硫酸锌企业清洁生产审核报告

有限公司清洁生产审核报告CLEANERPRODUCTIONAUDITREPORT（送审稿）有限公司二零一一年十月编制责任表编制单位总经理项目负责人项目组成员姓名专业清洁生产审核师证号职责分工全面协调负责负责组织实施改进负责资料提供及方案实施现场考察，编写第二章部分内容现场考察，资料整理，第一、二章部分内容编写审核审定目录前言401清洁生产概念402化工行业推行清洁生产的必要性503清洁生产报告编制依据6第一章筹划与组织711组织与计划712宣传、动员和培训913清洁生产审核过程中障碍的克服13第二章预评估1521企业概况1522企业公共设施现状1722设备配置情况1923生产工艺、能资源利用情况及产污状况2124公司能资源消耗状况分析2825确定审核重点3226设置清洁生产目标3227鼓励全体员工提出清洁生产合理化建议3328提出和实施无/低费方案33第三章评估3531审核重点简介3532审核重点调研和分析3733锅炉热平衡分析4034企业变压器分析，用电分析4135清洁生产潜力分析4336提出和实施无/低费方案44第四章方案产生和筛选4641中高费方案的产生4642中高费方案筛选4843无/低费方案汇总4944继续实施无/低费方案50第五章可行性分析5151备选方案简述5152方案的可行性分析5153备选方案可行性评估结果汇总5554推荐最终可实施方案56第六章方案实施5761清洁生产方案的实施情况5762已实施的无低费方案及效果汇总5763验证已实施的中高费方案的成果5964所有实施的清洁生产方案效果汇总5965分析总结已实施方案对清洁生产审核目标的影响60第七章持续清洁生产6171建立和完善清洁生产组织6172建立和完善清洁生产管理体制6273制定持续清洁生产计划6274持续清洁生产培训6375下一轮清洁生产的建议63第八章结论64附录1浙江省清洁生产企业实施情况表一66附录2浙江省清洁生产企业实施情况表二67前言01清洁生产概念清洁生产是实现经济和环境协调发展的一项重要手段，也是20世纪90年代初以来国际社会努力倡导的改变传统环境保护模式的新的环境战略，其实质是把污染预防的综合环境策略持续应用于生产过程、产品设计和服务中，从而从污染产生源开始减少生产和服务对人类和环境的风险。党的十六大报告指出我国在新世纪头20年经济建设的主要任务之一，是基本实现工业化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。党的十七大报告提出我们必须全面推进清洁生产实施可持续发展战略。加强能源资源节约和生态环境保护，增强可持续发展能力。坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，落实到每个单位、每个家庭。要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。落实节能减排工作责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。发展环保产业。加大节能环保投入，重点加强水、大气、土壤等污染防治，改善城乡人居环境。加强水利、林业、草原建设，加强荒漠化石漠化治理，促进生态修复。加强应对气候变化能力建设，为保护全球气候作出新贡献。加强能源资源节约和生态环境保护，增强可持续发展能力。坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，落实到每个单位、每个家庭。要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。落实节能减排工作责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。发展环保产业。加大节能环保投入，重点加强水、大气、土壤等污染防治，改善城乡人居环境。加强水利、林业、草原建设，加强荒漠化石漠化治理，促进生态修复。加强应对气候变化能力建设，为保护全球气候作出新贡献。清洁生产是一种新型污染预防战略，近年来一直受到广泛关注和重视。2002年6月29日颁布了中华人民共和国清洁生产促进法，2003年12月17日国务院办公厅转发了国家发展和改革委员会等11个部委关于加快推行清洁生产的意见，2004年8月16日国家发展和改革委员会、原国家环境保护总局发布了清洁生产审核暂行办法，这标志着我国清洁生产跨入了全面推进的新阶段，使清洁生产工作更加具体化、规范化、法制化。02化工行业推行清洁生产的必要性021化工行业的特点硫酸锌制造行业属于无机化工，相对于有机化工而言，其所使用的原材料对人体的危害性较小，但是其工艺过程中产生的含重金属废水和硫酸雾，亦会对周围环境造成一定程度的危害。无机化工主要有以下方面的特点产品结构比较简单，品种固定，批量大。生产设备投资高，而且按照产品进行布置，设备专用。原材料和产品通常是液体、气体、粉状等，存储通常采用罐、箱、柜、等进行存储。生产采用大规模生产方式，生产工艺技术成熟。运输、环保、安全等问题较为复杂。022推行清洁生产的意义近年来我国经济的快速发展，造成大部分加工行业遭遇能源和资源的双重瓶颈。而且在当前创建和谐社会的大背景下，化工企业的环保问题也备受关注，尤其是重金属污染因子。相对于有机产品，无机形态存在的重金属离子比较容易处理，故其工艺废水经处理后通常可以回用至生产。但是，无机产品的生产过程中消耗最多的能源是煤，其次消耗较大数量的电力。因此，降低单位产品的能耗已成了无机化工行业生存发展的重要因素。化工行业是污染较大的行业之一，在化工产品生产过程中会使用不少有毒有害原材料，环保问题备受关注，同时由于能源和资源瓶颈问题，企业运行成本压力增加。因此，在化工行业推广清洁生产具有非常重要的意义。有限公司主动开展清洁生产审核工作，并约请与有限公司派出专业人员进行咨询。实业公司非常重视本轮清洁生产审核工作，在审核师的指导下按国家清洁生产中心规定的程序和浙江省、杭州市有关部门的要求开展了首次清洁生产审核，减少了能源消耗，降低污染排放，取得了一定的经济效益和环境效益，并编制了审核报告。本轮清洁生产审核工作得到杭州市经贸委、环保局、富阳市经贸局、环保局等有关单位的大力支持，在此表示衷心的感谢。03清洁生产报告编制依据031清洁生产报告编制依据一中华人民共和国清洁生产促进法及有关法律法规；二国家清洁生产中心企业清洁生产审计手册；三2004年原国家环境保护总局令第16号清洁生产审核暂行办法；四浙江省清洁生产审核验收暂行办法；五国家发改委铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行）；六中华人民共和国节约能源法；七相关的国家标准、行业标准及技术规范；032企业相关资料一近三年原辅材料、产品、能源报表二建设项目环评三其他资料第一章筹划与组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，是进行清洁生产审核策划和启动过程，清洁生产审核是一项系统工程，涉及企业的各个部门，是综合性很强的工作，包含观念、资金、技术、信息等诸多因素。清洁生产审核的开展关键在于领导的重视和广大员工的积极参与，如何争取企业领导和员工的支持和积极参与，是清洁生产工作顺利进行和取得更大成效的根本保证，加强领导是清洁生产审核的关键。开展清洁生产审核首先在公司内组建了清洁生产审核小组，策划了清洁生产审核启动方案，针对清洁生产审核的不同阶段，采取了各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行，制定了清洁生产工作计划，严格按计划实施清洁生产审核。11组织与计划111取得领导和管理层的支持清洁生产作为一种污染预防的新思路，将环境保护与企业的生产有机结合，是改善企业内部管理、增强企业活力、改进企业形象、提高企业经济和环境效益的综合性管理手段。由于开展清洁生产涉及到企业所有部门和全体员工，而且随着审核工作的深入，实施清洁生产方案会涉及到企业的人力、物力和财力等资源的配置，因此取得企业高层领导的支持和重视，是清洁生产工作顺利进行的前提和达到预期效果的保证。本轮清洁生产审核工作通过宣讲清洁生产可能给企业带来的经济效益、环境效益、无形资产的提高和推动技术进步等诸方面的好处及国内外清洁生产成功的实例，引起了厂领导的高度重视,厂领导也希望以这次清洁生产审核为契机，不断的提高产品质量、降低产品生产成本、加强管理、降低原材料耗用、减少污染物排放、改善工作环境、提高企业的竞争力和经济效益。112成立审核小组组建一个有权威性的清洁生产审核小组是顺利开展企业清洁生产审核工作的组织保证。审核师在清洁生产审核初访时就向企业领导讲明清洁生产审核的意义，并要求建立清洁生产审核小组。为了具体组织进行好本次清洁生产审核工作，保证整个工作有组织有计划的实施，根据公司组织机构图（图12），成立了以总经理为组长的清洁生产审核小组，并对小组成员明确了工作任务，详见表21。表21清洁生产审核工作小组成员姓名审核小组职务职务职称职责组长总经理全面负责清洁生产审核副组长生产副总负责环保、能源资料提供，参与现场调查，负责方案实施组员办公室主任负责组织协调各部门工作组员财务负责人财务数据提供及资金落实组员车间主任组员车间主任负责车间资料提供，参与现场调查及方案实施113制定审核计划为了确保审核工作能按时保质地顺利完成，根据清洁生产审核的要求，结合公司的实际情况，经审核小组成员会议认真研究，制定了分阶段的清洁生产审核工作计划表，确定了每个工作阶段内容、完成时间、责任部门和检查部门。审核工作计划表见表22。表22审核工作计划表阶段工作内容完成时间责任部门1、筹划与组织请清洁生产审核师培训员工；成立审核工作小组；制定工作计划。各相关部门2、预评估现状调研；评价产污排污状况；确定审核重点；设置清洁生产目标；提出和实施无/低费方案。审核小组、各相关部门3、评估审核重点资料收集；实测输入/输出；建立物料平衡；评价产污排污原因；审核小组、相关重点部门提出和实施审核重点的无/低费方案4、方案的产生与筛选根据调查和评估结论提出中/高费方案；筛选所提出的中/高费方案；详细研制方案；方案分析汇总；继续提出和实施无/低费方案。审核小组、相关重点部门5、可行性分析对经过筛选的中/高费方案从技术，经济，环境三个方面进行评估，确定可实施方案。审核小组、相关重点部门6、方案实施组织实施中/高费方案；汇总已实施无/低费方案成果；分析总结已实施方案对企业的影响，汇总经济效益，环境效益审核小组、相关部门7、持续清洁生产建立和完善清洁生产组织；建立和完善清洁生产制度；制定持续清洁生产计划。编写清洁生产审核报告。审核小组12宣传、动员和培训实施清洁生产仅有领导重视是不够的，还必须引导、宣传、发动全体员工都来关心清洁生产工作，全员参与是清洁生产能否取得成效以及巩固成果的基础，为此，把宣传发动贯穿于清洁生产始终，并制定了培训计划，见表23。表23清洁生产审核培训实施计划序号培训日期参加人员主要内容主持人1审核小组清洁生产、审核相关知识相关法律法规知识审核师2审核小组清洁生产知识提高培训第一、二阶段审核内容、程序审核师3审核小组第二阶段问题讨论，第三阶段内容培训审核师4审核小组清洁生产中期总结清洁生产中期报告编写审核师5审核小组持续清洁生产清洁生产审核报告编写审核师121宣传教育统一领导层对清洁生产的认识，结合企业生产实际讨论企业实施清洁生产的必要性；开展宣传清洁生产审核的重要意义，如何调动企业员工参加清洁生产的积极性，利用公司现有的宣传媒体，板报、标语、广播、网络等大力进行清洁生产宣传，创造开展清洁生产审核的内部环境，形成清洁生产审核氛围，有针对性地召开不同层次座谈会，消除思想障碍；对实施无/低费方案所取得的经济和环境效益及时总结，在公司范围内进行宣传，教育员工，巩固清洁生产审核成果。122清洁生产总动员召开清洁生产总动员大会，由企业领导进行发动，号召全体员工积极参与清洁生产审核，为清洁生产献计献策，审核师结合实际宣讲清洁生产的理念，国际、国内清洁生产的发展，为什么进行清洁生产，如何进行清洁生产，员工在清洁生产审核过程中的角色，通过简单的例子让大家理解清洁生产审核原理，让人人都知道清洁生产是在生产过程中避免产生或少产生废弃物（让员工知道废弃物是放错位置的资源），既减少污染物的排放，减少物料消耗，能源消耗，又能增加产品的产量以及提高质量，清洁生产审核是寻找可行的方法和措施的过程，所有员工明白本岗位所承担的任务和责任，将清洁生产持续的进行下去。123清洁生产审核理论培训在清洁生产审核的不同阶段对审核组、中层干部、班组长进行清洁生产审核方法的培训。理解和掌握清洁生产审核方法和步骤。依靠科技进步，提高技术含量，挖掘企业资金来源，提高企业员工素质，建立与清洁生产相适应的企业管理制度，巩固清洁生产成果。124技术培训在清洁生产实施过程中，由于工艺改进，有些工艺技术规范、操作规程需要调整。重新修订车间工艺操作规程，组织技术人员编写规范性文件，对员工进行岗位培训，制定工艺考核办法，严格工艺规程，规范了现场操作，增强了职工责任心和操作技能的提高。125清洁生产审核方法培训在清洁生产审核的不同阶段，组织清洁生产审核领导小组和清洁生产审核小组对相关法律法规及环境标准的学习，深入理解和掌握清洁生产审核的阶段和操作步骤，法律法规的要求。通过宣传、动员和培训，使全体员工对清洁生产的概念、含义、要求有了比较系统的认识和理解，对清洁生产的“整体预防”管理思路以及审核的基本方法有了较为准确的掌握，对国家环境保护法律法规进一步了解，增强了员工的法律意识，掌握了行业清洁生产标准，提高了员工操作技能和技术人员的技术水平和管理能力，并意识到本岗位的工作对公司清洁生产的影响，增加了参与清洁生产审核的主动性和积极性，为实施清洁生产的无/低费方案打下了坚实的基础。在第一次培训中，加强了对审核思路和技巧的培训。利用思路图对清洁生产及审核进行了综合讲解。在整个审核过程中，经常组织按清洁生产审核的方法，从8个方面讨论解决问题。在培训过程中下发了合理化建议表，要求审核小组成员结合本部门、本岗位实际工作提出合理化建议，从8个方面发现问题，分析原因并提出解决方案，由此掌握清洁生产审核方法并有利于发现企业存在的问题。生产部要求各车间主任加强对一线员工培训，并发动员工多提合理化建议。问题1原、辅、能12工艺技术3设备4过程控制5人员6管理67产品78废物CP审核方法学三层次八方面审核原理1原辅能2工艺3设备4控制7产品8废物6管理5员工1原辅能2工艺3设备4控制7产品8废物6管理5员工1原辅能2工艺3设备4控制7产品8废物6管理5员工废物1原辅能2工艺3设备4控制7产品6管理5员工8废物1原辅能2工艺3设备4控制7产品6管理5员工8废物1原辅能2工艺3设备4控制7产品6管理5员工8废物1原辅能2工艺3设备4控制7产品6管理5员工8废物1原辅能2工艺3设备4控制7产品6管理5员工8废物1原辅能2工艺3设备4控制7产品8废物6管理5员工控制1原辅能2工艺3设备4控制7产品8废物6管理5员工控制1原辅能2工艺3设备4控制7产品8废物6管理5员工控制废物技术工艺设备过程控制管理员工原辅材料及能源产品回用排放生产过程废物技术工艺设备过程控制管理员工原辅材料及能源产品回用排放废物技术工艺设备过程控制管理员工原辅材料及能源产品回用排放技术工艺设备过程控制管理员工原辅材料及能源产品回用排放生产过程13清洁生产审核过程中障碍的克服通过初访与公司领导层的沟通后，企业非常重视节能降成工作，但是对清洁生产的概念的不是很了解。经与公司中层交流，通过公司几年的改进后，认为可以挖掘潜力已较小，对于发现的问题也只能考察到某一个方面，缺少系统的方法。表24清洁生产障碍分析及克服办法障碍障碍原因解决办法观念障碍1、部分车间领导和职工对清洁生产认识不足，认为环保就是末端治理，是环境管理部门的事情2、清洁生产审核工作复杂，难度大担心精力不够，怕影响生产1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义与“末端治理”的弊端，并利用国内外同行清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益2、学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关负责人员，并组成审核小组管理障碍1、各部门独立性强，协调困难2、现在的管理考核制度与清洁生产的理念有些冲突3、未建立清洁生产的管理制度1、审核小组由总经理亲自负责，各部门随时参与协调2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念，建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考核制度生产工艺障碍1、基础设施不满足清洁生产需要2、有些清洁生产工艺技术往往与传统作业习惯不符，不易于贯彻实施3、生产过程中各能资源消耗计量不准确或无计量1、充分收集现有各种资料，并加强调研和实测2、通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术3、加强工作人员培训，将有关污染预防工作列为主要岗位职责，不定期检查执行情况4、充分利用现有的计量装置，优化使用，合理调配，适当增加必要的计量设备经济障碍1、担心清洁生产实施中高费方案需要大量的资金，而影响企业生产2、担心清洁生产提高企业生产成本，降低企业竞争力1、尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施无/低费方案，并从中获得实际效益2、优先实施效益好投入低的清洁生产方案，提高企业积极性政策法规障碍1、企业对适用法律不够了解2、现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够宣传中华人民共和国清洁生产促进法以及其它适用法规，充分了解法规要求充分总结清洁生产经验，促进实施企业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法表25清洁生产审核障碍调查表部门岗位障碍情况选择1、您以前是否了解“清洁生产”或“清洁生产审核”2、通过公司的培训，您是否理解“清洁生产”概念3、公司有“清洁生产”的潜力吗4、“清洁生产”会给企业带来经济效益和环境效益吗5、您会主动参与公司的“清洁生产审核”吗6、对本部门的能耗、物耗难以统计。7、“清洁生产”一定要投入很大资金才会有效益，对吗8、清洁生产与本人无关。9、“清洁生产审核”很麻烦，各部门很难协调。10、公司的环境保护工作已经很优秀了吗11、公司对能源的利用水平已经很高了，没有节约的空间了。了解；不大了解理解；不大理解有；没有会；不会会；不会有；否对；不对是；不是是；不是是；不是是；不是您对“清洁生产审核”的建议、疑问、顾虑第二章预评估预评估就是对公司生产运行现状进行全面调研，全面掌握公司的基本情况，目的是对公司的生产工艺现状和水平、设备情况和水平、资源利用效率、产污排污情况和原因等进行初步调查评估，从而确定本轮清洁生产审核的重点，针对审核重点设置切合实际的清洁生产目标，为审核工作的进一步深入做好准备，并提出和实施无/低费方案，以解决那些显而易见的问题，改善环境，节能降耗，提高经济效益。21企业概况211公司简介有限公司是一家民营企业，成立于1990年7月。公司位于富阳市常安镇横溪村。公司在全国饲料行业中享有一定的声誉，有健全的质量保证体系和完整的管理规章制度及技术操作规程，保障了企业有序生产,实现了公司整体发展的生产循环一体化，并通过了ISO90012000质量管理体系认证，取得了中华人民共和国农业部的生产许可证，公司目前已成为农业部饲料级硫酸锌标准起草人之一。公司占地面积35亩，共有250名员工。公司专业生产硫酸锌（一水），年生产能力可达32000吨。产品主要销往国内各大省市，其产销量均居国内前列。2009年公司共生产硫酸锌5000吨，年总产值达到3324万元，年总利税142万元。2009年公司总耗电量为2104万KWH，总用煤量为3137T，总用水量为26300T，总能耗达到2273T标煤。近年来，公司不断对用能部位进行改造，以降低单位产品的能耗，并已取得了一定成果。公司位于，东、南和北侧均为空地，西侧紧邻壶源溪的河堤。本轮清洁生产审核的范围为有限公司整个厂区，具体厂区平面布置图如图11。图21有限公司厂区平面布置图212公司组织机构公司组织机构详见图12。图22有限公司组织机构图22企业公共设施现状221供电电由富阳市供电部门供应，公司有S9400/10变压器1台，经其将10KV变压400V后输送至生产各用电点。222供水公司生产用水取自厂区附近的地表水，未安装水表。公司生活用水采用自来水，装有水表。223排水厂区排水实行雨污分流，雨水直接排入附近的地表水中，公司在生产过程中产生的滤液全部循环使用，不产生废水。生活用水经化粪池处理后排入附近的地表水中。224供气公司共有压缩机2台，作为设备的动力气源。225供热公司有DZL4125AII型燃煤锅炉一台，作为供热设备。主要基础设施见表23。表23主要基础设备一览表序号设备名称单位数量型号/规格主要功能1变压器台1S9M400/10供电2取水泵台1/取水3锅炉台1DZL4125AII提供蒸汽4离子交换设备套1/软化水处理5空压机台2以上设备部分为自制设备，所配备的电机均为国产设备，无国家明令淘汰的落后设备。211产值、利税情况公司专业生产硫酸锌（一水），收集了近三年财务状况见表21。表21近三年公司财务情况表年份项目2008年2009年2010年产值（万元）305827593324利润（万元）131118142税（万元）118106128212近三年产量状况公司近三年产量情况见表22。表22公司近三年产量情况一览表产量（吨）产品名称2008年2009年2010年硫酸锌460041505000213资源消耗情况（1）原辅材料消耗情况在公司生产过程中，使用的主要原材料为铜泥和硫酸。铜泥主要成分为氧化锌，还含有少量的氧化铜、氧化铁等杂质，其中锌的含量约为2060；硫酸用来溶解锌、铜、铁等的氧化物。生产过程中尚需添加辅助原料锌粉，用来去除铜、铁等金属杂质。近三年的主要原材料消耗情况详见表23。表23近三年原辅材料消耗情况一览表近三年消耗量（T）近三年单位产品消耗量（T/T）材料名称2008年2009年2010年2008年2009年2010年锌粉696275001500150015铜泥33122905345007207069硫酸（98）308226983250067065065合计646356656775/由上表可见，公司近年来的生产状况较为稳定，单位产品原材料消耗情况也较为稳定。（2）能源消耗情况表24近三年能源消耗情况一览表近三年消耗量近三年单位产品单耗能源名称2008年2009年2010年2008年2009年2010年电（万KWH）1195911761210425998283424208水（T）250002200026300543530526煤（T）291426443137063306370627析合标煤（T）222976203427239088048504900478注1析标煤标准为1万KWH1229吨标煤；1T煤07143标煤；1万T水0875标煤；2万元产值单耗单位电（KWH/T产品）、煤（T/T产品）、标煤（T/T产品）；由上表可见，公司的能耗水平从2009年到2010年有较大的下降，说明公司从事清洁生产审核后，员工有意识地不断挖掘节能潜力，在节能降耗方面取得了较好的效果。22设备配置情况221主要生产设备公司生产设备只主要有压滤机、干燥机、烘干机、浓缩锅、破碎机，列表如下。表25公司主要设备一览表序号设备名称型号单位数量功率（KW）制造公司1球磨机台42搅拌机台203箱式压滤机台84反应池只24自制5破碎机台4自制6浓缩锅只24自制7离心机台28料液泵台129整流器台110冷却塔座211母液地槽只523生产工艺、能资源利用情况及产污状况231生产工艺流程（1）生产工艺流程图21主要生产工艺流程示意图如上图所示，铜泥的主要成份是氧化锌、氧化铜等，该公司主要以铜泥为基础原材料，通过与稀释后的硫酸反应生成硫酸锌溶液。用锌粉在高温情况下，将其中的铜、镍等金属用置换法除去（净化工序），所得滤渣外售，滤渣即为副产物粗铜渣。滤液加热蒸发，经蒸发浓缩后自然结晶得硫酸锌晶体。蒸发出来的水蒸汽经冷凝回收后回用于搅拌工序。（2）主要反应原理搅拌反应压滤净化压滤浓缩自然结晶破碎包装入库硫酸雾锌粉铜泥、硫酸、新鲜水锅炉蒸汽加热新鲜水滤渣噪声蒸汽冷凝水水蒸汽冷凝回流锅炉蒸汽加热蒸汽冷凝水滤渣循环水主反应ZNOH2SO4ZNSO4H2OCUOH2SO4CUSO4H2O净化反应CUSO4ZNCUZNSO4232能源、资源利用情况分析公司使用的主要能源为电、水、煤。电公司有1台变压器，为S9型。据观察，该变压器的功率因素为094，控制较合理。2009年总计用电2104万KWH。公司生产设备虽然较多，但除离心机以外，其他设备的电机功率不大，基本小于10KW/台。考虑到节电因素，应对电机功率较大的设备进行节电改造，降低电能消耗。目前公司已对车间内及办公大楼内所有的照明工具采用了节能灯具。水公司的新鲜水来源为自来水，主要用于锅炉蒸汽、补充投料和生活用水。其锅炉产生的蒸汽冷凝水未回用到锅炉，部分收集后用于生活杂用，其余的直接排放；生产中浓缩工段蒸发出来的水蒸汽，经冷凝回收后回用于搅拌工序。2010年共耗用新鲜水263万吨，根据各车间用水情况，简单统计如表27。公司应加强对水的节约使用，推广使用一些节约用水的方法。表272010年公司用水分配情况表用水部位硫酸锌车间生活用水合计用水量（T）18800750026300吨产品耗水量376T/T/煤公司设有一台4T蒸汽锅炉，2010年共用煤3137吨。锅炉产生的蒸汽主要用于硫酸锌浓缩工段，正常生产时耗煤105吨/天。目前蒸汽冷凝水未进行回用，使这些高温软化水流失，造成水资源及热量的浪费。另外，公司蒸汽系统管网保温情况较差，应做好管网保温工作，减少热量损失。233产污排污状况及评价公司在发展的同时十分重视环境保护，坚持环境治理与生产同步进行。公司建有污水处理站，自投入使用以来，运行情况良好。生产废水经处理后全部回用到生产中，不外排。建立了环保管理体系，保护管理工作实行总经理负责制，分管生产副总具体主管。设专职管理部门，专职环保管理技术人员，具体负责全公司的环保管理和“三废”治理综合利用工作，各车间部门负责人具体抓的网络管理体系。公司锅炉采用多管除尘方式，设备运行状况较好，但公司尚未对锅炉烟气中的SO2进行处理。公司主要产品是硫酸锌，按照工艺特点，对其主要污染物分别做详细的介绍。（1）废水有限公司实行雨污分流。生产中浓缩工段蒸发出来的水蒸汽，经冷凝回收后回用于搅拌工序。因此，生产污水主要为设备清洗废水，经污水处理站处理后，全部回用至设备清洗中。生活污水处理达GB/T189202002城市污水再生利用城市杂用水水质标准后用于冲厕、绿化等。设备清洗废水由于公司的主要生产硫酸锌系列产品，主要原材料锌灰铜泥中除锌以外还含有多种重金属，如铁、铜、锰等，在生产过程中必然会有少量未反应完全的金属锌及铁、铜、锰等金属离子残留在设备中，清洗设备时随清洗水进入污水处理站。故该废水主要的污染因子为锌、铁、铜、锰等重金属。生活污水公司现有员工250人，由于该公司食堂、浴室等生活设施齐全，且大部分岗位较脏，当班的职工需每天洗澡，故平均用水量较高。按职工100L/人天计，需要用水7500T/A，废水排放按85计，则生活废水的产生量约6375T/A。2009年公司污水处理站实际处理废水共14万吨，设备清洗废水经沉淀处理后全部回用至设备清洗中；生活污水处理达GB/T189202002城市污水再生利用城市杂用水水质标准后用于冲厕、绿化等。废水处理工艺流程图图22废水处理工艺流程图（2）固废公司的固废主要为煤渣，工艺过滤渣和污水处理污泥，废包装袋，生活垃圾。煤渣指锅炉的煤渣。煤渣外卖制砖，2009年约产生627吨。集水池设备清洗废水生活污水回用于设备清洗沉淀池回用水池格栅井调节池生化处理消毒调节池回用水池冲厕、绿化等污泥（粗铜渣）工艺过滤渣和污水处理污泥该部分固废中主要含有铜、铁、锰等重金属离子。故公司将这两部分固废一同汇合即成粗铜渣，并作为副产物外卖给冶炼厂提炼金属铜。2009年共产生粗铜渣1683吨。废包装袋废包装袋回收利用。生活垃圾职工生活垃圾按05KG/人天计算，公司现有职工250人，年生活垃圾产生量约375吨，由环卫部门定期处理。公司的固体废弃物得到了较好的处理。（3）废气公司的废气主要为锅炉烟气和硫酸雾。公司现有一台4吨的蒸汽燃煤锅炉，锅炉尾气通过多管除尘后排放；公司尚未对锅炉烟气中的SO2进行处理。根据富阳市功能区划分，该地区的环境空气执行GB309596环境空气质量标准二级标准，锅炉烟气排放执行GB132712001锅炉大气污染物排放标准中相应燃煤锅炉废气污染物二类区时段标准。公司除尘后排放的烟气各项指标达到标准要求，2009年12月1日的监测数据见表28（摘自富环监报气2009290号）。表282009年废气监测报告检测结果序号测试项目单位除尘前除尘后排放标准达标情况1测试工况负荷852测试管道截面积M201963测点废气温度1614废气含湿量4185测点废气流速M/S20536实测废气量M3/H1391047标干态废气量NDM3/H9581038废气中氧百分比容积1349过剩空气系数27610烟尘浓度MG/NDM3173200达标11烟尘量KG/H10812排烟黑度林格曼级113二氧化硫浓度MG/NDM3788900达标14二氧化硫排放量KG/H49215氮氧化物浓度MG/NDM372108达标16氮氧化物排放量KG/H0450根据以上数据推算，2009年公司的锅炉排放烟尘777吨，二氧化硫354吨。硫酸雾主要由搅拌反应挥发产生。由于工艺中使用稀硫酸溶解铜泥，而稀硫酸的挥发较小，故硫酸雾产生量也较少。根据公司提供的相关经验数据，硫酸雾产生量约为投放量的005，则硫酸雾的总产生量为16T/A。公司尚未对硫酸雾进行处理，直接排放于大气中，对大气环境影响较大。（4）噪声公司的噪声主要来自于生产设备，其中搅拌、压滤等设备噪声一般在60以下，破碎机噪声约70DB，锅炉房噪声约80DB，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准。（5）公司目前“三废”污染物概况为了解企业的产排污情况，审核小组调查了2009年度污染物产生与排放情况，见下表。表29公司2009年污染物排放情况类别污染物名称2009年污染物产生量2009年污染物排放量设备清洗水，M378930生活污水，M363750水污COD，T3020SO2，T354354烟尘，T628777废气硫酸雾，T1616粗铜渣，T16830煤渣，T6270固体废物废包装袋，T30生活垃圾，T3750总计235050最大设备噪声破碎机70DBA，锅炉房80DBA噪声厂界噪声符合GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准2类要求234企业现状评价（1）原材料和能源公司所用的原材料主要为铜泥、硫酸和锌粉。通过对工艺条件的不断摸索，公司不断提高了原材料的利用率，原材料利用率较高。相对于有机合成的化工厂来讲，其原材料危险性较小，较清洁。公司生产使用的铜泥是炼铜企业的废渣，实际是利用废物生产产品，而公司的粗铜渣又是炼铜企业的原料，实现了循环利用，充分利用了资源，减少了环境污染。公司锅炉产生的蒸汽冷凝水未收集回用，使这些高温软化水流失，造成水资源及热量的浪费。（2）技术工艺公司生产的产品为无机物，故整个过程均为无机反应，反应较迅速完全。而公司采用的除杂材料，如锌粉,是生产中不断摸索出来的性价比较高的原材料，工艺相对成熟。公司近年新建硫酸锌生产线，采用的技术、设备较为先进，其能耗也较低。生产过程的废水回用于生产，消除了排放。（3）设备公司生产设备虽然较多，但除离心机以外，其他设备的电机功率不大，基本小于10KW/台。考虑到节电因素，应对电机功率较大的设备进行节电改造，降低电能消耗。公司蒸汽系统管网保温情况较差，应做好管网保温工作，减少热量损失。公司还应加强设备的保养、维护管理，减少阀门、管道的跑、冒、滴、漏现象。（4）过程控制在生产过程中，硫酸雾未经处理、直接排放，该污染问题还有待改善。整个生产过程均应有严格的工艺要求，化验室必须对原材料及每道工序的半成品进行检验，确保过程不出差错的同时，从源头对产品质量进行把关。（5）管理公司已经通过ISO90012000质量管理体系认证，但是在管理上还是存在一定的缺陷，虽然有不少的管理规定，但缺乏系统性、条理性；同时由于管理人员少，部分管理规范尤其是现场管理方面的规定，不能得到有效的实施，造成生产现场较为混乱，从一定程度上影响了生产效率的提高。公司的废弃物都是有用的原材料，公司对各类固体废物分类管理，降低了环境风险。（6）产品公司在全国饲料行业中享有一定的声誉，生产饲料级硫酸锌，产品品质优秀，前已成为农业部饲料级硫酸锌标准起草人之一。（7）废弃物综合利用目前公司的生产废水处理后全部回用，生活污水处理达GB/T189202002城市污水再生利用城市杂用水水质标准后用于冲厕、绿化等。公司由于是拿其他工厂的废弃物来做原料，质量很难控制，所以在生产的过程中会产生大量的工艺废渣，其他的还有煤渣、污泥、废包装袋等。工艺废渣及污泥中含有铜、铁、锰等重金属离子，公司将这两部分固废收集后卖给其他企业做原料；煤渣外售，可用于铺路或制砖；废包装袋回收利用。在生产过程中，硫酸雾未经处理、直接排放，影响了车间的生产环境，公司应引起重视，对酸雾进行工艺调整及吸收处理。锅炉尾气通过多管除尘后排放，降低了烟尘排放量，但公司尚未对锅炉烟气中的SO2进行处理。（8）员工素质有限公司现有员工250人。除管理人员、技术人员外，其余操作工基本为当地或外来打工者，文化程度不高，但是吃苦耐劳精神好，工作认真负责。部分岗位劳动强度较大，特别是投料、破碎、包装等工序，但员工还是能较好的完成工作任务。同时，也由于一线员工的自我保护意识不强，公司虽有明文规定，操作工在最业时必须佩带手套口罩等必备的自我保护工具，但仍有不少员工在无防护的情况下作业。公司应加强员工的自我保护意识培训。24公司能资源消耗状况分析241公司贯彻落实节能法律、法规及节能基础管理（1）公司节能组织体系及工作责任制度公司由生产副总负责全厂的能源管理工作，具体工作由生产车间负责，目前还未设立能源管理岗位，没有配备专/兼职能管员。在能源管理制度、考核制度以及节能管理制度上还不够健全，未能做到规范化、系统化管理。（2）公司能源计量管理状况本次清洁生产审核按重点用能单位管理办法要求，调查了公司能源器具配备、准确性、计量管理三个方面。从调查的结果来看能源器具配备率还远不够，能源器具配备情况见表210，能源计量准确度尚可，未建立能源计量管理制度及计量器具台帐，公司应在这些方面加强。表210公司能源器具配备情况能源种类配备率国家规定配备率电力100100进、出企业的各种能源计量配备率水100100能源种类配备率国家规定配备率电力0100部门各种能源计量器具配备率水0100能源种类配备率国家规定配备率电力0100重点用能设备的计量配备率水0100242公司能源使用情况（1）用电A用电系统概况公司主要供电设备为型号S9M400/10系列电力变压器1台，容量为400KVA。根据企业合理化用电导则，调整企业用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷，使用电均衡化，提高用电负荷率。根据不同的用电情况，公司日负荷率应不低于以下指标1、连续性生产952、三班制生产853、二班制生产604、一班制生产30变压器应该处于经济运行的状态主要包括1、提高功率因素在09以上2、一班制生产，负载率控制在30左右生产专用设备据调查，公司变压器补偿措施良好，高压、低压均有补偿措施，功率因素控制在095左右，线路损耗也较小。10KV进线变压器S9400KVA硫酸锌生产线公用设备照明、生活等图23电气主结构图B公司用电分析根据公司供配电系统和对目前各设备实际运行状况的调查，公司用电主要情况如下1、公司用电设备较多，但大功率设备较少。2、公司平均每天用电量为701KWH，硫酸锌生产线用电占总用电量的65左右，公用工程、照明、生活及其它占总用电量的35。对于一些非连续性生产设备应充分利用好谷电。3、系统用电配置等方面企业应考虑其功能等诸多因数，可请外部专业单位进行一个系统的分析，并采用相应的节电措施。（2）用水A用水系统概况公司生产用水及生活用水为自来水。公司2009年的总用水量为26300T，其中生产用水量为18800T，生活用水量为7500T。根据公司用水的实际情况，主要用水环节为生产用水和生活用水，生产用水主要包括锅炉用水、设备清洗补充水、投料用水和合成用水。公司用水系统图如下（单位T/D）图24公司用水系统图B公司用水分析根据公司用水系统分布和对生产过程实际耗水情况的调查，公司用水主要情况如下生活污水处理系统设备清洗补充水354825自来水生产627锅炉用水合成用水17投料用水32清下水外排污水处理系统蒸发或损耗1、企业生产新鲜用水每天约为627吨左右，新鲜水主要耗用在锅炉产生蒸汽用水，主要用来为浓缩工段提供热量。公司目前单位产品耗用清水量为791吨/万元产值左右。2、锅炉产生的蒸汽冷凝水部分收集后用于生活杂用，其余的直接排放。3、公司设置了进水总量计量仪表，但车间内部各工序、设备都没有安装水表，因此，用水量分配大多以管径及装置开工率估算。（3）用煤企业对自来水采用钠离子交换器进行软化，软化后作为锅炉给水生产蒸汽，企业十分重视锅炉给水水质和炉水水质的检测。通过现场察看和资料调研，企业在用煤方面存在如下问题运行评价优点锅炉装有省煤器，对烟气余热利用情况较好。但未采用分层燃烧方式，燃料燃烧不充分。锅炉的保温措施完善，炉壁和炉顶温度均小于50摄氏度。缺点没有化验室对进厂原煤煤质进行检测控制，仅仅依靠供应商提供检测报告作为质量依据，无法保证进厂煤质质量的稳定性，应尽快建立化验室或者委托第三方对进厂的煤质进行合理的抽样检测，从而达到控制发热量、含硫率、全水分、灰分、挥发份等指标；锅炉给水进行了软化处理，炉水、给水水质能及时化验后对水质进行调节，保证了水质；给水没有采取除氧处理，会造成对锅炉的局部腐蚀，降低锅炉的使用寿命，影响锅炉安全；（4）蒸汽使用情况分析企业生产用汽由企业自备锅炉提供，主要用于产品净化和浓缩工序。部分蒸汽管道的保温材料破损或者缺失，造成蒸汽消耗增加。蒸汽管道的疏水阀有部分排水效果不好，有时会出现汽水同排的情况，造成蒸汽热量的浪费。净化池内温度和加热时间人工控制，由于精度不够精确，加大了蒸汽消耗。浓缩段蒸汽冷凝水未能充分利用，可以检查该部分水质，如能回用到作为锅炉补充水最好能够直接回用，如不能回用，考虑采用其他途径进行利用。25确定审核重点审核小组通过对公司现状的调研和资料收集，同时又广泛听取了各车间主任和有关技术人员的意见并对生产车间的水耗、能耗、物耗等状况进行了细致周密的分析之后，审核小组将审核重点放在硫酸锌车间。原因是硫酸锌反应池反应过程中酸雾直接排放，污染环境；锅炉产生的蒸汽冷凝水未收集回用，造成水资源及热量浪费。26设置清洁生产目标261审核目标的考虑因素和确定原则在确定清洁审核目标时。审核小组主要考虑了以下因素环境保护法规、标准；区域总量控制规制；公司发展远景和规划要求；国内外同行业的水平和本公司存在的差距；审核重点生产工艺技术水平和设备能力；其它如公司目前人力、物力状况等。在确定清洁生产审核目标时考虑的原则为容易被人理解，易于接受，且可能实现；可以度量、具有灵活性，可以根据需要和实际情况做出调整；有激励作用，有明显的效益；符合本公司经营总目标；能减轻对环境的危害程度；能明显减少废物处理费用；能减少物耗、能耗、水耗和降低生产成本；具有回收价值的副产品，有经济效益；资金有望回落，最好能争取到优惠政策和贷款；分阶段，分近期和远期。本轮审核是富阳市2011年清洁生产重点企业，其清洁生产目标既要考虑通过优化生产过程，在实现降低消耗的同时，提高公司的环境效益和经济效益，使资源利用率、环保指标等在原有基础上有所提高，同时也要考虑当地政府管理部门对节能减排的要求，最重要对清洁生产活动的目的“节能、降耗、减污、增效”的实现情况做出定量评价。262清洁生产目标设置根据公司的生产实际情况，结合国家和地方相关法律、法规的要求，提出以下清洁生产目标表211清洁生产目标一览表近期目标（一年内）远期目标（三年）序号项目审核前绝对值相对值绝对值相对值1单位产品水耗（T/T）526510349952单位产品煤耗（T/T）06270613059853单位产品综合能耗047804633045454酸雾无组织排放量较多微量微量27鼓励全体员工提出清洁生产合理化建议通过审核小组现场察看，从全厂范围内各个环节发现，有一些问题可以迅速采取措施加以解决，在审核时鼓励全体员工积极参与清洁生产工作，开展清洁生产合理化建议活动，并安排专人收集、整理，清洁生产审核小组及时加以研究讨论，对于无需投资或投资较少就可以在短期内见效的建议立即实施，取得明显效果。28提出和实施无/低费方案审核小组对全厂原材料和能源；设备维修和更新；技术工艺；废弃物；过程控制；产品；管理；员工等八个方面进行调查评估，发现目前存在一些问题，并提出无/低清洁生产方案，公司领导对这些方案高度重视，并组织人员进行实施。汇总见表212。表212提出和实施无低费方案分类序号方案名称现状措施预期效果F1燃煤质量控制只对煤的水分进行抽检增加检验煤的灰份，并要求供应商提供每批煤的质保单减少SO2及烟尘的排放F2根据原料中成分添加硫酸依据工人经验添加硫酸，有时会出现过量情况对每批原料进行定性分析，确定硫酸配比量，再依靠工人经验调节。节约硫酸成本原材料及能源F3加强锅炉操作常规安全操作根据用汽变化勤调细调风门等减少煤耗，减少烟气排放F4完善二级计量只有总电表、总水表，无分电表、分水表加装计量设施完善二级计量设备F5消灭跑冒滴漏部分管道、阀门存在跑冒滴漏现象加强巡回检查，防止溶液跑冒滴漏减少原材料损耗，改善工作环境F6完善环境卫生管理车间环境状况较差，责任制未得到良好的实施落实车间责任制，细化厂区环境卫生工作/F7建立事故应急预案无完善的事故应急预案及相关设施建立事故应急预案，并建造硫酸事故应急池，规范硫酸槽周围的原材料堆放场地/管理F8完善生产操作规程生产操作规程较简略，不够细致对生产操作规程进一步完善，减少不必要的操作和，提高生产效率和安全性。/第三章评估本阶段主要是对预评估提出的审核重点进行深入的调查，收集审核重点的相关资料，并对审核重点的物料进行实测，建立物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生或能耗不合理的原因，为清洁生产方案的产生提供依据。本阶段的工作重点是实测物料输入输出，建立物料平衡，分析废弃物产生的原因。31审核重点简介在本阶段的工作中，清洁生产审核工作小组收集了硫酸锌车间的详细工艺流程，原材料的使用，并对各工序的功能进行了分析说明，最后对废弃物的产生进行了分析说明。311工艺流程图图31硫酸锌生产工艺流程图搅拌反应压滤1净化压滤2浓缩自然结晶破碎包装入库硫酸雾锌粉铜泥、硫酸、新鲜水新鲜水噪声蒸汽冷凝水外排水蒸汽冷凝回流锅炉蒸汽加热蒸汽冷凝水外排滤渣循环水粗铜渣锅炉蒸汽加热滤渣312过程功能说明表31氧化锌生