吐哈油田分公司井控管理奖惩办法

中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司井控管理奖惩办法第一章总则第一条为贯彻落实中国石油天然气集团公司、中国石油天然气股份有限公司井控管理制度，有效防止和杜绝井喷及井喷失控事故的发生，不断提高井控管理水平，确保油田井控安全无事故，特制定本办法。第二条本办法适用于中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称公司）与井控工作有直接关系的单位、部门，以及在油田从事井筒服务的承包商单位。第三条工程技术处负责组织对各单位进行量化打分。第二章管理职责第四条工程技术处职责（一）工程技术处是本办法的归口管理处室，负责本办法的修订、完善及执行情况监督检查。（二）负责每季度组织相关单位人员对各单位的井控工作进行检查。2（三）负责组织对各单位的井控工作进行定期考核。（四）负责井控奖金使用计划的申请与报批。第五条开发部、勘探部、勘探公司、监督中心和采油厂等监督管理单位职责（一）负责施工队伍的现场管理和考核初评，每季度（开发井每月）末将所管辖队伍的资料及考核结果报工程技术处，作为考核依据。（二）负责对现场监督检查结果进行总结分析和通报，督促有关单位整改存在的问题；同时，研究井控共性问题的解决方案，并督促有关单位组织实施。（三）负责监督、落实上级井控检查问题的整改。（四）参加公司组织的季度井控工作专项检查。（五）监督中心负责建立井控罚金台账。第三章考核内容和考核方式第六条钻井、试油、井下作业队伍的考核（一）考核内容井控资料和记录、现场设备的布置、井控设备设施的安装与试压、防火防爆工作、电路、消防设施、井控物资的储备、硫化氢防护、防喷演习等。（二）考核方式实行年度考核,分两部分，一是依据中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司工程技术服务队伍管理3办法中吐哈油田分公司钻井队伍及工程质量考核管理办法、吐哈油田分公司井下作业队伍及工程质量考核管理办法进行定期考核，考核分数占年度总分数的60；二是以公司组织的每季度井控检查结果进行考核，考核分数占年度总分数的40。第七条井控车间的考核（一）考核内容人员和资质、制度与管理、维修条件、应急物资储备、资料与记录、质量与检验。（二）考核方式以公司组织的季度井控检查评分结果进行考核，考核分数占年度总分数的100。第八条设计单位、监督管理单位的考核（一）设计单位的考核内容设计单位的资质、设计中的相关安全措施的制定情况、设计的编写、审核和审批人员的持证情况。（二）监督管理单位的考核内容井控管理制度、井控例会是否按时召开、井控工作的检查和消项情况、井控应急预案和应急演练的执行情况等。（三）考核方式以公司组织的季度井控检查评分结果进行考核，考核分数占年度总分数的100。第九条施工单位的考核（一）考核内容井控管理制度、井控例会是否按时召开、井控工作的检查和消项情况、井控应急预案和应急演练的执行情况等。（二）考核方式以公司组织的季度井控检查评分结果进行考4核，考核分数与单位所属施工队伍的平均分数相加为最终考核分数。第四章处罚第十条井控违章级别分为一般违章、严重违章和特别严重违章。井控违章类别分为承包商违章和施工队伍违章。第十一条承包商的处罚分为通报批评、罚款；施工队伍的处罚分为通报批评、罚款、停工整顿、取消服务资格。第十二条承包商无井控管理制度，未建立井控管理组织机构和分级网络，罚款20000元施工队伍无井控管理制度，未建立井控管理组织机构和分级网络，罚款10000元。第十三条由于施工队伍责任造成的III级井喷事故，由承包商承担井控安全责任和由此造成的直接经济损失，给予承包商罚款4000060000元，吐哈油田所属队伍给予通报批评，罚款20000元，完工后停产整顿1个月；外部服务队伍取消其在吐哈油田的施工资格。第十四条由于施工队伍责任造成的IIIIV级井喷事故，由承包商承担井控安全责任和由此造成的直接5经济损失，给予承包商罚款2000040000元，事故队伍罚款10000元。第十五条在公司组织的井控安全检查，2次检查成绩均在后3名之列且所得分低于350（总分400分）分的队伍，公司所属的单位给予通报批评，罚款20000元，完工后停工整顿1个月；外部服务队伍取消其在吐哈油田的施工资格。第十六条在公司组织的井控安全检查，检查成绩排在后3名之列、且所得总分低于350分（总分400分）的施工队伍，给予罚款5000元，隐患整改合格后方可恢复生产。第十七条有以下行为之一的为特别严重违章，发现特别严重违章行为，对责任单位罚款800010000元，停工整顿15天。（一）现场无设计开工。（二）因人为原因造成井控险情或发生井控险情处置不当。（三）未按设计要求安装、配备相应井控设备和内防喷工具。（四）未通过验收开工或开油层。（五）使用报废、损坏的井控装置，井控装置未到指定井控车间定期检测。（六）井控设备现场安装后未按要求试压。（七）6储备加重材料量、加重钻井液和压井液（包括密度）不能满足设计要求。（八）坐岗人员未及时发现井漏和溢流。第十八条有以下行为之一的为严重违章，发现严重违章行为，对责任单位罚款30004000元。（一）防喷演习不合格，程序错误，未能有效关井。（二）中途停止施工时未封井，井口处于失控状态。（三）未按设计要求坐岗。（四）起钻未按设计要求灌液，无灌液记录。（五）远程控制台缺液压油或各压力低于标准值1MPA。（六）内防喷工具未定期试压、或旋塞与扳手不配套。（七）录井监测油气层显示、气烃值与液面升降等异常情况未及时提示。（八）未按标准配备齐全正压式空气呼吸器、检测仪等安全设施。（九）下套管未配备与方钻杆相匹配的循环接头。（十）冬季在井控设备、管线、重浆罐和泥浆循环管线处不采取保温措施。第十九条有以下行为之一的为一般违章，发现一般违章行为，对责任单位罚款10002000元。7（一）井控装置安装、调试和固定存在问题螺丝未上紧、基墩未埋地、地锚不牢固、未拴保险绳、点火装置不能点火、液位报警器和节控箱未通气等影响设备设施正常使用。（二）未定期开展防喷演习。（三）坐岗记录中液面监测数据与实际不符。（四）各类安全设施及仪表未定期校验。（五）应持证岗位人员无井控证。（六）未及时填写报送各项井控资料。（七）上级单位查出的井控问题，未及时整改或整改情况七天未反馈。（八）井控检查中井控应知应会考试不及格。（九）正压式空气呼吸器佩戴程序错误或佩戴后不能起到防护作用。（十）各类井控装置或开关未处于待命工况。（十一）未定期召开井控例会。（十二）技术服务单位未按规定履行专业服务职责。第二十条各类检测报告和证件造假的进行加倍处罚。第二十一条罚款逾期一个月不交者加倍处罚。第五章奖励第二十二条根据定期考核情况和季度检查考评情况，年底进行综合考评。8第二十三条凡在本年度发生四级以上井喷失控事故的队伍、施工单位、直线管理部门和属地管理单位，以及上网通报发现严重及以上违章行为的队伍，不参加奖励评比。第二十四条评选年度井控工作先进单位、先进集体和先进个人，对成绩突出的单位、集体和个人进行表彰奖励。第六章附则第二十五条本办法自2015年7月1日起执行。原中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司井控管理奖惩办法（吐哈油字2013132号）同时废止。第二十六条本办法解释权属工程技术处。附件1吐哈油田钻井井控安全检查表2吐哈油田试油、井下作业井控安全检查表3吐哈油田井控车间井控安全检查表4吐哈油田管理部门井控安全检查表5吐哈油田地质和工程设计部门井控安全检查表附件1吐哈油田钻井井控安全检查表1单位钻井队井号年月日9项目检查内容分值实际一、资料与记录（90）1井架工以上操作人员持有效井控操作证；2井控管理相关记录（1）各岗位井控职责明确；（2）各次开钻井控设备试压记录（试压曲线）；（3）地破压力或地层承压试验记录；（4）低泵冲试验记录；（5）井控设备的检查保养记录；（6）防喷演习和防硫化氢演习记录；（7）硫化氢检测仪以及正压式呼吸器等人身防护用品定期检查记录；（8）二层台逃生装置检查和使用记录。3每周召开一次井控例会，有总结有安排；4上级或甲方查出的井控问题和隐患及整改情况；5井控装备的检验区域探井、预探井、气井（预测地层压力系数10）、欠平衡井、垂深4500米以上深井（稀油）全套井控装备每口井送井控车间检修试压；评价井（稀油）、开发油井（预测地层压力系数13）、气井（预测地层压力系数10）、垂深4500米以上深井（稠油）每2口井封井器送井控车间检修试压；评价井（稠油）、开发油井（预测地层压力系数13）每4口井封井器送井控车间检修试压；三塘湖和鲁克沁稠油区域垂深小于4500米开发油井封井器每6口井送井控车间检修试压。防喷器在现场的试压检验周期不得超过3个月。节流、压井管汇每6个月送井控车间检修试压，司钻控制台、远程控制台、节流控制箱和液气分离器每年送井控车间检修、调试。6钻开油气层申报、审批表，甲乙双方相关人员签字；7坐岗记录内容齐全、数据准确；8井场逃生路线图；9区域探井、预探井有地层压力随钻监测数据；10井控工作十项管理制度；溢流井喷（演习）时各岗位人员职责和关井程序；井口装置示意图；节流压井管汇待命工况示意图；干部24小时值班表；井喷失控应急处置方案；H2S泄漏应急处置方案。10286224102446442416检查组组长检查组成员受检单位吐哈油田钻井井控安全检查表2单位钻井队井号年月日项目检查（项目）内容分值实际10项目检查（项目）内容分值实际二、设备布置（20）1值班房距井口不小于30M；2录井房、地质房距井口30M以远；3锅炉房设置在距井口不小于50M季节风上风位置；4油罐距井口不小于30M，距发电房不小于20M，距放喷管线大于3M；5水罐距放喷管线不小于2M；6配电房距井口距离不小于30M；7发电房距井口不小于30M；8消防房位于发电房附近。22262222三、防喷器与套管头（30）1防喷器组合以及压力级别符合设计要求；2套管头型号符合设计（压力级别与防喷器一致）；3套管头侧出口闸阀、压力表齐全完好；4圆井有操作平台；5挡泥伞使防喷器组及四通各闸门清洁、无泥浆；6防喷器连接螺栓齐全、紧固；7用16MM的钢丝绳在井架底座的对角线上将防喷器组绷紧固定；8防喷器上的液控管线接口应面向钻机一侧；9防喷器液路部分密封良好；10手动操作杆齐全，靠手轮端支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角小于30，接出钻台底座以外；挂牌标明开关方向和到底圈数；若操作杆离地高于165米市，需搭建平台便于操作；4222224246四、放喷管线（20）1放喷管线的条数、长度、通径（通径不小于78MM）、转角（转弯用120铸（锻）钢弯头或使用90灌铅弯头，且弯头两端需用基墩固定。）等符合细则；2放喷管线不允许现场焊接；3管线每隔10米要用基墩固定，（基墩重量不小于500公斤），固定螺栓直径不得小于20毫米，采用一次压制成型的压板（不允许焊接）宽100MM、厚度不小于10毫米，压板与管线之间用橡胶材料隔离，固定牢靠；参数井、探井、区域探井以及一类区域开发井，自节流、压井管汇以外的前两个基墩使用地脚螺丝固定；其余基墩，1/2以上的本体埋入地表以下。4两条管线走向一致时，应保持大于03M的距离，并分别固定；5放喷管线出口处用双基墩固定；6管线出口不得正对电力线、油罐区、居民区、道路等各种设施；7主放喷管线有有效的安全点火手段；4261223吐哈油田钻井井控安全检查表311单位钻井队井号年月日吐哈油田钻井井控安全检查表4项目检查（项目）内容分值实际五、节流、压井管汇与防喷管线（24）1压力级别符合设计；2钻井四通两翼各有两个闸阀，紧靠钻井四通的手动闸阀应处于常开状态；3防喷管线采用螺纹与标准法兰连接，不允许现场焊接；使用高压软管应符合标准，两端拴保险绳；4闸阀挂牌编号并标明其开、关状态（正确）；5闸阀开关灵活，联接螺栓合格；6有高、低压表（抗震、有闸阀控制），量程满足要求，在校验日期内，与大门同向，待命工况，大量程压力表处于开位，小量程压力表处于关位，压力表均应装针形阀；7泥浆回收管线拐弯（大于120度的铸钢弯头）及出口处固定牢靠，出口接至泥浆罐，内径不小于78MM，管线进入除气器上游；8关井提示牌数据齐全，正确，字迹清楚，正对操作者；9节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上；套管压力表及压力变送器安装在节流管汇五通上，立管压力变送器（配有高压球形截止阀）在立管上应垂直于钻台平面安装；10节流、压井管汇底座用地脚螺栓在四角固定牢靠，固定螺栓直径不得少于20毫米，埋深不少于05米，压板所使用的钢板厚度不小于10毫米。11冬季有防冻保温措施。22222222242六、防火防爆、电路及消防设施（20）1离井口30米以内的钻台、机泵房泥浆罐等处以及油罐区电器和开关防爆；2探照灯从发电房或配电房用专线直接引出，并用单独的开关控制；3柴油机排气管无破漏和积炭，并有冷却灭火装置；排气管的出口与井口相距15米以上，不朝向油罐；4钻台下及井口周围禁止堆放杂物和易燃物，钻台、机房下面无积油污；5消防器材配备齐全，性能可靠，专人负责检查，贴检验合格证。消防房35KG干粉灭火器4具，8KG干粉灭火器8具，消防钩、斧各2把，消防锹6把，消防桶8只，消防水龙带总长100M，19MM直流水枪2支；钻台偏房8KG干粉灭火器2具。机房5KGCO2灭火器2具；发电房5KGCO2灭火器2具；其它位置5KGCO2灭火器3具。油罐区备用消防砂4方。储水罐要配有消防水龙带接口；6井场所有用电线路符合规定,过车处要有穿管保护。222210212单位钻井队井号年月日项目检查（项目）内容分值实际七、防喷器控制系统（36）1司钻控制台安装在司钻操作台一侧，固定牢固；2远控台位于井架大门左侧，距井口大于25M；3远控台距放喷管线有2M以上距离，并保持2M宽的行人通道，周围10M内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；4远程控制台电源从发电房或配电房用专线直接引出，并用单独的开关控制；5管排架与放喷管线距离不少于1M，车辆跨越处装过桥盖板，管排架上无杂物和作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；6管线、阀门等密封无泄漏；7远程控制台的气源从气源房单独接出并控制，气动泵总气源与司控台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持气源压力为06508MPA；8储能器压力17521MPA，环型防喷器压力85105MPA，管汇压力105MPA，储能器充氮气压力707MPA；9油箱油面在上下刻度线之间；10司钻控制台和远程控制台换向阀转动方向与防喷器开关状态一致；11司钻控制台安装在钻台上司钻易于操作的地方（一般安装在司钻操作箱附近），固定牢靠，各操作阀的控制对象，工作状态应有醒目的标识，配置气源排水分离器，严禁强行弯曲和压折气管束；12远程控制台全封闸板装罩保护，剪切闸板换向阀安装限位装置；13司钻控制台各压力表显示值应与远程控制台对应的压力表显示值相同，压力相差不超过1兆帕；14压力继电器下限调至175兆帕，上限21兆帕；15钻机底座下使用耐火液压控制管线；222242262222222八、井控物质储备（10）1区域探井在二开前储备一倍井筒容积的加重钻井液、加重材料60吨。预探井、含硫化氢井在二开前储备加重钻井液80方、加重材料60吨。除区域探井、预探井和含硫化氢井以外的一级井控风险井在打开油气层200米前，储备加重钻井液50方、加重材料40吨；二级井控风险井储备加重钻井液40方、加重材料30吨；三级井控风险井可以不储备加重钻井液和加重材料。2离物资储备点大于200公里以外的井，增加加重材料40吨；储备的加重钻井液密度附加值，预探井、评价井为设计最高钻井液密度的030克/立方厘米，开发井为设计最高钻井液密度的020克/立方厘米。3距井控车间200公里以远的井队，井场应配备相应的半封闸板和全封闸板各一副。62213吐哈油田钻井井控安全检查表5单位钻井队井号年月日项目检查（项目）内容分值实际内防喷工具1方钻杆上、下旋塞阀，开关灵活；2有防喷钻杆单根（带配合接头和内防喷工具），所有连接螺纹处预先紧扣；3内防喷工具额定工作压力不小于防喷器额定工作压力；4配备标准上旋塞1个、下旋塞2个、钻具止回阀2个，未安装环形防喷器的井队，可不安装上旋塞；5内防喷工具每6个月进行一次检验试压；6内防喷工具试压不合格强制报废。222222液气分离器1钻井液液气分离器的进液管采用内径不小于100MM的高压金属管线或耐火软管，管线使用基墩固定，且耐火软管两端使用保险绳固定；2排气管线接出井场50M以远，并配备性能可靠的点火装置；3区域探井、预探井、气井、含硫化氢井必须安装自动点火装置和防回火装置；采用垂直地面、高15米的燃烧筒，多雨地区应安装防雨罩，并固定牢固；4钻井液回收管线必须使用与分离器出口相同尺寸的硬管线，出口接至振动筛入口处，固定牢靠；5安全阀泄压出口指向井场右侧。6液气分离器排气管线压力表安装1625MPA的抗震压力表，表盘直径不小于100毫米，压力表表盘安装方向应与井架正面一致，垂直安装。222112节流控制箱1节流控制箱摆放在钻台上靠立管一侧。处于待命状态时，油面高3050MM，油压23MPA；2电动节流控制箱的阀位开启度1823MM；气动节流控制箱的阀位开度3/81/2，气源压力065130MPA，J2型气压立管压力传感器应垂直安装。22九、其他井控装置（34）其他装置1除气器运转正常，排气管线接出15M以远；2加重装置运转正常，加重漏斗无堵塞；3配液罐有便于读取的液面标尺；4有钻井液自动灌注系统；5液位报警器调整灵敏，报警装置正常。11222十、安全管理（12）1、有入场安全须知牌；2、风向标挂在人员容易看见的地方，在不同方向上划定两个紧急集合点；3、逃生绳、逃生滑道落地处无障碍物，能做到软着陆；4、员工劳动防护用品的穿戴符合规定；5、井场通信设备性能可靠；6、钻台上、值班房、振动筛、水罐、加重钻井液储备罐处设置风向标，一旦发生紧急情况，钻井人员向上风方向疏散。22222214哈油田钻井井控安全检查表6单位钻井队井号年月日项目检查（项目）内容分值实际十一、硫化氢防护（24）1在含硫区域，钻台上、下和振动筛等硫化氢易聚积的地方，应安装排风扇，以驱散工作场所弥漫的硫化氢；2钻开含硫地层前50米，钻井液PH值始终要控制在95以上；3在含硫区域，驻地野营房应设置在井场季节风的上风方向；4区域探井、预探井、含硫化氢气体井钻井队正压式空气呼吸器不少于8套，录井队、测井队、定向队现场配备不少于2套。区域探井、预探井、含硫化氢气体井钻井队配备便携式可燃气体检测仪不少于4套，并安装固定式硫化氢气体检测仪，传感器安装在方井、钻井液出口、钻井液循环罐、钻台和值班房。其它井钻井队现场配备正压式呼气器不少于2套，便携式硫化氢气体检测仪和可燃气体检测仪各不少于2套。5固定式可燃气体检测仪、有毒有害气体检测仪每12个月校验一次；便携式可燃气体检测仪每12个月检测一次；便携式硫化氢检测仪每6个月校验一次；6圆（方）井、司钻操作位置、振动筛有固定式硫化氢监测仪探头；7固定式硫化氢监测仪探头距离监测面高度0306米；8正压式呼吸器必须定期检查，各钻井承包商每半年检查一次，各钻井队每周检查一次；9气瓶压力一般为2430MPA。压力低于24MPA时，必须充气；10气瓶每三年在具备资质的检验机构进行一次水压试验。压力表应每年校验一次；11在含硫区域，放喷管线最少应接两条，其夹角为90度，并接出井场100米以远；压井管线至少有一条在季节风的上风方向；12在含硫区域，井场挂有硫化氢浓度指示牌。211622122221十二、防喷演习及考试（50）1防喷演习在规定时间内按照程序完成，动作熟练，各岗位配合紧密；2考试（口试、书面成绩达到70分以上为及格）（因各种原因现场没有进行防喷演习和考试，分数按70计算，每一人次不及格扣5分）；3020十三、欠平衡钻井（10）1旋转防喷器压力等级符合设计要求；2旋转防喷器动静压试压值达到额定压力的70；3专用节流管汇、导流四通、撇油罐、储油罐等符合设计要求，工作正常；4坐岗人员、录井队、欠平衡服务单位人员之间分工明确，职责清楚。4222十四、其它（20分）20合计40015附件2吐哈油田试油和井下作业井控安全检查表1单位队号井号年月日项目检查内容分值实际一、资料与记录（90）1井架工以上人员持有效井控操作证；2井控管理相关记录（1）各岗位井控职责明确；（2）井控设备现场试压记录、井控设备的检查保养记录；（3）防喷演习和防硫化氢演习记录；（4）可燃气体检测仪、硫化氢气体检测仪以及正压式呼吸器等人身防护用品定期检查记录；（5）二层台逃生装置检查和使用记录；3开工验收记录；4会议及记录（开工前交底记录、干部24小时值班记录、井控例会、上级或甲方井控检查隐患及整改情况）；5井控设备定期回厂检验证或资料（出厂合格证、试压曲线）；6压力表、检测仪定期校验合格证；7坐岗（灌液）记录内容齐全、数据准确；8与相关方签订安全生产协议；9井控工作管理制度；溢流井喷（演习）时各岗位人员职责和关井程序；井喷应急预案；H2S应急预案。105101055510555510二、井场与设备布置（20）1作业井井场满足作业设备摆放要求及放喷管线安装要求；2在作业现场设置风向标，并置于值班房、作业大罐及钻台；3有防火防爆等安全标志；4在不同方向上划定两个紧急集合点；5值班房、发电房等距井口不小于30M；锅炉房等距井口不小于50M。44426三、安全管理（30）1有入场安全须知牌；有防火防爆等安全标志；2逃生绳、逃生滑道落地处无障碍物，能做到软着陆；3员工劳动防护用品的穿戴符合规定；4二层台配备逃生装置，逃生装置安装在季风的上风方向，其导向绳与地面夹角3075，两地锚相距4米，落地位置尽可能远离井口，使用地锚埋深为12米左右。每个井架工每季度至少演练1次；5551516检查组组长检查组成员受检单位吐哈油田试油和井下作业井控安全检查表2单位队号井号年月日项目检查（项目）内容分值实际四、防喷器（20）1防喷器压力等级、组合形式符合设计要求；2防喷器闸板与作业管柱相匹配；3手动锁紧操作杆离地面超过165米时，要安装操作台；4防喷器由使用单位每3个月送交井控车间试压检验一次；5防喷器出厂时间超过10年需经第三方检测，满16年的强制报废。55352五、压井与放喷管线（60）1放喷管线和压井管线均采用73毫米油管（内径不小于62毫米）的高压硬管线；2一级井控风险井和可控不压井作业井接出井口50米以远；二级井控风险井地面小四通后接放喷管线1根（备用4根管线）；三级井控风险井放喷管线接出井口18米以远不需安装小四通，但必须安装截止阀；天然气点火管线距井口80米以远；放喷闸门安装在井口1020米以远，并安装25MPA抗震压力表。3压井管线安装在当地季节风上风方向。试油、气井及高含硫井距井口不少于20米。其它井压井管线接1根（备用1根）；4放喷管线、压井管线每隔10米采用标准地锚或填充式基墩固定，单个基墩尺寸不小于500毫米500毫米400毫米（充满后重量不小于200千克），固定螺栓直径不得小于20毫米，采用一次压制成型的压板（不允许焊接），压板宽度不小于70毫米，厚度不小于7毫米，压板与管线之间用橡胶材料隔离，固定牢靠放喷管线的出口要用双基墩固定；5压井放喷管线安装好后要按照要求进行试压；6放喷管线、压井管线与节流管汇作业过程中需要暂时拆卸的，使用后应立即恢复连接，保持正常使用状态。7管线冬季有防堵、防冻措施；8地层压力系数13的油井，地层压力系数10的气井及预探试油井的管线基墩，1/2以上的本体埋入地表以下。101051055105六、内防喷工具（12）1钻具、油管用旋塞、防喷闸门处于常开状态，扣型正确；放置在井口附近；2额定工作压力不小于防喷器额定工作压力；3内防喷工具每三个月进行一次检验试压；4内防喷工具试压不合格强制报废。2442七、防火防爆、电路及消防设施（30）1油罐区电气设备、开关防爆；2防爆区电路、电器符合防爆要求，过车处电线要有穿管保护；3接地线符合要求；4有专线控制的探照灯；5消防器材配备齐全，性能可靠。6666617项目检查（项目）内容分值实际八、防喷演习及考试（50）1防喷演习在规定的时间内按照规定的程序完成；2考试（口试、书面成绩达到70分以上为及格）；（因各种原因现场没有进行防喷演习和考试，分数按70计算，每一人次不及格扣5分。3020吐哈油田试油和井下作业井控安全检查表3单位队号井号年月日项目检查（项目）内容分值实际九、防喷器控制系统（30）1远控台位于司钻同侧，距井口大于25M；2远控台距放喷管线应有2M以上距离，并保持2M宽的行人通道，周围10M内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；3远程控制台电源从发电房或配电房专线直接引出，并用单独的开关控制；4管排架与放喷管线距离不少于1M，车辆跨越处装过桥盖板，管排架上无杂物和作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；5管线、阀门等密封无泄漏；6气动泵气源压力06508MPA；油雾器工作正常；冬季采取防冻措施；7压力继电器下限为175MPA，上限为21MPA；8储能器压力17521MPA，环型防喷器压力105MPA，管汇压力105MPA；9油箱油面在标准油面以上；10远控台换向阀转动方向与防喷器开关状态一致；全封换向阀装罩保护；4422222624十、硫化氢防护（14）1作业现场应配备2套以上正压式空气呼吸器。高含硫井应配备8套正压式呼吸器；2正压式呼吸器气瓶压力一般为2430MPA。压力低于24MPA时，必须充气；3气瓶每三年在进行一次水压试验。压力表及附件应每年校验一次；4固定式可燃气体检测仪、有毒有害气体检测仪每12个月校验一次、便携式可燃气体检测仪12个月检测一次，便携式硫化氢检测仪6个月校验一次；5含硫井井场挂有硫化氢浓度指示牌；6在含硫地区作业时，放喷管线至少2条，其夹角为90180，管线转弯处弯头夹角不小于120，并接出距井口不少于100米，保证在风向改变时，至少有一条能安全使用或必要时连接泵入设备作压井管线用。232214十一、施工准备及施工现场（20）1按设计要求准备压井液；2在不连续作业时，及时关闭井口控制装置；3在作业过程中有专人负责观察井口；4井口工具台工具摆放整齐；5所有进入井场的动力设备带防火帽；6在起管柱过程中，及时向井内补灌压井液；44323418项目检查（项目）内容分值实际十二、其他（24）24合计400附件3吐哈油田井控车间井控安全检查表1受检单位年月日项目检查内容标准分值实际分值一、人员及资质（11）1专职质检员不少于2人；2直接从事维修服务人员总数不少于所服务全部井队钻深能力总和3000米；3技术人员和现场服务人员持有井控操作证；4电气焊、探伤、行吊人员持有特种工种作业证；5专职质检员持井控装置质量检测中心颁发的质检员资格证书；6井控装置知识考试成绩及格率100。122222二、制度与管理（13）1各岗位责任明确；2井控装备进站、维修、检验、出厂、安装、试压、巡检、回收等服务制度；3现场培训制度（操作、维护、保养与使用等）；4内防喷工具发放、回收、试压、报废制度（报废标准）；5对供应商提供的承压设备评价制度；6井控装备及配件的采购验收制度。7质量回访制度。161311119项目检查内容标准分值实际分值三、维修条件（15）1起吊载荷大于最重防喷器组合（环形单闸板双闸板四通）；2满足存放新或修好待发防喷器、闸阀的室内空间；3零件库、橡胶件专用库温度、摆放、进库日期符合规定；4液压扳手、气动扳手、电动扳手、手动工具齐全好用；5维修工作台或架（座），稳定可靠，有漏油盒；6清洗、除锈设备及专用场地，废水能净化利用，排放达标；7有安全可靠的压力试验防护设施；地下气体压力试验池；8具备远程控制能力的压力试验设备、液压盲板或卡箍、堵塞接头；9探伤设备；10宜在离井控车间距离超过150公里，且井队数量超过3个队的地区钻井，应设服务点，储备常用材料；2211111312四、应急物资储备（5）1井喷抢险应急预案；2按照应急预案储备应急物资并建立明细表；3应急物资管理制度；4应急物资处于待命状态（存于专用集装箱，便于吊运）；1121检查组组长检查组成员受检单位吐哈油田井控车间井控安全检查表2受检单位年月日项目检查内容标准分值实际分值五、资料与记录（23）1井控装置及附件原始资料；超期服役设备档案；2维修过程记录；3现场维修（巡井检修）、调试、安装、试压、培训记录；4质量回访及满意度调查解决方案、回复记录；5井控装置及附件动态管理报表（现场投入使用、待修、待用周报表）；6固定设备履历记录（保养、维修、运转状况）；7钻具内防喷工具发放、回收、报废记录；8钻具内防喷工具压力试验、本体探伤、扣规检验记录（正或反向压力试验，强度试验，新工具本体探伤和扣型检验不低于20，修复品100）；9对外加工焊接或自行焊接的承压件提供探伤报告；10供应商提供的承压设备评价记录；11专项井控装置申请更新计划与费用审批报告；12井控装备及配件的采购验收记录。23512123111120六、质量与检验（18）1所有井控装置及附件有自编号，并与档案一致；2承压部位不允许焊接；3内外部清污除锈，表面光洁；4与泥浆接触部位防腐处理；5有承压紧固螺栓（卡箍）扭矩测量仪器；6具有手动锁紧功能的防喷器，应标识开关到底圈数，精确到1/4圈；7垫环槽，丝扣，液、气管口处要封堵包扎；8外观颜色符合规定；9检验报告（1）质量检验报告；（2）压力（高、低压）试验记录（计算机控制、压力曲线图）；（3）超过期限的已维修检验完毕待发用的设备，应重新检验；11111111361七、标准与计量（10）1与井控相关专业的国际、国家、行业标准及文件等；2产品进货质量检验程序文件；3检修、装配过程作业指导书；4维修产品质量检验程序文件；5计量器具（各种尺寸测量仪、扭矩测量仪器、压力表、传感器、通径规、扣规等齐全完好，定期校验）；31114八、其它（4）4备注小计10021附件4吐哈油田管理部门井控安全检查表1受检单位检查日期年月日检查内容检查情况描述标准分实际得分1是否建立了井控领导小组，职责是否明确。52是否建立了井控分级管理网络，是否明确各级井控管理职责。53是否每季度召开一次井控例会，安排、总结、部署井控工作。54、对上级部门检查问题是否进行了消项整改，检查出的问题不重复出现。105本年度组织了几次井控专项检查，是否对检查情况进行总结，对检查中存在的问题是否进行跟踪消项整改。106是否组织了日常井控检查，有无记录。107是否建立公司级井喷事故应急体系和应急预案，是否进行了演练5检查组组长（签字）检查成员（签字）受检单位（签字）22吐哈油田管理部门井控安全检查表2受检单位检查日期年月日检查内容检查情况描