安江两路口安置房一期施工组织设计

一、施工方案与技术措施11综合说明承蒙贵公司的信任和支持，给予我单位参加安江两路口安置房建设工程一期项目的投标机会，在此谨表谢意。在收到招标文件后，我们组织有关的工程技术人员踏勘现场，仔细了解现场情况，精心编制了工程施工组织大纲，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期，依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护等一系列的具体化要求，依照建筑法、建设工程安全管理条例、建设工程质量管理条例、建筑工程施工与验收技术规范、建筑安装工程施工质量验收统一标准、工程建设标准强制性条文以及本工程招标文件、施工图纸、答疑纪要，结合本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为原则，编制了本投标施工组织设计供审阅。12工程概况该工程位于洪江市安江镇两路口，地块接城市道路，交通相对比较便捷。总建筑面积为17854M2，其中8楼建筑面积353245M2；9楼建筑面积353245M2；10楼建筑面积54043M2；11楼建筑面积54043M2；结构形式均为底框结构，底层为柴棚、车库，二至七层均为住宅，住房楼层层高为29米，建筑总高度为22米，平瓦屋面，屋面防水等级为二级,外墙采用外墙面砖，基础采用了条形基础和独立基础。13工程主要地质气象资料本工程建设地点为洪江市安江镇。气象资料如下极端最高温度为341度，极端最低温度为114度，年平均气温为17度，年平均相对湿度为78，年平均降水量为14119MM，抗震设防烈度为6度。14土方开挖施工方法人工挖土前，应清除开挖区域内障碍物，对靠近基槽的电杆、地下电缆等采取防护和加固措施，同时挖好临时排水沟，以保证边坡不被冲刷塌方，基土不被地面水浸泡破坏，修筑好运输道路。根据建筑总平面和基础平面图进行测量放线，设置控制定位轴线桩、龙门板或水平桩，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。基坑开挖程序是测量放线切线分层开挖降水修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每1M左右宽修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过15CM。基础土方开挖安全注意事项两人操作间距应大于30M，不得对头挖土。挖土面积较大时，每人工作面不应小于6M2。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化，坑四周应设安全栏杆。15基础施工本工程基础设计为钢筋混凝土独立基础及混凝土条形基础，混凝土用量较多，故混凝土所用的水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。混凝土的配合比必须是经过实验室确定的配合比，材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。按规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。16砖基础砌筑砖基础施工前应清理已完工的砼基础，除去灰土。先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求，基础中预留孔洞应按施工图纸要求的位置和标高留设。砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”砌法，做到里外咬槎，上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分头砖，并在山墙分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处和临时间断处不得留直槎。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。内外墙基础应同时砌筑或做成踏步式。如基础深浅不一时，应从低处砌起，接槎高度不宜超过1M，高低相接处要砌成阶梯，台阶长度应不小于1M，其高度不大于05M，砌到上面后再和上面的砖一起退台。砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10MM。基础砌至防潮层时，须用水平仪找平，并按规定铺设20MM厚125的水泥防水砂浆防潮层，要求压实抹平。砌完基础，应及时清理基槽内杂物和积水，在两侧同时回填土，并分层夯实。砖砌体上下错缝，每一开间无4皮通缝。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5MM或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。17钢筋工程钢筋如果带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的焊接接头按规定截取试件，其机械性能试验结果必须符合焊接及验收的专门规定。钢筋的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数10，且不应集中。无漏焊、开焊。钢筋漏焊、开焊不超过焊点数的2，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结构，每个搭接长度不少于规定值。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于01D，且不大于2MM。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。手工电弧焊接接头质量标准和检验方法，详见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）。18模板工程基础模板的安装与拆除模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土上必须坚实，并有排水措施。模板接缝宽度不得大于15MM。模板表面清理干净并采取防止粘结措施。每件基础模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积应不大于100CM2。与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。模板安装注意事项梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平不挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是支模时应采用边模包底模支设方法支设模板。梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短。梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢，梁底模板按规定起拱等。圈梁模板常易产生外胀和墙面流坠等质量通病。防止方法是圈梁模板应支撑牢固，模板上口用拉杆钉牢固。侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢，模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。19混凝土工程水泥采用普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，具有出厂合格证并经试验合格后方可使用。砂采用中砂或粗砂，细砂不可采用，严禁使用岩粉。浇捣构造柱、圈梁混凝土搅拌完后，应及时用手推车运至现场浇灌地点。运送混凝土应防止离析或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇灌前进行二次搅拌或拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，不得大于20分钟。构造柱混凝土浇灌前，宜先浇灌5CM厚减半石子混凝土。混凝土供料可用手推车，宜先将混凝土卸在铁板上，再用铁锹灌入模内，不应用手推车直接将混凝土倒入模内。混凝土应分层浇筑，每层厚不超过50CM。先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振捣，振动棒尽量靠近内墙，连续作业直到顶部。圈梁混凝土应分段浇筑，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前推进，与另一段合拢。一般成斜向分层浇灌，分层用插入式振动棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。在混凝土浇筑完12小时内，应对混凝土表面进行适当护盖并洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天。楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面压实抹平。梁、板施工缝位置的留设当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度在12MPA以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好。混凝土浇筑完后，应在12小时以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于7天。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象。检查构件数量及方法应符合建筑工程质量检验评定标准（GBJ502042002）的要求。110砖砌体工程砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥采用普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和试验报告。砌筑部位的灰渣清除干净，并浇水湿润。砂浆由试验室做好试配，确定配合比。准备好砂浆试模。随砌随搭好脚手架，垂直运输机具准备就绪。砌筑时应根据墙体类别和部位选砖。应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随砌随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。砌墙通线较长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。墙体砌筑方法采用三顺一丁砌筑形式。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500MM。不得游丁走缝。每砌五皮要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后强行扶正。墙体日砌高度不宜超过18M。雨天不宜超过12M。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于23。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每500MM预埋两根6MM钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于1000MM。预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。砌筑门洞口，若先立门框，砌砖应离开门框边3MM左右。若后塞门框，则应按弹好的位置砌筑，并每隔5皮砖吊正一次。砌筑窗台时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60MM，挑出墙60MM，出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120MM，并向外倾斜20MM，挑出墙面60MM。冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜。水泥宜用普通水泥，砂中不得含有大于1CM的冻块，砂浆使用温度不应胝于5，如需掺入抗冻剂时，其掺入量应符合规范规定。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。砖砌体接槎处，灰浆应密实，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5MM或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，柱内残留砂浆应清理干净。施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面，在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。墙体拉结钢筋、预埋件、管线，均应注意防护，不得随意碰拆改或损坏。安装管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。安装脚手架时应认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙失稳倾倒。墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格的砖嵌砌严密，不留痕迹。在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直，一致的要求，以防轴线产生位移。立皮数杆要保持高度一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。构造柱、圈梁混凝土浇筑时，要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经澎胀变形，应随时拆除重砌。砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍应随时刮尽，刮平，半头砖应分散使用。首层或楼层的每一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高，一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置拉结筋，应从柱脚开始先退后进。当齿深120MM时，上口一皮应按先进60MM后，再上一皮进120MM，以保证混凝土浇灌时上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改或移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。在架子上砍砖时，操作人员面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。脚手架上堆砖不得超过三层，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗放置有序，使架子上保持畅通。111外墙面砖施工方法主体结构施工完，并通过验收，预留孔洞、排水管等处理完毕，门框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。搭设外脚手架子，本工程选用双脚手架子，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150200MM，架子步高应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土柱面应凿毛，并用钢丝刷一遍，清除干净，然后浇水湿润。对于很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10碱水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用11水泥细砂砂浆内掺水重20的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋应在四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线找直，从顶层开始用特制大线坠系丝吊垂直，然后依据尺寸分层设点、做灰饼，间距16M。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和柱子或墙垛子为基准线进行控制，阳角处要排直处理。每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。打底层砂浆先刷一道掺水重10的107胶水泥浆（素水泥浆），打底应分层分遍进行抹砂浆（13水泥砂浆），第一遍厚度宜5MM，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有67成干时，可抹第二遍，厚度812MM，随抹随用木杠刮、木抹子槎毛。面砖镶贴应根据色彩分类选择，然后湿水。粘贴时一定要粘实、贴平。女儿墙压顶、窗台部位的斜面应压住立面砖，以防向内渗水。勾缝、镶缝勾缝应先根据窗台线，勾水平缝，保证缝宽及尺寸，面砖面层应擦干净。施工完时，表面颜色应一致，不显接槎，无露浆，无漏粘，无黑边，表面平整。分格条凹线宽度和深度一致，平顺光滑，棱角整齐、顺通，横平竖直。滴水槽坡向正确，槽线顺直，槽宽度、深度均小于10MM，整齐一致。112室内抹灰工程主体结构须经过有关部门（质量监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。检查门框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用13水泥砂浆或116水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10的107胶），然后用125水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁线剔除清掉。脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做好高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200250MM，以便于操作。抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，再正式抹灰施工。墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1天进行，每天不少于两次。找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量等数，按照基层表面平整垂直情况，用一面做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十个中心线，然后按基层面平整度弹出阴线。随即在距阴角100MM处吊垂线提出铅垂线，再按地上弹出的墙角线上翻引出阴角两面墙面上的墙面抹灰厚度控制线。室内砖墙抹的平均总厚度不得大于下面规定普通抹灰18MM，中级抹灰20MM，高级抹灰25MM。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7MM。墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在79MM。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，其操作方法。抹水泥踢脚洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用13水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2M靠尺刮平，再用木抹子槎毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用125水泥砂浆抹平压光。一般做法为凸出石灰墙面57MM，但也有的做法与石灰墙面一样平，或者凹进石灰墙面。总之要按设计要求施工。做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用13水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用12水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2MM），用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50MM以外位置，以400斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2M，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。抹水泥窗台板抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后用123细石（豆石）混凝土铺实，厚大于25CM，次日再刷掺水重10的107胶的素水泥浆一道，接着抹125水泥砂浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护34D。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约3050MM左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平。阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。抹墙裙按照设计要求进行抹灰，操作时应根据05M标高线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰，一般需冲完筋2H左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子槎毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交执着处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2M标尺板检查墙的垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动整平。抹预留洞、配电箱、槽、盒设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5CM宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用114水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2MM）。抹罩面灰罩面灰为纸筋灰，当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰（如果底灰过干时应充分浇水湿润）。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚度不大于3MM，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，铁抹子压光，按上下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应留下局部不粉刷，但遇到预留的施工洞，可留下整面墙不粉刷为宜。113楼地面施工混凝土浇筑先应清除基土上的泥土和杂物，并应有排水或防水措施。对于燥非粘性土应适当洒水湿润，表面不得存有积水。混凝土应用手推车或机动翻斗车运至浇筑地点，运送时防止离析或水泥浆流失。如有离析，应进行二次拌合。混凝土浇灌由一端向另一端进行，采用平板式振动器振捣。如垫层厚度超过200MM时，应使用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的15倍。混凝土应按分块一次连续浇筑完成，如有间歇，应按规定留置施工缝。混凝土浇筑时间一般不应超过2H。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子槎平。如垫层的厚度较薄，应严格控制摊铺厚度，用大杠细致刮平表面。有排水要求的垫层，应按放线找出坡度，一般不应小于2。混凝土养护垫层浇筑完后，应在12H左右覆盖的浇水，养护时间一般不少于7D。混凝土所用的水泥、砂、石子等，必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级应符合设计要求和评定标准的规定。带有坡度散水，坡度应正确，无倒坡、积水现象。混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象。混凝土垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。楼地面面层施工本工程楼面设计均为普通水泥砂浆楼面，因此施工工艺较简单，但必须保证楼面的水平平整度及控制好砂浆标号。基层清理将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净；如有油污，应用10火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。水泥砂浆面层施工按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔15M左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或按051找坡。冲筋厚度不宜小于20MM。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0405素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为134，用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平揪或木抹子将砂浆推平，用小刮杠刮平，木槎板拍实、搓平、顺手划毛；如厚度超过20MM，应分两遍成活。养护施工完毕24H后应洒水养护，时间不少于7D。114水电安装工程预埋施工方案是整个水电安装工程的第一道关键工序，它不仅直接影响整个安装工程的质量，而且还影响到土建工程质量，必须高度重视。预埋工程的关键是密切配合土建的施工，预埋开始前，施工人员必须充分熟悉图纸，对整个工程做到心中有数，发现问题要及时与设计院及建设单位联系解决。115总平面布置原则本工程在比较开阔的施工场地施工，施工用地开阔，因此，为了保证施工现场文明施工，现场安排职工生活区，所有施工人员均安排在现场住宿，同时现场安排施工生产设施。临时道路本着节约的原则，但要求保证畅通且有回转道路，有噪音、产生建筑垃圾多的机械设备要充分考虑对环境及临近居民的影响。在基础、主体结构和装饰施工阶段要对总平面进行适当调整。根据现场场地情况，在场地东边建立办公区及施工生产设施。机械安置、临时水电敷设等详“施工总平面布置图”。116施工平面布置临时道路和临时供水、供电等管线的敷设临时道路沿建筑物周边设置，所有材料进出均从北面大门进入。临时供水由建设单位从南面接至场地的水表出口接入，有钢管沿地敷设，再根据施工用水点，分引至各部位，临时供电由设在现场北面的搭接点接入，用电缆穿钢管引入。1161施工机具的布置考虑到本工程场地较开阔，有大量空地可供利用，机具布置考虑一次性在现场布置，即钢筋加工、模板加工、预制构件加工均在现场布置。1162材料、加工半成品、构件堆场材料堆场本工程材料堆场主要包括砂堆场、石堆场、水泥库、钢筋临时堆场、模板堆场、脚手架堆场等，根据本工程现浇混凝土量不大，因此，所有砂石材料均安排在现场堆放。砂、石堆场以每一次浇捣砼所需量安排堆放，场地平面布置原则为离临时搅拌棚较近为佳，以减小运输距离，砂堆场及石堆场按分层堆放，且布置地点位于东面。钢筋堆场考虑到现场加工，现场不仅安排钢筋加工场地，还需安排成型钢筋临时堆场，钢管及模板堆场布置在东面。1163生产、生活用临时设施生产临时设施分临时搅拌站、办公室、供水、供电线路及道路、水泥库棚等。1164临时搅拌站临时搅拌站系由4台JZC350反转出料搅拌机组成，设操作平台、上料系统、出料台及计量系统，搭设场棚，场棚由钢管脚手架及石棉瓦组成。1165办公室办公室主要包括项目经理、工程、技术、物资采购办公室，由此组成项目经理部（即现场指挥部）。办公室设置在施工场东侧修建。1166供水、供电系统现场供水系统按生产用水与生活用水及消防用水考虑，生产用水又分施工用水（砖的浇水湿润、砼及砂浆搅拌用水、砼养护用水等）、施工机械用水。1167安全、消防设施安全设施根据本工程所在地点，处于大空坪内，车辆、人员来往来较少，但为了便于管理、文明施工及施工安全，将场地四面用砖围墙将场地与外界围开。现场消防设施考虑设置12台消防泡沫灭火器，在办公室、宿舍设5台，在临时搅拌棚设5台，在材料库设置2台，另设置消防水龙头一只。施工场地防火考虑设置10台泡沫灭火器，另准备一定数量灭火黄沙。二、质量管理体系与措施21方针及目标质量工作的指导方针是“以优质工程为目标，以项目经理部为主，认真落实技术改造与技术进步规划，认真落实各级质量管理责任制，逐步推行全面质量管理，力争本工程创优良工程”。质量工作的目标是“质量第一、用户至上”，质量工作应自始至终坚持把质量工作当作重点来管理，把质量看作是企业的生命、效益和信誉，为了实现对本工程的质量等级承诺，做到按期优质、施工规范、用户满意、效利共享，是大家的共同期望。质量目标符合建筑工程施工质量验收统一标准22质量检查机构按照“GB/T190021994、ISO90021994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式”标准，建立了相对独立的质量保证体系，并获取ISO9000质量体系认证证书，从而使工程质量管理和质量保证建立在更完善更科学的基础上。23机构配置项目经理部设安全质量管理部门，设立安全质量管理领导小组，配备专职安全质量检查员。24质量控制措施为确保工程质量，我们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。在施工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接。工前检查、工中检查和工后检查。分项分部检验、定期检验和随机抽查的内部检查制度。25质量检查程序质检员检查合格后，报质检员。质检员检查合格后，报项目经理。验收合格并签认后，报质检站、监理单位和建设单位。层层把关，确保工程质量。质量控制按施工准备阶段、施工阶段和竣工收尾阶段三个阶段进行，其流程图见质量检查流程图。26质量保证措施施工班组自检、互检、交接检检不合格下一工序互检不合格质量检查流程图261工程测量质量保证措施工程队成立专业测量小组，负责测量工作，设专职测量技术人员和测量工，负责日常施工测量和放样。配备先进的测量仪器，挑选工作负责、作风细致、业务熟练的技术人员从事测量工作，责任落实到人，实行严格奖惩。262工程试验质量保证措施项目经理部将配足先进的试验设备，健全试验责任制，挑选工作责任、业务拔尖的试验人员进入本项目，并将试验责任落实到人，实行奖劣制度。27技术保证措施技术工作是工程质量的重要保证，做好项目的施工技术工作，除应采取在施工方法中的各项具体措施外，我公司还将作如下安排。271保证技术管理力量，建立技术管理体系根据本项目的工程技术特点，以项目经理和总工程师为首，建立起本工程的技术管理体系，严格项目工作程序。详见后页工程技术管理体系图。272完善各项技术管理制度，在项目工程实施中严格执行。28施工组织管理措施281施工前，在项目经理土持下编制切实可行的施工组织设计和针对本项目质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项记录、质量评定质检工程师检查质检工程师检查下一工序签认质检工程师检查签认技术文件认真执行。282搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，质量评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。283施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况不断完善、优化组织施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。29技术图纸复核制度291从建设单位或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。292技术交底制度施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底应有配套措施。随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，应分阶段进行技术交底。搬移新工点后亦应先交底后开工。293测量复核制度所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。294隐蔽工程检查制度工程开工前，项目经理部要制定本工程的全部隐蔽项目报监理工程师审批。施工过程中严格施工人员复检，专业工程师检查和监理工程师检查制度，未经专业工程师检查和监理工程师检查合格的任何工序，不得自行转入下道工序。隐蔽部位不得覆盖。295试验检验制度规范计量检测试验工作。组建项目合格的工地试验室、质检站。按试验检测程序进行现场检测试验工作，不得漏检。定期对测量、监测、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。296技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类，施工过程中，要随时收集，记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。297推行规范化管理、标准化施工按照ISO9002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误。施工过程中严格执行质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。210严格现场技术管理，落实质量承包责任开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。建立经理部和现场质量承包责任制，并分解到班组和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、制定技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。组织有经验的专家常驻进行咨询。211施工检测试验及保证措施2111所有投入工程的原材料、半成品成品均应具备合格证，并按规范要求进行取样试验，确保符合规范标准，并经监理工程师批准，方可投入使用。2112试验工作应按规则、规程认定的方法，采用认定的设备进行。2113取送样及试验人员，分别对取样及试验负责，并按受监理工程师的旁站指导。2114试验报告必须妥善保管，按规定纳入工程竣工文件。212雨季施工质量保证措施2121雨季时，要对管段工点进行防洪检查，改进完善排水设施，保持排水系统功能。2122施工时，应注意对低洼地段及地质不良地段进行保护，要避开雨季施工，以免造成质量毛病。施工前，做好引水、排水工程，雨季施工前，应在场地内做好30的排水横坡，以利排水。2123对选择雨季施工的部位要进行详细的调查研究，扎实编制实施性施工组织设计，报监理工程师批准后实施。213夏季施工质量保证措施当昼夜平均气温高于30时，混凝土工程应符合以下规定，混凝土或砂浆用选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减永剂时，可根据气温适当增加坍落度。混凝土宜在棚内或在气温较低的早晚或夜间拌制。混凝土或砂浆运输容器应设防晒设施，运输时间应缩短。混凝土施工前应将模板或基底洒水润湿。浇筑宜连续进行。原材料检验原材检验程序流程框图当因故间歇时，其允许间歇时间就符合规范规定。混凝土浇筑速度应快，入模温度不宜高于30。混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖，并增加洒水次数。砖应根据施工规范规定的含水率进行洒水湿润，严禁干砖上墙，如遇高温天气，应安排专人进行砖砌体及混凝土养护。214四新技术研究与推广应用2141贯彻是第一生产力的思想，大力推进科技进步，充分发挥施工生产中的重要作用，积极推广应用新技术、新方法、新工艺、新设备是创优工程的重要手段。同时，要重视专业技术人员，抓好智力投资，增加资金投入，加强职工教育，搞好技术培训，不断提高职工队伍的素质，更是保证工程质量的关键。因此，必须在基础工作上花大力气，下大功夫。2142开展“QC”小组活动，制定课题和攻关计划，解决施工中的难题和质量通病。认真推行全面质量管理，应用目标管理对质签证使用报监理审批试验报告工地试验地材报监理审批试验报告工地试验出厂检验合格及检验报告主材量进行全过程动态控制。课题研究成果在进行总结后形成工法，可在整个项目或其他项目上推广应用。2143本工程工期紧，施工过程中必须采取合理流水节拍。2144混凝土施工尽量利用好的天气和雨水相对少、气温较高的季节抓紧时间，集中兵力，突破施工。215创优质工程的主要措施2151加强教育，增强全员的质量意识领导要高度重视工程创优，建立起完善的质量保证体系。施工前必须提出明确的创优目标，制定出切实可行的创优规划，作到常抓不懈。要正确处理数量与质量、质量与工期、质量与效益的辩证关系，切实加强全体职工的质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”、“开工必优，一次成优”、“以质创优、以优取胜”的观念。在施工生产中，全体施工人员要认真贯彻执行保证质量的各项规定、规范、标准，为创优质工程真抓实干。2152加强基础工作的管理施工技术管理是一项复杂、艰苦细致的工作，是施工企业管理的重要组成部分，直接影响到质量、安全、工期、效益。要切实抓好企业各级技术基础管理工作，认真执行本单位颁布的施工技术管理办法要进一步完善审图、复核和技术交底及测量工作双检复核制度，杜绝识图、测量放样等错误。各级技术人员要增强责任心。领导要切实关心技术人员的工作、生活，多侧面、全方位地做好工作，解除他们的后顾之忧。制订提高工程质量的具体措施，努力克服各类施工质量通病，杜绝工程质量事故。定期对各种试验仪器，计量器具和测量仪器进行检测，确保仪器自身的精度，加强测试和检测手段。严格按配合比施工，严格执行“三检”制，对检测不合格的工程坚决返工重做。对购进的钢材、水泥等材料，逐批进行抽样检查，无出厂合格证的产品一概禁止使用，砂石必须满足规定强度和级配要求。2153认真贯彻实施“质量管理和质量保证”系列标准，深化全面质量管理，运用全面质量管理的手段，强化企业管理的各项基础工作。通过“三全”，调动一切积极因素，把质量管理工作落实到基层，落实到每一道工序、每一个人。根据实际情况，有针对性地成立QC小组，广泛开展QC活动，使生产的全过程处于稳定的受控状态。通过系列标准的贯彻实施，把企业全面质量管理工作向前推进一步，使工程质量管理和工程质量整体水平不断稳步提高。2154制定“单位工程”一次达优的要求，严格按设计文件、施工规范组织施工，从分项、分部工程质量抓起，保证“单位工程”一次达标。2155强化技术基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查。“五关”为技术资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。2156开展“QC”小组活动，制定课题和攻关计划，解决施工中的难题和质量通病。认真推行全面质量管理，应用目标管理对质量进行全过程动态控制。2157把好材料、成品半成品质量验收关，在验证产品合格的同时，严格进行实物检查，不符合质量标准的严禁使用。2158工程创优是我们企业生存永恒的主题，我们应深入持久地开展好群众性的工程创优活动，开工前指定专人按照本单位创全优的标准要求编制创优规划和措施，并及时上报，要以优取胜，优质高效地完成每一项工程，使我们的企业在竞争中永远立于不败之地。2159严格质量奖惩，坚持执行质量保证金制度坚持质量否决权，坚持严格质量奖惩、重奖重罚的原则。工程质量要与评先、嘉奖、晋级、升级及验工计价挂起钩来。21510我公司设立质量奖励基金，用于优质工程奖励。总工程师、工程部部长、安质科长、质量监察检查工程师均可行使质量否决权。对质量问题严重的单位或个人有权责令其返工、停工整顿或罚款等处理。21511“单位工程”达到优质样板工程标准的除全价验收外，另给奖励。达到优质工程标准的全价验收。达不到优质工程标准的质量保证金予以扣除。21512对单位负责人、项目负责人和关键工序控制人员实行重奖重罚。21513凡工程质量长期上不去或工程质量低劣或发生大、重大质量事故的领导和责任人员，一律不能评先、晋级和奖励，并视情节轻重给予免职、降薪、降级、甚至撤职等处分。三、安全管理体系与措施本工程施工地点较宽，材料品种较多，并且所使用的机械设备种类也较多，现场施工人员较多，因此，本工程安全工作显得尤其重要。安全工作的方针是“坚持安全第一，预防为主”，目标是杜绝死亡、避免重伤、减少轻伤，把千人负伤率控制在03以下，在保证质量、保证工期的情况下，保证做到施工安全，为达到上述目标，采取以下安全施工措施。31设立管理机构安全工作以项目为主，上级监督为原则，上级负责指导、监督项目施工，项目以项目经理为主要负责人，以工程技术为执行者，指导和监督施工人员不得违反安全操作规程，并在项目设立专职安全管理人员，负责日常安全教育、安全监督、安全检查、安全管理等具体工作。严格按照中华人民共和国安全法进行施工管理，责任分工，做到管理明确，责任到人。32进行职工安全教育根据本工程的特点，所有参加高空作业者，必须参加体检，有高血压及恐高症者不得登高作业，职工必须是经过入厂三级教育取得合格证者，在工程施工中，坚持每周一早上的安全教育，以增强职工自我防护意识，各施工班组每天在开工前进行班前交底。33组织安全检查项目专职安全员坚持每跟班检查，随时发现隐患，随时进行处理，做到防患于未然，每周由公司项目经理部配合专职安全员进行一次安全大检查，解决物的不安全状态，同时要查处违章作业人员，解决人的不安全行为，从根本上消除发生事故的可能性，对检查出来的问题需限期改正，并按公司规定严格考核，坚持重奖重罚制度。34安全保证体系建立健全安全保证体系、明确安全目标是保障施工安全和人身安全的主要前提，也是确保安全的关键环节。对全体职工进行经常性的教育，强化全员的安全意识，把安全工作始终放在各项工作的首位，促进各项工作正常、有序地开展。坚持安全检查制度化，做到每周一次小检查，每月一次大检查，对安全事故苗头和不安全因素必须订出纠正措施，并落实到人，限期整改。每月下达生产计划，必须制订有针对性的安全措施，布置生产任务的同时，要交待安全工作注意事项，月底进行安全工作技术总结。安全保证体系见下页全员安全管理保证体系图。35安全保证具体措施351现场维护本工程在施工期间，行人、车辆较多，安全工作显得尤为重要，为了保证安全施工，在场地四面砌筑25米高围墙，将施工场地与其他分开，并设置大门，安排专门人员进行管理，严禁非施工人员进入施工场地，这样一来可进行分区管理，分区分担责任。为了安全施工，在施工期间，将外架四面用安全网进行全面围护，并设置水平兜网，防止落物伤人。352施工操作安全措施3521土方工程施工安全措施土方开挖施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计，制定有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。土方开挖前，应会同有关单位对场地内的管线等进行检查和鉴定，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题与设计商，采取防护措安全方针安全第一预防为主安全领导小组组长项目经理副组长总工安全目标“三无”、“一控”“三消灭”安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全管理保证体系框图施，并及时处理。基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕，应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行，并且分层夯实。夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。人工开挖时，两人操作间距应保持23M，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施安全教育三工教育防坠落防漏电防掉物防塌方防漏电防坠落各业务科室正副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产确保实现施工全过程安全目标提高预防、预测消除事故隐患提高安全意识奖惩兑现3522砖砌筑工程施工安全措施砖砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，需后继续施工时，应复核砌体垂直度。车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前的车距离应不少于2M；坡度行车，两车距离应不少于10M。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮。宜一块板站人，一块板堆料。上落脚手架，不应稳剧跳上跳落。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。3523模板安装与拆除安全措施模板安装必须按模板的设计图纸施工，严禁任意变动。楼层高度超过3M或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2M，纵横向水平的上下步距不宜大于15M，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6M。当支柱高度大于3M时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2M再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。3524模板拆除的安全措施拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全措施。拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。3525钢筋加工安全措施钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，与相呼应，紧密配合。展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁