改建正蓝旗至多伦铁路工程蓝多梁场预制方案

1改建正蓝旗至多伦铁路工程LDZH标段情况汇报丰桥公司二一一年一月十日2关于改建蓝多线桥梁预制情况的汇报集团公司工程部改建蓝多线铁路LDZH标段施工总承包由呼和铁建公司为主体单位编制投标文件，在整个编标过程中我公司仅提供了关于T梁方面技术方面的资料，没有参加投标报价的编制。投标文件中本标段的T梁共265孔，根据投标文件单项概算表可详细了解，投标T梁单价32M梁平均价格约258万元，24M直约1818万元（均不含运费）。T梁从锡乌桥梁厂价购。无预制梁场的建场费用。根据10年12月1日内蒙重点指挥部关于蓝多线价购梁落实问题的会议纪要，丰桥公司组织相关人员就文件提出的（1）既有梁场扩能、（2）现场制梁、（3）增运外购，三种制梁组织方案进行了实地调查同时对以上方案的具体实施进行了分析，结果如下一、既有梁场扩能丰桥公司在蓝多线附近没有预制梁场，此方案无法实施。二、现场制梁在多伦建制梁场（一）、工程数量本工程混凝土T梁共计265孔梁型通桥（2005）21013单线32M曲32M直24M直数量（孔）821803合计265（单线孔）（二）、工期安排根据中标交底资料，铺架时间为2011年9月1日2011年12月14日（共计75天）。根据当地的气候条件，我公司倒排工期时间如下2011年1月3月为征地时间；4月1日5月31日为建场时间；6月1日6月30日为试生产阶段，完成桥梁预制30孔。7月1日7月20日为局级鉴定和申领生产许可证阶段，可完成桥梁预制20孔。7月21日8月28日完成桥梁预制。9月15日全部形成成品梁。生产能力不低于6孔天，才能满足铺架工期要求。（三）、梁场规模为满足铺架要求，梁场存梁能力为265孔，占地约195亩。（四）、自然条件预制梁质量要求较高，冬季年平均气温175，每年桥梁生4产的最佳时间为6月9月。（五）、施工条件1、建筑材料材料按照就近原则，在保证质量的基础上选择砂石料。2、水、电梁场内打井，可满足生产和员工生活所需。梁场内设置630KVA变压器一台，以满足生产生活需求。此外梁场还将配备1台300KW柴油发电机，以备临时断电时使用。（六）、工程重点及难点1、为防止梁体混凝土开裂，在施工时质量控制的关键点是控制原材料的质量和做好混凝土的养护工作。2、工程工期紧，架梁速度快，最大的难点就是桥梁预制时间短，要求存梁能力在265孔，对设备运转要求高。3、为满足工期要求，需达到6孔天制梁能力，设备、机具、工装投入巨大，具体费用为28285万元，详见表一、表二、表三。（七）、人员、机械设备配备1、项目施工任务划分及施工队伍安排制梁场工程项目主要包括梁场建设、桥梁预制、混凝土拌合等，按专业化施工为原则进行任务划分。工程任务划分及施工队伍安排如下（1）大临工程任务划分如下临建施工队拟投入施工人员150人，负责制梁场制梁台座、移存梁滑道、设备基础、临时水电和场地硬化施工。5（2）预制施工任务划分如下本梁场选用一支施工作业队伍，作业队伍从集团公司合格劳务队伍名录中招标选用，负责钢筋、模板、混凝土、起重、张拉、压浆、防水工序。特殊工种全部持证上岗。钢筋加工作业组50人，钢筋绑扎作业组50人，混凝土搅拌作业组40人，模型安装（拆模）作业组50人，混凝土灌注作业组40人，养护作业组20人，张拉作业组30人，移梁作业组30人，后道工序作业组20人，装梁作业组15人，共计345人。2、机械设备配备根据施工特点和工期要求，投入包括起重机械设备、混凝土工程机械设备、金属加工机械、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备参与本工程施工。机械设备应充分利用，减少闲置浪费。同时配备一定数量的配件，确保机械设备的完好率。机械设备根据工程需要调配，加强动态管理，及时充分分期分批按施工组织安排时间投入使用，完工后及时退场。拟投入制梁场的大型生产设备（表一）序号名称规格型号数量（台/套）设备来源价格一、动力设备1变压器630KVA1新购60万2发电机300KW1新购20万3配电箱32新购385万二、供暖设备61锅炉4T1新购50万三、混凝土施工设备1混凝土搅拌站90M3/H1新购130万2混凝土搅拌站50M3/H1新购90万3混凝土运输车5T6新购30万4装载机ZL501新购29万5地泵150T115万四、制梁区起重设备1龙门起重机10T20米跨度8新购160万五、移梁、吊装设备1龙门起重机80T40米跨度4新购650万合计12725万万拟投入制梁场的模型工装及小型设备（表二）序号名称规格型号数量（台/套）设备来源备注一、钢筋加工设备1钢筋切断机GQ50B8新购65万2钢筋弯曲机GWJ4012新购75万3钢筋对焊机VN100KVA2新购3万4切割锯JG404新购1万5卷扬机JM22新购5万6交流电焊机BX150012新购55万二、混凝土施工设备1振动棒5010新购25万2附着式振捣器15KW400/400新购26万3混凝土灰斗罐3M34新购12万三、预应力设备1砂轮锯JG4002新购72电动卷扬机JM14新购2万3千斤顶（部分张拉）250T4新购45万4千斤顶（全部张拉）300T4新购8万5高压油泵ZB45008新购55万6压浆机2新购7万8水泥浆搅拌机1000R/MIN2新购四、移梁、吊装设备1移梁小车4新购45万2千斤顶4新购8万3切割锯1新购五、桥梁模型及施工配件1底模32M47新购165万2模型32M24套新购1081万3模型24M1套新购35万4端模包含各种梁型48个新购5橡胶管道18M340根新购40万6元宝垫192套新购10万7定位网胎具直、曲各一套新购10万六、用水系统1潜水泵2台新购6万合计1496万拟投入制梁场的主要试验、测量、检测仪器表（表三）序号名称型号单位数量设备来源1水泥净浆搅拌机台1新购2水泥胶砂搅拌机台1新购83水泥胶砂振实台台1新购4电动抗折仪DKZ500台1新购5水泥试体养护箱台2新购6恒应力压力机30T台1新购7负压筛析仪台1新购8胶砂流动度测定仪台1新购9自动比表面积测定仪台1新购10水泥稠度凝时测定仪台1新购11沸煮箱台1新购12电动振筛机台1新购13砂石套筛套各1新购14针、片状规准仪台1新购15烘箱台2新购16混凝土含气量测定仪国产台1新购17混凝土标准养护箱台1新购18混凝土搅拌机60L台1新购19混凝土振动台1M2台1新购20万能试验机100T台1新购21压力试验机300T台1新购922压力试验机200T台1新购23钢筋弯曲试验机台1新购24硬度计台1新购25电子台秤100KG台1新购26高温电阻炉台1新购27精密天平1KG分度00001G台1新购28电子天平5KG台1新购29电子天平10KG台1新购30空调台3新购31混凝土抗渗仪台1新购32混凝土贯入阻力仪台1新购33混凝土试模150150150组100新购34混凝土试模100100100组20新购35水泥胶砂试模4040160联30新购36砂浆试模707707707组20新购37坍落度桶个2新购1038混凝土电通量测定仪台1新购39钻心、切割机台1新购40混凝土回弹仪台1新购41水准仪台2新购42洛氏硬度计台1新购43压力传感器RC100T台11新购44数字测力仪DMP903台11新购45静载试验设备非标套1新购46保护层测定仪台1新购47钢直尺600MM把4新购48钢直尺1000MM把2新购49游标卡尺1000MM把2新购50温度计只20新购合计60万（八）、梁场总体平面布置1、总平面布置规划（1）、总平面布置规划本着和运梁专用线垂直交叉的原则布置梁场场地。（2）、制梁台座采用双线纵列式布置，制梁台座平行于运梁专用线。11（3）、采用移梁小车移梁方式，采用80T门吊进行装车。2、梁场规模（1）、生产能力日生产能力为6孔/天。（2）、存梁能力梁场设计存梁265孔。（3）、建场规模制梁台座双线布置32M制梁台座46个，24米制梁台座1个，投入钢模型32M底模46套、24米1套。装梁区设静载试验台座1个。制梁区10T20M龙门吊8台,80T40M龙门吊2台。横移梁区移梁小车4套。装运区80T40M龙门吊2台。混凝土搅拌区90M3/H搅拌站一座，50M3/H搅拌站一座，试验室一座。3、梁场平面布置整个制梁场地占地约195亩（包括搅拌站及办公生活区等区域，详见梁场平面布置图）。制梁场设置六个区包括办公生活区、制梁生产区、辅助生产区、混凝土拌合区、存梁区、装梁区。（1）、办公生活区办公生活用房采用单层彩钢板房，按照进场生产人员的办公、生活46M2/人的标准需求建设，并考虑现场的文明施工和环保12要求。（2）、制梁生产区梁场设制梁台座47个，制梁生产区布置20M跨10T龙门吊8台，用于吊装钢筋骨架和安拆模型。（3）、辅助生产区根据生产的需要在辅助生产区布置了钢筋加工棚两处，都可以进行长尺寸钢料加工及短尺寸钢料加工，其中长尺寸钢料在现场搭建的加工棚中进行加工，短尺寸钢料另行搭建一个彩钢板加工棚。钢绞线存放及加工车间、变电站、磅房、库房各一处。（4）、混凝土拌合区混凝土拌合区设置90M3/H混凝土搅拌站一座，50M3/H混凝土搅拌站一座试验室一座。（5）、存梁区存梁区分为单层存梁区和横移区，设计存梁能力为265孔。（6）、装梁区预制梁验收合格后即可横移至装梁区待发。装梁区共设80T40M跨度龙门起重机2台，用于横移梁进装梁区后存梁和火车运输板车桥梁装车。制梁场布置详见“梁场平面布置图”。（九）、施工方案1、总体方案1、简支T梁在制梁场集中预制。2、梁场设制梁台座47个。制梁台座顶面为钢底模，钢底模13下设纵梁，纵梁与固定在混凝土基础上的预埋件焊接，以保证底模稳定。钢底模安装时，按工艺要求设预留反拱和预留压缩量。3、梁场设计存梁能力为265孔，存梁区设静载试验梁台座1个。（4）、梁场采用小车移梁。（5）、桥梁模型采用多片组合式钢模板，钢模设计以刚度、稳定性控制为主，确保模板在倒用、运输过程中不发生超过容许的变形。（6）、梁体钢筋骨架、桥面钢筋骨架均在专用绑扎胎具上进行绑扎，绑扎成型后吊至制梁台座。（7）、梁场设置独立的混凝土搅拌站两座，采用电子自动计量配料系统，出盘能力90M3/H。使用高性能混凝土，满足T梁耐久性要求，骨料分级储运、分级计量。（8）、混凝土采用专用运输车运输、自制下灰斗下料，混凝土灌注以附着式振动器为主、插入式振捣棒为辅的振动方式，梁体混凝土灌注在3H内完成。（9）、养护中夏季养护采用自然养护，按照规定的频次浇水，保证养护质量；冬季养护采用蒸汽养护，同时浇撒养护液。（10）、为防止T梁产生早期裂纹，T梁采用两次张拉工艺，初张拉在生产台座上进行，初张拉完成以后梁体就可以吊运出生产台座了，当梁体混凝土强度和弹模达到规定要求且龄期不小于14D时才可以进行终张拉。（11）、鉴于项目工期紧、任务重的特点，制梁场初步规划预留14锅炉对搅拌、灌造及后道工序进行加温的冬季施工方案，保证梁场在冬季可正常施工，确保工期。梁场设置三条供暖主线，分别通往制梁区和搅拌站、后道工序存梁区、办公生活区，确保冬季施工的正常生产和生活所需。2、预制梁场建设方案根据生产工艺需要，梁场分为13个系统，根据这13个系统开展梁场的建设。（1）、搅拌系统搅拌系统是围绕原材料的存放、混凝土的计量搅拌以及混凝土的运输所需的土建和设备组成的系统。梁场设置独立的混凝土搅拌站二座，采用电子自动计量配料系统，出盘能力90M3/H。使用高性能混凝土，满足T梁耐久性要求。另外，建有2500M2料场一座，采用20CM厚C20混凝土硬化，骨料分级储运、分级计量，利用砖砌墙体作为隔仓。搅拌站基础采用扩大基础。冬季施工时采用蒸汽对搅拌用水进行加温，达到搅拌要求。2、钢筋系统钢筋系统是围绕钢筋的存放、加工、对焊、绑扎的土建和设备组成的系统。梁场在制梁区搭建1个长钢料加工棚，另外建立一个短钢料彩钢板加工厂房，总面积约2000M2左右。A钢筋存放和加工钢筋存放区地面需硬化，有防雨设施。钢筋加工设3080米的加工厂房，内有弯曲机、切割机、对15焊机以及调直机，地面采用15CM厚C20混凝土硬化，厂房采用轻型钢结构，彩钢板屋顶。B钢筋绑扎胎模具钢筋绑扎分成梁体钢筋和桥面钢筋两部分，为了保证钢筋位置和间距的准确性，梁体钢筋在台座上绑扎，桥面钢筋在合模后在桥面上绑扎。3、预应力系统预应力系统是围绕着预应力的施工而进行的土建和设备组成的系统。梁场设4016米的钢绞线存放及制束区，场地采用15CM厚C20混凝土硬化。梁场准备一套初张拉设备，两套终张拉设备。4、制梁系统制梁系统是围绕着制梁而进行的土建和设备组成的系统。梁场共设47个制梁台座、1个静载试验台座、2条10吨门吊轨道、4条80吨门吊轨道、1条运梁专用线。梁场主要承重部位如制梁台座端部、横移滑道、双层存梁基础、静载试验台座、龙门吊基础等地基均需加固。A制梁台座制梁台座采用C20钢筋混凝土结构，端部局部扩大。基础顶面设预埋钢板，与底模连接。制梁台座端部设地垄，固定卷扬机来抽拔橡胶管道。B横移滑道基础横移滑道基础采用C20片石混凝土结构，顶面预留钢筋用以16固定钢轨。相应位置设置地垄来固定卷扬机。C静载试验台座静载试验台座采用C20钢筋混凝土结构，基础顶面预埋螺栓，与静载支架联结。D10T龙门吊基础10T龙门吊基础采用C20混凝土结构，顶面预留钢筋用以固定钢轨。E80T龙门吊基础80T龙门吊基础采用C20钢筋混凝土结构，顶面预埋钢板用以固定钢轨。5、配件加工系统配件加工系统是为了保证产品质量并降低成本而设置的。梁场设4010米的配件加工区，用来加工一些简单的桥梁配件。配件加工厂房为搭建的彩钢板厂房。6、电力系统电力系统是为保证梁场内所有设备正常运转的系统。场内设630KVA变压器一个，同时配备1台300KW的柴油发电机。7、供水系统供水系统是为满足生产和生活用水的系统。梁场挖两口水井，可分别满足生产和生活需要。在搅拌站附近设储水量为8M3的水箱2个，以确保梁体混凝土灌注的连续性。冬季施工中使用蒸汽对搅拌用水进行加温，保证搅拌用水需要。梁场产生的废水、污水处理后排入开发区的下水管道。178、试验计量系统试验计量系统是为了保证原材料、混凝土及桥梁满足质量要求而进行土建和设备系统。梁场设245米的试验室，采用集装箱作为试验室，配备相应的试验计量设备。9、运输系统运料车可利用线下施工便道直接进入制梁场。10、办公室、后勤系统办公生活区采用彩钢板房屋，按照进场生产人员的办公、生活46M2/人的标准需求建设，并考虑现场的文明施工和环保要求。11、养护系统梁场在夏季及秋季施工过程中，采用自然养护，及在灌造结束后到14D内，都采用浇水养护；而在冬季施工过程中，梁场采用蒸汽养护，并在蒸养的同时浇注养护液，确保梁体养护质量。12、施工便道系统梁场在制梁台座南侧、钢筋配件加工厂房前侧、存梁区西侧、砂石料场北侧分别修建200MM厚的C20混凝土路面，道路宽度为7M，充分满足混凝土运输、砂石料运输及桥梁汽车运输。13、火车专用线系统制梁场装梁区80T龙门起重机下方新建一条运梁专用线，满足火车运梁需要。18（十）成本分析单孔梁成本表品名规格型号32M后张法予应力混凝土简支直梁图号通桥（2005）2101序号项目单位数量单价（元）金额（元）备注一材料费合计15587205一主要原材料149872051水泥KG4876757038018531671052砂子KG745634400614548371053石子KG1397936500547548861064粉煤灰KG113542802382702321055减水剂KG59115540031922110561524钢绞线KG58611058503428744105712螺纹钢KG77016548503735298105816螺纹钢KG30380748501473464105920圆钢KG4645248502252921051012圆钢KG74454850361061051110圆钢KG23008748501115920105128圆钢KG1162884850563994105136圆钢KG1980348509604510514锚具157孔140002200030800015锚具1510孔1600022000352000二辅助原材料600000118068819二能源动力费38000023295三桥配件及预埋件21515442151544四周转料4000002000五设备及工装维修费元300000六机械设备及模板摊销费元690698196001机械设备摊销元35198112模板摊销元000149600003387170七撤场费元30188710000八调遣费元188679九人工费合计元106681500001600200十生产成本合计元27816496十一其他元200000十二项目管理费元1112660十三元000十四合计29129156单孔梁成本表品名规格型号32M后张法予应力混凝土简支曲梁图号通桥（2005）2101序号项目单位数量单价（元）金额（元）备注一材料费合计16232640一主要原材料156326401水泥KG4860230038018468871052砂子KG74563440061454837105203石子KG1397936500547548861064粉煤灰KG113542802382702321055减水剂KG59010540031865410561524钢绞线KG67956058503975426105712螺纹钢KG77016548503735298105816螺纹钢KG30380748501473464105920圆钢KG4645248502252921051012圆钢KG74454850361061051110圆钢KG23008748501115920105128圆钢KG1162884850563994105136圆钢KG1980348509604510514锚具157孔140002200030800015锚具1513孔2080022000457600二辅助原材料6000001230688二能源动力费38000023295三桥配件及预埋件21515442151544四周转料4000002000五设备及工装维修费元300000六机械设备及模板摊销费元69069811机械设备摊销元35198112模板摊销元3387170七撤场费元30188710000八调遣费元188679九人工费合计元10668150000165000021十生产成本合计元28511731十一其他元200000十二项目管理费元1112660十三元000十四合计29824391单孔梁成本表品名规格型号24M后张法予应力混凝土简支直梁图号通桥（2005）2101序号项目单位数量单价（元）金额（元）备注一材料费合计10584720一主要原材料100247201水泥KG3380612038012846321052砂子KG528123800613221551053石子KG990142800545346771064粉煤灰KG80420602381914011055减水剂KG41360540022334110561524钢绞线KG30408058501778868105712螺纹钢KG52482248502545384105816螺纹钢KG22932048501112202105920圆钢KG4645248502252921051012圆钢KG55864850270921051110圆钢KG1742064850844897105128圆钢KG873184850423492105136圆钢KG1288448506248510514锚具157孔140002200030800015锚具158孔64002200014080022二辅助原材料560000二能源动力费19928019928三桥配件及预埋件17860001689056四周转料3200001900五设备及工装维修费元240000六机械设备及模板摊销费元69069811机械设备摊销元35198112模板摊销元3387170七撤场费元301887八调遣费元188679九人工费合计元75341500001330100十生产成本合计元21857647十一其他元200000十二项目管理费元890128十三元000十四合计22947775蓝多制梁场大临及小临费用估算表大临项目单位数量单价合价1运梁专用线公里53500000175000002制梁台座个484200020160003电力线改造处11000004平整场地2857145单层存梁基础米11506207130006双层存梁基础米105090094500023780T龙门吊轨道基础M337683201205760810T龙门吊轨道M18841502826009搅拌站基础个212000024000010锅炉房基础个1800008000011供