(定稿)启东污水管深基坑安全专项施工方案(1)

B01施工组织设计方案报审表施工组织设计方案报审表工程名称启东圆陀角旅游度假区至江海污水处理厂污水管道及泵站工程编号B01致江苏省苏通建工项目管理有限公司（项目监理机构）我方已完成污水管道分项工程施工组织设计（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件1施工组织设计2污水管道检查井深基坑工程安全专项施工方案3工程施工方案4本次申报内容系第次申报。施工项目经理部（章）项目经理（签字、执业印章）年月日项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间审查意见专业监理工程师（签字）年月日审核意见项目监理机构章总监理工程师（签字、执业印章）年月日建设单位签收人姓名及时间项目监理机构签收人姓名及时间审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案）建设单位章负责人（签字）年月日注1、施工项目经理部至少在计划开工日期前7天提出本报审表，给项目监理机构、建设单位审查、审批留出必要的时间。2、本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制表5132专项施工方案审批表（总包）工程名称启东圆陀角旅游度假区至江海污水处理厂污水管道及泵站工程日期施工单位江苏南通二建集团有限公司专项施工方案内容简述本专项安全施工方案针对W11、W12、W49、W50、W83、W84、W60W61、W94W97、W103、W106W111污水检查井埋置的深度、水文地质情况、周边环境、断面尺寸等，进行相关深井降水、钢板桩支护、放坡大开挖的设计和验算，以确保该分项工程施工的安全可靠。对于不具备大开挖条件采用拉森钢板桩支护、232B型钢作围檩及内支撑（两道内支撑，第一道支撑设于桩顶下50CM），坑内纵向放坡开挖，并配合深井井点降水明挖法施工；其中W1、W12、W83号井采用15M深钢板桩支护；W50、W84号井采用12M深钢板桩支护；对于具备大开挖条件按1075一级或二级放坡配合深井井点降水大开挖施工，其中W60W61及W106W111号检查井采用1075一级放坡大开挖施工。坑底部四周均留80100CM宽工作面，土方开挖在一级二级放坡处设置100CM宽平台，深井井点布置在开挖线上口外侧2M处。编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量总承包单位技术负责人审批意见签名（总承包单位公章）年月日启东圆陀角旅游度假区至江海污水处理厂污水管道及泵站工程污水管道检查井深基坑安全专项施工方案编制袁红光审核丁乙审批陈东江苏南通二建集团有限公司启东圆陀角旅游度假区至江海污水处理厂污水管道及泵站工程2015年9月目录一、编制依据1二、工程概述及基本状况1一）、工程概况1二）、编制内容及目的2三）、周边环境3四）、地质水文状况8三、总体施工方案14一）、方案布置1511、W1和W12号井方案布置1512、W49号井方案布置1713、W50号井方案布置1914、W60和W61号井方案布置2015、W83号井方案布置2016、W84号井方案布置2117、W94W97号井方案布置2218、W103号井方案布置2319、W106W111号井方案布置23二）、施工组织2421、施工组织机构及人员组织2422、机械组织2523、施工计划安排2524、施工用电25四、主要施工方法及工艺26一）、深井井点施工2611、深井井点施工程序2612、施工注意事项2613、坑内水位要求及降水期限2614、深井回填方法及技术要求26二）、钢板桩施工工艺2721、施工流程2722、钢板桩施工2723、型钢内支撑施工3024、钢支撑拆除步骤及方法32三）、土方开挖3231施工准备3232开挖方案33四）、施工注意事项34五）、基坑回填方案及质量验收35五、质量保证措施37一）质量标准37二）质量保证措施3721过程质量控制措施3722质量管理制度38三）、质量保证体系框图40六、安全、文明施工措施41一）、安全施工措施41二）、文明施工措施42三）、施工临时用电安全保证措施43三、安全保证体系框图46七、监测、监控与保护措施47一）、监测依据47二）、监测项目47三）、基坑及支护结构、周边环境监测报警值表47四）、监测点布置48五）、巡视检查4851巡视内容4852施工工况4953对周边环境影响4954监测设施49六）、监测频率49七）、保护措施50八、有限作业空间安全施工措施50一）、作业范围50二）、施工安全措施50九、危险源防止及应急预案53一）、危险源识别53二）、危险源因素预防及应急措施5321、触电事故急救预案5322、火灾预防及应急措施5423、物体打击预防及应急措施5524、机械伤害预防及应急措施5625、基坑坍塌滑坡预防及应急措施5726、基坑坑底隆起预防及应急措施5827支护侧向位移5828涌砂涌水59三）、应急组织结构及人员职责60四）、相关部门电话60五）、应急设备清单60六）、现场工作岗位人员60七）、培训要求61八）、应急预案的响应与启动61九）、应急预案响应流程62十）、事故报告62十、雨季施工措施64十一、冬季施工措施64十二、计算书65一）、降水设计计算书6511、工况一布置2口深井（W1W12段检查井）6512、工况二布置1口深井井点（W83号检查井）7013、降水方案结论75二）、开挖土体稳定性验算7521、一级放坡挖方边坡允许高度验算7522、分级开挖土体边坡稳定性验算及分析7723、基坑土方开挖结论79三）、钢板桩支护设计计算书7931、选用材料设计参数8032、工况一15M深拉森钢板桩验算（W1W12号检查井）8033、工况二15M深拉森钢板桩验算（W83号检查井）8634、工况三12M深拉森钢板桩验算（W50号、W84号检查井）91十三、附图96一）、基坑深井井点设计图96二）、钢板桩支护设计图98三）、放坡土方开挖方案设计图107四）、钢护栏防护方案设计图109启东圆陀角旅游度假区污水管道工程污水管道检查井深基坑安全专项施工方案一、编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ592011；2、建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法；3、给水排水管道工程施工及验收规范GB502682008；4、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB501412008；5、建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T11198；6、建筑变形测量规范JGJ82007；7、建筑地基处理技术规范JGJ1792012；8、建筑基坑支护技术规程JGJ1202012；9、建筑基坑工程监测技术规范GB504972009；10、建筑施工计算手册；11、启东圆陀角旅游度假区污水管道工程（江海污水处理厂旅游度假区）施工图；11、启东圆陀角旅游度假区污水管道工程（江海污水处理厂旅游度假区）岩土工程勘察报告。二、工程概述及基本状况一）、工程概况本工程污水管道起点为启东江海污水处理厂，出厂后沿戤效路东侧向北敷设至沿江公路，于沿江公路南侧绿化带内向东敷设至恒大路，于恒大路南侧向东敷设至恒大威尼斯入口。管道沿线共设置两座污水提升泵站。污水管道主管径为D8001200，沿线预留DN400600污水支管。DN400500管道采用DN400500（公称外径）PVCU管实壁管，环刚度为SN8，橡胶圈接口。根据管道埋深及管道过河、过路方式，W12W14、W9W91、W431W432、W43W49、W50W59、W761W762、W88W881、W76W83、W84W92、W103W1031段污水管道采用顶管施工，D8001200污水管顶管管材采用A型钢承口钢筋混凝土级管（DRCP级），钢承口采用壁厚8MM钢板，橡胶圈接口。W49W50、W65W66、W83W84段污水倒虹管采用两根DN710421（公称外径）给水用聚乙烯PE100管（GB/T136632000）倒虹过河，牵引施工。W96W97段污水倒虹管采用两根DN630374（公称外径）给水用聚乙烯PE100管，牵引施工。W103104、W112113段污水倒虹管，牵引施工。其余部分采用开挖埋置式施工。二）、编制内容及目的本工程污水管道的施工共分为顶管施工、牵引管施工、开挖埋置施工三种形式。根据建质（2009）87号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法文件的规定，须编制专项安全施工方案（顶管和牵引管的施工专项方案另行编制）。本专项安全施工方案针对开挖深度大于5M的W1、W12、W49、W50、W83、W84、W60W61、W94W97、W103、W106W111污水检查井依据埋置的深度、水文地质情况、周边环境、断面尺寸等，从施工工艺方案、施工及人员组织和计划、质量目标保证、施工安全保障等方面提出相应的措施，并通过典型断面的计算模型进行相关深井降水、钢板桩支护、放坡大开挖的设计和验算，以确保该分项工程施工的安全可靠。三）、周边环境本次实施中超过5M的采用开挖施工的污水检查如前述有W1、W12、W49、W50、W60W61、W83、W84、W94W97、W103、W106W111计19座检查井。其中1、W1W12井处于江海污水处理厂内，两个井相距6M，该段管道接入现状污水泵池，W1井处为现状控制房，需拆除重建，W1西侧55M处为现状污水泵池（W1至泵池段DN1000钢管接入泵池），W12井为新建DN1200污水管道与现状DN630污水管道相交检查井，W12W1污水泵池段管道采用开挖施工。该段管道附近无其他地下管线及地面建筑物。W1W12井段周边作业环境2、W49井为顶管和牵引管的四管交汇闸板井，井西南约45M处为中远船务围墙，井北侧22M处为现状沿江公路，井东侧69M为现状中远路。在距拟建井北侧距井壁25M处有一10KV高压线及杆，东侧约40M外有一小河沟，井距三星河桥最短距离495M。W49号检查井周边作业环境3、W50井位于沿江公路南侧约165M处，为顶管和牵引管的交汇闸阀井，周边主要为农田；井南侧距井壁71M处有一道高压线及民房，西侧约18M外为三星河，井距三星河桥最短距离20M。W50号检查井周边作业环境4、W60W61号井均位于沿江公路南侧19M处，其南侧有一道高压线，两井距最近的高压线杆距离为183M，再向南6M外有鱼塘。W60W61号检查井周边作业环境5、W83井位于沿江公路南侧约275米处，为顶管和牵引管的交汇闸板井，处于绿化带中，其北侧956米处有一道800的给水管，东侧约20米外是河沟，距桥约47米，南侧距井最短距离80米外有一河塘。W83号检查井周边作业环境6、W84井位于临海公路南侧约9米处，为顶管和牵引管的交汇闸阀井，处于现状鱼塘进水渠中（根据前期意见，该进水渠需前期征用填埋）。西侧约28米外为现状河沟，距现状桥梁约26米；南侧距井最短距离10米外为鱼塘。W84号检查井周边作业环境7、W94W97号井位于临海高等级公路南侧9米处的绿化带内，其南侧30米外为东方河，无其它地面和地下构筑物。W96和W97同样为闸板（阀）井，分别距中间河20米以上。W94W97号检查井周边作业环境8、W103井位于临海高等级公路南侧9M处的绿化内，为一闸板井，与其南侧的东方河相距12M。W103号检查井周边作业环境9、W106W111井均位于沿线蟹塘边缘（根据前期意见，该部分蟹塘需前期征用部分填埋），管道沿线北侧距最近电力埋地管约90M，距电力架空杆约5M。W106W111号检查井周边作业环境四）、地质水文状况1、本次实施污水管道（开挖深度超过5M）深基坑汇总见下表检查井井编号井底板基础尺寸（M）自然地面标高（M）井基础底标高（M）开挖深度（M）W1340033047800W12340033047800W4937M47M15051660W5047M475M18747657W6023M32M16139559W6123M32M160384544W8337M47M175533708W8447M475M154483637W9423M29M167384551W9523M29M234378612W9637M47M270370640W9747M475M170345510W103475M57M350308658W10623M27M345206551W10723M27M346196542W10823M27M370209579W10923M27M355193548W11023M27M357183540W11123M27M3401755152、地下水位状况根据本工程地质勘探报告，工程场地正常稳定地下水位088M，最高地下水位135M，最低地下水位07M。3、根据本工程地质勘探报告，以上19个井位处相关井位处一定深度范围内的地质勘探资料水文、物理力学指标如下1）井位号W1、W12，勘探孔号C1、J1岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土208（110308）18516492353830351淤泥质粉质粘土222（112110）178511292011611粉土130（112242）18627319428137732粉砂夹粉土260（242502）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土090（502592）17864133190151粉砂夹粉土10（692592）19233526636955092）井位号W49，勘探孔号J29岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土050（107157）18516492353830351淤泥质粉质粘土150（043107）178511292011611粉土340（383043）18627319428137732粉砂夹粉土140（523383）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土240（763523）17864133190151粉砂夹粉土120（883763）19233526636955093）井位号W50、勘探孔号J30岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土08（150230）18516492353830351淤泥质粉质粘土20（050150）178511292011611粉土32（370050）18627319428137732粉砂夹粉土110（480370）1903172152584458淤泥质粉质粘19017864133190151土夹粉土（670480）粉砂夹粉土110（77670）19233526636955094）、井位号W60、勘探孔号C68岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土05（084134）18516492353830351淤泥质粉质粘土20（036084）178511292011611粉土270（306036）1862731942813773淤泥质粉质粘土夹粉土280（586306）17864133190151粉砂夹粉土200（786586）19233526636955095）、井位号W61、勘探孔号J43岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土080（089169）18516492353830351淤泥质粉质粘土10（011089）178511292011611粉土220（231011）1862731942813773淤泥质粉质粘土夹粉土420（651231）17864133190151粉砂夹粉土180（731651）19233526636955096）、井位号W83、勘探孔号J53岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土10（062162）18516492353830352粉质粘土148（038110）1851271422642201粉土101862731942813773（138038）2粉砂夹粉土150（288138）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土350（638288）17864133190151粉砂夹粉土150（788638）19233526636955097）、井位号W84、勘探孔号J54岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土20（030230）18516492353830352粉质粘土10（070030）1851271422642201粉土10（170070）18627319428137732粉砂夹粉土150（320170）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土330（65320）17864133190151粉砂夹粉土140（790650）19233526636955098）井位号W94、勘探孔号J63岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土040（110153）18516492353830352粉质粘土157（047110）1851271422642201粉土10（147047）18627319428137732粉砂夹粉土20（347147）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土420（767347）17864133190151粉砂夹粉土080（8471923352663695509767）9）井位号W95、勘探孔号C128岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土10（088188）18516492353830352粉质粘土079（009088）1851271422642201粉土15（141009）18627319428137732粉砂夹粉土271（412141）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土30（712412）17864133190151粉砂夹粉土319（1031712）192335266369550910）井位号W96、勘探孔号J65岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土10（113213）18516492353830352粉质粘土100（013113）1851271422642201粉土200（187013）18627319428137732粉砂夹粉土250（437187）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土250（687437）17864133190151粉砂夹粉土100（787687）192335266369550911）井位号W97、勘探孔号J66岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土10（055155）18516492353830352粉质粘土100（045055）1851271422642201粉土100（145045）18627319428137732粉砂夹粉土150（295145）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土500（795295）17864133190151粉砂夹粉土250（1045795）192335266369550912）井位号W103、勘探孔号J66岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土054（116170）18516492353830351淤泥质粉质粘土180（064116）178511292011611粉土130（194064）18627319428137732粉砂夹粉土270（464194）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土330（794464）17864133190151粉砂夹粉土110（904794）192335266369550913）井位号W106、W107、W108、勘探孔号C140C141岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土030（315345）18516492353830351淤泥质粉质粘土100（215315）178511292011611粉土140（075215）18627319428137732粉砂夹粉土480（405075）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土250（655405）17864133190151粉砂夹粉土290（945655）192335266369550914）井位号W109、勘探孔号J71岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土123（232355）18516492353830351淤泥质粉质粘土050（182232）178511292011611粉土200（018182）18627319428137732粉砂夹粉土470（488018）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土130（618488）17864133190151粉砂夹粉土660（1278618）192335266369550915）井位号W110、勘探孔号C142岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土211（146357）18516492353830351淤泥质粉质粘土180（034146）178511292011611粉土190（224034）18627319428137732粉砂夹粉土270（494224）1903172152584458淤泥质粉质粘土夹粉土180（674494）17864133190151粉砂夹粉土590（1264674）192335266369550916）井位号W111、勘探孔号C143岩土编号岩土名称层厚（M）标高（M）重力密度KN/M3内擦角Q粘聚力CCKPA水平渗透系数KH106CM/S竖向渗透系数KV106CM/S填土195（145340）18516492353830351淤泥质粉质粘土150（005145）178511292011611粉土080（075005）18627319428137732粉砂夹粉土4801903172152584458（555075）淤泥质粉质粘土夹粉土120（675555）17864133190151粉砂夹粉土590（1265675）1923352663695509三、总体施工方案深基坑施工的总体方案依据基坑的开挖深度、基坑所处的地质状况、土的物理力学指和地下水位状况、周边环境状况，按照保证基坑自身施工安全和周边环境安全的原则确定。根据上述19个检查井的开挖深度、地质水文状况，将其归类为5M以上、6M以上、7M以上三个深度范围，再根据周边环境和安全要求，本次实施范围内污水管道检查井施工采用如下两种工况1、不具备大开挖条件拉森钢板桩支护、232B型钢作围檩及内支撑（两道内支撑，第一道支撑设于桩顶下50CM），坑内纵向放坡开挖，并配合深井降水明挖法施工；其中W1、W12、W83号井采用15M深钢板桩支护；W50、W84号井采用12M深钢板桩支护。2、具备大开挖条件按1075一级或二级放坡配合深井井点降水大开挖施工，其中W60W61及W106W111号检查井采用1075一级放坡大开挖施工。坑底部四周均留80100CM宽工作面，土方开挖在一级二级放坡处设置100CM宽平台，深井井点布置在开挖线上口外侧2M处。一）、方案布置11、W1和W12号井方案布置两井开挖深度一致，均为8M，且相距仅6M，两井间DN1200的管道设计为开挖施工，接入泵池的DN1000钢管埋深较深，因此两井与管道合并一个基坑施工。该处基坑的方案重要的是要综合考虑W1西侧55M处的已建泵池在施工过程中土方开挖缷荷、降水对泵池产生的沉降及变形影响。W12井与现状污水管交汇的问题。为此本处深基坑拟采取15M深拉森钢板桩支护（基本隔断）并废除W12井西侧一段已有管道明开挖结合深井降水的方案。采用两口20M深深井间距15M降水，深井的深度通过计算保证对开挖使用部分在坑底下50CM（降水标高至52M），但又要保证泵池下地下水基本不下降，其方案布置如下图。W1W12井段方案布置平面图W1W12井段方案布置AA断面图W1W12井段方案布置BB断面图12、W49号井方案布置W49井开挖深度为66M，从周边环境看，重点是要考虑基坑施工对相距仅25M处的一万伏高压线杆的保护问题，考虑到采取在线杆面临基坑的一侧打入钢板桩等措施来保护线杆会受到其上高压线的限制使打桩无法操作；如果整个基坑采用拉森钢板桩（或其它方法）支护又会切断已埋入的管道；如果采取放坡大开挖的方案，则由于放坡开挖后线杆在开挖的基坑边坡内将失稳。此处建议将该线杆拆移或将W49井向东偏位10M，然后采用1075的二级放坡开挖配合20M深深井（设于基坑的西北角）明开挖方案。对井西南侧的围墙为防止基坑开挖和降水造成其损坏或倒塌，可临时拆除一段后再恢复。W49号检查井方案布置图W49号检查井土方开挖断面图13、W50号井方案布置W50井开挖深度为657M，与W49井相当，周边主要为农田，南侧71M处有一道高压线及一处民房，成为基坑开挖后的重点保护对象。由于该井的底板结构尺寸较大，放坡后坡顶已至民房内。因此采取在该井南北两侧打入12M钢板桩支护、型钢对撑，东西采用1075的二级放坡开挖的措施方案。设一口深井置于北侧钢板桩外侧。W50号检查井方案布置图W50号井方案布置BB断面图W50号井方案布置AA断面图14、W60和W61号井方案布置开挖深度分别为559M和544M，处于农田中，北侧19M处为临海公路，南侧有一道高压线杆，两井距最近的线杆距离有25M，南侧鱼塘对基坑开挖无影响，其它建构筑物距离较远。经计算均可采用1075的一级放坡大开挖方案，设一口深井于南侧坡顶，布置方案图参照W49号井设置。15、W83号井方案布置W83井开挖深度为708M，处于农田中，北侧956M处有一道800给水管，成为基坑开挖后的重点保护对象。南侧8M外有一河塘须隔断。该井开挖方案与W50井相同，采取在井南北两侧打入15M钢板桩支护、型钢对撑，东西向采用1075的二级放坡开挖的措施方案，设一口深井置于南侧钢板桩外侧，参照W50号检查井方案布置图实施。W83号检查井方案布置图W83号井方案布置立面图16、W84号井方案布置W84井开挖深度为627M，处于农田中，北侧9M处为临海公路、南侧10M外为鱼塘，其它建构筑物距离较远。因其距临海高速较近，且南侧8M外有一蟹塘须隔断。该井开挖方案与W50井相同，采取在井南北两侧打入12M钢板桩支护、型钢对撑，东西向采用1075的二级放坡开挖的措施方案，设一口深井置于南侧钢板桩外侧，参照W50号检查井方案布置图实施。W84号井方案布置立面图17、W94W97号井方案布置开挖深度分别为551M、612M、64M和51M，均处于农田；沿临海高等级公路向南9M布设，南侧30M外为东方河，W96、W97号井分别距中间河均有20M以上，均无其它影响的特殊建构筑物，具备放坡开挖的条件。因其距临海高速较近，同时考虑到高速路上的排水将影响基坑安全，因此北侧边坡应进行砂浆涮坡，所有边坡均采用1075的二级坡，每井处设一口深井于南侧坡顶，布置方案参照W49号井设置。18、W103号井方案布置开挖深度为658M处于农田；北侧9M处为临海高等级公路，南侧12M外为东方河，无其它影响的特殊建构筑物，具备放坡开挖的条件。因其距临海高速较近，同时考虑到高速路上的排水将影响基坑安全，因此北侧边坡应进行砂浆涮坡，边坡均采用1075的二级坡，设一口深井于南侧坡顶，方案布置参照W49号检查井设置。19、W106W111号井方案布置开挖深度分别为551M、542M、579M、548M、54M和515M，均处于农田中；管道沿线北侧距最近电力埋地管约9M，距电力架空线约5M，与架空杆最近的井的距离为125M，所有井均位于河塘边缘。从地形上看具备放坡开挖的条件，但南侧河塘需填埋米或在井位处一定范围设坝。根据开挖深度所有边坡均采用1075的一级坡。每井处设一口深井于南侧坡顶，布置方案参照W49号检查井设置。二）、施工组织21、施工组织机构及人员组织211施工组织机构1、高度重视、合理部署，一环套一环，全线展开施工，抓晴天，抢阴天，一着不让地连续作战。2、集中力量保重点，首先要全力以赴，三班作战，统筹安排。只有这样才能真正落实人力、物资，确保提前完成。3、严格施工程序，合理安排施工。4、组织配合施工，穿插作业。各个施工组在项目部领导下相互配合，穿插作业，必要时统一调动共同突击阻碍工期的关键工程部项目经理项目技术负责人工程技术部质量监控部安全保障部计量资料部污水管道施工队降水作业班组板桩土方作业组管道作业班组机械作业班组位，确保工程有条不紊地进行。5、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平。212人员组织序号岗位人数工作内容1管理人员9管理施工质量、安全、进度等2作业班长3各班组生产进度、质量管理3机械工54普工155测量人员26电工17值班人员122、机械组织拟投入施工机械计划表序号机械或设备名称型号规格数量生产能力备注1振动打桩锤DZ1201台120钢板桩2履带吊QUY251台钢板桩3汽车吊机QY252台钢板桩4挖掘机2台1M3开挖5挖掘机1台03M3开挖5泥浆泵5KW1台抽排水6装载机1辆3M37自卸汽车WH3412辆9M38潜水泵3KW20台抽排水9推土机2辆推土10洒水车1辆洒水11发电机2台以备停电23、施工计划安排污水管道及检查井基坑开挖计划为2015年10月5日至2015年11月31日。24、施工用电1、施工电源沿基坑纵向布设施工用电线路，自备2台200KW柴油发电机组作为备用电源。2、临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ200546的规定作业。四、主要施工方法及工艺一）、深井井点施工11、深井井点施工程序井位放样做井口、按护筒钻机就位、钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填管壁与孔壁间的过滤层安装抽水控制电路试抽降水井正常工作。12、施工注意事项利用钻孔机冲钻井孔，井径略大于井管200MM，钻井孔时力求垂直，钻孔达到设计埋置深度，则多钻0305M，用大泵量冲洗泥浆，减少沉淀，立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近105后投入滤料，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至含水层顶板以上35M，改用粘土回填封孔不少于2M。13、坑内水位要求及降水期限设计要求基坑降水至坑底50CM以下，保持干槽施工。降水期限至污水管道及检查井主体完成并完成坑内回填后。14、深井回填方法及技术要求降水期结束后，常水位以下采用级配砂回填，常水位以上采用混凝土回填至道路路基结构底，路基部分按道路标准予以回填压实处理。二）、钢板桩施工工艺利用25T吊机配合震动打桩锤施工钢板桩至设计标高。钢板桩支护体系由钢板桩、围檀和内支撑梁组成。21、施工流程工程放线定位钢板桩定位打设钢板桩安装钢围檩安装支撑装置挖土管道基础施工管道（检查井）施工完成后回填土拆除支撑装置拔除钢板桩。根据本工程实施方案设计采用拉森IV钢板桩支护、双排32B做围檩及内支撑。22、钢板桩施工1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。3）板桩堆放板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。一般为34M，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2M。4）导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2535M，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815MM。安装导架时应注意以下几点采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置；导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效；导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形；导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。5）板桩施打（1）钢板桩用液压振动施打，施打前须熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。板桩打设的公差标准项目允许公差板桩轴线偏差10CM桩顶标高10CM板桩垂直度1（5）密扣且保证开挖后入土不小于2M，保证板桩顺利合拢；打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。6）板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，将仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300MM，再与振动锤交替振打、振拔。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1220倍。对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15MIN，振动锤连续不超过15H。7）板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。23、型钢内支撑施工钢支撑施工前必须根据专项施工方案之详细的节点构造图，经系统技术交底后方可施工。根据土方开挖进度，及时配齐开挖段所需的支撑及焊接配件等。支撑材料进场，将支撑型钢按支护宽度取料，等待工作面挖出后进行安装，支撑安装在基坑内进行。开挖土方挖至拉森钢板桩围檩及第一道支撑下，施工第一道钢围檩并设置第一道支撑，基坑开挖至第二道支撑下，施工第二道钢围檩梁，架设第二道钢管支撑。第一步是在在钢板桩设计位置焊接角撑（牛腿）；第二步是用吊车将围梁（围檩）吊入并与钢板桩和角撑（牛腿）焊接牢固；第三步是将内支撑根据现场尺寸加工并在端头焊接钢板然后吊入设计的位置与围檩焊接牢固同时焊接抗剪角钢板。24、钢支撑拆除步骤及方法1、钢支撑拆除步骤第一、二道钢支撑，均采用待检查井实施完成后并达到强度后在检查井与钢板桩支撑回填水泥石灰土或细砂（逐层回填并压实）并在顶部浇筑50CM厚混凝土冠梁作为临时支撑，进行换撑后予以拆除。2、支撑拆除方法钢支撑拆除应随着回填高度分层拆除。回填并压实至钢支撑下50CM处时，用汽车吊将钢支撑托起，在活动端设2台50T千斤顶，施加轴力至钢楔块松动，取出钢楔块，逐级卸载至取完钢楔，最后将支撑吊出基坑。三）、土方开挖31施工准备1、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线，基底标高，边坡坡度及土方堆放地点。2、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。3、在施工区域内做好临时性排水设施，场地向外排方向做成不小于02的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟。4、完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路，临时供水供电线路。5、机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。6、基坑开挖前7D前进行基坑内井点降水，降至坑底下05M。32开挖方案1、本工程所有土方采用分步（层）和接力开挖法。对放坡开挖的第一次分层按设计坡度开挖至二级台阶处并做好边坡维护；第二次沿二级台阶内缘分层按设计坡度向下开挖至坑底。2、对于一级坡的基坑，可分层开挖至坑底。3、对于采用钢板桩支护并用型钢支撑的，在钢板桩施打完成后第一次开挖至支撑梁下端并做好支撑，而后开挖至坑底，如W1、W12、W50和W83。4、对于开挖深度超过1M3挖机臂长向下的或及至已铺设管道处的采用03M3挖机放下开挖并接力出土。对于因支撑梁影响无法用1M3挖机出土的应用03M3挖机放下挖土并接力出土。至井底或原管壁的采用人工挖土。5、开挖的土方应直接用汽车运走或堆于坑顶大于坑深尺寸范围以外。6、挖土过程中，由专门的测量人员测定标高并对周边重要构筑物进行监测。当挖土接近槽底时，人工配合开挖，并洒上灰点，以示标记。7、开挖时机械挖土、修坡，专人随时用标杆检查边坡是否正确无误。8、挖土时及时做好坑外排水。9、挖土至设计标高，尽快会同勘测、设计、甲方、质检、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。四）、施工注意事项1、基坑开挖前7D左右进行井点降水，降至坑底下50CM；降水初期应对降水效果进行检测。2、土方开挖应根据工程具体要求进行土方开挖施工组织设计，并严格按规定的开挖方案施工；3、遵循“统一指挥、分层开挖、严禁超挖”的原则；4、在土方开挖过程中，坡顶边线3M范围以内不得堆土，且破裂面范围外侧堆土高度不得超过15M；基坑边缘外15M内荷载不得大于32T/M2，并应严格限制不均匀堆载；如现场有必须大于限值的施工机械荷载在基坑周围作业，进行地基处理及结构加固；5、为防止基坑开挖扰动基底原状土，在挖至基底设计标高以上20CM范围内的土方由人工挖除并修整后浇筑管道及检查井底板基础垫层；6、开挖过程必须注意保护钢板桩支护结构，不得碰撞支撑体系；7、做好地表水和基坑内的防水、排水措施，确保施工时基底的干燥。五）、基坑回填方案及质量验收1、基坑及沟槽回填在排水管道闭水试验合格后及时进行；基坑内砖、石、木块等杂物清除干净；保持降排水系统正常运行，不得带水回填。2、基坑回填地下水位以上采用6石灰土，地下水位以下采用4水泥土，含水量控制在最佳含水率2范围内；基底至管顶以上50CM范围内，土中不得含有机物以及大于40CM的砖、石等硬块。3、检查井周围的回填与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；检查井周围回填压实时应沿检查井中心对称进行，且不得漏夯；4、严禁在槽壁取土回填。5、每层回填土的虚铺厚度，不得超过下表规定压实机具虚铺厚度（MM）轻型压实设备200250压路机200300振动压路机4006、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；7、管道两侧和管顶以上50CM范围内的回填材料，由沟槽两侧堆成运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；8、回填用石灰土在运入槽内前拌和均匀、不得在槽内拌和。9、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。10、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上已压实回填土最小厚度不得小于100CM。11、沟槽回填压实作业还应符合下列规定回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上500MM范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不超过300MM；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200MM；采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2KM/H；11、质量验收标准为管道两侧及基础压实度不小于95（轻型击实标准），管顶以上30CM压实度不小于90（轻型击实标准）。管顶30CM以上压实度道路场地范围内按道路场地要求。处于绿化带内的管道沟槽回填土，表层50CM范围内松回填，50CM以下到管顶30CM以上范围内不小于90。管道回填的压实度按给水排水管道工程施工及验收规范GB502682008第463条执行。五、质量保证措施一）质量标准1、执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范以及与本工程的施工规范和质量检验评定标准和市工程建设地方标准强制性条文、国家规定的强制性标准2、达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位做出的要求和质量标准。二）质量保证措施21过程质量控制措施在施工过程中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。施工质量过程控制步骤如下1、由工程项目总工组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。2、在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。3、成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。4、在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。22质量管理制度1、对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施。2、工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、技术