毕业论文-旋转体的冲压工艺与模具设计研究

大学课程设计题目旋转体的冲压工艺与模具设计班级姓名指导教师完成日期摘要本次模具设计是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。其开始是确定该模具类型为落料拉深复合模，计算毛坯尺寸，确定拉深次数，作工艺计算，计算出冲裁时的冲压力、卸料力、推件力，以及拉深时的拉深力和压边力，确定模具的压力中心，选择压力机和确定冲模的闭合高度，最后根据前面所计算出的内容确定模具的凸、凹模尺寸和形状。设计出挡料销、卸料板、推件装置、弹簧、导柱、导套和模柄等模具的主要零部件，从而完成整个模具的设计工作。其中模具主要零部件结构设计是这次设计的主要内容，其内容包含了凹模结构设计、凸模结构设计、凸凹模结构设计、定位零件、弹性卸料装置、钢性推件装置、弹簧的选用、导柱与导套、模柄与模架的选取等重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。这样更有利于加工人员的一线操作，使其通俗易懂加工方便。本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且让我做到所学的运用到实践当中，更让我了解了冲压模具设计的全过程和加工实践中应注意的要点。使我在此次设计中有一个质的飞跃。关键词拉深复合模冲压力冲模闭合高度拉深力目录1冷冲压工艺规程的编制111工艺分析112确定工艺方案12零件成形方案的确定321修边余量的确定322毛坯尺寸的计算323计算毛坯相对厚度424总的拉深系数53工艺计算631凸、凹模间隙值的确定6311冲裁间隙的确定6312拉深间隙的确定732凸、凹模工作部分的尺寸7321总裁模凸、凹模配合加工时工作部分的尺寸7322拉深模凸、凹模工作部分的尺寸833拉深模凸、凹模圆角半径9331排样和裁板方式的经济性分析10332搭边10333送料步距及条料宽度计算11334裁板方式的确定12335排样方式设计1334冲裁工艺力的计算14341冲裁力的计算14342卸料力、推件力和顶件力的计算15343总冲压力的计算1635拉深力和压边力的计算16351拉深力的计算17352压边力的计算1736计算压力中心1837选择压力机1838冲模的闭合高度204模具主要零部件的结构设计2241凹模的结构设计22411凹模洞口形状的选择22412凹模的外形尺寸22图43凹模24413凹模的主要技术要求2442凸模和凸凹模的结构设计2443定位零件26431条料方向的控制26432挡料销的选择2644弹性卸料装置2645刚性推件装置2746弹簧的选用2747导柱与导套2948模柄2949模架的选取及装配图外形29参考文献321冷冲压工艺规程的编制（1）冲压的概念冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件加工方法。它是一种压力加工方法，是机械制造中的先进加工方法之一。冲压模具是一个特殊的，一次性的一类精密工具，通过切割与塑形的方式使金属成为一个理想的形状或外形。大多数模具构造有几个基本组成部分，包括模板，防磨装置，模套，导向销，轴衬，垫块，垫板，螺钉，销钉，和螺栓。模具还需要冲孔模板，压力和冲压成型板，以及可用来保护它们转子，肩螺栓，衔铁，保持架和气体，线圈，或聚氨酯弹簧的工具。（2）冲压的优点冷冲压和线切割相比较，具有生产效率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单容易实现机械化和自动化等一系列有点，特别适合于大批量生产。冲压模具成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。现代冲压模具生产是一种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全、高效、节材等优点，已经是冲压模具生产的发展方向。日常生活中人们使用的很多用具是用冲压方法制造的，例如不锈钢饭缸，它就是用一块圆形金属板料在压床上利用模具对圆形板料加压而冲出来的。可以看出，冷冲压是一种在常温（冷态）下利用冲模在压床上对各种金属（或非金属）板料施加压力使其分离或者变形而得到一定形状零件的金属压力加工方法。近几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋压成形、软模具成形、高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。11工艺分析该零件为旋转体零件。属于大批量生产，是一个不带凸缘的圆筒形零件，且其形状简单、对称，有利于合理排样、减小废料，直线、曲线的连接处为圆角过渡。其主要的形状、尺寸可以由冲裁和拉深工序获得。且选用08F钢，其弯曲半径均大于该种材料的最小弯曲半径，且工件精度要求不高，不需要校形，作为拉深成形尺寸，其相对值D凸/D、H/D都比较合适，拉深工艺性较好，因此，该零件可以用冷冲压加工成形。（宋体，小四号字，行间距21磅，字间距09磅）其零件如图11图11零件图12确定工艺方案冲压该零件所需的基本工序为落料和拉深。其拉深工艺方案有以下几种方案一落料与拉深复合，采用正装复合模。方案二落料与拉深复合，采用倒装复合模。方案三先落料、再拉深，采用单工序模。比较上述各方案可以看出方案一的优点是在压力机一次行程内，可同时完成落料及拉深工序，在完成这些工序的过程中，冲件材料无需进给移动；冲件精度高，不受送料误差影响，内外形相对位置一致性好；冲件表面较为平整；适宜冲薄料及脆性或软性材料；可充分利用短料和边角余料；冲压生产率高，适合于大批量生产，缺点是冲模面积较小，制造复杂，价格较高。方案二的优点是废料能直接从压力机台面落下，而冲裁件从上模推下，比较容易引出去，操作方便安全，且易于安装送料装置，缺点同方案一。方案三优点是通用性好，冲模结构简单、制造周期短，价格低，适合于小批量生产，缺点是冲压生产率低。由以上分析可知，该零件的加工选用方案一为优。2零件成形方案的确定21修边余量的确定一般拉深件，在拉深成形后，工件口或凸缘周边不齐，必须进行修边以达到工件的要求。因此，在按照工件图样计算毛坯尺寸时，必须加上修边余量后再计算，查表21可得。2表21无凸缘圆筒形拉伸件的修边余量工件的相对高度H/H工件高度H050808161625254附图1010121521020121622520502253345010033856100150456581502005638102002506759112507851012表出自文献222毛坯尺寸的计算出自文献2式21毛坯尺寸计算公式222560714RDHDD654330M式中D毛坯直径其它尺寸如图21所示图21毛坯尺寸23计算毛坯相对厚度式中H和H必须加上修边余量。第一次拉深651DT61/T所以查表22可知可用压边圈拉深。表22采用或不采用压边圈的条件第一次拉深以后各次拉深拉深方法（T/D）/M1（T/D）/MN用压边圈2006015080表出自文献2表23无凸缘圆筒形件用压边圈拉深时的拉深系数毛坯相对厚度T/D/拉深系数21505极小间隙（或无间隙）091012007200900100010401260140009001000132012601400180007200900100010401260140表出自文献2查表31得Z312拉深间隙的确定拉深模的间隙是指单边间隙，即。间隙过小增加磨擦2凸凹DZ阻力，使拉深件容易破裂，且易擦伤零件表面，降低模具寿命；间隙过大，则拉深时对毛坯的校直作用小，影响零件尺寸精度。因此，确定间隙的原则是既要考虑板料厚度的公差，又要考虑筒形件口部的增厚现象，根据拉深时是否采用压边圈和零件尺寸精度要求合理确定。筒形件拉深时，间隙可按下面方法确定，有压边圈时其间隙为（111）T。由Z设计可知本模具采用有压边圈装置。所以单边间隙值为。M32凸、凹模工作部分的尺寸321总裁模凸、凹模配合加工时工作部分的尺寸冲裁模确定凸凹模加工尺寸的原则落料件的尺寸取决于凹模，因此落料模先决定凹模尺寸，用减小凸模尺寸来保证合理间隙。刃口磨损后冲件尺寸减小，取接近或等于冲件的最大极限尺寸。在选择模具制造公差时，既要保证冲件的精度要求，又要保证有合理的间隙值。一般冲模精度较冲件精度高23级。表32配合加工时，凸凹模尺寸的计算公式工序性质制件尺寸凸模尺寸凹模尺寸0A250XAD0B250BC1CD0落料C按凹模尺寸配制，其双面间隙为MAXINZ250D0A250XAP0B250BPC10P冲孔C250C按凸模尺寸配制，其双面间隙为MAXINZ表出自文献2凹模磨损后落料件尺寸增大，由表32得50XAD式中凹模刃口尺寸，单位为DM工件基本尺寸，单位为工件的公差，本工件公差为03磨损系数。当冲裁件精度低于13级时，X50X所以凹模的尺寸为250XAD86430750M凸模尺寸为ZADP736412085M322拉深模凸、凹模工作部分的尺寸拉深凸模和凹模工作部分的尺寸及其制造公差，当工件要求内形尺寸时以凸模尺寸为基准进行计算，即出自文献1式31凸模尺寸04凹凸D凹模尺寸凹凹02Z工件内径，单位，本工件为MM35故D030315435凸500272凹33拉深模凸、凹模圆角半径一般来说，尽可能大些，大的可以降低极限拉深系数，而且还DRDR可以提高拉深件的质量。但太大会削弱压边圈的作用，可能引起起皱DR现象，因此大小要适当。DR筒形件首次拉深时的凹模圆角半径可由下式确定出自文献1式32TCRD21式中考虑材料力学性能的系数，对于软钢，硬铝，1C，对于纯铜、黄铜、铝1C801考虑板料厚度与拉深系数的系数，见表33。2表33拉深凹模圆角半径系数2C拉深系数1M材料厚度M拉深件直径M50486056050201097108797551020108769756865435120558765764564表出自文献1所以TCRD217M凸模圆角半径过大，会使不与模具表面接触的毛坯宽度加大，使这部分毛坯容易起皱；如果过小时，会使毛坯沿压边圈的滑动阻力增大，对拉深不利，又因本工件为一次拉深成形，所以凸模圆角半径与零件底部圆角半径的数值相等。即。MR4凸331排样和裁板方式的经济性分析排样排样是指冲件在条料、带料或板料上布置的方法。排样方法可分为有废料排样法和少、无废料排样法。根据零件的外形与尺寸来看,本零件最适合的排样方法为有废料排样法中的直排。332搭边排样时,冲件之间以及冲件与条料侧边之间留下的余料叫搭边。它的作用是补偿定位误差,保证冲出合格的冲件,以及保证条料有一定刚度,便于送料。搭边数字取决于以下因素A冲件的尺寸和形状。B材料的硬度和厚度。C排样的形式。D条料的送料方法是否有侧压板。E挡料装置的形式包括挡料销,导料销和定距侧刃等形式。表34最小工艺搭边值手工送料圆形非圆形往复送料自动送料材料厚度T1A1A1A1A43215235234523243表出自文献4查表34得工件间距，侧边距。MA51MA51333送料步距及条料宽度计算A送料步距。每次只冲一件，其步距的计算公式为MA出自文献1式33AD式中冲裁件平行于送料方向上的宽度，单位为DM冲裁件之间的搭边值，单位为AB若一模出两件，其送料步距则是工件宽度的两倍。则本模具的步距为561MADAC条料宽度，当导料板之间（或两个单边导料销）时，条B料宽度计算按下式计算012AD式中冲裁件与送料方向垂直的最大尺寸，单位为DM冲裁件与条料侧边之间的搭边，单位为1A板料剪裁时的下偏差，单位为，可由表35查出。M表35条料宽度公差材料厚度T条料宽度B11223355004050709501000506081010015006070911表出自文献4当条料在无侧压装置的导料板之间送料时，条料宽度按下式计算012BADB式中条料与导料板之间的间隙。0B又因为所选模具有侧压装置，所以条料宽度为685126205001MADB334裁板方式的确定条料大多由板料剪裁而得，条料宽度一经决定，就可以裁板。板料一般都是长方形的，所以就有纵裁（沿长边裁，也就是沿展制纤维方向裁）和横裁（沿短边裁）两种方法。因为纵裁裁板次数少，冲压时调换条料次数少，工人操作方便，生产率高，所以在通常情况下应尽可能纵裁。在以下情况可考虑横裁A板料纵裁后的条料太长，受冲压车间压力机排列的限制、移动不便时；B条料太重，超过12KG时（工人劳动强度太高）；C横裁的板料利用率显著高于纵裁时。板料尺寸，选用标准钢板，比较纵裁和横裁两M1908种方案，选用其中材料利用率高的一种。纵裁时，每张板料裁成条料数）（条）（余N16368901每块条料冲裁的制件数542752M余个每张板料冲制制件数（个）3121N材料利用率9710189065432横裁时，每张板料裁成条料数）（条）（余MN3226810每块条料冲裁的制件数5592余个每张板料冲制制件数（个）381621N材料利用率269108905432由上述计算结果可知，应采用材料利用率高的纵裁。335排样方式设计排样图是排样设计最终的表达形式，排样图是编制冲压工艺与设计模具的重要工艺文件。一张完整的模具装配图，在其右上角应画出冲裁件图及其公差，送料步距及搭边值。1,A采用斜排方法排样时，还应注明倾斜角的大小，必要时，还可用双点划线画出条料在送料时定位元件的位置。对有纤维方向要求的排样图，则应用箭头表示条料的级向。图31排样图34冲裁工艺力的计算341冲裁力的计算在冲压过程中，压力机除了要克服冲裁力外，往往还需要克服卸料力、推件力、顶件力等压力。普通平刃的冲裁模，其冲裁力一般按下式计算出自文献1式34KLTF冲式中冲裁力，单位为冲FN系数要考虑到刃口钝化，间隙不均匀，材料力学性K能与厚度波动等因素而增加的安全系数。常取。31K冲裁件周长，单位为LM板料厚度，单位为T板料的抗剪强度，单位为，本工件为MPA260MPA。则本零件的冲裁力为KLTF冲86952601431N342卸料力、推件力和顶件力的计算卸料力、推件力、顶件力，在实际生产中常用以下经验公卸F推顶F式计算出自文献1式35冲卸卸K冲推推NK冲顶顶FK式中、分别为卸料力、推件力、顶件力系数卸F推顶（0048、005、006）其值查表36表36卸料力、推件力及顶件力系数冲裁材料K卸K推K顶纯铜、黄铜002006003009铝、铝合金00250080030070100600750101401050045005500650080525004005005000625650030040040005钢材料厚度MM650020030025003表出自文献1冲裁力冲F梗塞在凹模内的冲裁件或废料的数目，（NTHN为凹模直壁洞口的高度，为厚度）。H和是选择卸料装置和顶件装置的弹性元件的依据。卸F推在计算冲裁所需要的总冲压力时，应根据模具结构的具体情况去考虑、的影响。卸推则NFK3184869504冲卸卸9冲顶顶343总冲压力的计算当采用刚性卸料和下出件的模具（如刚性卸料的单工序模或级进模等）时推冲总冲F当采用弹压卸料和下出件的模具（如弹压卸料的单工序模、级进模或上模刚性推料的倒装复合模等）时卸推冲总冲FF用倒装复合模冲裁时，与落料有关，与冲孔有关。卸推当采用弹压卸料和上出件的模具（如上模弹压卸料、下模弹顶出件的单工序模或上模刚性推料的正装复合模等）时卸顶冲总冲FF此时，与落料有关，单工序模的与落料力有关，正装复合模卸顶中与冲孔力及落料力都有关。而本零件则采用弹压卸料和上出件的模具，所以卸顶冲总冲FFNN14839183869524735拉深力和压边力的计算计算拉深力的目的是为了合理的选用压力机和设计拉深模具。总的冲压力为拉深力与压边力之和。351拉深力的计算出自文献2式36KDTFBL式中拉深力LFN筒形件的工序直径，根据料厚中线计算，单位为DM材料厚度，单位为MMT材料抗拉强度，本工件为329MPAB系数，黄铜为1618，钢为18225K由上式可算出该零件的拉深力KDTFBL327480916N352压边力的计算在拉深过程中，压边圈的作用是用来防止工件边壁或凸缘起皱的。随着拉深深度的增加而需要的压边力应减少。则该零件的压边力为出自文献2式37PRDDFY24式中压边力YN毛坯直径，单位为（该零件毛坯直径为M）M65拉深件直径，单位为D凹模圆角半径，单位为R单位压边力，单位为出自文献2PMPA表37在双动压力机上拉深时单位压边力的数值工件复杂程度单位压边力PA/难加工件37普通加工件3易加工件25表出自文献2出自文献2式38PRDDFY243750623712N所以总力为）（压边力总冲RFFKNN8164093750227336计算压力中心对于级进模以及轮廓形状复杂或多凸模的冲裁模，必须求出冲压力合力的作用点即压力中心。模具的压力中心应与模柄的轴线重合，否则会影响模具及压力机的精度和寿命。一切对称冲裁件的压力中心，均位于其轮廓图形的几何中心点上。对于该零件，由图形可知压力中心位于圆心上。37选择压力机首先以冲裁所需的总冲压力初步选择压力机，压力机的公称压力必须大于所计算的总冲压力。在确定了模具结构及尺寸以后，还需对所选的压力机的其它技术参数进行校核，最后才能确定所需的压力机。表38开式双柱可倾压力机技术规格型号J23315J2363J2310J2316J2316BJ2325JC2325公称压力KN/31563100160160250350滑块行程M25354555706580滑块行程次数/次2001701451201205550最大封闭高度120150180220220270280封闭高度调节量/25353545605560滑块中心线至床身距离M/90110130160160200205立柱距离120150180220220270300前后160200240300300370380工作台尺寸M/左右250310370450450560610前后90110130160110200200左右120160200240210290290工作台孔尺寸M/直径110140170210160260260厚度30303540605060垫板尺寸M/直径150直径25303040404050模柄孔尺寸M/深度40555560606070前后90180190滑块底面尺寸M/左右100200210床身最大可倾角O45O35O35O表出自文献2由表38可得，选择压力机的型号为J2310。38冲模的闭合高度冲模的闭合高度必须与压力机的装模高度相适应。当压力机连杆调至最短时为压力机的最大装模高度，连杆调至最长时为最小装模高MAXH度。MINH冲模的闭合高度H应介于压力机的最大装模高度和最小装模高度之间，其大小关系为MM105INAX如果冲模的闭合高度大于压力机的最大装模高度时，冲模不能在该压力机上使用。反之，小于压力机最小装模高度时，可加减经过磨平的垫板。冲模的其它外形结构尺寸也必须和压力机相适应，如模具外形轮廓平面尺寸与压力机垫板、滑块底面尺寸，模柄与模柄孔尺寸，下模缓冲器平面尺寸与压力机正整板孔尺寸等都必须相适应，以便模具能正确安装和正常使用。所以加工该零件的模具闭合高度应为MHM10455180则H值为所以H取。71754模具主要零部件的结构设计41凹模的结构设计411凹模洞口形状的选择直壁式的孔壁垂直于顶面，刃口尺寸不随修磨刃口增大。故冲件精度较高，刃口强度较高，刃口强度也较好。直壁式刃口冲裁时磨损大，洞口磨损后会形成倒锥形，因此修磨的刃磨量大，总寿命低。图41凹模形状如图41所示的洞口形状适用于冲件形状简单，材料较薄的复合模，所以本模具选用此形状的洞口形状。412凹模的外形尺寸凹模的外形尺寸应保证凹模有足够的强度和刚度。凹模的厚度还应考虑修磨量。凹模的外形尺寸一般是根据冲件材料的厚度和冲裁的最大外形尺寸来确定的。出自文献1式41凹模的厚度MKBH5凹模的壁厚C4032式中冲裁件的最大外形尺寸系数，考虑板料厚度的影响，本模具的系数K取20K则凹模厚度KBHM3146520则取所以HC25凹模外形尺寸的长与宽可根据凹模壁厚由图42可算出图42则凹模的外形尺寸的长与宽为MMCBBL1365根据模具结构和工件尺寸的要求，凹模的实际尺寸如图43所示通孔2图43凹模413凹模的主要技术要求凹模的型孔轴线与顶面应保持垂直。凹模的底面与顶面应保持平行。为了提高模具寿命与冲裁件精度，凹模的底面和型孔的孔壁光滑，表面粗糙度为，底面与销孔的为。MRA408MRA8061凹模的材料与凸模一样，其热处理硬度应略高于凸模，达到6064HRC。42凸模和凸凹模的结构设计根据凸凹模的工作要求及结构特点，以及工作的尺寸，拉深凸模和凸凹模的实际尺寸如图44和图45所示深12图44拉深凸模图45凸凹模43定位零件431条料方向的控制条料的送料方向一般都是靠着导料板或导料销一侧导向送料，以免送偏。用导料销控制送料方向时，一般要用两个。由于本冲压模具采用手工送料，为此，不可以省去侧压装置。手工直接送料进入凸模刃口。432挡料销的选择固定挡料销分为圆形与钩形两种。一般装在凹模上，活动挡料销，其常用于倒装复合模中，装于卸料板上可以伸缩。由于本模具装置要求简单，所以可以采用圆形挡料销，因为其结构简单，制造加工方便。44弹性卸料装置弹性卸料装置一般由卸料板、弹性元件（弹簧或橡皮）和卸料螺钉组成。常用于冲裁厚度小于15MM的板料，由于有压料作用，冲裁件平整。广泛用于复合模中。卸料板与凸模之间的单边间隙取（0102）T。45刚性推件装置常用于倒装复合模中的推件装置，装于上模部分。将冲出的工件或落料从上模的凹模型孔内向下推出使用的装置称为推件装置。刚性推料装置推件力大，工件可靠，便于维修。46弹簧的选用在选用时必须同时满足冲裁工艺（包括力和行程）和冲模结构的要求，圆柱螺旋压缩弹簧已经标准化了，每个型号弹簧的主要技术参数是能承受的工作极限负荷与其相对应的工作极限符合下的变形量。设JFJL计模具时，根据所需的卸料力或推件力以及所需的最大压缩行程来计算与，然后在标准中选用相应规格的弹簧。OLJFJL选用步骤如下1根据模具结构与尺寸，确定可装置弹簧的数目N，本模具安装8个弹簧。2计算每个弹簧的卸料或顶件载荷。也就是卸料或NF卸卸卸顶料装置中每个弹簧所受的预压力。则本模具中弹簧的卸料载荷NF91483813卸3计算卸料或顶件时所需的最大压缩行程OL321HTLO式中卸料板高出凸模端面的高度，一般为1MMH凸模进入凹模的深度，一般为051MM2凸模的总修磨量，一般为410MM3冲裁件厚度MMT所以本模具卸料时所需的最大压缩行程为OL321HTLOM0174计算所需弹簧的工作极限负荷下的变形量JL由虎克定律JQLFJO令，一般取K为60左右，对于冲裁模，K可取大些，对L于拉深或弯曲模，K要取小些。则JJLFK卸于是J卸由OJOJLL于是KJ1由上述两式和已知与，求出与。QFOLJFJL则本模具为NJ85690143MLJ25根据求出与从标准中选择弹簧型号。JFJ出自文献2式42则应选弹簧为GB208980103547导柱与导套在选用时应注意导柱的长度，应保证冲模在最低工作位置时，导柱上端面与上模座顶面的距离不小于1015MM。而下模座底面与导柱底面的距离应为051MM。导柱与导套之间的配合根据冲裁模的间隙大小选用。当冲裁板厚在08MM以下的模具时，选用H6/H5配合的I级精度模架，当冲裁板厚为08MM4MM时，选用H7/H6配合的级精度模架。48模柄中小型模具都是通过模柄固定在压力机滑块上的，对于大型模具则可用螺钉、压板直接将上模座固定在滑块上。刚性模柄是指模柄与上模座是刚性连接，不能发生相对运动。本模具采用刚性模柄中的带凸缘模柄。49模架的选取及装配图外形模架是由上、下模座、模柄及导向装置（最常用的是导柱、导套）组成。模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并且承受冲压过程中的全部载荷。模架的上模座通过模柄与压力机滑块相连，下模座用螺钉压板固定在压力机工作台面上。上、下模之间靠模架的导向装置来保持其精确位置，以引导凸模的运动，保证冲裁过程中间隙均匀。后侧导柱模架送料方便，可以纵向、横向送料。所以本模具选取后侧导柱模架。所以凹模周界160BL闭合高度2016/MH凸凹模长度5上模座4导柱28下模座5凹模厚度3螺钉8/7012M卸料板厚度16导套3圆柱销0/972卸料螺钉5装配图外形参考文献1丁松聚冷冲模具设计M北京机械工业出版社2001102王芳冷冲压模具设计指导M北京机械工业出版社1998103马正元冲压工艺与模具设计M北京机械工业出版社199854虞传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料M北京机械工业出版社199375叶伟昌刀量模具设计简明手册M北京机械工业出版社199956李德群冷冲压模具设计M武汉华中理工大学出版社19907阎亚林冲压模具图册M北京高等教育出版社20048陈锡栋、周小玉实用模具技术手册M北京机械工业出版社20029许发樾模具标准应用手册北京机械工业出版社1994AGANEMPLOYMENTTRIBUNALCLAIEMLOYMENTTRIBUNALSSORTOUTDISAGREEMENTSBETWEENEMPLOYERSANDEMPLOYEESYOUMAYNEEDTOMAKEACLAIMTOANEMPLOYMENTTRIBUNALIFYOUDONTAGREEWITHTHEDISCIPLINARYACTIONYOUREMPLOYERHASTAKENAGAINSTYOUYOUREMPLOYERDISMISSESYOUANDYOUTHINKTHATYOUHAVEBEENDISMISSEDUNFAIRLYFORMOREINFORMU,TAKEADVICEFROMONEOFTHEORGANISATIONSLISTEDUNDERFURTHERHELPEMPLOYMENTTRIBUNALSARELESSFORMALTHANSOMEOTHERCOURTS,BUTITISSTILLALEGALPROCESSANDYOUWILLNEEDTOGIVEEVIDENCEUNDERANOATHORAFFIRMATIONMOSTPEOPLEFINDMAKINGACLAIMTOANEMPLOYMENTTRIBUNALCHALLENGINGIFYOUARETHINKINGABOUTMAKINGACLAIMTOANEMPLOYMENTTRIBUNAL,YOUSHOULDGETHELPSTRAIGHTAWAYFROMONEOFTHEORGANISATIONSLISTEDUNDERFURTHERHELPATIONABOUTDISMISSALANDUNFAIRDISMISSAL,SEEDISMISSALYOUCANMAKEACLAIMTOANEMPLOYMENTTRIBUNAL,EVENIFYOUHAVENTAPPEALEDAGAINSTTHEDISCIPLINARYACTIONYOUREMPLOYERHASTAKENAGAINSTYOUHOWEVER,IFYOUWINYOURCASE,THETRIBUNALMAYREDUCEANYCOMPENSATIONAWARDEDTOYOUASARESULTOFYOURFAILURETOAPPEALREMEMBERTHATINMOSTCASESYOUMUSTMAKEANAPPLICATIONTOANEMPLOYMENTTRIBUNALWITHINTHREEMONTHSOFTHEDATEWHENTHEEVENTYOUARECOMPLAININGABOUTHAPPENEDIFYOURAPPLICATIONISRECEIVEDAFTERTHISTIMELIMIT,THETRIBUNALWILLNOTUSUALLYACCEPTIIFYOUAREWORRIEDABOUTHOWTHETIMELIMITSAPPLYTOYOUIFYOUAREBEINGREPRESENTEDBYASOLICITORATTHETRIBUNAL,THEYMAYASKYOUTOSIGNANAGREEMENTWHEREYOUPAYTHEIRFEEOUTOFYOURCOMPENSATIONIFYOUWINTHECASETHISISKNOWNASADAMAGESBASEDAGREEMENTINENGLANDANDWALES,YOURSOLICITORCANTCHARGEYOUMORETHAN35OFYOURCOMPENSATIONIFYOUWINTHECASEYOURECLEARABOUTTHETERMSOFTHEAGREEMENTITMIGHTBEBESTTOGETADVICEFROMANEXPERIENCEDADVISER,FOREXAMPLE,ATACITIZENSADVICEBUREAUTOFINDYOURNEARESTCAB,INCLUDINGTHOSETHATGIVEADVICEBYEMAIL,CLICKONNEARESTCABFORMOREINFORMATIONABOUTMAKINGACLAIMTOANEMPLOYMENTTRIBUNAL,SEEEMPLOYMENTTRIBUNALSTHELACKOFAIRUPTHEREWATCHMCAYMANISLANDSBASEDWEBB,THEHEADOFFIFASANTIRACISMTASKFORCE,ISINLONDONFORTHEFOOTBALLASSOCIATIONS150THANNIVERSARYCELEBRATIONSANDWILLATTENDCITYSPREMIERLEAGUEMATCHATCHELSEAONSUNDAY“IAMGOINGTOBEATTHEMATCHTOMORROWANDIHAVEASKEDTOMEETYAYATOURE,“HETOLDBBCSPORT“FORMEITSABOUTHOWHEFELTANDIWOULDLIKETOSPEAKTOHIMFIRSTTOFINDOUTWHATHISEXPERIENCEWAS“UEFAHASOPENEDDISCIPLINARYPROCEEDINGSAGAINSTCSKAFORTHE“RACISTBEHAVIOUROFTHEIRFANS“DURINGCITYS21WINMICHELPLATINI,PRESIDENTOFEUROPEANFOOTBALLSGOVERNINGBODY,HASALSOORDEREDANIMMEDIATEINVESTIGATIONINTOTHEREFEREESACTIONSCSKASAIDTHEYWERE“SURPRISEDANDDISAPPOINTED“BYTOURESCOMPLAINTINASTATEMENTTHERUSSIANSIDEADDED“WEFOUNDNORACISTINSULTSFROMFANSOFCSKA“AGEHASREACHEDTHEENDOFTHEBEGINNINGOFAWORDMAYBEGUILTYINHISSEEMSTOPASSINGALOTOFDIFFERENTLIFEBECAMETHEAPPEARANCEOFTHESAMEDAYMAYBEBACKINTHEPAST,TOONESELFTHEPARANOIDWEIRDBELIEFDISILLUSIONMENT,THESEDAYS,MYMINDHASBEENVERYMESSY,INMYMINDCONSTANTLYALWAYSFEELONESELFSHOULDGOTODOSOMETHING,ORWRITESOMETHINGTWENTYYEARSOFLIFETRAJECTORYDEEPLYSHALLOW,SUDDENLYFEELSOMETHING,DOIT一字开头的年龄已经到了尾声。或许是愧疚于自己似乎把转瞬即逝的很多个不同的日子过成了同一天的样子；或许是追溯过去，对自己那些近乎偏执的怪异信念的醒悟，这些天以来，思绪一直很凌乱，在脑海中不断纠缠。总觉得自己似乎应该去做点什么，或者写点什么。二十年的人生轨迹深深浅浅，突然就感觉到有些事情，非做不可了。THEENDOFOURLIFE,ANDCANMEETMANYTHINGSREALLYDO而穷尽我们的一生，又能遇到多少事情是真正地非做不可DURINGMYCHILDHOOD,THINKLUCKYMONEYANDNEWCLOTHESARENECESSARYFORNEWYEAR,BUTASTHEADVANCEOFTHEAGE,WILLBEMOREANDMOREFOUNDTHATTHOSETHINGSAREOPTIONALJUNIORHIGHSCHOOL,THOUGHTTOHAVEACRUSHONJUSTMEANSTHATTHEREALGROWTH,BUTOVERTHEPASTTHREEYEARSLATER,HISWRITINGOFALUMNIINPEACE,SUDDENLYFOUNDTHATISNTREALLYGROWUP,ITSEEMSISNOTSOIMPORTANTTHENINHIGHSCHOOL,THINKDONTWANTTOGIVEVENTTOOUTYOURINNERVOICECANBEINTHEHIGHSCHOOLCHILDRENOFTHEFEELINGSINAPERIOD,BUTWASEVENTUALLYINFARCTIONWHENGRADUATIONPARTYINTHETHROAT,LATERAGAINSTOODONTHEPITCHHEHASSWEATPROFUSELY,LOOKEDATHISTHROWNABASKETBALLHOOPS,SUDDENLYFOUNDHIMSELFHASALREADYCANTREMEMBERHISAPPEARANCE童年时，觉得压岁钱和新衣服是过年必备，但是随着年龄的推进，会越来越发现，那些东西根本就可有可无；初中时，以为要有一场暗恋才意味着真正的成长，但三年过去后，自己心平气和的写同学录的时候，突然就发现是不是真正的成长了，好像并没有那么重要了；然后到了高中，觉得非要吐露出自己的心声才能为高中生涯里的懵懂情愫划上一个句点，但毕业晚会的时候最终还是被梗塞在了咽喉，后来再次站在他曾经挥汗如雨的球场，看着他投过篮球的球框时，突然间发现自己已经想不起他的容颜。ORIGINALLY,THISWORLD,CANPRODUCEACHEMICALREACTIONTOANEVENT,INADDITIONTORESOLUTELY,HAVETODO,ANDTIME原来，这个世界上，对某个事件能产生化学反应的，除了非做不可的坚决，还有，时间。APERSONSTIME,YOURIDEASAREALWAYSSPECIALTOCLEARWANT,WANT,LINEISCLEAR,ASIFNOTHINGCOULDSHAKEHISALSOONCESEEMEDTOBEDETERMINEDTODOSOMETHING,BUTMOREOFTENISHEBACKEDOUTATLASTDISLIKEHISCOWARDICE,FINALLYFOUNDTHATTHEREAREALOTOFLOVE,THEREAREALOTOFMISS,LIKESHADOWREALLYHAVEBEENDOOMEDTHOSEWHODO,JUSTGREENYEARSONESELFGIVEONESELFANARMINJECTION,ORISASELFRIGHTEOUSSPIRITUAL一个人的时候，自己的想法总是特别地清晰。想要的，不想要的，界限明确，好像没有什么可以撼动自己。也曾经好像已经下定了决心去做某件事，但更多的时候是最后又打起了退堂鼓。嫌恶过自己的怯懦，最终却发现有很多缘分，有很多错过，好像冥冥之中真的已经注定。那些曾经所谓的非做不可，只是青葱年华里自己给自己注射的一支强心剂，或者说，是自以为是的精神寄托罢了。ATTHEMOMENT,THESKYISDARK,THEAIRISFRES