大功率直流调速系列电动工具开关技改及生产建设项目施工组织设计(1)

大功率直流调速系列电动工具开关技改及生产建设项目施工组织设计上海嘉甬建筑安装有限公司2014年2月1目录第一章工程概况111工程概况112建筑概况113结构概况114楼地面屋面工程概况215装饰概况316给排水工程概况3第二章项目组织结构及管理职责421项目组织422项目管理的岗位责任723项目兼职说明824项目运作方式动态管理9第三章项目目标和达标措施1131项目建设目标1132项目管理目标1133达标措施12第四章施工准备工作1641施工组织准备1642施工现场准备1643建造临时设施1644施工技术准备1745机具设备、设施和计量设备的准备1746管理设施的准备17第五章资源配置计划1851施工现场机具配置计划1852计量设备配置计划20253设施材料和周转材料的配置计划2054劳动力的配置计划2055主要材料配置计划21第六章施工规划和进度计划2361施工步骤的安排2362施工总平面图的安排2363总进度计划23第七章工程项目的施工方案2571施工测量方案2572土方开挖及回填工程2673钢筋分项工程施工方案2874模板工程3175混凝土分项工程施工方案3576砌筑工程施工方案4077脚手架施工方案4478井架方案4679屋面工程48710装饰工程49711门窗工程51712油漆涂料55713水电安装工程56第八章季节性施工措施6681雨季施工方案6682高温气候施工措施6783防汛防台风技术措施681第一章工程概况11工程概况工程名称大功率直流调速系列电动工具开关技改及生产建设项目工程地址上海市嘉定区外冈镇（紧邻沪宜公路）建设单位上海拜骋电器有限公司设计单位上海江南建筑设计院有限公司监理单位上海港申建设监理有限公司施工单位上海嘉甬建筑安装有限公司12建筑概况本工程总建筑面积21179，详见下表设计标高序号项目名称建筑面积结构类型层数室内室外1车间一9880框架地上3层676452车间二7085框架地上3层676453车间三4052框架地上4层676454水泵房30框架地上1层676455变配电间96框架地上1层676456门卫30框架地上1层676457总计2117913结构概况本工程0000以下采用240宽MU15混凝土小型空心砌块，CB20灌孔混凝土灌实；0000以上采用240宽MU75混凝土小型空心砌块。砂浆在基础内为RM10水泥砂浆，基础外用RM75混合砂浆。基础垫层为C15；0000以下构件为C35；其余均采用C30混凝土。混凝土的保护层板为20MM，梁为25MM，柱为30MM（接触潮湿土上时保护层增加10MM），本工程钢筋锚固长度按表一采用，钢筋搭接长度按表二采用。2钢筋锚固长度表一混凝土强度等级抗震等级钢筋类型C20C25C30备注三级HPB235（）32D25DLQE105LA三级HRB335（）42D32DLQE105LA钢筋搭接长度表二混凝土强度等级构件名称抗震等级钢筋类型C20C25C30备注三级HPB235（）38D30DLLELAE梁、板、墙三级HRB335（）50D38D12三级HPB235（）45D35DLLELAE柱三级HRB335（）59D45D14填充墙砌体、楼板上砌120厚隔墙时楼板中应附加312（跨度C25HPB23530D25D20DHRB33540D35D30DHRB40045D40D35D注1、受压钢筋的搭接长度为受拉钢筋的07倍。2、小于12MM的一级钢筋的搭接长度为35D，且末端不做弯钩。C轴心受压构件中任意直径的受力钢筋与2同。74模板工程751承台、基础梁模板选用九夹板模板，用钢管支撑系统。采用4832钢管地锚锚入地下1米，其他支撑杆连接在地锚上。752独立柱模板安装本工程柱主要是排架柱和框架柱，由于是厂房，排架柱的高度比较高，排架柱模板施工难度大，是本工程的重要节点，施工过程应加强控制和反复检查。模板用九夹板，在柱根留清除垃圾孔，在垂直2米间距对称开窗浇筑混凝土。由于柱较高，在柱顶以下12米范围内钢管抱箍用单管500，其他部位用双管400，并且需分两层对开窗浇筑混凝土。框架柱子与梁、平板之间全部要联结成一个整体，并控制好两个方向位置尺寸，不能有误。排架柱和框架柱模板安装时，搭设脚手架和混凝土操作平台，脚手架与柱模板连成整体，并且用斜撑撑牢，防止柱浇筑混凝土移位。混凝土操作平台与脚手架和模板体系分开，不得联为一体。模板在安装时负偏差4MM，确保柱混凝土构件尺寸偏大。柱混凝土浇筑完后，方可进行梁和平板模板安装。基础梁501、柱钢筋、34753梁模板本工程车间排架部分梁为构造梁，二层部位为框架结构。由于跨度较大，安装时注意1/1000起拱。梁下采用普通钢管支撑。在楼（地）面上弹出梁轴线，然后按照轴线搭设梁钢管支撑立杆，梁跨度方向立杆间距为800，框架结构部位和平板排架联为一体，增加整体稳定性。铺设梁底模板，可用线垂参照楼板上弹出的轴线确定梁轴线。、105首层间距70，25层间距948、24104798695322、135678、90、19、1、2、48、直径14螺栓螺栓35754局部（框架部分）现浇楼板模板1、平板模板为九夹板铺。2、选用钢管体系支撑平板模板。根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，平板排架支撑点间距选择900900MM，扫地杆一道，每1800MM设置水平拉杆，牵杆一道。3、牵杆搭设前在立杆要水平标出安装标高，这是确定平板结构标高的关键，施工时要反复复核。4、方木搁栅选用50100型号，每300间距、错开搭结放置。755楼梯模板休息平台、楼梯、楼梯踏板采用木模板，楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。（楼梯支模详见下图）。、58、24、910、48、291530、87654321、1098765432136756模板拆除1、不承重结构模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除。梁侧模板尽量迟拆，防止产生混凝土裂缝。2、本工程梁底模、楼板模板、楼梯模板拆模满足回弹仪拆模测量值后方可拆模，悬臂梁、阳台、悬挑板按同条件试块养护满足100抗压强度，方可拆除模板。2、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。表底模拆除时间表结构类型结构跨度（M）混凝土强度设计值的百分比（）2502，875板8100875梁、拱、壳8100悬臂结构1003776混凝土分项工程施工方案761商品混凝土的质量控制1、程序考察标的要求合同原材料核验级配核查生产核验产品登记和检测2、内容考察主要是考察生产厂家的资质证明、试验和养护的软硬条件、设备能力、材料管理、运输和生产能力。标的要求混凝土强度等级、结构部位和要求、初凝时间、塌落度要求、外加剂使用要求。合同应明确标的物的要求，送达工地时间和连续性要求，原材料质量要求（提供原材料质量保证资料），检验和试验、级配设计、掺和料和外加剂的使用的品质保证。原材料核验与提供的质量保证资料相符性（力学、物理、表面特征），重要部位混凝土的原材料应通过抽样试验（或第三方试验）。级配核查试样生产条件，混凝土强度标准差的来源，试配组份，各组份的结果与选择。生产检验主要检查生产用料和计量的相符性。产品登记和检测送达工地时间（正确到小时），车号，容量，标号，塌落度，浇灌部位，登记人，当时气温，气候条件。3、方法通过记录反应上述工作的进行。762混凝土原材料的质量控制A骨料的质量控制A骨料的粒径组合应符合筛分曲线（骨料指粗细骨料）。B骨料的质量指标（即单位体积重量）应符合材质的要求。C骨料的含泥量应符合规范和设计要求，混凝土强度等级越高则越严格。B混凝土的配合比的委托A混凝土配合比应符合设计文件规定的要求。B混凝土配合比应根据混凝土的不同使用部位和施工方法提出必要的措施要求初凝时间的要求这与施工方法和劳动组织有关，务必达到在施工过程中混凝38土不出现冷缝。如果不提供该项数据劳动组织不一定合适。抗渗混凝土应提供试配结果的测定数值。外加剂和掺和料应提供计算依据。重要的混凝土工程应在委托方中提出级配计算书。如果大体积混凝土，级配试验单位应当提供。C工作方法委托单必须采用书面文件，在书面文件中应按上项要求选择填写。对混凝土搅拌站的检查应请监理工程师同去进行确认。C计量控制A检查搅拌站计量设施的校验证明是否符合规定，并索取复印件。当监理认为必要时可以实行现场试配测定。B对实验室的设备进行必要的考察，按经济合同法规定委托单位有权检查，以便了解搅拌站服务的可靠性。D混凝土的供应能力A每车混凝土的方量是否正确（或正确程度）。B混凝土运输从输入到输出所需的时间，其中包括进入现场的停留时间，了解的目的是掌握凝固周期。763混凝土的浇捣E混凝土浇筑强度及浇筑时间的计算其目的是控制混凝土施工防止冷缝的出现。A混凝土浇筑强度计算QFHTTT1T2Q混凝土的最大浇筑强度M3/HF混凝土最大水平浇筑截面积M2H混凝土分层浇筑厚度，随浇筑方法而定，一般由0205MT每层混凝土浇筑时间HT1水泥的初凝时间HT2混凝土的运输时间（H）B混凝土浇筑时间计算TVQV全部混凝土浇筑量M239T全部混凝土浇筑时间（H）F混凝土浇筑的劳动力组织A专项分工原则这是在混凝土浇筑过程中为保证混凝土的浇筑质量而对过程岗位的分工和配置数量（人员数量）。贯彻这一原则的目的是保证浇筑过程的各工序能及时和密切的配合，务必保证不出现施工冷缝。B分工项目的确定（按顺序列）摊铺混凝土从布料到摊铺均匀的操作手，这里要强调根据混凝土浇筑强度计算在受约束的时间内（初凝）混凝土摊铺的宽度（摊铺的长度是由建筑物的具体尺寸所决定的），控制了宽度就是控制了接头。振捣混凝土的振捣是混凝土密度的根本办法，在保证混凝土密实的前提下要跟上摊铺的速度，所以项目部必须配置足够的振捣操作手，并为避免出现漏振事先规定操作范围和线路。找平拍实找平拍实是保证混凝土浇筑平正的关键，人员配置也必须得到保证，不能因劳力不足而出现表面高低不平或两张皮的现象。赶浆压密这是最后一道收浆工作，这道工序尽可能使用旋转型压密机（速度快，平整好）。G混凝土浇筑的机械配置764混凝土的养护（详见GB502042002746）混凝土的养护对提供混凝土的质量产生至关重要的作用，特别是展开面比较大的平面构件尤为重要，例如楼面板，墙板等。一般养护规定楼面板浇水养护不得少于7天，这是指夏天，室温一般大于30，在这样的环境下，7天强度超过75，混凝土以不太可能出现因失水而裂缝。我们建议应视混凝土浇筑时的环境而别，不作强制规定，项目部应按温度变化和环境不同而采取不同的方法。A麻袋覆盖保湿养护A温度高混凝土表面容易失水，这种情况下应及时覆盖麻袋进行保湿养护。B当温度很低阳光又不太强烈，如冬天，则可以采用塑料薄膜覆盖的保湿养护，这种既可起到保温作用又可起到保湿作用。B垂直构件一般在夏天和冬天都应采用塑料薄膜进行裹覆，防止水分蒸发即可完成养40护，当然也可采用养护液养护（要与甲方商量）。C养护必须安排专人进行，并配置必要的工具和设施，并制订必要的岗位职责便于检查。765拆模的规定（混凝土强度要求）一般拆模可按照模板分项工程进行控制，但对特殊控制项目的拆模应进行方案的讨论，特别是板式构件必须考虑混凝土强度，这不是变形的需要，而是为防止裂缝开展的需要，在这里提一下引起现场注意。766试件的制作和养护A标准养护试件的制作和养护A结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置请按GB502042002742的五点规定执行。B结构实体检验同条件养护试件留置，取样请按GB502042002附录D规定执行。这里强调提出日平均温度一项，按相关技术规定，日平均温度采用气象意义的日平均温度，但不能根据气象台公布的或报纸上公布的日平均温度而是必须在施工现场采集记录（可能是4，12，16，24时也可询问气象台）。C拆模试件的制作（自然养护条件试件）按规定拆模试件只存在下列两种情况板构件跨度2M时，混凝土强度50板构件跨度2M8M时，混凝土强度75梁、拱、壳跨度8M时，混凝土强度75梁、拱、壳跨度8M，悬挑结构，混凝土强度100B试件的养护A标准试件的养护要求请按上海市标准养护的规定执行，公司对标准养护要求提出了管理制度，希望能够重视。B同条件试件应与构件处在同一条件下进行养护，其关键是试件的保护，项目部可以自行选择，建议制作钢筋笼子、活动门加锁进行保护。767参考表（见下页）混凝土在不同温度下硬化时的相对强度41325水泥15101520253035水泥种类混凝土的硬化日期（天）混凝土强度对正常条件下硬化28天百分比普通水泥357101528102128354562223035455270303743516281374250607190424858698010048556273905260708058657585矿渣水泥357101528410152130409172534436112223041557616293850659021354558731002941526881395061759044597084注当使用425水泥时，约折扣9598之间。4277砌筑工程施工方案771材料强度等级1、小砌块砌筑砂浆和灌芯砼的强度等级应按下列规定采用A小砌块的强度等级MU15MU10MU75MU5B砂浆的强度等级MB10MB75MB5C灌芯砼的强度等级C20注砂浆强度应以小砌块侧面作底模成型的砂浆试件28D强度为准。灌芯砼是为砌块建筑芯柱配置的骨料最大粒径不大于16MM，塌落度大于200MM的专用混凝土。2、砌体线膨胀系数可按10106/选用；小砌块干缩值可按普通砼小砌块为04MM/M；煤渣混凝土小砌块为07MM/M；密度普通砼小砌块为12001400KG/M3；煤渣砼小砌块MU5为8001000KG/M3；MU75为10001200KG/M3。3、小砌块墙体的传热系数K（W/M2K）砌块种类普通砼小砌块煤渣砼小砌块190单排孔2632217190双排孔2035184190厚壁（40MM）193注表中数字包括墙体内外侧各粉刷层（20MM厚）的仿热系数和墙体内外表面空气换热系数。772小砌块的构造要求（强制性规定）1、对室内地坪或防潮层以下的砌体应采用不低于MB10的水泥砂浆砌筑，室内地坪或防潮层以上的砌体采用混合砂浆砌筑。2、对于承重砌体结构，墙体的砌块强度等级不低于MB75，对于框架填充墙或其他自承重墙体的砌块强度等级不低于MB5。3、六层及以上房层的底层，墙体砌块强度等级不低于MU10。4、小砌块砌体应分皮错缝搭接，其上下皮搭接长度不得小于90MM；当搭砌长度不43满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于24的钢筋网片，网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300MM。773小砌块的施工要求1、原材料要求A小砌块的强度必须按标准规定的组批规则和抽样规则进行强度等级复试。B进入现场的小砌块必须持有产品合格证明书的同一厂家购入。厂内的养护龄期必须确保28天，出厂时产品易于包装并可采用托板装运。C框架填充内墙、住宅和其他民用建筑内隔墙、围墙可采用合格品等级小砌块，其他部位均应用不低于一等品等级的小砌块。D水泥采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按规定进行复试，不同品种的水泥不得混合使用。E砌筑砂浆中的黄沙应采用洁净的筛过的中沙，并符合GB/T14684标准，芯柱和构造柱用沙必须满足（普通砼用砂质量标准及检验方法）JGJ52的规定。F芯柱砼粗骨料石子粒径应为515MM，构造柱砼粗骨料粒径宜为1030MM，并均应符合（普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法）JGJ53的规定。G采用块状生石灰熟化时应用33MM网过滤，熟化时间不得少于7天；用磨细生石灰进行熟化时其熟化时间不得少于2天，并严防干燥、冻结和污染。2、施工准备A从事小砌块施工的技术、质量、关切、翻样等人员和操作工人在上岗前必须接受专业培训，项目工程师必须进行全面的交底。B墙体施工前必须按设计图房层的轴线编绘小砌块平、立面排列图。排列时应根据小砌块规格灰缝厚度和宽度，门窗洞口尺寸，过梁，圈梁的高度，芯柱和构造柱的位置，预留洞大小，管线，开关，插座敷设部位等进行对孔、错缝、搭接排列，并以主规格小砌块为主辅以相应的配套块。C堆放小砌块的场地应预先实平整，并便于排水。不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放。堆垛上应有标志，垛间留适当的通道。堆置高度不宜超过16米，并不得看地堆放。装卸时，严禁翻斗卸车和随意抛掷。D砌筑小砌块基础前，应用钢尺校核房屋放线尺寸，允许偏差应符合下列规定LB305MM30LB6010MM60LB9015MM44E砌筑墙体前必须对基础工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。F预制加工砌入墙体体内的各种建筑构配件与钢筋网片应按型号规格分别堆放。G小砌块砌筑前，应清理小砌块表面的污物和用于芯柱小砌块的底部孔洞周围的混凝土毛边。H小砌块砌体施工质量等级按砌体工程施工及验收规范要求，优先选用A或B级。45774砌筑工程施工工艺1、按施工图进行定位放线，填写技术复核记录，并由检验员监理会商复核。2、根据不同墙体位置、高度、长度按强制规定和标准图进行型号和规格配置（含构造柱、芯柱等）3、编制技术交底文件和安全文明环境施工措施。4、检查原材料合格证明和复试记录，砂浆级配单、机械和工器具的准备。1、按配置清单将块材按规格、型号分别堆放现场。2、试摆第一、二皮块材，并调整顶头缝至合适程度。3、现场下料（专用电锯进行）。4、拉结筋的配置并运至现场。1、满铺砂浆和摆放块材用木榔头轻击，保证砂浆密实和粘结效果。2、填塞顶头缝砂浆，保证基本密实。3、砌筑高度每天冬季15M，夏季不得超过一个步距（有填C20时配合填实）。4、收工填缝，砌筑结束后，缝中砂浆填严，可低于砌体面12MM。5、养护48小时，保证砂浆强度和初期沉降。6、48小时后继续砌筑（有填C20时配合填实）。7、构造柱模板安装（平面接触内口贴海绵条）。施工准备组合式摆放砌筑过程要求468、浇筑混凝土，拆模，清理和标识。78脚手架施工方案781设计说明A本工程脚手架高度低于18M，故在设计时仅按构造要求的规定提出来，按国家相关规定不作专题方案。B本工程脚手架使用的材料为4835焊接钢管，其质量标准应符合GB/T700中Q235A级钢的规定，并不得有明显的缺损和局部压扁现象。C脚手架采用竹笆，竹笆的宽度不得少于1000MM，操作层和操作层上下两步的离墙空间均铺以宽度为500MM的竹笆，并与主竹笆绑扎牢固，与脚手架横杆绑扎牢固。D本方案中立杆基础为素土夯实，其密度不得低于90，上部浇筑C15混凝土垫层厚度不小于50MM，宽度为16M，沿外墙边线至砌砖明排水沟沟边。782构造要求A立杆纵距LA为15M，立杆横距LB为105M（以管材中心线为准），步距为18M。立杆设置扫地杆，扫地杆离地面为200MM，纵向扫地杆应设在横杆的上部。从第二个步距开始设立挡脚杆，挡脚杆距纵向水平杆为200MM。设置栏杆，栏杆离纵向水平杆为1100MM，靠墙第一排纵向水平杆离墙距离为300MM。B纵向水平杆应设置在立杆的内侧，其接长方式必须采用对接扣件进行连接（注意不允许搭接连接）。C纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同跨步内。不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500MM。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵跨距的三分之一。D由于采用竹笆脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等距离设置，间距不大于400MM。E主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆应根据支撑脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于纵跨的二分之一。F脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。G竹笆脚手板应按其竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，宽采用对接平铺，四个角应用直径12MM的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。47H作业层端部脚手板探头长度应取长度150MM，其板长两端均应与支撑杆可靠的固定。墙面与脚手板间的空隙原则上应每隔一步进行满铺。同时要考虑危险源的产生，要求项目部对作业层上下两层均进行满铺，严防工作人员疏忽而从空隙中跌落或其他物品落下伤人事故。I脚手架必须设置剪刀撑，撑与地面间夹角为4560。剪刀撑设于脚手架的两端，中间相距超过15M时增加一道剪刀撑。J脚手架的斜道宽度上料应不少于15M，坡度宽用16，如仅为人行道则宽度可为900MM，坡度也可采用13。平台和斜道宽度相同。斜道上应每隔250MM300MM绑木条，木条厚宜为2030MM。K脚手架搭设完毕后，请安全员进行验收。验收依据为JGJ1302001与脚手架相关的临边应按安保体系要求执行。验收合格后应挂牌使用。L连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，尽可能采用菱形布置，并宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM。连墙杆采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。M连墙件的竖向间距为3个步距，水平距离为3个纵距，每根连杆件的覆盖面积不应小于40M2，本厂房外排脚手架的连杆焊接在柱子的预埋件上，每根柱子设置两个接点，均匀分布，与主节点水平横杆焊接。783脚手架的拆除A脚手架拆除时应设置警界线，在警界线范围内禁止其他人员进入现场，作业人员进入现场必须戴安全帽。B脚手杆拆除的顺序应为先搭后拆，后搭先拆的原则。从上部开始先拆除安全网，然后防护栏杆，挡脚杆，横杆，纵向水平杆逐层进行。上班工作人员必须戴安全帽、安全带。安全带应扣在未拆除的主节点，对每根杆件的拆除应两个人同时进行，由中间向两头拆除扣件，拆下的扣件应装人袋中。C拆下的杆件应采用尼龙绳子绑住一头，慢慢沿外水平杆下送，不得抛掷。D杆件传至地面后，由地面工作人员解脱绳子并将杆件运至指定的堆放场地有序堆放。E竹笆的拆除直接传至地面，因为竹笆是在最底层。F安全网拆除一定要与脚杆拆除同时进行，维护必要的拆除安全。禁止穿塑料鞋、硬48底鞋上架，裤脚应进行绑扎避免意外伤害的出现。G斜跑道维护棚应随脚手架的拆除进度同时进行。H剪刀撑和连墙件不得先行拆除，必须在拆除该杆件时同时进行，以确保架子在稳定状态下拆除。I拆除的杆件应立即清理和防腐，保证其他项目的使用。79井架方案791井架组装方法（一）组装中的注意事项1、基础表面应平整，水平度偏差10MM；2、基础浇筑C20混凝土300MM；3、基础必须有排水措施，不得有积水现象，在较大震动时，必须有保证架体稳定的措施；4、基础要预埋地脚螺栓，地脚螺栓的尺寸与设备配套；5、架体各节之间螺栓必须紧固，严禁自行开孔、扩孔，不得漏装和用铁丝代替。（二）井架组装1、将井架的底盘安装在混凝土基础上，保证井架安装后的垂直度偏差小于1；2、将吊蓝放在底盘正中，请注意进料门的方向。然后取15M短立柱两根对角安装，再取3米长立柱两根对角安装。在短立柱上装两块大连接板，在长立柱中间装两块小连接板；3、在对准卷扬机方向用大连接板将地滑轮装在底盘上；4、先装四根平撑，后装四根斜撑，紧固螺栓，依次循环紧固，直至完成；5、安装好第一节后，把导轨安装在中间有两孔的平撑上并紧固；6、其他各节按照上述方法进行安装，安装到顶部时，把两根短立柱装上去，然后装顶再撑板，装上顶平撑，顶斜撑并紧固；7、安装天梁时，将天梁安装在井架的对角，并将外端的滑轮伸出井架，中间的滑轮置在井架对角方向的位置，与大连接板连接紧固；8、安装吊臂时先将吊臂的要臂座同大连接板，用长螺栓连接在柱上，使吊臂同井架的交角应在45O70O之间，转向时不得碰到缆风绳。吊臂的地滑轮应与导轮同方向；499、安装缆风绳时，钢丝绳直径不得小于93MM、架高20M含20M以下设一组，大于20M设二组。缆风绳上端要用吊环和卸甲连接，并用3只以上夹头紧固，按两正一反方式安装。缆风绳的地锚采用脚手钢管不少于2根，并排设置，间距不小于05米，打入深度不小于17米；桩顶部应有缆风绳防滑措施；10、停靠装置在产品出厂时已安装在吊蓝上部，它与出料口安全门是连动的；11、三道安全门都可以自由装拆；12、防坠刹车器安装在吊蓝的两侧，同导向轮安装在一起，吊蓝自重达到300KG以上才能正常起降，因为刹车器的正常负荷为300KG；13、安装双线结构时，钢丝绳应先从卷扬机侧天梁滑轮引入，到中心第二轮穿下，引入吊蓝滑轮，最后绳头固定到天梁；14、安装好吊蓝冲顶限位开关与超低限位开关；15、安装好卷扬机并和地锚连接，卷扬机距井架应大于15米，钢丝绳在卷扬机筒上不得小于3圈；23、附墙架的材质应与架体的材质相同不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架作连；井架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构不得连接在脚手架上严禁使用铅丝绑扎。提升机附墙件的设置应符合设计要求、其间隔一般不宜大于9M，且在建筑物的顶层必须设置1组。24、全部安装结束后，吊蓝内安放额定负荷，在全程起升高度内反复升降吊蓝三次以上，做到目测架体无变形和摇晃，各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动，吊蓝在滑道内无异常声响，安全装置动作正常。25、避雷接地避雷接地可利用井架体与大地接地。792井架拆卸方法井架拆卸同组装方法相反，即先装后拆，后装先拆，拆除前确定拆除顺序，不得违反规则操作。793安全注意事项1、井架在运抵工地，安装前必须拥有用前安全证明；2、在组装和拆除过程中，现场要有指挥技术人员，指导和协调；井架安装完成后，须进行安全验收，验收合格后才能投入使用；3、试运行正常后才能投入使用；50794井架产品规格和性能表型号序号项目名称计量单位JJ211井架高度212额定提升高度米1883额定起重量KG10004额定提升速度M/MIN325适用卷扬机JM15吨6适用钢丝绳61911或63711型号Y132M47卷扬机电机功率758井架主截面MM222或223长度M55回转角度度26009扒杆额定载重KG5000710屋面工程7101施工准备1、屋面结构完毕，防雷等管线或其他施工完毕，清理结构面干净。2、原材料准备齐全，并且有试验、检测合格报告。7102屋面施工1、清理扫除结构层表面的杂物，并且用清水冲洗干净。2、弹线根据图纸弹出分坡线和排水沟位置。3、找平层施工先做找平层塌饼，等塌饼有强度后，撒20厚水泥砂浆，用长木杠刮与塌饼平，用木抹子搓平。等收水后用木蟹压实，并且根据防水材料要求找平层面是压光处理（但不宜太光滑）。并充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象。找平层应做分隔缝，缝内填聚苯条。514、防水卷材在施工前，收听天气预报，选择晴朗天气施工。（1）编制防水施工方案。施工前进行技术交底。（2）材料进场后要对卷材质量证明文件检查，合格后按规定取样复验，合格后，方可使用。（3）检查找平层的施工质量是否满足施工要求，检查找平层含水率11是否满足，合格后刷冷底子油一道。（4）卷材铺贴在铺设前，先做好各节点、排水沟等部位，然后由排水沟处向上施工。卷材搭结方法和宽度要符合规范要求。本工程采用热满粘法铺贴，严禁铺贴过程中有卷材空铺。（5）屋面特殊部位如水落口、排水沟、泛水和卷材收头、伸出屋面管道、阴阳角、女儿墙及节点等严格按照施工规范操作。5、淋水试验防水层完工后，首先进行淋水试验，24H后检查屋面是否漏水或屋面存水。若有，进行研究和重新返工，直到合格。6、60厚泡沫玻璃保温板沿排水沟边按泡沫玻璃保温板规格尺寸试排放样，然后由屋面低标高处向上施工干铺。7、40厚细石钢筋混凝土保护层最后施工细石混凝土保护层，施工工艺按照图纸和规范操作。711装饰工程7111楼地面（坪）工程1、地坪素土夯实300厚级配碎石150厚C25细石混凝土（内配8200单向钢筋，随打随抹平，涂密封固化剂）（1）清理基土清除松散土、积水、污泥、杂质，并分层打夯，使表土密实、平整。按要求环刀土工试验。52（2）弹线、设标志在地面设标桩打好标高、挂线，作控制铺填碎石厚度的标准。（3）碎石夯入土中铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为525MM的细碎石填补。铺完一段，洒水使表面保持湿润，然后采用小型振动压路机压实，不少于四遍，均夯至表面平整不松动为止。（4）铺设C15混凝土垫层分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用30KG重铁滚筒纵横交错来回滚压35遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。等24H后覆盖麻袋养护一周。（5）50厚C25细石砼面层做法按规范操作。2、卫生间地面地砖（1）清理地面，按墙面500线弹出地砖铺设标高线。在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于毫米。当排列两端边缘不合整砖时或特殊部位量出，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在基层上弹纵、横控制线。（2）将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡23H后取出晾干备用。（3）铺砖时，应抹12水泥砂浆结合，按线和标高先铺纵、横定位带。定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。（4）压平、拔缝每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。（5）从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业完成。（6）嵌缝，涮水润湿，用11水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦试干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。7卫生间要求卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处要严密牢固，地面完成后先要做盛水试验。3、细石混凝土楼地面工艺流程清理基层冲筋贴灰饼配制混凝土铺混凝土撒水泥平面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护。53操作工艺将基层表面杂物清理干净，提前1天浇水湿润，并不得有积水。根据强上所弹标高线，用细石混凝土做灰饼，冲筋，间距15M。按照设计要求配制细石混凝土，随拌随用。铺混凝土时先用木板隔成宽不大于3M的区段，在已湿润的基层上刷素水泥一道，随即分段顺序铺混凝土，随铺随刮平拍实，紧接着用长带形平板振动器振捣密实直至表面出浆为止，然后用木抹搓平，在面层上均匀撒11干水泥砂浆，待灰面吸水后刮平，用铁抹进行第一遍抹平，当面层开始凝固时第二次抹压，在终凝前进行第三次抹压，抹压完24H后，满铺锯末或草袋浇水湿润，养护不少于7D。7112抹灰工程1、墙面抹灰前，应先进行基层处理，在混凝土和砌体墙交接处挂钢筋网片加强，每边不少于100MM，然后在抹灰面做界面剂基层处理，并进行隐蔽验收合格后正式抹灰。2、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，决定抹灰厚度,再在墙的上角各做一个标准灰饼砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼，然后根据这两个灰饼,用托线板或线锤,垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口）厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1215米上下加做若干个标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10CM的砂浆冲筋，用木杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。3室内墙面、柱面的阳角，可用12水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2M，每侧宽度不小于50MM。其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用12水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。4基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。5墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。6管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。7外墙窗台，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不小于10MM，并整齐一致。（8）及时养护，并且随时检查完工的粉刷面，发现起壳、空鼓、裂缝等现象，应凿除重新粉刷，直到合格。547113养护面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7D（房间应封闭，养护期间禁止进入）。712门窗工程7121成品门窗加工委托按照程序文件的规定成品门窗的加工委托应按商品采购程序规定，在委托前对加工单位进行考察及评估，其内容应包括以下部分1、规模和制作设备的装备能力考察资质考察检查证件，营业执照，经营范围，规模（操作场地、原材料库房、成品库房、运输能力和配置）。熟练技工的数量、工序、机械化程度。加工机械的数量，加工设备的精度控制水平。2、原材料的质量认定原材料的生产厂家，原材料的品牌，原材料进厂渠道是否具备可追溯性（直接性和间接性）。原材料的质量保证资料是否完善，规格、型号、数量是否吻合，强度试验、耐候性试验、抗腐蚀性试验是否具备。门用型材应符合GB8814的要求，门用密封条应符合GB12002的要求，门用增强型钢及紧固件的表面应经防锈处理。增强型钢的壁厚应不小于12MM，门用增强型钢、紧固件及五金件的金属材料的规格和质量要求满足规范JC/T301794，GB/T301894，GB881488，GB1200289，JC/T6351996的规定（详见建筑材料规范大全增补本）。材料的主参数代号门窗厚度系列，门窗洞口规格，抗风压性能等级应符合规定。7122成品门窗的检验和试验1、试验存放及试验环境试验前试件应在1828的条件下存放16小时以上，并在该条件下进行试验。试验前应组织监理工程师对外观质量进行检查、检测，用精确度为002MM的量具相邻构件同一平面度。在自然光线下，距试样400500MM，目测其他外观项目，对角线及外形尺寸按GB12003规定的方法检测。相邻构件的间隙用塞尺进行检测。2、力学性能检测55开关力、悬垂吊垂、翘曲、开光疲劳、大力关闭、弯曲、扭曲、对角线变形及角强度按GB117933规定的方法进行检测，门的软物体冲击和硬物体冲击性能按GB10804规定的方法进行检测。3、建筑物理性能检测抗风压性能，空气渗透性能，雨水渗漏性能按GB7010617108规定的方法检测；保温性能按GB8484规定的方法检测；隔声性能按GB8485规定的方法检测；对无下框门不做三性试验。按GB502102001的规定，对塑料门窗（塑钢门窗）的橡胶条进行相容性试验，这说明不是所有橡胶与塑料（PVC）能够相容的。4、检测的规则出厂检验应在型式试验合格后的有效期内进行出厂检验，检验项目见抗风压、空气渗透、雨水渗透、保温、隔声、角强度、增强型钢（按高度要求）、五金件安装、开关力、悬端吊垂、翘曲、大力关闭、开工疲劳、弯曲、扭曲、对角线变形、软物冲击、硬物冲击、外形尺寸、对角线尺寸、门窗框和扇相邻构件间隙，相邻构件同一平面度、门窗框和扇框配合间隙、门窗框和扇框搭接量、密封条安装质量、压条安装质量、外观。抽样方法产品出厂前应按每一批次、品种、规格随机抽样，抽检量不少于3樘。产品出厂时应附有合格证。产品出厂检验判定规则根据出厂检验项目检验塑料门窗的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽样，对不合格的项目进行复验，如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格品，经检验如全部检验项目符合规定中合格指标，则判定该批产品为合格品（出厂检验也可按有关各方协议的技术要求进行）。塑料门窗的建筑物理性能和力学性能应符合订货合同中的要求。凡在订货合同中未提出要求的则其建筑物理性能和力学性能应不低于标准规定的合格指标。5、标志、包装、运输、储存标志在产品的明显部位应注明产品标志，标志内容包括制造厂或商标产品名称、产品型号、标准编号、制造日期或编号。包装产品的室内外表面应加保护模。产品应用无腐蚀作用的软质材料包装。包装应牢固、可靠，并有防潮措施。每批产品包装后应附有产品清单及产品检验合格证。56运输装运产品的运输工具应有防雨措施并保持清洁，在运输装卸时应保证产品不变形、不损坏、表面完好。储存产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。产品储存环境温度应低于50，距离热源处不小于1M，产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5CM，产品应立放，立放角不小于70，并有防倾倒措施。7123门窗的安装1、定位和放线每层门窗的标高（底标高）应在同一直线上（从000引测建筑物一面的两端标高按窗台标高的设计要求定位，然后用钢丝拉直线确定中间窗户的标高）。定出每间窗户的中心线，按设计文件的规定尺寸进行分中，当多层建筑窗户位置对应时，尚须进行吊线以确定窗框位置，门框位置按墙的短边距离进行放线。2、门窗框的固定按规范的规定，门窗框采取附件铁制或铝制折线型搭接件，先用螺丝固定在框料上，然后用射钉固定在框周边实心混凝土砌块上。如果框固定点不是混凝土实体则不得采用射钉固定，必须采用膨胀螺钉进行钻孔固定。在固定门窗框时必须先定位固定，定位的方法用木锲在框周边进行固定，经检验安装位置符合要求后再用搭接件固定。3、框边填充物规范规定在框墙间隙中充满具有弹性不透水不腐蚀的物质，目前项目部一般采用塑料泡沫剂，但必须填充密实以保证具有良好的抗渗性，保温性和一定的弹塑性。在做内外墙粉刷时，水泥砂浆与窗、门框和填充物应具有不小于2MM的空隙，该空隙的外露面应采用密封胶（硅胶）进行均匀封闭。4、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法详见GB502102001中5413表规定。5、门窗玻璃安装工程玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、有涂膜时对涂膜的朝向应符合设计要求。单块玻璃大于15M2时应使用安全玻璃。门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹，损伤和松动。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶和玻璃、玻璃槽口的边缘应57粘结牢固，接缝平齐。7124成品保护1、窗框安装完毕以后必须进行成品保护，其方法为召开各专业工班长参加的会议，对后续工序施工做出严格的规定不准在窗框上搁置脚手横杆、脚手板、砂浆桶或人员上下的抓手；不准撕掉窗框上的外帖保护膜；不准用硬物敲击门窗框；不准用油漆或其他颜色涂抹。发现损坏的应集体扣罚处理。安装单位应派值班员保证窗框的完好。窗扇和玻璃安装完成后应及时做好清理和验收工作并全部进行关闭，不得随意开启。2、施工人流采取有组织有序流动，现场加强监视巡查的管理力度。3、工序按实行签收制，安装完毕后交给下道工序管理，纳入下道工序管理范围。713油漆涂料7131涂料施工1、外墙涂料施工顺序及施工工艺施工顺序为修补清扫刷底面处理剂第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料第三遍涂料。2、内墙涂料施工顺序及施工工艺施工顺序为修补清扫补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平刷底面处理剂第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料第三遍涂料。3、基层要求不得沾染锈点及油污，不得有裂缝或起壳，具有承载能力，含水率小于10。新做的面层须经23周的保养。使用的腻子应坚固，不得粉化、起皮和裂缝。涂料施工前先将基层表面的灰浆浮土，附着物清除，并用水冲洗干净。基层表面的冲污隔离剂等要用相应的洗涤剂洗净，然后用水冲洗干净。外墙面层要求不宜太光滑，只要求平整、且质感、粗糙均匀一致。4、刷涂时，采用一底二面的施工，施工温度为535摄氏度，避免雨季施工。应注意调整涂料的粘度。用鬃刷刷涂的涂料，粘度一般以40100S为宜（25，涂粘度计）；排笔刷涂的粘度以2040S为宜。相邻两遍刷涂的时间间隔，必须能保证上一道涂层干燥成膜。涂刷时，蘸涂料量适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当均58匀。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上而下刷。全部涂刷完毕，应再仔细检查一遍，看是否全部刷匀刷到、有无流坠、桔皮或皱纹，边角处无积油。7132油漆工程施工方法1、基层处理及准备工作基层要求不得沾染锈点及油污，不得有裂缝或起壳，具有承载能力，含水率小于10。新做的面层须经23周的保养。使用的腻子应坚固，不得粉化、起皮和裂缝。基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑，擦除粉尘后再涂刷油漆。含水量较高的木材、混凝土和水泥砂浆等基层上不要涂饰油漆；不要在湿度较大的环境中施工；在金属表面涂饰油漆前，必须将铁锈清除干净。木材含有芳香油或松脂囊时，应将松脂囊挖除并涂刷漆片液虫胶漆后，再做底漆。使用油性腻子时，须待腻子干透后，再涂刷油漆。油漆必须调制搅拌均匀，并过箩筛将混入的杂物除净，等待气泡散开后再使用。漆桶边缘不应有旧漆皮，并经常保持洁净。未使用完的油漆，其表面应加溶剂或用纸、塑料布遮盖，防止结皮或灰砂等落入。2、木材、金属制品等基层表面在涂漆前，必须处理干净，不得有污物和油渍。3、木材制品涂刷硝基漆的粘度应该用硝基漆稀释剂香蕉水适当对稀。一般可按原漆量的3060过氯乙烯稀释剂来对稀使用。施工现场温度在20左右，喷漆使用压力不宜过大，粘度适中，喷嘴略大一些，喷枪与物面保持适当的距离。刷漆时粘度也不宜过大，防止产生皱皮。喷漆时，使用的压缩空气，必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。选择挥发较慢的溶剂，稀释的粘度要适中，厚薄要均匀一致。选用适宜的气压、喷枪口径及喷枪与物面的距离，熟练掌握喷涂施工方法。4、在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。当发现底漆膜有粗粒时，应先进行处理后，再涂刷面漆。油漆和溶剂、腻子应配套使用。如果用不同的油漆，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干透后，涂刷23遍漆片液虫胶漆作隔离封闭层，然后再涂刷面漆，即可避免或减少咬底弊病。避免在长油度漆膜上，加涂短油度油漆；或在底漆未干透的情况下涂饰面漆。5、木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色。如果木材本身色泽不一致时，深色部分可采用漂白脱色的方法，破坏木质素使之变浅后，再进行木材染色；浅色部分可进行染色，使色调统一。596、铁件油漆前，必须把表面的锈斑清除干净，处理后要尽快涂上防锈底漆，防止再生锈。待干燥后，进行砂皮打磨，再涂刷二度设计或业主要求的面漆，并做好成品保护工作。714水电安装工程7141给排水工程施工方案1）原材料的质量控制A建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。材料的外观验收含包装的完好性，表面无划痕和外力冲击破损的现象。器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中应采取有效措施防止损坏和腐蚀。阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号，同类型，同规格）数量中抽查10，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。B阀门的强度和严密性试验应符合以下规定1阀门的强度试验压力为公称压力的15倍，严密性试验压力为公称压力的11倍；2试验压力在试验持续时间内，应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。试验持续时间应不少于下表最短试验持续时间S严密性试验公称直径DN（MM）金属密封非金属密封