商业广场土建监理细则(齐全)

商业广场土建监理实施细则编制人审批人东莞市建设工程监理有限公司商业广场项目监理部年月日目录一工程项目概况2二编制依据2三监理工作流程2四监理工作方法及措施2五质量控制的内容3六施工工艺过程的质量控制3七监理土建质量控制目标、控制要点及措施4（一）测量放样监理控制要点及措施4（二）土方工程监理控制要点及措施13（三）抗浮锚杆监理控制要点及措施16（四）钢筋工程监理控制要点及措施22（五）模板工程监理控制要点及措施2（六）预拌（商品）混凝土的监理控制要点及措施23（七）大体积砼施工监理控制要点及措施45（八）墙体工程监理控制要点及措施29（九）装饰工程监理控制要点及措施49（十）地下室防水工程监理控制要点及措施29（十一）屋面工程监理控制要点及措施62（十二）门窗工程监理控制要点及措施62（十三）玻璃幕墙监理控制要点及措施78一、工程项目概况工程名称勘察单位设计单位建设单位施工单位监理单位建筑面积建筑面积82438503结构形式本工程采用框架结构。楼层结成由1商业楼、2办公、商业楼、3住宅、商业楼以及4地下室构成，其中1号商业楼3层、2号住宅、商业楼29层、3号办公、商业楼27层，4地下室2层，1号商业楼与2、3号塔楼裙房部分通过连廊形式连接，地上最大建筑高度为9450M。二、编制依据已批准的工程项目监理规划工程项目设计文件工程项目地质勘探资料工程项目施工组织设计相关的国家规范、标准三、监理工作的流程确定工程质量控制要点与本工程相关专业单位进行施工前的交流参与相关专业技术交底确定本专业的工程质量目标熟悉土建专业相关施工图纸做好相关的开工前准备工作样板验收四、监理工作的方法41审查核验督促施工单位报送相关文件和资料，及时审查核验。提出监理意见，对不符合要求的应要求施工单位完善后再次报审。42巡视监理人员按“三控”要求，每天定时下现场进行巡视检查，发现问题及时纠正，并记入监理日志和个人监理日记，要求专业监理人员每天深入现场进行监督管理。巡视检查应包括下列内容1）施工单位专职质量、安全生产管理人员到岗工作情况；特殊施工过程和质量控制点实行旁站监理本专业各检验批的检查验收对全面施工过程进行跟踪检查做好本专业的各分项工程的平行检查记录对本专业各分项工程进行验评对已完成的分项工程进行计量编写本专业分部工程质量评估报告参与单位（子单位）工程的质量竣工预验收和正式竣工验收审核本专业工程竣工图审核本专业工程竣工工程量结算2）施工现场与施工组织设计中的技术措施、专项施工方案和安全防护措施费用使用计划的相符情况；3）施工现场存在的质量、安全隐患，以及按照项目监理机构的指令整改实施的情况；4）项目监理机构签发的联系单、通知单、工程暂停令实施情况。43旁站根据建设部房屋建筑工程施工旁站监理管理办法对关键工序、重要部位或隐蔽工程（如现浇砼工程）等实行全天候在现场监督管理。测量专业监理人员使用各种仪器或测量工具对建筑物的轴线、标高、沉降量、垂直度、几何尺寸、表面缺陷和桩基工程的孔深、直径、垂直度等进行测量，以考核其是否在规范容许范围内，否则将采取措施。44、试验根据不同情况对原材料、半成品、设备等采取核验、抽验的方式进行。核验核验出厂合格证、出厂质量证明书、出厂试验报告。抽验对进场的原材料、半成品、设备等，按质量检测取样要求和检测项目在监理见证人监督下取样送检测单位试验。45、监理指令性文件1）在巡视检查中发现质量、安全事故隐患，或违反现行法律、法规、规章和工程建设强制性标准，未按照施工组织设计中的质量、安全技术措施和专项施工方案组织施工的，及时签发监理工程师通知单，指令限期整改；2）施工单位整改后填写监理工程师通知回复单，监理复查整改结果。46、工地会议通过开工前的第一次工地会议，各阶段、各专业的图纸会审会议，定期的监理协调会议，重点协调工程施工进度、工程质量、安全生产、文明施工及各参建单位相互关系，要求重合同、守信誉。47、报告1）施工现场发生安全事故，项目监理机构应立即向本单位负责人报告，情况紧急时可直接向有关主管部门报告；2）对施工单位不执行项目监理机构指令，对施工现场存在的安全事故隐患拒不整改或不停工整改的，项目监理机构应（征得建设单位同意后）及时报告有关主管部门；3）以安全监理工作月报形式向本单位、建设单位和安全监督部门报告月度安全监理工作情况；4）针对某项具体的质量、安全生产问题，项目监理机构可以专题报告形式向本单位、建设单位和安全监督部门报告。48、严格执行监理工作程序监理工作程序是做好监理工作的保证，必须严格执行。五、质量控制的内容1督促承建单位建立工程项目质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。2为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时向设计单位建议。同时，参加设计技术交底与图纸会审会。3在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工方案。督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。4严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。5加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。6督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。7及时对各分项分布工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。8检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。六、施工工艺过程的质量控制1定位放线和竖向控制。定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核，轴线和竖向偏差必须每层复核，每23层用外控和内控法（用天顶法）复核竖向偏差。2对基础、砌体、模板、层高、砂浆配合比，墙身轴线，预留孔位置等要严格控制检查和复核。3对基槽的地质情况必须严格按设计要求进行检查，基础回填土按规范要求。4对000以下的基础施工，隐蔽前必须进行隐蔽检查验收。5现浇钢筋混凝土构配件，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。6检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。7施工单位设置沉降观测点，实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核，并做好沉降观测记录，沉降观测点的设置和测量按设计和规范JGJ/T897进行。8对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均实行由建设单位和监理见证取样、送样制度，其中重点是影响结构及使用功能的原材（水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等）。9对基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程进行中间验收，严格工程竣工的初验工作，对建筑进行综合检查，包括水、电等各种调试和测试符合设计对使用功能的要求，检查不合格的通知承建单位返修直至合格，然后申报质监站进行验收。七监理土建质量控制目标、控制要点及措施（一）测量放样监理控制要点及措施1测量放样工作流程（见图1）图1测量放样流程2测量放样监理工作流程测量放样监理工作流程（见图2）需补充修改横断面放样高程测量中线桩放样中线复测交桩由勘察、设计单位提供主要控制点、转折点、曲线点、止点复核临时水准点及中线桩地面高程图2测量放样监理工作流程3测量放样监理控制要点承包单位编写施工测量方案填测量方案报审表承包方实施方案监理工程师审核方法1审查定位依据点和水准基点是否齐全有效。2检查承包方对定位依据点的校测。3审查拟布置的平面和方和控制网的设计是否符合工程需要。4测量方法能否满足设计和规范对精度的要求。5测量桩点的构造埋深选位是否得当。控制测量完成、报控制测量成果监理工程师审核承包单位使用定位测量、报审表监理工程师审查开工、分项工程施工放线、报表监理工程师验线施工方法1检查外业测量记录手薄是完整合格（规范）；2检查内业计算是否有复算（对算）；3检查测量控制网平面图内容；4检查测量成果的精度是否达到方案中的要求；工程项目竣工、编报移交资料检查重测承包方补充修改完善同意符合要求符合要求不符合要求（1）测量监理人员必须在熟悉设计文件和图纸的基础上，会同承包人、设计单位或勘测部门在现场交接导线桩、中线及曲线的控制桩和水准点的位置和高程，并指令承包人对所有测量控制桩和水准点，进行有效的保护和定出攀线桩，绘制控制桩攀线图，直到工程竣工验收结束。（2）测量监理工程师对业主提供的图纸上的坐标资料和水准点高程应与现场交接的资料，进行复核和校核，确保主要原始定线方位、水准点高程的数据准确无误（国家水准点至少必须移交2个，以资核验）。若发现有超标误差或错误时，应立即书面报告反馈给业主，由原设计勘测单位复测鉴定。（3）监理工程师应审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量资料。对前者进行30的抽检，对后者进行100的复测。检测合格的，及时给予书面认可；并签发监理复核单；发现误差超限时，应及时通知承包人重测再报，合格后方可使用。（4）对承包人为了施工方便的需要，加密控制点、辅助基线、临时水准点进行检查和复测，但必须考虑这些点的稳定性能长久得到保护，以便随时监测保证施工放样的细节不出差错。施工临时水准点之间的距离不得超过200M，桥位附近必须有水准点。（5）对承包人使用的测量仪器，必须检查其有否近期检定的资料，超过检定期限的仪器，应指令停用，待检验合格后方可继续使用。4、测量放样的质量标准、检测频率（1）水准点闭合差1质量标准国家水准点与临时水准点的往返闭合差为12L（MM）（L为水准点间的距离，以千米为单位）。2检测频率国家水准点与临时水准点之间或临时水准点之间的监测应每季度进行1次，但发生疑问时，应随时检测。3检测方法用经过检定并不低于DS3等级的水准仪进行测量。（2）控制点的坐标闭合差1质量标准；里程方向的纵坐标差10CM。垂直中线的横向坐标差5CM。2检测频率；结构层每道工序测量一次。3检测方法；用全站仪或DJ6级经纬仪配以钢尺测量。特别提出使用坐标法或支距法从GPS坐标点或导线点放线时，一条直线不应少于3个点，并必须进行穿线贯通测量。交点角（即转折角）的测量应采用两半测回测量右角，两半测回之间应变动度盘位置，其观测角度较差，当采用DJ2型仪器时20；当采用DJ6型仪器时30。（3）道路中心线桩恢复1质量标准桩距在直线段宜为20；曲线段为10。竖曲线起、止点必须加桩。量距允许误差200为1/5000；200500为1/10000；500为1/20000。圆曲线半径800M时，曲线段桩距可放宽到20M2检测频率结构层每道工序测量一次。3检测方法用光电测距仪或钢尺丈量。（4）中线桩高程测量1质量标准40L（MM）（L为水准点至中线桩距离，以千米为单位）。2检测频率结构层每道工序测量一次。3检测方法用水准仪测量，视线长度100M。（二）土方工程施工质量监理控制要点及措施监理对人工挖土控制要点及措施一、操作工艺（一）工艺流程（二）开挖坡度的确定1在天然湿度的土中，开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡不加支撑。1密实、中密的砂土和碎石类土（填充物为砂土）10M2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土125M3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（填充物为粘性土）15M4坚硬的粘土20M。2超过上述规定深度，应采取相应的边坡支护措施，否则必须放坡，边坡最陡确定开挖顺序和坡度测量放线分层开挖修整边坡清底沿灰线切出槽边轮廓线修整边坡坡度应符合下表规定。深度在5M内的基槽管沟边坡的最陡坡度边坡坡度容许值（高宽）土的类别坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土110011251150中密的碎石类土（填充物为砂土）107511001125硬塑的粘质粉土106710751100中密的碎石类土（填充物为粘性土）105010671075硬塑的粉质粘土、粘土103310501050老黄土101010251033软土（经井点降水后）1100注在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。（三）根据基础形式和土质状况及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。（四）开挖各种浅基础时，如不放坡应先按放好的灰线直边切出槽边的轮廓线。（五）开挖各种基槽、管沟1浅条形基础一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以600MM为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘；碎石类土先用镐翻松，正向挖掘出土，每层深度视翻土厚度而定。2浅管沟与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不需切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，接近设计标高后，再从两端龙门板下面的沟底标高上返500MM为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。3开挖放坡的基槽或管沟时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按放坡坡度要求做出坡度线，每隔3M左右做出一条，以此为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽800MM左右的倒土台。4开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，运至弃土（存土）地点。（六）土方开挖挖到距槽底500MM以内时，测量放线人员应及时配合抄出距槽底500MM水平标高点；自每条槽端部200MM处，每隔23M在槽帮上钉水平标高小木撅。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的500MM标准尺杆，随时以小木撅上平校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查沟槽底部尺寸，确定槽宽标界，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。（七）基槽、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应采取措施防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘10M以外,高度不宜超过15M。在柱基周围、墙基或墙一侧，不得堆土过高。（八）开挖基槽、管沟的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。（九）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片分期完工。雨季开挖基槽或管沟时应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑，并对坡面进行保护。同时应在基槽上口围堰土堤，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。（十）土方开挖不宜在冬季施工。如必须在冬季施工时，应编制相应的冬施方案。冬季挖土应采取措施防止土层冻结，挖土要连续快速挖掘、清理。每次挖后下班停歇，应进行覆盖，如停歇时间过长可在冻结前翻松预留一层松土，其厚度宜为250300MM，并用保温材料覆盖，以防基土受冻。如遇开挖土方引起临近构筑物（建筑物）的地基和基础暴露时，应采取相应的防冻措施，以防产生冻结破坏。二、成品保护1对定位标准轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和校核其位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。2土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。3施工中如发现在文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理，然后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。监理对机械挖土控制要点及措施1防止基底超挖开挖基槽或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。2软土地区桩基挖土应注意的问题在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集桩附近开挖基槽时，应采取措施防止桩基位移及桩顶损坏。3基底保护基槽或管沟开挖后，应尽量减少对地基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留03M厚土层，待作基础时再挖。4合理安排施工顺序土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。5保证开挖尺寸基槽或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水措施、支撑结构所需宽度等。6防止基槽或管沟边坡不直不平、基底不平应加强检查，随挖随修，并要认真验收。监理对人工回填土控制要点及措施一、操作工艺（一）工艺流程（二）填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。（三）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用先洒水润湿等措施。（四）回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250MM；人工打夯不超过150MM。每层铺摊后，随之耙平。（五）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（六）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基杭标高时，再与浅基坑一起夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于10M。（七）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。（八）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管基坑（槽）底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶05M以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（九）回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。（十）当设计用灰土作为防水措施之一，回填时要做好技术交底，灰土与素土应同步回填，必要时采用灰土与素土间增加临时隔板，以控制灰土的回填厚度和宽度。（十一）雨、冬期施工。1基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽）、管沟内，以免边坡塌方或基地遭到破坏。现场应有防雨排水措施。2冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少2025，其中冻土块含量不得超过15，其粒径不得大于150MM。铺填冻土块应分散开，并应逐层压（夯）实。但管沟底至管顶以上05M范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基坑（槽）或管沟不得采用含有冻土块回填。3回填土施工应连续进行并应夯实，防止已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200MM夯实厚度宜为100150MM。二、成品保护1施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。4管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件，不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。（3）监理对人工回填土通病治理要点1按要求测定土的最大干密度回填土每层都应测定夯实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。2防止回填土下沉因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）、管沟底杂物或回落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等原因均可造成回填土下沉。这些问题应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。3防止管道下部夯填不实管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。4回填土夯实应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。监理对机械回填土控制要点及措施一、操作工艺（一）工艺流程（二）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。（三）检验土质检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（四）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。如无试验依据，应符合下表的规定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。填土分层铺土厚度和压实遍数压实机具分层厚度（MM）每层压实遍数（遍）平碾25030068羊足碾200350816振动压实机25030034蛙式、柴油式打夯机20025034（五）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定平碾2KM/H羊足碾3KM/H震动碾2KM/H（六）长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠0510M,上下层错缝距离不应小于LM（七）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填05M；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为02M（八）在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实。（九）回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。（十）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。（十一）雨、冬期施工1雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。2基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。3填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法经技术经济比较后确定。4冬期填方前，应清除基底的冰雪和保温材料；填方边坡表面LM以内不得用冻土填筑，填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。5冬期施工室外平均气温在5以上时，填方高度不受限制；平均气温在5以下时，填方高度不宜超过下表规定；冬期填方高度限制平均气温（）填方高度（M）510451115351620256冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少2025,其中冻土块体积不宜超过填土总体积的15；其粒径不得大于150MM。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻，并及时采取防冻措施。二、成品保护1施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞下沉或位移。2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明措施，防止铺填超厚，严禁汽车直接将土倒入基坑（槽）内。3基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度，不致因填土而受损害时，方可进行回填土作业。4已完成的填土应将表面压实，路基应做成一定的坡向排水。（3）监理对机械回填土通病治理要点（事后）1按要求测定土的最大干密度回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。2基坑回填应分层对称；防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。3防止回填土下沉应注意解决虚铺土超厚，冬期施工冻土块粒径过大，漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正。4回填土应夯压密实应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。5回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶05M以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。6填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。冬期填方一般应增加1530的预留下陷量。三浮锚杆监理控制要点及措施一、监理工作程序1、工程材料、构配件和设备质量控制工作程序不合格合格2、单位资格审查工作程序同意不同意3、分项、分部工程签认工作程序承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单监理工程师审核承包单位使用承包单位另选方法1审核证明资料2到厂家考察3进场材料检验4进行验收复试选择分包单位监理工程师审查，协调签认审查意见总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工总承包单位填写分包单位资格报审表承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单二、抗浮锚杆设计本工程地下室采用抗浮锚杆，抗浮锚杆是一种埋入岩土层深处的受拉杆件，它的一端与建筑物基础相连，另一端锚固在土层中，通过杆体与土体间的粘结力抵抗地下水对地下室的浮力。单根锚杆抗拔力特征值230KN,锚杆入砂质粘性土全风化岩总长不小于145M或全入强风化岩总长不小于72M，如钻进过程同时遇到砂质粘性土、全风化岩、强风化岩，可按以下方法换算强风化岩1M砂质粘性土、全风化岩2M，锚杆钢筋采用HRB400螺纹钢筋228,锚杆钢筋锚入底板均为40D。锚固体直径170MM，灌注纯水泥浆体并加微膨胀剂，二次高压注浆工艺。注浆材料采用普通硅酸盐水泥,强度等级425MPA,水灰比045050采用二次注浆工艺,第二次注浆掺入水泥用量10的微膨胀剂。锚固体强度等级为M30。锚杆平面图为原则布置，施工时尽量避开集水井等，位置可根据现场略微调整。监理工程师审核总监理工程师签认分部工程纠正监理工程师审核监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单附分部工程质量评定表不合格纠正不合格合格合格4、主筋导向支架设置为保证锚杆主筋下入锚杆孔后，其位置能居于孔中心且便于施工，现场采用48（壁厚35MM）钢管锯成50MM短节分三点与3根主筋进行焊接固定。5、注浆管设置在2根28钢筋放入钻孔之前，需随主筋绑扎注浆管。注浆管采用直径20MM的硬塑料管，为防止注浆时在受浆液压力作用下管身爆裂，影响注浆效果，浆管壁厚大于35MM。注浆管上端长出主筋顶部400MM使注浆操作方便；下端短于主筋400MM，防止塑料管钻入锚杆孔底土层时浆液无法流出，影响注浆质量。6、锚杆材料防腐及灌浆锚杆材料采用2根28三级钢筋，钢筋由水泥浆封闭防腐。杆体上端钢筋伸入基础柱或梁混凝土内长度不小于40D（D为钢筋直径），若底板砼厚不足35D，则钢筋末端采用弯钩形式（钢筋上端距离基础底板顶面不小于5CM），将锚杆拉筋与柱、梁钢筋绑扎在一起，同柱、梁混凝土浇筑时一起隐蔽。灌浆材料采用纯水泥浆，水灰比050055,灌浆压力23MPA，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。锚杆填砾灌浆体抗压强度不低于30MPA。7、防水处理抗浮锚杆与基础连接处的防水处理措施由土建施工单位结合地下室防水工程完成。三、抗浮锚杆监理控制要点1、施工方法采用YXZ90专业锚杆钻机，以空压机驱动偏心潜孔锤跟套管钻进成孔，终孔提钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件，然后再钢筋周围填入砾石，最后拔除套管后压浆形成直径170MM抗浮锚杆。2、工艺流程基坑开挖至基底标高浇筑混凝土垫层锚杆孔位测放跟管钻进成孔至设计深度清孔提钻置入锚杆抗拉杆件灌浆基础底板防水、钢筋制安、混凝土施工（土建施工单位承担）。21锚杆孔位测放由土建施工单位准确测放处地下室基础梁、柱轴线，锚杆施工单位根据抗浮锚杆平面布置图采用钢尺确定锚孔位置并作标记，放孔位置偏差不得大于200MM。22锚杆成孔采用YXZ7080型专业锚杆钻机，以075MPA高压风力驱动偏心潜孔锤跟170套管钻进至设计深度。成孔深度必须大于或等于设计深度，当达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层并进入下部卵石层10M以上。成孔孔径不得小于170MM，压浆后形成的锚固体直径应不小于170MM。23主筋入位终孔验收后，将主筋放入钻孔。主筋放入钻孔之前，先向孔内投入12楸豆石（其含沙量应小于5），使主筋就位后其底部与孔底之间有200MM左右的距离，确保锚杆有效长度。然后将注浆管顺直地与主筋绑扎在一起，然后徐徐将主筋下至孔底，使之就位。24拔套管拔套管采用拔管器。为防止提拔套管时石子等物掉进注浆管口及排气管口，提拔套管前先用塑料布封上注浆管及排气管上口。提拔套管时，先倒入豆石淹没套管10M，同时用捶敲打套管管壁，使豆石密实，而后上拔套管10M，然后再倒入豆石10M，往复循环，直至豆石顶面距孔口700800MM时止。25注浆251配浆注浆所用浆液采用纯水泥浆，水泥使用普通硅酸盐水泥，强度不应低于425MPA。一次注浆材料水灰比045050，可加入适量早强剂，注浆体强度不小于25MPA，一次注浆力为0515MPA，二次注浆时间待一次注浆初凝强度达到50MPA（约34小时），注浆材料选用水灰比为050055纯水泥浆，注浆压力为23MPA。水泥浆在灰浆搅拌机中拌合时间不少于1分钟，使之均匀一致。252压注水泥浆以绑扎在主筋上的注浆管为导管，注浆口与泥浆泵用高压注浆管与枪头连接，泥浆泵从灰浆池中汲取水泥浆，自高压注浆管注入锚杆孔内，直至冒浆后，再在10MPA压强下稳压注浆1分钟后停止压浆，立即拔掉枪头，拆堵注浆管。四、锚杆试验1、基本试验按建筑边坡工程技术规范（GB503302002），基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆件承载力标准值的090倍。锚杆弹性变形要求按建筑边坡工程技术规范（GB503302002）中C27要求执行。试验点数按规范不应少于3根。2验收试验试验荷载按建筑边坡工程技术规范（GB503302002）中C34取值锚杆总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。试验点数按规范取锚杆总数的5，且不得少于6根。（四）钢筋工程施工质量监理实施细则一钢筋工程质量监理工作程序二、钢筋工程的质量要求（一）钢筋的质量要求1、热扎钢筋表面无裂缝、结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。2、热处理钢筋表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。（二）焊条及焊剂的质量要求1、药皮应无裂纹、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。2、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。（三）钢筋工程施工中的质量要求1、钢筋网架外型尺寸的允许偏差见下表项目允许偏差值网的长、宽10网眼的尺寸20骨架的宽、高5骨架的长10箍筋的间距20间距10受力钢筋排距52、安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋网和骨架不得变形、松脱和脱焊。钢筋位置的允许偏差应符合下表的规定项目允许偏差值受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位置20绑扎骨架20箍筋、横向钢筋间距焊接骨架10中心线位置5预埋件水平高差3、0基础10柱、梁5受力钢筋保护层板、墙、壳3（四）施工规范对钢筋接头的有关规定受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从另一绑扎接头中心至搭接长度13倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定1、受拉区不得超过25；2、受压区不得超过50。（五）有关受力钢筋保护层的规定受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表的规定混凝土强度等级环境与条件构件名称低于C25C25及C30高于C30室内正板、墙、壳15常环境梁和柱25露天或室内板、墙、壳352515高湿度环境梁和柱453525有垫层35无垫层基础70二、钢筋工程的质量通病与监理控制（一）钢筋工程常见质量通病1、材质检验与保管不符合要求（1）无出厂合格证；（2）无进场复式；（3）批量不清、超批量、漏检；（4）化学成份不合格或加工中发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成份检验；（5）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2、钢筋锈蚀与污染3、钢筋代换不符合要求4、加工成型质量差（1）未统一下料，或下料不准；（2）对复杂节点未按综合空间交叉的关系放样；（3）尺寸、角度有偏差、不真不顺、弯钩偏短；（4）成形半径不合规范要求（5）运输堆放被折、变形未作修正。5、不符合图纸或规范的构造规定6、钢筋接头错误（1）焊接型式采用不当；（2）搭接长度不足；（3）错开接头的百分比不符合规范；（4）接头位置不当；（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。7、钢筋锚固不符合规范要求（1）锚固长度不足；（2）锚固形式不对；8、钢筋绑扎不符合要求（1）主筋未绑扎到位，（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑结构）；（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重；（4）板筋绑扎、花扣不符合规范，有缺扣现象；（5）箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；（6）柱主筋的弯钩朝向不对；（7）钢筋接头不错开。9、钢筋保护层不符合要求。10、有焊接要求的钢筋未做焊接试验。11、焊工无合格证，或不符合施焊条件。12、未按规范规定在现场截取试件进行试验。13、焊条不符合要求（1）无出厂合格证；（2）焊条不符合钢筋等级要求；（3）未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；（4）烘烤时间、次数、温度不符合要求。14、焊接质量不符合要求15、焊接不按规定进行（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；（2）对接焊头的端头不垂直，不平整；（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应10D）；16、挤压接头不符合要求（1）钢套筒进钢筋长度不足；（2）压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；（二）钢筋工程的监理质量控制1、钢筋原材料的质量控制（1）审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章。（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查，外观检查不符合要求的，应要求施工单位将其清退出场。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（4）监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。（5）监理工程师对单位工程钢筋须实行见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30。2、监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽检，检查合格后方可进行正式焊接。3、监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊要求，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。4、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求应进行返工。审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求的批量进行），对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。5、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视。如发现问题，应及时以监理通知的形式通知施工单位改正。6、在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。7、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查（1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋的位置应正确。1主次梁节点部位主梁箍筋应符合加密要求。2（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，并采取措施防止踩村错位。（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。8、浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土。（五）模板工程监理实施细则1、模板工程监理质量流程模板工程质量监理工作流程基层处理、材料准备承包商测设轴线、标高、按图放样承包商验收结果不合格合格轴线、标高验收监理工程师整改承包商支撑、模板的安装、校正及自检承包商检查结果不合格合格检查模板系统监理工程师整改承包商模板系统评定质量等级承包商提出拆模申请承包商审查混凝土强度是否达到要求监理工程师模板拆除、缺陷修补承包商、监理工程师2监理控制要点21事前监理控制要点与方法211模板的材料宜选用钢材、胶合板，模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。当采用木材时不宜低于III等材。212模板的支架必须符合以下规定2121保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2122具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。2123构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2124模板之间的拼接要做到表面平整，接缝紧密确保浇筑混凝土时不漏浆和结构表面平滑。214模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。215模板及其支架要定期维修，钢模板及支架应防止锈蚀。217木模板及其支架的设计应符合国家标准木结构设计规范的规定，当木材含水率小于25时，其荷载设计值可乘以系数09予以折减。218模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载。2181模板及其支架自重；2182新浇筑混凝土自重；2183钢筋自重；2184施工人员及施工设备荷载；2185振捣混凝土时产生的荷载；2186新浇筑混凝土对模板侧面的压力；2187倾倒混凝土时产生的荷载。参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载参与组合的荷载项模板类别计算承载能力验算刚度平板和薄壳的模板及支架A、B、C、DA、B、C梁和拱模板的底板及支架A、B、C、EA、B、C梁、拱、柱（边长300MM）的侧面模板E、FF大体积结构、柱（边长300MM）墙（厚100MM）的侧面F、GF注表中“组合荷载”栏中的字母为对应于下表项次荷载类别IA模板及支架自重B新浇筑混凝土自重C钢筋自重12D施工人员及施工设备荷载E根据混凝土时产生的荷载14F新浇筑混凝土对模板侧面的压力12G倾斜混凝土时产生的荷载14219、当验算模板及其支架的刚度时，其最大的变形值不得超过下列允许值191对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；2192对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；2193支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000；2110、支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。2111、当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，应符合有关的专门规定。2112、施工单位进行支拆模板的质量、安全、技术交底，并将交底记录提交监理公司。22事中过程监理控制要点与方法221竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。222模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。223现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全长的1/10003/1000。224现浇高层建筑应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定2241下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2242上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；2243当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合规定要求；2244当层间高度大于5M时宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。并应符合粤建监字1998027号又广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法。2245当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不超过3MM。2246固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。其允许偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差（MM）项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管，预留孔中心线位置3中心线位置2预埋螺栓外露长度10,0中心线位置10预留洞截面内部尺寸10,02247现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定现浇结构模板安装的允许偏差（MM）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5基础10截面内部尺寸柱、墙、梁4、5全高5M6层高垂直全高5M8相邻两板表面高低差2表面平整（2M长度上）52248模板安装的检查方法轴线位移，截面尺寸等可用尺量检查；标高用水准仪或拉线检查；每层垂直度用2M托线板检查；表面平整度用2M靠尺和楔形塞尺检查。2249模板安装完成后，先由施工单位质安人员自检，自检合格后，按规定填写好自检资料报监理公司办理模板工程验收手续，并做好轴线复核签证。23事后控制要点231混凝土浇捣时，要派专人观察模板，支架系统，发现问题及时处理。232现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定。2321侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2322底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分（M）率计（）板22,885075100梁、拱、壳8875100悬臂构件227510023331侧模，在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除。23332芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。23333底模，当构件跨度不大于4M时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4M时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75的要求后，方可拆除。23334预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合2、3条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除，底模应在结构构件建立预应力后拆除。22335已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。23336模板的拆除应先由施工单位提出申请，并附混凝土强度报告，经监理公司批准后方可拆除。23337模板堆放整齐，过高的应有防倾倒措施。23338模板的拆除区域应设立警戒线，并设立监护人。（六）预拌（商品）混凝土监理控制要点及措施一、砼工程的施工前准备审查预拌（商品）混凝土生产企业的预拌（商品）混凝土生产企业资质证书。2砼工程施工前应先向监理工程师申报预拌（商品）混凝土提供商的混凝土配合比报告、方案、质量保证措施。砼施工方案应包括砼施工方法、砼浇注顺序、施工缝留置、砼的养护等；