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探讨脉冲电流对H13热模具钢球化退火组织和性能的影响补充英文题目目录1.研究H13热模具钢球化退火的主要目的2.实验准备3.工艺过程4.金相试样制备5.实验结果与分析6.结论摘要H13钢是一种用途广泛的钨系热作模具钢，其含碳量在0.3%左右，属于过共析钢，基本组织为索氏体体和碳化物.H13刚的强度，硬度，耐磨性，和疲劳强度等性能与碳化物的形态，大小以及分布有关，通常H13钢的常规等温退火处理先是保温，然后炉冷再空冷，退火后的组织为球状珠光体和少量的粒状碳化物，可以获得的硬度为210HBS左右，但该处理工艺周期较长，耗能较多，效率低，而且很难在基体上获得粒度小，分布均匀的碳化物，而采用电脉冲球化退火处理后的H13钢效果比较明显，结果表明，新工艺提高了球化速度，球化时间与常规处理的球化时间相比，大大缩短，而且碳化物颗粒细小均匀，球化效果好，硬度适当，比常规退火处理后的硬度低，组织也分布均匀.关键词：H13钢，球化退火，碳化物，电脉冲处理1.研究H13热模具钢球化退火的主要目的利用脉冲电流对材料进行改性处理，是国内近年来尝试的一种新型热处理工艺，如何通过脉冲电流热处理细化H13(3Gr2W8V)钢的晶粒，改善其切削加工性能的同时，又降低加热温度、缩短保温时间、则是本次毕业设计的主要目的。但电脉冲热处理工艺参数在国内，到目前为止还正在探讨研究之中。所以毕业设计的主要内容是：运用脉冲电流对H13(3Cr2W8V)
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