氨制冷螺杆机维修手册v1

1、 目录 一、 氨制冷基础知识 二、 氨制冷螺杆压缩机工作原理 三、 氨制冷系统工艺及各辅助部件的功能四、 日常保养、设备检修 五、 压缩机的检修 六、 螺杆式氨制冷压缩机常见故障与排除方法 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 1 / 24 一、氨制冷基础知识： 1、温度： 温度是表示物质冷热程度的量度； 常用的温度单位（温标）有三种：摄氏温度、华氏温度、绝对温度。2、压力（P）： 在制冷中，压力是单位面积上所受的垂直作用力，即压强。 换算关系：1

2、Mpa = 10 bar10kgf/cm2 1 B0 = 760 mmHg 一般认为：表压加上 1bar、或 0.1Mpa，就是绝对压力。Pb= Pj- B0 一般不加说明时压力均指表压。 3、制冷剂热力性质 制冷剂热力性质表列出了制冷剂在饱和状态的温度（饱和温度）和压力（饱和 压力）等参数。 饱和状态：制冷剂气体和液体共存的状态。 一般认为，蒸发器、冷凝器、气液分离器（氨分）中的制冷剂是处于饱和状态 的。 处于饱和状态下的蒸汽（液体）称为饱和蒸汽（液体），所对应的温度、压力称为饱和温度和饱和压力。 在制冷系统中，对于一种制冷剂来说，其饱和温度与饱和压力是一一对应的， 饱和温度越高，饱和压力也

3、越高。 制冷剂在蒸发器中蒸发以及在冷凝器中冷凝都是在饱和状态下进行的，所以蒸发温度与蒸发压力、冷凝温度与冷凝压力也是一一对应的。对应关系可查制冷剂热力性质表。 二、氨制冷螺杆压缩机工作原理及主要零部件介绍 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 2 / 24 螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、 旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。

4、侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。吸气、压缩、排气过程见示意图。 1、螺杆机机组的组成及工作原理 螺杆式制冷压缩机组包括：螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统。螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的一对阴阳转子，借助它们的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积呈周期性大小变化，来完成制冷剂 气体吸入压缩排出的工作过程。 气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤器、吸气止回阀、排气止回阀、排气截 雨润食品集团工程管理中心文件

5、 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 3 / 24 止阀等。 油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、 回油过滤器等。 控制系统包括：启动柜、控制台。2、螺杆式压缩机的结构 螺杆制冷压缩机一般可分为机体部件、转子部件、滑阀部件、轴封部件和联轴 器部件。 机体部件主要是由机体、吸气端座、吸气端盖、排气端座、排气端盖及轴封压 盖等零件组成。 转子部件由主动转子（一般为阳转子）、从动转子（一般为阴转子）、主轴承、 止推轴承、轴承压盖、平衡活塞以及平衡活塞套

6、等零件组成。 滑阀部件主要由滑阀、滑阀导管、滑阀导管套、螺旋管、油活塞、指示器以及“O”型圈和密封环等零件组成。 3、主要零部件介绍 3.1 机壳 一般为剖分式，它由机体（气缸体）、吸气端座、排气端座及两端端盖组成，材 料通常采用灰铸铁。 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 4 / 24 3.2 转子 转子是螺杆式制冷压缩机的主要部件，常采用整体式结构，将螺杆与轴做成一体。转子的毛坯常为锻件，一般多采用中碳钢 ，有特殊要求时也有用 40Cr 等合金

7、材料。 【测量转子径、轴向串动量】 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 5 / 24 3.3 轴承与油压平衡活塞 螺杆式制冷压缩机属高速重载。为了保证阴、阳转子的精确定位及平衡轴向力和径向力，必须选用高精度、高速、重载的轴承和相应的平衡机构，确保转子可靠运行。 3.4 轴封 对于开启式压缩机，驱动轴的一端要伸出机体外部，为了防止制冷剂向外泄漏或空气渗漏入系统，必须在轴的伸出部位及机体之间设置轴封装置。 有弹簧式、波纹管式 雨润食品集团工程管理中心文

8、件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 6 / 24 3.5 输气量调节滑阀与喷油结构 滑阀部件主要由滑阀、滑阀导管、滑阀导管套、螺旋管、油活塞、指示器以及“O”型圈和密封环等零件组成。螺杆制冷压缩机最常用的能量调节方法就是在两个 转子之间设置一个可以轴向移动的滑阀，即滑阀能量调节方法。 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 7 /

9、24 【滑阀位置与负荷关系】 滑阀的位置离固定端越远，回流孔长度越大，输气量就越小，当滑阀的背部接 近排气孔口时，转子的有效长度接近于零，便能起到卸载启动的目的。 3.6 多级油分离器 螺杆压缩机组的油分离器主要有立式和卧式两种，并且以填料式为主。我公司目前普遍采用卧式二级油分、三种分油方式，分油效率高，可达 10PPm。油分内部分隔成三个腔，靠压缩机一侧桶体是保持油位的，其外部壳体上有两个上下布置的 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 8 / 2

10、4 视油镜，是监视油位高度（自动机组有油位控制器）。 3.7 油冷却器 油分分离出来的润滑油因为吸收摩擦热及气体的热量而使温度升高（接近排气温度）。润滑油正常使用温度是 3060，油温过高粘度降低，会使密封作用减弱， 内泄漏增加，降低压缩机的效率，所以润滑油必须经过冷却才能循环使用。油冷却器就是起冷却油的作用。 一般油冷却器采用水冷却方式。油走壳程，水走管程，清洗水路方便。优点是系统简单，油温可以降低至比较低的温度（根据水温而定）；缺点是水侧管路易腐蚀。 三、氨制冷系统工艺了解及各辅助部件的功能 1、单级压缩制冷循环原理图 制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成单级

11、雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 9 / 24 压缩制冷循环，即达到制冷的目的。 2、制冷循环的主要设备的功能 1） 蒸发器：制冷剂在低压（蒸发压力）下以较低的温度（蒸发温度）蒸发，吸收被冷却物质的热量实现制冷，是向外输送冷量的设备。 2） 压缩机：是系统的心脏，起到输送制冷剂蒸汽的作用，同时保证蒸发器在低 压下运行、冷凝器在高压（冷凝压力）下运行。是输入功的设备。 3） 冷凝器：制冷剂蒸汽在高压下将从蒸发器吸收的热量以及压缩功转化的热量 传递给

12、冷却介质，冷凝成温度较高的（冷凝温度）液体。是放出热量的设备。 4） 节流阀：将从冷凝器冷凝的制冷剂液体节流降压（降到蒸发压力）后进入蒸 发器，同时控制和调节制冷剂的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。 在实际的制冷系统中，为了提高运行的经济性、可靠性和安全性，还设有一些辅助设备，如气液分离器、油分离器、油冷却器、空气分离器、贮液器、集油器、过滤器以及安全附件、阀门等。 3、螺杆制冷机组氨回路系统 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 10 /

13、24 4、螺杆制冷机组油路系统 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 11 / 24 四、日常保养、设备检修 1、冷冻机检修期限表 在前 500 小时运行过程中应注意润滑油情况，首次主机启动后细心观察油温和油压变化，如油变色（滴在白纸上呈黑色）则必须换油，一直到系统清洁为止，每次换油时应更换或清洗油过滤 器、回油过滤器及吸气过滤器中的滤网。 注意：在压缩机启动之前，需要先启动油泵对压缩机进行预润滑，在这段时间内压缩机的轴封也 许会出现微量的泄漏，这并

14、非意味轴封的密封效果不好,而是因为轴封的动静环需要一段时间（大 约为 100 小时）的“磨合”才能达到满意的配合状态。 2、换油 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 12 / 24 2.1 停机，然后切断电源。 2.2 缩机之前的吸气止回截止阀及油分离器出口的排气止回截止阀，若机组带有喷 液装置 和经济器，则还应关紧喷液电磁阀和补气口前的截止阀。 2.3 离器放空阀处排空制冷剂。 2.4 离器底部的几个排污螺塞处放空油。 2.5 过滤器中的油，如果

15、机组中有油冷却器，也应放空其中的油。 2.6 更换检修期限表中所列的几个过滤器或过滤网（详见各自步骤）。 2.7 抽真空。 2.8 给机组加油。 2.9 开启吸、排气止回截止阀，开启喷液电磁阀及补气口前的截止阀。2.10 接通电源，开机。 3、油精过滤器中的滤芯更换及油粗过滤器中的滤网清洗 3.1 停机，然后切断电源。 3.2 关闭油粗滤油器之前和油精过滤之后的截止阀，关闭油粗过滤器出油口与压缩 机喷油口之间 的止回截止阀。 3.3 开启油粗过滤器上的加油阀，使滤油器内压力与大气压平衡。稍微拧松油精过 滤器法兰盖上 的螺母，使油精过滤器内的压力慢慢释放降低至与大气平衡。 3.4 拆法兰盖，更换

16、油精过滤器内的滤芯、清洗油粗过滤器内的滤网。 3.5 装油粗过滤器的法兰盖。 3.6 向油精过滤器中补充加满经过滤的冷冻机油，装油精过滤器的法兰盖，打开油粗过滤器之前的截止阀，利用油精过滤器上放空螺塞放空，打开油粗过滤器与压缩机喷油口之间的止回截止阀 和油精过滤器后的截止阀。 3.7 接通电源，开机。 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 13 / 24 油粗过滤器油精过滤器4、喷液过滤器的清洗 4.1 停机，切断电源。 4.2 关闭过滤器前后的截止

17、阀。 4.3 稍微拧松盖子上的螺母，小心地让压力缓慢地释放。当所有制冷剂排空后，取 下过滤器。 4.4 清洗滤网并以干燥空气吹干后，重新装好过滤器，排出过滤器内空气。 4.5 开启过滤器前后截止阀。 4.6 接通电源，开机。5、吸气过滤网的清理 5.1 执行换油程序步骤 13。 5.2 稍微拧松压缩机上过滤器盖板螺钉，让可能残留的制冷剂缓慢释放，卸下螺钉， 打开盖板， 取出滤网。 5.3 清除滤网上的杂质，用干燥空气或氮气吹干净，重新装入压缩机，将盖板上好 并上紧螺钉。 5.4 从油分离器顶部放空阀处抽真空至绝对压力为 5.33kPa（40mmHg）左右。 5.5 开启吸、排气止回截止阀，开启

18、喷液电磁阀及补气口前的截止阀。 5.6 接通电源，开机。 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 14 / 24 6、油分离器中滤芯更换 当油分离器中滤芯需更换时，也应将机组内其它几个过滤器及滤网清洗或更换， 并换油。 6.1 执行换油程序中步骤 16。 6.2 拧下人孔盖的螺栓，拆下人孔盖。 6.3 更换滤芯。 6.4 装好人孔盖，拧紧螺栓。注意当机组重新试压后，应再次拧紧螺栓。 6.5 执行换油程序中步骤 710。7、蒸发器和冷凝器内冷冻机油的回收

19、 当吸气大量带液、油温低于 20、机组开车后增载过快等原因影响油与制冷剂的分离效果， 导致奔油，使大量油进入冷凝器和蒸发器，致使机组不能正常运行， 此时必须将油回收到油分离器中。回收方法如下： 7.1 将能量减至“0”位，停止机组运行。如装有蒸发压力控制器，断开保护。 7.2 将供液电磁阀底部的调节杆旋进，开启电磁阀，使冷凝器中的氨和油混合液全部放入蒸发器中，再将电磁阀调节杆旋出，关闭电磁阀。 7.3 按正常程序开车，向蒸发器和冷凝器供水。机组在“0”位能量运行，将供液旋 钮旋至开，开启供液电磁阀，半分钟后，将供液旋钮旋至关，关闭供液电磁阀，冷凝器出液阀。 7.4 机组在“0”位能量继续运行，

20、待蒸发器中约一半氨抽至冷凝器后，将能量增至1020 运行。 7.5 当蒸发器中看不到氨，且吸气压力不断下降，降至 0.20.3MPa 时，将能量减至“0”位， 停止机组运行。 7.6 关闭吸排气阀，通过油分离器放空阀卸压至 0.20.3MPa。 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 15 / 24 7.7 关闭油冷却器出油阀，用回油管将蒸发器下部回油阀与加油阀连接，上紧连接螺母。缓慢开 启蒸发器回油阀和加油阀，同时启动油泵将油抽至油分离器中。 7.8

21、 观察油分离器视油镜，待油面升至一定油位不再升时，关闭蒸发器回回油阀与加油阀，停止油泵运行。拆除回油管，微开蒸发器回油阀，利用蒸发器内制冷剂气体吹出残油，当没有制冷剂气体吹出时，立即关闭回油阀。 7.9 开启油冷却器出油阀和冷凝器出液阀。接通蒸发压力控制器保护。 8、长期停车保养 8.1 停机，切断电源； 8.2 关闭吸、排气止回截止阀，若机组配有喷液装置和经济器，则关闭喷液阀和经 济器，所有关 闭阀门上全部附关闭标志； 8.3 在冬季气温较低时，关闭水冷油冷却器、冷凝器和蒸发器的供水阀，附关闭标 志。放尽油冷却器、冷凝器和蒸发器内的积水，以免冻破换热管； 8.4 检查所有阀门及联接处，不得有

22、泄漏。停车时间较长时，应定期检查，以防制 冷剂泄漏； 8.5 每 15 天启动压缩机空载运行约 10 -20 分钟。五、压缩机的检修 1、螺杆式制冷压缩机拆卸 当压缩机需进行大修时，首先关闭吸、排气止回截止阀，从油分离器上的放空阀处抽走制冷 剂，也可以放掉。氨气排放时，可用一根氨用橡胶管与放空阀连接， 连接处用铁丝捆紧，将另一 端放入水中，慢慢开启放空阀，将氨放入水中，以免机房内空气污染，排放制冷剂时应注意机房 内的空气流通。拆下联轴器，然后拆卸与压缩机相连的油管、压缩机脚板螺栓及压缩机吸、排气 口连接螺栓，取出吸气过滤网，将压缩机用吊环螺钉吊到维修台上平放。 雨润食品集团工程管理中心文件 支

23、持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 16 / 24 1.1 螺杆压缩机剖面图： 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 17 / 24 1.2 压缩机拆卸步骤如下： 1.2.1 拆卸内容积比测定机构 （1） 拆下防护罩及垫片。 （2） 拆下电位器座及电位器。 （3） 拆下位移传递杆尾端的紧固套，拆下密封座，然后取出位移传递杆。 1.2.2

24、 拆卸能量测定机构（该部件无故障时，可整体拆下） （1） 拆下防护罩及垫片； （2） 拆下电位器座板、电位器、弹性联轴器，拆下油缸压盖及螺旋杆。 1.2.3 拆卸排气端座上阴阳转子孔的压盖。拆卸压盖上的螺钉时，为安全起见，可将任意两个基本 对称的螺钉只旋出 56mm，再将其余螺钉拆出，压盖密封面基本脱离排气端座后，最后拆除两 个螺钉，取下压盖及碟簧。 1.2.4 取出阳转子侧的轴封座、轴封及阴转子侧的轴承压套。 1.2.5 用专用工具搬手旋阳转子上的圆螺母，用专用拉钩提出四点轴承和内外调整圈。 1.2.6 用吊钩紧钩住排气端座上的吊环螺钉,拆除排气端座与机体的联接螺钉，用 4 个螺栓拧入排气

25、端座法兰面上的 4 个螺孔内，平行地顶起排气端座至脱离两个圆柱销，将排气端座连同滚柱轴承 外圈以及滚柱一同平稳地移出。在这个过程中要注意防止排气端座的内孔与转子互相碰伤。 1.2.7 用 0.10.3Mpa 压力的气体，接管至油缸上 SC2 接口（见能量调节机构图），将能量油活塞吹 出至油缸端部，旋松用于固定能量油活塞的圆螺母（注意只能旋松圆螺母而不能旋下，并且这个 过程中要注意保持油缸内的压力）。泄掉油缸内压力， 待能量油活塞退进油缸内部贴紧隔板时， 旋下能量油活塞前的圆螺母，取出能量油活塞。拆除油缸与吸气端座的联接螺钉，将螺栓拧入油 缸法兰上的顶丝孔内，平行 雨润食品集团工程管理中心文件

26、支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 18 / 24 地顶起油缸至脱离两个圆柱销，平稳地移出油缸。 1.2.8 用专用扳手卸下固定内容积比油活塞的圆螺母，拆下内容积比油活塞。 1.2.9 取出吸气端座中的阴、阳转子的密封盖，取出平衡活塞套及平衡活塞。 1.2.10 将压缩机吸气端座朝下竖立，平稳地吊出阴、阳转子。 1.2.11 拆卸吸气端座与机体的联接螺钉及定位销，用两只吊环对称拧入机体上的螺 孔内，吊起机体。 此时拆卸完毕，仅滑阀托瓦留在机体上，能量滑阀和滑阀导杆仍为一体，一般

27、无需再拆卸，油缸 内隔板也不拆卸。 1.2.12 若滚柱轴承需要更换，则拆下两转子上的轴承内圈及吸、排气端座内的轴承外圈。 2、检查 2.1 检查机体的转子孔及滑阀孔、滑阀表面、转子表面及两端面以及吸、排气端座是否有磨擦痕 迹。 2.2 测量机体的转子及滑阀孔、转子外圆、滑阀外圆等尺寸（取上、中、下三处） 并做好记录。 2.3 检查滚柱轴承、四点轴承以及碟簧的状况。 2.4 检查轴封动、静环磨擦情况及动静环上“O”形密封圈。 2.5 检查密封件及全部“O”形圈。3、修理 3.1 机体的转子孔及滑阀孔内表面、滑阀表面、转子表面及两端面以及吸、排气端 座有不太严重 的磨损及拉毛时，可用砂布或油石磨

28、光，若拉毛严重，可在机 修光。 3.2 机体和转子的磨损量太大时，需根据实际情况更换或单配。 3.3 轴承磨损过大或损坏时，应予更换。注意新换轴承的保持架应耐氨或耐氟并且 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 19 / 24 型号应与原轴 承型号一致。 3.4 动环和静环的密封面有划痕、烧伤、拉毛时，应重新研磨。“O”形密封圈有变形、破损、老 化时，应更换。 3.5 转子与排气端面间隙若超过给定值，可由调整圈 20、21 调整。4、装配 装配步骤与拆

29、卸时相反，装配时要注意： 4.1 装配前应将所有零件彻底清洗，并用绸布擦干运动部位，配合表面涂上清洁的冷冻机油，橡 胶圈、密封纸垫涂上黄蜡油。 4.2 自始至终保持清洁，切忌金属屑、木屑、棉纱落入机内。 4.3 本机器的平面密封与某些接头的密封是采用厌氧性密封胶。机器拆卸后，应将表面一层薄胶 刮净。装配时，将密封面平放，表面用清洗剂清洗干净，不能有任何油污，待表面干燥后，在密 封面上涂一层很薄的厌氧胶，装配后，应静放一段时间， 待厌氧胶干燥后，才能将机器翻身，否 则，未凝固的厌氧胶将流到机器的运动部分， 影响运转。 4.4 压缩机装配完毕后，用手应能轻松转动主动转子，无卡阻现象。 4.5 压缩

30、机的装配间隙见下表： 六、螺杆式氨制冷压缩机常见故障与排除方法 故障现象 故障分析 处理方法 启动负荷大, 不能启动或 启动后立即 停车 1、能量调节未至零位 1、减载至零位 2、压缩机与电机同轴度偏差过大 2、重新找正 3、压缩机内磨损烧伤 3、拆卸检修 4、电源断电或电压过低（低于额定值 104、排除电路故障，按产品项目 型号 单位：mm 转子的排气端面与排气端座的间隙 LG16A/F 0.090.12 LG20A/F 0.130.16 LG25A/F 0.160.19 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：

31、氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码： 20 / 24 以上） 要求供电 5、压力控制器或温度传感器调节不当，使触头常开 5、按要求调整触头位置 6、压差控制器或继电器断开没复位 6、按下复位键 7、电机绕组烧毁或断路 7、检修 8、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良 8、拆检、修复 9、温度控制器调整不当或有故障 9、调整温度控制器的调定值或更换温控器 10、控制电路故障 10、检查、改正 机组振动过大 1、机组地脚未紧固 1、塞紧调整垫片、拧紧地脚螺钉 2、压缩机与电机同轴度偏差过大 2、重新找正 3、机组与管道固有振动频率相近而共振 3、改变管道支撑点位置

32、4、吸入过量的液体制冷剂 4、调整供液量 压缩机运行中有异常声音 1、联轴节的键松动 1、紧固螺栓或更换键 2、压缩机与电机不对中 2、重新找正 3、吸入过量的液体制冷剂 3、调整供液量 4、压缩机内有异物 4、检修压缩机及吸气过滤网 5、轴承过度磨损或损坏 5、更换 排气温度过高 1、压缩机喷油量或喷液量不足 1、调整喷油量或喷液量 2、油温过高 2、见油温过高的故障分析 3、吸气过热度过大 3、适当开大供液阀，增加供液量 压缩机机体温度过高 1、吸气过热度过高 1、适当调大节流阀 2、部件磨损造成摩擦部位发热 2、停车检查 3、排气压力过高 3、检查高压系统及冷却水系统 4、油温过高 4、

33、见该故障分析 5、喷油量或喷液量不足 5、增加喷油量或喷液量 6、由于杂质等原因造成压缩机烧伤 6、停车检查 蒸发压力过低 1、制冷剂不足 1、添加制冷剂到规定量 2、节流阀开启过小 2、适当调节 3、节流阀出现脏堵或冰堵 3、清洗、修理 4、干燥过滤器堵塞 4、清洗、更换 5、电磁阀未打开或失灵 5、开启、更换 6、蒸发器结霜太厚 6、融霜处理 预润滑油泵不能产 1、油路管道或油过滤器堵塞 1、更换滤芯，清洗滤网 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件文件编号： YRJT/GCZX-02-005 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷螺杆压缩机维修手册生效日期：2014.01.01 页码

34、： 21 / 24 生足够的油压 2、油量不足（未达到规定油位） 2、添加冷冻机油到规定值 3、油泵故障 3、检查、修理 4、油泵转子磨损 4、检查、更换 5、压力传感器失准 5、调校、更换 预润滑油泵有噪声 1、联轴器损坏 1、更换 2、螺栓松动 2、重新紧固 3、油泵损坏 3、检修油泵 油温过高 1、对于水冷油冷却器 1、对于水冷油冷却器 （1）冷却水温过高 （1）降低冷却水温 （2）水量不足 （2）增大水量 （3）换热管结垢 （3）清洗换热管 2、对喷液油冷却系统 2、对喷液油冷却系统 （1）喷液量不足 （1）检查贮油器或冷凝器的液位和喷嘴前压力 （2）对应一定高压的蒸发压力太高 （2）

35、降低蒸发压力 （3）吸气过热度过大 （3）调整系统 （4）喷液管路中过滤器阻塞 （4）清洗 （5）伺服电磁阀未动作 （5）调整、维修 油温过低 1、油冷却器冷却水温过低 1、调节水量 2、吸气带液 2、减小供液 3、伺服阀控制器设置过低 3、重新调整设定值 油温波动 系统运行工况波动过大 稳定工况 冷凝压力过高 1、冷凝器冷却水量不足 1、加大冷却水量 2、冷凝器传热面结垢 2、清洗换热管 3、系统中空气含量过多 3、排放空气 4、冷却水温过高 4、检修冷却水系统 5、制冷剂充灌量过多 5、适量放出制冷剂 油分离器中油位逐渐下降（机组耗油过大） 1、吸气过热度太小，压缩机带液，排温过低 1、关小节流阀 2、油分离器中滤芯没固定好或损坏 2、检查 停车时油分离器中油位急剧下降 1、吸气止回截止阀止回动作不到位 1、检修 2、压缩机补气口和经济器之间的单向阀损坏 2、检修 油位上升 制冷剂溶于油内 关小节流阀，提高油温 吸气压力过高 1、节流阀