70D钻机培训考核题库

1、70D钻机培训、考核题库第一部分 填空题一、安装阶段1： 所说的三级教育是指（厂级教育） 、（基层队教育）和（基层班组教育） 。2; HSE中三个字母分别代表（ Health ）、（Safety ）和（Enviroment ）。3: PPE是指（个人防护用品），英文表示为（Personal Protective Equipment）4:长城钻井公司 HSE手册共有（28）个程序或文件。*5:超过（2m）以上的作业为高空作业，作业时必须（系安全带），工具（栓保险绳）。6:常用的防坠落护具有（安全带） 、（安全绳）、（安全网）。7:安装设备应做到（平、稳、正、全、牢） 。8:吊装作业前应检查的项目

2、有（吊车司机资质） 、（吊车状况）、（吊钩）、（吊具）等。9:吊装作业时，禁止作业者（用手或肩推拉） 吊装物，如有必要， 应在吊装物上栓上（牵引绳） 10:吊装作业时，不允许任何人员进入吊车的（旋转范围），禁止（停留在）吊装物下面，禁止（直接跨越）吊装物。11:井架底座与基础表面之间的间隙应小于（ 3mm。？12:井架起升作业前钢丝绳绷紧时，绞车滚筒上钢丝绳最少保持（一层半）。13:起升作业时，当起升载荷超过规定的（20%），应停止起升，检查原因。14:起升前，应保证（ 2 台）柴油机运转，正常情况下至少运转（ 2 小时）才能投入使用，柴油 机转速为（ 800-1000rpm ）。15:起升井

3、架时，除相关人员外，其他人员应撤离到安全区域，安全区为井口前（70n），井架两侧边（ 15m）。16:起升井架时，风速应小于（ 8m/s ）。17：安装时井架四角水平高差（v =5mm，天车井口转盘同轴度（v =20mm。18:二层台逃生滑车的钢丝绷绳与地面的夹角应为（30）。19:非灌铅钢丝绳套至少需要（ 3）个合适的绳卡卡住。20:储备罐应安装在井口或其它设备的（下风方向） 。二、调试阶段1 : HSE共有（22）种表格，你所了解的有那几种。2 : HSE作业文件共有（5）个部分，（124）个文件。3 :事故的定义。 （不希望发生的对人员造成伤害或对财产或环境造成损害的事件） 4:杜邦公司

4、认为一切事故的原因在于（管理） 。5 : HSE方针重点强调（以人为本）6 :设备调试主要有（静压调试）、（电气设备调试）、（BOP调试）、（综合调试）等。7 :设备调试前要进行（安全工作分析） ，召开（安全会） ，申请（调试许可证） 。8 :许可证的有效期为（一个班次） ，换班时未完成必须（更换许可证） 。9 :调试现场必须拉（警戒带） ，挂（警示牌） 。10 :大港基地对以下作业要求执行许可证制度，（冷工作业） 、（热工作业） 、（设备调试） 、（特殊作业如起放井架作业）等。11 :石棉手套用于处理化学危险品（高温物体）时使用。（X）12 :工业用绝缘皮革（橡胶）手套用于操作电器仪表。（X

5、）13 :井口（ 25m）内所有电气设备应防爆。14 :高空作业时，应使用正规的（载人吊篮、吊笼、吊带） 。15 ：启动电气设备时，从安全角度出发，我们应用（左手操作）启动开关，身体处于（操作开关 侧面）。16 :高压试运转，试运转压力按工作标准值的（1.2 1.5 ）倍，运转（30min）以上。17 ：防碰天车应保持（每天）测试并记录。181920当人遭受电击导致昏迷时，采取的措施是（现场人工呼吸）。在进行泵的维护之前，应确定使用了正确的（锁定 / 启动）程序。 井场所使用的安全工作电压为（ 36V）。21 、寿力压缩机是（固定式螺杆）压缩机。22、寿力压缩机使用的是（24KT）润滑油，每使

6、用（23、寿力压缩机油温低于（77 C ）时温控阀全闭。1000 小时）时间，必须更换油滤。开、（润滑）和（密封）24、润滑油喷入压缩机机体内，起三个作用。它们分别是（冷却）25、油气分离罐有三个作用，作为初级油分离器、作为压缩机储油器和（作为二级油分离器）26、 寿力压缩机如果运行温度超过（96C），应检查冷却系统和环境状况。27、寿力压缩机排气温度高于（113 C）时，自动停机。28、 寿力压缩机主要由压缩机主机、（冷却润滑系统） 、进排气系统、控制系统等组成。29、当真空表指针指向（红）区时，必须更换空气滤清器。30、寿力压缩机的转速是（ 1475RPM）。31、3 5 0 0系列柴油机

7、节温器的开启温度为（82C）。32 3 5 0 0系列柴油机活塞环共有（2）道气环、（1）道油环，安装是各环开口错开（120)度。33、 卡特彼勒柴油机正常的机油工作压力是（35bar ）。34、 离心机的主要作用是（回收重晶石，调节泥浆密度）。35、 液压盘刹的正常工作油压是（不低于8Mpa）。36、钻机绞车有（ 2）套刹车，分别是（电磁刹车） 、（液压盘刹） 。37、 井口 BOP由（四通）、（单闸板防喷器）、（双闸板防喷器）和（环型防喷器）等组成。38、FZ3570 环型防喷器关井一次最少需要（ 96）升油。39、 每隔（1个月或新安1 口井）时必须检查维护BOP系统一次。？40、 TD

8、S11S顶驱的额定提升负荷是（4 5 0 T），额定转速是（200RPM。41、 顶驱方保接头上叩和冲叩扭矩分别是（40,000）和（45,000）Ftlbs.42、 5吋杆钻的上叩和冲叩扭矩是（30，000）和（35，000）FtIbs.43、 绞车润滑油的正常的工作油压是（3 7bar）、转盘润滑油正常工作油压是（3 7bar ）。44、 泥浆泵润滑油正常工作油压是（4 6 bar ）、应选用的润滑油是（75-85W齿轮油）。45、 填加补充油料必须注意油料的（同一）性、（有效）性。46、 防喷关井后,必须记录（关井立压）、（管井套压） 、（泥浆密度）和（泥浆增量） 。47、 地层的破裂压

9、力是（地层孔隙流体的压力）。48、司钻操作完后, 司钻台必须将 （操作开关） 、（操作手柄） 、（操作旋钮） 恢复到（关） 位或（零） 位。49、 F 1 6 0 0泥浆泵齿轮箱的该加（379）升齿轮油。50、F 1 6 0 0泥浆泵十字头与导板间隙（0.25 0.50毫米）。51、 F 1 6 0 0泥浆泵的最低泵冲是（25S/Min ）、对应的最低油压是（3bar ）。三、验收、整改阶段1 、检修带压设备时,应先做好（卸压工作） 。2 、检修保养泥浆泵时,应切断（电源或气源） ,并挂（警示牌） 。3 、使用“ U”形钢丝绳卡时，一定要将“ U”形开口端放在绳子的（长端）。4 、梯子的梯角放

10、置应当在离开你要攀爬的目标物的根基有一定距离,长度应为梯子长度的 （1/4）。5 、如果人处在带电体上，而又不得不离开带电体时，人应该（跳下来） ，并不能同时接触（带电 体）和（地面） 。6 、在吊装较小的物体时，可以使用棕绳。（V）7 、现场不允许戴有金属附件的安全帽。（V）8 、当下面无人时，高空作业者可以向下抛、丢、扔工具等。（X）9 、熟知你处的任何位置，能熟练操作工作区域内的任何应急装备。（V）10 、用C02灭火器灭火时要防止冻伤和防止窒息。（V）11 、热工作业主要有（焊接） 、（切削）、（危险区域的电工作业）等。12、冷工作业指不会产生火花的非常归作业，如载人绞车、（高压喷水）

11、、（2m以上设备的清洗、（正常运转设备）的建设、检修、维修等 。13 、消防的方针是（预防为主，防消结合） 。14 、灭火的基本方法有（隔离法） 、 （窒息法）、 （冷却法）、 （抑制法）。15 、乙炔瓶、氧气瓶与明火热源的安全距离为（10m）。16 、如果在室内发现外部着火，开启房门时必须先（触摸门板） ，如果不热，应缓慢开启，并在一 侧用门扇做掩护，逃到室外后要（随手关闭门窗） 。17 、使用电气焊等具有火灾危险作业人员和消防系统操作人员必须（持证上岗）。18 、用电设备和电气线路周围应留有足够的 （安全通道和工作空间） ，电气装置附近上不应堆有 （易 燃、易爆和腐蚀性）的物品。19、设计

12、机械高处工作位置时，必须考虑配置宽度应不小于（500mn）的安全通道。20 、机械上常在保护装置上设置为检修用的可开启的活动们，它所具有的门开机停的功能称为 （安全联锁）。四、拆卸、包装、运输1、“三不伤害”是指（不伤害自己） 、（不伤害别人） 、（不被别人伤害） ，它属于（全面安全管理） 原则。2 、安全带的正确使用方法是（高挂低用） 。3 、下放井架底座前应进行（安全工作分析） ，申请（许可证） 。4 、安全工作分析是（预防和控制）重点施工作业的有效办法。5 、许可证的签发应由以下人员签字： （将工作的人员） 、 （工作监督）、 （平台经理）、 （用户代表） ， 有效期为（当班使用） 。6

13、、钢丝绳的报废标准是（连续3股断丝或 1 股上有 6根断丝）。7 、火灾的初期阶段， （烟气）是反应火灾特征的主要方面。8 、（C02系列灭火器）适用于扑灭油类、可燃液体、可燃气体等初期火灾。9 、如果CO中毒人员的呼吸已经停止或非常微弱时，要立即将他（放置于有新鲜空气的地方并马 上做人工呼吸） 。10 、控制烟气的主要途径是（排烟） 、（挡烟）。11 、创伤救护的四大步骤是（止血） 、（包扎）、（固定）、（搬运）。12 、设备长途运输前， 根据情况对设备进行捆绑固定， 如果道路良好的话， 没有必要进行捆绑。 （X）13 、设备包装运输时，根据设备的实际情况进行组装，尽量多的包装在一起，而不必

14、过多考虑包 装的外形尺寸。 （X）14 、在能见度大于 100 米的雨、雪、雾、尘等天气允许起放井架。 （V）15 、搬动管子时，长度若超过（2m）,则需2人抬，并且在（一侧的肩头上）。16 、车辆在路上抛锚时，应在前后各（ 30 米）处放置（反光色的警示牌） 。17 、车辆进入营地后，无特别规定，车速应控制在（30Km/h）。18 、安全标志分为（禁止） 、（警告）、（命令）、（提示）等四种。19 、国家标准中规定的四种安全色为（红、蓝、黄、绿）。20 、长城钻井公司规定项目上的车辆必须安装（防反架），座位必须有（安全带） 。第二部分 简答题1、寿力压缩机回油管视镜的作用。答：用于查看回油情

15、况。满载时应有较大的流量，卸载时流量很小或没有。如果满载是流量迟缓，需 清洁回油管过滤器。2、寿力压缩机最小压力阀的作用。答：保持油气分离罐中的压力为 50psi. 低于这个值时，压力阀门关闭，并断开分离筒和供气管，防止 卸载或停机期间压缩空气回流。3、寿力压缩机运行1 0 0 0小时后，要进行那些维护？答：更换油滤。4、你认为寿力压缩机应配备那些必须配件。 答：空气虑芯、润滑油虑芯、挠性联轴器。5、试述卡特彼勒系列柴油机的七大系统。6、卡特彼勒柴油机：3512A、3512E、3406 C的冷态气门间隙分别是多少？答： 3512A ：进气门：0.38 毫米排气门：0.76 毫米3512B：进气

16、门：0.50毫米排气门：1.0毫米3406C ：进气门：0.38毫米排气门：0.76毫米7、试述卡特彼勒柴油机3 5 12A的发火顺序。答：标准方向： 1129458112310 768、简述冷却液的构成。答：（ 1）软水（ 2）甘油（ 3）防腐剂、防锈、抗节垢添加剂。9、简述冷却液的作用。答：防止工作温度状态的腐蚀、提高沸点、防止冰冻。10、试述冷却液的大循环和小循环，并说明各自的优点。 答：节温器关闭，冷却液不进入水箱，直接进入机体循环冷却的方式叫小循环。节温器打开，冷却液 进入水箱，然后再进入机体循环冷却的方式叫大循环。小循环水温上升快，大循环水温降的快。11、离心机用完后为何必须冲洗？

17、答：防止余料结块，卡死出料螺旋，使离心机下次不能启用。12、离心机的外观检查和启动运行正常，但离心机不除料的原因有那些？答：差速器花键轴断。13、试述循环泥浆的净化流程。答：从井口返出的泥浆经过振动筛、除砂器、除泥器、除气器、离心机的净化处理返回循环罐。14、补给罐的作用是什么？答：用于起下钻灌浆及溢流监测。15、剪切泵的作用是什么？答：用于剪切消除配浆或原浆中的絮凝物质。16、泥浆循环罐区的高中低压管线是如何工作的？何为双进双出？答：泥浆循环罐区的高压管线是泥浆枪及其连接管线，由泥浆泵提供动力。中压管线是加重泵的排出 管线，由加重泵或剪切泵提供动力。低压管线是指泥浆泵、加重泵和剪切泵的吸入管

18、线，由静液柱提 供压力。每个泵或每个罐（个别罐除外）有两个吸入口和两个排出口。17、电磁刹车和E顿刹车各有什么优缺点？答：电磁刹车是利用电磁涡流原理产生的反扭矩来制动，制动力的大小与滚筒速度有关，不需要换刹 车片；缺点是发热量大，只能作为辅助刹车，不能完全制动。 E 顿刹车是一种气动盘式刹车，可通过调 节进气量来调节刹车力，可以完全制动，缺点是需要更换刹车片。18、司钻已解刹，传动正常的情况下，空游车提不起来放不下去的主要原因是什么？ 答：盘刹液压站压力小于 8MPa。19、如何释放转盘或顶驱反扭矩？ 答：首选活动钻具，其次调小转盘或顶驱的轴扭矩。20、泥浆泵的皮带调整应注意那些问题。 答：对

19、正、张紧，两端相同。21、泥浆泵的十字轴导板间隙是多少？ 答：不小于 0.5mm。22、泥浆泵吸入管线抽空的原因及解决办法有哪些？ 答：吸入管线密封不好或吸入管线阻力太大。23、泥浆泵工作过程中，发现拉杆箱里有泥浆，应如何做？ 答：首先判断是否是缸套活塞失效所致，其次检查缸套端面密封是否失效。更换失效零件。24、为何F 1 6 0 0泥浆泵不容易刺坏耐磨板？ 答：在耐模板的下端有一个卸压孔，能在密封圈刺坏后把压力卸掉。25、成套更换一个缸的泥浆泵缸套活塞，应注意哪些问题。 答：（ 1）锁住急停按钮。 （2）倒闸门。26、防喷关井后，为何要求得立管压力。 答 为压井配置重浆提供技术依据。27、泥

20、浆泵为何要求最低泵冲？ 答：因为泥浆泵的润滑油泵是同泥浆泵一体驱动的，为了保证润滑的最低油压，泥浆泵必须达到一个 最低泵冲。28、长城钻井公司的 HSE方针和目标是什么？答： HSE 方针：在任何情况下，人员的健康、安全、环境都是第一位的；采取有效的措施，防止事故 的发生或把结果降低至可接受范围；所有管理人员应承担HSE管理的任务；所有员工和其他相关人员都应承担HSE管理的任务；建立、实施和保持国际化标准的HSEMS持续改进HSEM和HSE业绩。HSE 目标：无事故、无人员伤害、无环境损害；努力向国际领先的HSE管理发展。29、安全的概念 答：安全是指不会引起死亡、职业病、设备财产损失以及环境

21、污染的一种状态。30、什么是不安全状态、不安全行为？答： 不安全状态是指导致事故发生的物质条件。不安全行为是指职工在职业活动中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法，主 要表现为人与物的异常接触。31、现场常讲的“三违” 、“三不伤害”是什么？答： “三违”：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。“三不伤害” ：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。32、安全生产“五字经”的具体内容是什么？答：五字经是指“新、准、快、全、包” 。具体内容：安全意识求“新” ；反馈信息求“准” ；纠正三违 求“快”；观察问题求“全” ；安全问题求“包” 。33、吊车“十不吊”的内容是什么？ 答：指挥信号不

22、明和多人指挥不吊；超负荷不吊；吊装物捆绑不牢不吊；吊物上有人不吊；安全装置 不灵不吊；物件埋在地下不吊；歪拉斜吊不吊；物体锐角不垫软物不吊；物体下有人不吊；照明不足 不吊。34、国家规定的安全色有几种，各代表什么意思？答：国家规定的安全色有：红、蓝、黄、绿四种颜色。含义是：红色代表禁止、停止（也表示防火） 蓝色表示指令，必须遵守的规定；黄色表示警告、注意；绿色表示提示、安全状态、通行。35、如何做好危险作业区域的安全工作？ 答：施工现场的危险区域，要采取围栏、盖板、安全警示带等措施，并悬挂醒目的“安全” “禁止通行” 等安全标志。36、事故处理要做到哪“四不放过”？ 答：事故原因没有查清不放过

23、；事故责任人没有严肃处理不放过；职工没有受到教育不放过；防范措 施没有落实不放过。37、长城钻井公司作业现场在哪些作业时执行许可证制度？ 答：热工作业（包括焊接、碾磨等） ；冷工作业（包括非周期性工作） ；进入限制区域；电工作业。38、STOP卡的5个步骤是什么？ 答：决定、停止、观察、行动、报告。39、5W1H代表什么？答：WHO WHERE WHEN WHY WHAT HOW40、描述stepback5 x 5的含义。答：工作前先退后 5 步，考虑 5 分钟，想好准备做某项工作和可能的风险以及需要采取何种必要的防 护措施后，再决定是否开始工作。41 、举升物体时防止身体损伤，应遵循哪些要领

24、？ 答：可能的保持后背挺直，举升物体时多使用腿部肌肉，少使用腹部和背部肌肉，举不动的不要勉强 去举，多叫几个人搬动物体，负重时避免扭动身体。42、列举四种以上国内外安全生产相关的法律、法规的名称。 答：劳动法、企业法、安全生产法、矿山安全法、国家标准化法、国家环境保护法、卫生防疫法、职 业病防护法、工会法。43、何为设备？答：设备是人们在生产或生活中所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原 有实物形态的物质资料，是固定资产的主要组成部分。44、何为设备管理？答：设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、 设计、制造、选型、购置、安装、

25、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理， 它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。4 5 、何为设备的管理目的？ 答：设备的管理目的，是以经济的费用取得最佳的投资效果。必须采取一系列措施，使设备经常处 于良好技术状态，不断改善和提高设备素质，并充分发挥设备效能，以保证产品质量和设备的安全运 行，促进企业生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。46、设备管理的主要任务是什么？ 答：设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。47、何为设备完好？答：设备完好是指设备处于完好的技

26、术状态。对完好设备的要求总的有三条：第一，设备性能良好， 机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定的标准，运转无超温超压等 现象；第二，设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准， 控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；第三，原材料、燃油、润滑油、动能等消耗正常， 基本无漏油、漏水、漏气、漏电现象，外表清洁、整齐。4 8 、何为设备修理？答：设备修理是指由于正常或不正常原因造成设备的损坏和精度、性能的劣化，进行恢复原有性能和精度的一种改善手段。49、何为设备的专业管理？ 答：设备的专业管理，是企业内设备管理系统专业机构及人员的管理。

27、50、何为群众管理？ 答：群众管理是相对于专业管理而言的，是指企业内与设备有关人员, 特别是设备操作者、维修工人参加设备的民主管理活动。51、专业管理与群众管理相结合有什么好处？ 答：专业管理与群众管理相结合，可使企业的设备管理工作上下成线、左右成网，使企业广大干部 职工都关心和支持设备管理工作。这样，既可发挥专业人员的作用，又可充分调动群众的积极性，从 而加强设备日常维修工作和提高设备现代化管理水平。52、何为设备操作规程？ 答：设备操作规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。53、设备操作规程的内容是什么？答：其内容是根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作人员在其

28、全部操作过程中 必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。54、操作人员执行操作规程有什么好处？ 答：操作人员认真执行设备操作规程，可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。55、何为设备使用规程？ 答：设备使用规程是根据设备的特性和结构特点，对有关设备使用作出的规定。56、设备使用规程一般包括那些内容？ 答：一般包括：在设备投产前编制审定设备操作、维护的文件、资料, 如操作规程、维护规程、润滑卡片、设备点检和定检卡片等；对操作人员的教育及考核，要求设备操作工人必须经过实际操作、维 护技能的教育培训 , 具备对该设备 “会使用、 会保养、 会排除故障 ”的能力； 建立必要的业务规定、 规则， 如

29、对多人操作设备的机台长的选择规定，对关键设备专人维修的规定、设备事故报告制度，交接班制 度的建立等。57、何为设备维护规程？ 答：设备维护规程是对设备日常维护保养方面的要求和规定。58、设备维护规程有哪些内容？ 答：其主要内容包括：设备要达到整齐、清洁、紧固、润滑、防腐、安全；保持文明的区域环境； 定期检查或评比操作工人的维护活动等。59、坚持执行设备维护规程好处何在？ 答：坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全舒适的工作环境。60、设备操作人员的 “四懂、三会 ”指的是什么？ 答：四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障。61、设备管理中，要严格、

30、合理的使用设备，其内容有哪些？ 答：应遵守设备操作使用和维修规程，制止设备使用中不讲科学的蛮干作法，以及重生产、轻维修 的硬拼设备现象。防止设备超温、超压、超速、超负荷运转，不得大马拉小车或把特种设备当作普通 设备使用。62、在设备使用中实行的 “三定 ”指的是那三定？并简述其主要内容？ 答：设备使用实行定人、定机、定岗位的责任制，即单人操作、一班作业的设备要实行 “专人、专机 制，两班以上或多人操作的设备必须建立机长负责制，在机长的组织下，严格执行各项制度，管好、 用好设备。63 、设备安装做到 “平、稳、正、全、齐 ”和四不漏指的是什么？ 答：设备安装做到平整、稳妥、正确、安全、牢靠；四不

31、漏指不漏电、不漏油、不漏气、不漏水。64、设备用油、用水管理的原则是什么？答：要严格执行 “五定”、“三过滤”、“一沉淀 ”和三密闭、不混用、油品对路，按质换油。65、设备的用油执行的 “五定 ”是指那五定？ 答：定人、定质、定点、定量、定时的五定。66、润滑油的三过滤是指那些过滤？ 答：三过滤是指：液体润滑剂在进入企业总油库时要经过过滤，放入润滑容器要过滤，加到设备中 时要过滤。67、液体润滑油执行 “一沉淀 ”和 “三密闭 ”指的是什么？ 答：一沉淀是指出库前进行沉淀。三密闭是指：密闭过滤，密闭输送，密闭加注。68、设备用水的原则是什么？ 答：要建立软化水使用制度，水质差的地区要建立软化水

32、站，推广使用防腐剂和防冻液。69、设备日常维护保养中的 “十字 ”作法是指什么 ?答：设备日常维护保养中的 “十字 ”作法是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。70、何为设备岗位责任制？ 答：设备岗位责任制是明确企业与设备有关的各级人员、各个岗位对设备使用、维护、修理及管理 的责任所建立的制度。71、何为设备档案 ?答：是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中， 形成的图纸、文字说明、凭证和记录文件资料，通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档 案。72、档案管理的原则是什么 ?答：企业设备管理部门要为每台生产设备建立设备档案。对精密、大型、重型、稀有

33、，关键设备及 重要进口设备的档案 , 要作为重点进行管理。73、列入档案的资料主要有哪些 ?答：列入设备档案保存的资料主要有以下几方面的内容：(1) 设备选型和技术经济论证报告； (2) 设备购置合同 ( 副本) ；(3) 设备购置技术经济分析评价； (4) 自制专用设备设计任务书和鉴定书； (5) 检验合格证； (6) 设备装箱单及设备开箱检验记录； (7) 进口设 备索赔资料 (复印件)；(8) 设备安装调试记录和验收移交书； (9) 设备使用初期管理记录； (10) 设备登 记卡片； (11) 开动台时记录； (12) 使用单位变动情况记录； (13) 设备故障分析报告； (14) 设备

34、事故报 告； (15) 定期检查和监测记录； (16) 定期维护和检修记录； (17) 大修竣工验收记录； (18) 设备改造记 录； (19) 设备封存 (启用)单； (20) 设备报废记录； (21) 其它。74、何为设备管理制度？ 答：设备管理制度是企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高 企业装备素质而编制的一些规定和章程。75、建立设备管理制度的原则是什么 ? 答：其原则是：企业应根据国家法律和设备管理条例的要求以及行业主管部门的规定，结合本 企业的生产特点，建立、健全企业各种具体的设备管理制度。76、设备管理制度包括哪些制度？ 答：一般包括下列内容：设备

35、管理体制及机构设置的规定；设备固定资产管理制度；设备前期管理 制度；设备改造、更新管理制度；进口设备、重点设备管理制度；设备检修计划管理制度；设备检修 技术管理制度；设备管理与维修的财务管理制度；设备统计，考核制度；设备事故管理制度；动力设 备管理制度；仪器仪表管理制度；压力容器等特殊设备管理制度；设备使用、操作、维护和检修规程； 设备润滑管理规范；备件管理办法等。77、何为设备管理考核制度？答：设备管理考核制度是促使企业设备管理考核工作制度的重要措施。78、设备管理考核制度主要包括哪些内容 ?答：主要包括经济、技术指标的项目、定义、计算方式、拟表格式、反馈渠道、统计上报时间、考 核对象及有关

36、责任等规定。79、设备使用中要做到 “三好 ”是指那三好 ? 答：管好、用好、维修好。80、设备使用中的 “五项纪律 ”是指哪五项 ?答：设备使用中的 “五项纪律 ”是指： (1) 凭操作证使用设备，遵守安全操作规程； (2) 经常保持设备 清洁，并按规定加注润滑油； (3) 遵守设备交接班制度； (4) 管理好工具、附件 , 不得遗失； (5) 发现异 常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。81、维护设备的 “四项要求 ”是什么 ?答：维护设备的 “四项要求 ”是： (1) 整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、 管道安全完整； (2) 清洁：设备内外

37、清洁；各滑动、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不 漏水，不漏油、切屑、垃圾清扫干净； (3) 润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐 全；油毡、油线、油标清洁、油路通畅； (4) 安全、实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备 结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。第三部分 问答题一、安装阶段1、ZJ70/4500D 钻机总体布置是什么？钻机采用4台CAT3512柴油发电机组作为主动力，发出的600V , 50Hz交流电经SCR柜整流后变为0750V直流电，分别驱动 2000hp绞车和钻井泵的 YZ08/ YZ08A串励直流电动机。绞车由两台电 动机驱

38、动，两台钻井泵各由两台电动机驱动。电传系统采用一对二控制方式，AC SCR DC传动。前开口井架，双升式底座，利用绞车动力起升，井架和所有台面设备均低位安装。绞车主刹车为液压 盘式刹车，辅助刹车为水冷式电磁涡流刹车。钻机布置满足防爆、安全、钻井工程及设备安装、拆卸、 维修方便的要求。 钻机分六个区域：钻台区、泵房区、动力区、钻井液循环与水罐区、油罐区、井场 用房区。2、ZJ70/4500D 钻机 设备吊装顺序是什么？底座t起放底座人字架t绞车前、后梁t转盘梁t绞车t转盘t钻台铺板t井口机械化工具t司 钻偏房t起放井架人字梁t井架t天车t钻井泵t循环罐t高压管汇t柴油发电机组tSCR(MCC)房

39、t油罐t爬犁t材料房t值班房t野营房。3、ZJ70/4500D 钻机的安装准备和要求是什么？3.1 钻机安装前的准备工作 钻机的安装质量直接关系到钻机能否正常工作和钻机部件的使用寿命，所以一定要严把质量关，高质量地完成安装工作。3.1.1 技术准备 钻机安装及操作人员应先仔细阅读使用说明书，明确要求和规定，熟悉钻机总体、配套及各部件结构特性、质量、尺寸等，做好前期的各项准备工作。3.1.2 安装工具 安装钻机时需准备的测量工具包括：钢卷尺、水平尺、百分表、线绳、铅垂等。3.1.3 安装要求 安装质量应达到“七字”标准和“五不漏”要求：(1) “七字”标准：平、稳、正、全、牢、灵、通。(2) 五

40、不漏：不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏钻井液。4、ZJ70/4500D 钻机安装顺序 是什么？底座t绞车/转盘t井架t天车t游车t大钩t穿大绳t起升井架t柴油发电机组tSCR(MCC)房t钻井泵t起升底座t坡道t猫头t滑道t提升机t固控循环系统t油罐t爬犁t材料房t值班房t 野营房T其他。5、 ZJ70/4500D 钻机钻台区部分安装顺序 是什么？(1) 底座的安装： 安装前先清除掉底座、各构件销孔中的尘土等杂物，涂上黄油。 基础铺设经检验合格后，应依据已划好的基座安装摆放位置线和井口位置线，按左、右前基座 上井口中心标志摆放左、右前基座后，再安装左、右后基座。 安装左、右基座之间的连接架

41、，连接梁及斜撑杆。 安装前、后立柱及斜立柱下端。 安装左、右起升底座人字架和安装台。 安装左、右上座。首先安装缓冲装置，然后将前、后立柱上端与左、右上座相连。 安装绞车、转盘、钻台铺板、钻台偏房、栏杆等。注意 ! 除后台梯子外，坡道、梯子、紧急滑道及上固控罐梯子等均在底座起升后安装。(2) 转盘驱动装置及绞车传动的安装： 安装转盘。在转盘梁的前后左右4个方位均打有洋铳眼指示井眼中心位置，同时转盘的四周装有 8 个调节丝杠，以此来调节并夹紧转盘。可根据实际需要采取进一步紧固措施。转盘驱动装置出厂 安装时已找正，现场安装时，首先将电动机安装在钻机底座右上座内，之后将转盘梁与绞车梁和立根 台用销轴连

42、接， 最后完成万向轴的连接。 安装时应保证万向轴两法兰端面平行， 误差小于或等于 1mm， 万向轴倾斜角度小于或等于 35 。 安装并找正绞车。绞车的底座梁上有一个三角箭头标明绞车滚筒中心线位置，绞车按此就位，并用卷尺核对与井眼中心的相对位置，然后放下转盘链条箱找正，使转盘驱动轴与转盘的输入轴同轴；两轴头法兰面应平行，在相差 90的四点测量其尺寸误差应小于1mm.,最后用螺栓、压板和定位块将绞车固定。 安装转盘扭矩传感器和转数传感器。 安装万向轴，并拧紧两端的连接螺栓，且要防松可靠。(3) 井架的安装： 安装前需对井架构件进行外观检查，对受损的构件，如焊缝开裂、材料裂纹或锈蚀严重的构件 应按制

43、造厂有关要求修复合格或更换后才能安装。各导绳滑轮用手转动，应灵活无卡阻和异常响声。 各导绳滑轮处应在其润滑点加注7011 #低温极压润滑脂，滑轮用手转动应灵活，无卡阻和异常响声。因井架起升力很大，滑轮轴套与轴之间的压力很大，必须加注耐极压的润滑脂，才能形成很好 的油膜。 人字架前腿上的调节丝杠应转动灵活，并加注锂基润滑脂。人字架横梁上的快绳导轮轴应光滑 无锈蚀。导向滑轮应能在轴上自由转动和轴向滑动，并加注锂基润滑脂。 井架体上所有穿销轴的孔内应涂润滑脂以利于销轴的打入和防止销轴锈蚀。 根据标记牌及发送清单判明所有的零部件后，使井架左右I至V段主腿就位，然后依次打入。150大腿销子，0 25mm

44、抗剪销及0 30mm别针和0 65mm段与段连接双锥销，0 15mm抗剪销及0 30mm 别针，使其成为左右大腿，并用小支架支护好，然后依次低位安装背扇钢架，钢架、斜杆、天车、梯 子、立管操作台、大钳平衡重装置、起升大绳等部件。 按照说明书附图所示安装天车，天车和井架之间连接靠两个0 40mm的定位销定位后，用 12个螺栓固定在井架上。天车滑轮起重架在地面按图所示完成装配，并用销子连接在天车上，装好天车下 部的方木，并固定牢靠。天车的附件应安装齐全。(穿绳方式为顺穿 )，并挂好平衡滑轮。 安装游车、大钩，穿好起升大绳，天车与游车的钻井绳 将井架从天车一端吊起，将高支架放在附图所示起升装置所规定

45、的位置，然后安装二层台及附 件。 用小支架将底座的坡道按附图所示位置支为水平，并将游钩及平衡三角架放置于坡道上，然后 将起升大绳穿好，并安装在平衡三角架上；其次把平衡三角架挂牢在游钩上，特别要安装好安全销及 别针。 在人字架上安装井架液压缓冲液缸及管路和各种控制阀，并接通液压源(根据井架缓冲装置系统使用说明书)。井架装好后在二层台及井架V段右前大腿上装上死绳护绳器，防止死绳甩打井架。(4) 井架安装前后的检查： 井架安装前应检查地基不平度(允差土 3mm),井架大腿支座在同一水平面上，左、右销孔应同轴(允许1mm)。 检查起升大绳及销子、耳板，不得有影响承载能力的缺陷。(5) 井口机械化工具的

46、安装： 将液压站吊装到司钻偏房I的前部，液压套管钳亦放置在该处备用。 钻杆动力钳固定在井架下方图示位置。 分别将上、卸扣液压猫头与底座的支架连接好。 按附图所示连接液压管线，应保证紧固、牢靠。(6) 安装司钻防护栏、钻台上 5 t风动小绞车。(7) 安装钻井仪表系统，按钻井仪表系统总图连接好管线、电缆等。(8) 空气系统的安装按气控原理及钻机上各接口处的铭牌一一对应连接好各处管线。(9) 钢丝绳倒绳机按钻机平面布置图所示位置摆放。6、 ZJ70/4500D钻机动力及控制区部分安装顺序是什么？摆放步骤：(1) 按钻机平面布置图所示摆放1号柴油发电机房。(2) 依次摆放2号、3号柴油发电机房，并连

47、接机组之间柴油机进、回油管线，供气管线和气源净 化设备之间的连接管线。(3) 安装柴油机消声器，将房子之间的防雨板搭接好。(4) 将SCR房与1号柴油发电机房对齐垂直摆放。(5) 将折叠式管线槽一端与 SCR房摆好，另一端与钻机底座连接好。7、 ZJ70/4500D钻机井架、底座起升后安装的部分是什么？(1) 排绳器(按说明书的附图所示安装)。(2) 井控装置(见井控安装)。(3) 紧急滑道。(4) 货物升降机。(5) 坡道梯子。(6) 猫道、爬犁与钻杆排放架。(7) 钻井液导管。(8) 上固控罐梯子。(9) 水龙头，水龙带。& ZJ70/4500D钻机安装后的检查有哪些？(1) 应严格按照钻

48、机井场布置要求位置尺寸摆放、组装。(2) 三台柴油发电机房就位后应形成一个整体机房，机房之间搭接严密、整齐。油、水、气、电连 接管线排列整齐，固定牢靠。（3）SCR（MCC） 房就位后，进管线槽的电缆及连接发电机组的电缆应整齐美观、牢固、可靠。（4）所有管线应排列整齐、连接正确。（5）电气系统全部安装就位后，对线路应进行全面检查，应安全、美观、整齐。电线、开关和灯具 应固定牢靠。（6）供油、供水、供气管线应走向合理、整齐。（7）井架、底座销子和别针应齐全，栏杆与插座应安装可靠。9、井场电器设备摆放应注意什么？1）防爆电路位置尽量选在易于操作和维修的场所，并且尽量避开日晒和雨淋。2）严格按钻机井

49、场平面图摆好电控房（ SCR/MCC ）,地面电缆槽，电缆桥架到合适位置。3）打入接地极至标尺注位置（深 2 米），接好接地（发电房至 SCR/MCC 房， SCR/MCC 房至固控 罐区， SCR/MCC 房至井控区， SCR/MCC 房至油罐区，各固控循环之间及各防爆箱、用电设备与安装 基座之间）10、井场电气设备防爆要求是什么？1）防爆开关应标示明显，易于辨认2）防爆开关箱应固定牢靠3）电缆应有防护套和电缆槽保护4）配电房位置摆放应合理，电器设备均应保护接地，接地电阻不大于4 欧，配电柜金属构件均应接地，接地电阻不大于 10 欧5）经常检查各种电器， 导线的连接情况， 要求结合紧密， 接

50、触良好。 防爆插座和插头应标示明显， 且互相对应6）防爆电路使用三个月及每次搬迁安装前，应停电检查保养一次，检查保养范围如下：A 用 500V 兆欧表，检查各条电缆、各个控制箱（柜）插接件，防爆磁力起动器、防爆灯、防爆 按钮等带电体间绝缘，带电体与正常情况下不应带电导体之间的绝缘，绝缘值不能小于 2 兆欧。B 检查自动开关、接触器、继电器的触头，已烧毛的应用细砂纸打磨光接触不良的应进行调整， 要求接触良好，接触应力符合要求。如已损坏或使用寿命已到，应及时更新不得带病运行C.检查防爆分线盒、防爆控制箱，密封安全插接件等的防爆密封情况，要求密封情况良好，若密 封不严的，应更换密封胶圈，或用密封胶泥

51、涂封。防爆面不得划伤和磕碰，并涂防锈油脂D 检查井架灯固定座及安全防护链，要求螺钉紧固，不能有松动现象。要求焊接处无裂缝、锈蚀 情况，若不可靠，应及时更换E. 检查电缆，电缆不能被油碱腐蚀，不能被日光曝晒F. 检查接地和接零是否可靠11、井场防爆区域是怎样分类？简单的讲分为三类： 1）井口 、振动筛区域为一类 2）固控区域为二类 3）机房、 SCR 及其他区 域为三类12、起升井架及底座前应对井架、底座上的电器设备做那些检查？（1）两台发动机组并机， 开启压缩机， 压力为 0.8-1MP 。检查柴油机运转及带负荷能力是否正常。（2）启动绞车电机风机后，在确定风机风向正确后，启动电动机，确保电动

52、机的动力系统处于正 常工作状态。（3）检查井架照明设施及线路是否正常。（4）检查绞车电磁刹车系统正常。（5）检查防碰装置是否灵活。13、在电缆桥架内敷设电缆时应注意什么？当按井场要求把 SCR 房吊装就位后，即可以开始将电缆铺设在电缆槽中。电缆两头都有标记，一 端与 SCR 房插座标记对应，另一端与井场电气设备对应。接线时需仔细小心，。不得接错线和损伤电缆绝缘表皮。通信电缆比较细，铺设时要放松一些以免拉断。控制信号电缆和通信电缆属于弱电信号 线，容易受到强电磁场的干扰，铺设时要尽量远离动力电缆或与动力电缆垂直铺设。主干线在槽架中 应平齐顺直， 排列有序， 尽量不重叠交叉。 缆线在桥架内每间隔

53、1.5 米固定绑扎在支架上，以保持整齐 美观，在垂直槽架由为重要，避免线缆滑落及上部自身受力太大损伤护套及线心。槽内线缆不得超出 槽道以免影响盖合14、安装起升电缆桥架时应注意什么？ 注意吊索与桥架吊装的牢靠，与井架的连接、 SCR 房之间的距离位置准确，桥架折叠处的线缆排 列整齐有序，且裸露在外的部分加以捆绑。在安装起升时由专人指挥和检查15、起井架前，对电磁刹车、盘刹应做那些检查？风机失风报警功能测试：当关掉风机后，司钻控制箱上声光报警指示器工作； 高温报警功能测试：司钻控制箱上声光报警指示器工作； 交、直流故障保护功能测试：当交、直流供电系统出现故障时，盘刹能实现紧急停车。 失电保护功能

54、测试：当交、直流供电系统出现故障时，盘刹能实现紧急停车。电磁涡流刹车的可靠性测试：a 电磁涡流刹车控制系统能按设计要求输入稳定连续可调的电压（最大 300V） 、电流（最大 86A ），司钻房电控台上的电流百分比表能够正常显示、 SCR 房电磁涡流刹车柜上的电压表、电流表能够正常 显示；b 向下运动游车时，操作电磁涡流刹车手柄能控制游车下放速度；c 在游车下放到高速时，操作电磁涡流刹车手柄进行制动（将手柄拉到极限） ，游车在 3S 以内停 止运动盘刹检测 :1）检查蓄能器充氮压力为 4MPa ；2）开启吸油口截止阀、柱塞泵泄油口截止阀，关闭蓄能器截止阀；3）点动电动机，检查其旋转方向是否正确（

55、柱塞泵旋向为顺时针，即按泵上红色箭头方向）。2、调试：1）启动电动机，按使用说明书的要求调定系统额定压力（9.5MPa ），并观察液压站上的压力表是否稳定在调定值；2）排气：轻拉工作刹车手柄，使工作钳压力为1MPa 左右，稍微旋松工作钳油缸上的放气螺塞，等排出的油液不含气沫为止。逐个给工作钳放气。在安全钳油缸有压时，按同样方法给安全钳油缸放 气；3）拉工作刹车手柄，左右钳压力达到最大值，拔出紧急按钮，驻车手柄推到“松”位，3 个压力表显示都是系统压力值，然后停机，保压10min ，检查液压站上的压力表的表值，若压力表的表值不变，则系统正常，若减小，则系统有渗漏，应及时解决；4）调节安全钳刹车间

56、隙，使刹车盘与刹车块的间隙约为0.5mm；5）调节工作钳刹车间隙，使刹车盘与刹车块的间隙约为1.0mm；工作钳动作是否灵敏、 响应是否迅速；75%以上才能使用。贴磨时应注意控6）缓缓拉下工作刹车手柄， 检查左右路压力是否平稳上升，7）贴磨刹车块。新刹车块须贴磨到与刹车盘的接触面积达到制刹车油压，一般在 3MPa 以下磨合16、对司钻控制室的电器设备应作那些检查？因为司钻房安装在露天，里面装的又是精密的电子元器件，因此一定要注意维护。每隔一段时间， 应检查司钻台的密封情况，电器元件的锈蚀情况，仪表板上指示灯的好坏，操作手柄是否灵活等，发 现问题，尽快排除。17、起升井架底座前，对钻井参数仪应做那些检查？（1）检查各传感器安装是否合适，电缆、管线连接是否正确；(2) 系统供电，按说明书中要求和规定对各显示、指示表进行调校； 检查并且记录各仪表的情况，对存在的问题反馈整改18、启动