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文档简介
1、实用标准8 万 m 3煤气柜橡胶皮膜更换技术协议1工程概述南京南钢产业发展有限公司能源中心 80000m 3 转炉煤气柜橡胶密封膜更换项目。2实施范围:21 转炉煤气储配站 8 万立方米煤气柜橡胶密封膜从实施(含设备供货与更 换)、调试、投运合格移交,及因更换橡胶密封膜所带来的其他设备、或 材料的恢复及调试工作,同时回收旧的橡胶密封膜。3采购、施工、服务范围:31乙方负责 80000 m3 转炉煤气柜密封橡胶膜设备供货及施工、调试、投 运及在皮膜更换过程中所用一切机具;32 乙方负责煤气柜停止运行后的气体置换操作; (甲方协助)33乙方负责旧橡胶密封膜的拆除及回收;34乙方负责整个煤气柜联动空
2、负荷试车, 并提交试车技术报告。(甲方协助)35热负荷试车(通煤气)之前的设备完好;36考核期间设备性能保证生产正常运行;4 橡胶密封膜技术规格:41、橡胶密封膜使用条件411、贮存介质:转炉煤气412、气体组成:组分COCO2N2其他组成(V%)5266%1620.5%1727.5%0.10.3%平均分子量:30.60标态平均密度:1.368kg/m3低热值:6.697.52MJ/m34. 1 . 3、煤气温度:-15 C 70 C4. 1 . 4、煤气湿度:饱和4. 1 . 5、工作压力:2.5 3 kPa4. 2、橡胶密封膜组成与规格4. 2 . 1、橡胶密封膜是由双层帘线胶布按 45。
3、交叉粘合而成。80000m3气柜 分两段密圭寸,由内筒和外筒两个圆筒组成,圆筒成型后的内面(接触空气) 采用氯丁橡胶(简称CR),外面(接触煤气)采用腈基丁二烯橡胶即丁腈 橡胶(简称 NBR )组成圆筒的橡胶布宽度1200mm,橡胶膜厚度为 3mm。4. 2 . 2、橡胶膜的尺寸内侧(下筒)橡胶膜:外径 ? 55625mm展开长度174751mm高度6374mm0.6厚度为3 0mm外侧(上筒)橡胶膜:外径 ? 57825mm展开长度181663mm高度 10293mm0.6厚度 3 0mm上下膜合计为 2990m2 ,重量为 13.46t43、橡胶的性能指标43 1 NBR 的性能43 1
4、1 橡胶物理机械性能:抗拉强度9.8MPa伸长率300% 硬度(邵氏) 62 10 度4. 3 . 1 . 2热空气老化试验(试验条件:100 10 CX70小时)(a)抗拉强度 8.5Mpa(b)伸长率 250%(c)硬度变化(邵氏) -5+10 度4. 3 . 1 . 3耐臭氧老化试验(试验条件:40 2 CX伸长20% )臭氧浓度 50 5PPm,96 小时无异常现象4. 3 . 1 . 4耐油试验(试验条件:常温X 24小时)(a) 120# 汽油 + 苯( 3: 1)Am%9.8MPa(b) 伸长率300%(c) 硬度(邵氏)60 10 度4. 4 . 2、热空气老化试验(试验条件:
5、100 10 TOh )(a) 抗拉强度(b) 伸长率(c) 硬度(邵氏)4. 4. 3、耐寒试验脆性温度9.8MPa280%10 5 度15 C4. 4. 4、 耐水试验(自来水(a) 抗拉强度(b) 伸长率(c) 硬度(邵氏)70 CX70h )9.8MPa250%6210 度40 2 CX20% 伸长)无异常现象51002050%50050051004. 4. 5、耐臭氧试验(试验条件:臭氧浓度 50 5ppm ,96h4. 5、橡胶密封膜成品性能4. 5. 1、 尼龙帘线性能N/5cm拉断强度径向、纬向 拉断伸长4. 5. 2、橡胶密封膜强度 水平方向 N/5cm : 垂平方向 N/5
6、cm : 对角方向 N/5cm :4. 5 . 3、橡胶密封膜疲劳次数试验:80万次无异常4. 5 . 4、橡胶密封膜使用寿命使用寿命10年5 橡胶膜拆除、安装施工要求:5.1、煤气柜主要技术参数:序号项目技术规格1容积:公称容积80000m3最大储气容积80000m3经常使用容积72000m3 (上下各留5 %作为保安容积)2型式橡胶膜密封3贮气压力一段 2.5 kPa、二段 3.0kPa4贮存介质转炉煤气5贮气温度-15 C 90 C6气柜外型圆柱型7侧板内径58m8侧板高度39.07m9气柜全高50m10活塞行程31.554m11活塞调平装置6组12侧板26段13立柱30根14密圭寸2段
7、15安全放散管4根16底面积2642m217橡胶膜面积2990 m218进口管径DN240019出口管径DN14005.2、主要施工内容1施工门洞开设及恢复;2底板清淤(负责将底板淤泥等脏物清除出柜位并运出厂外,按环保要求处理);3法兰拆除、临时支柱安装,临时支柱拆除、法兰安装,所有垫片更换(拆除、安装各一次);4鼓风机安装、拆除(拆除、安装各一次);51段、U段橡胶皮膜拆除、安装(拆除、安装各一次)重量约 20吨;6调平装置调整;724台卷扬机安装、拆除;8防腐9机、电、仪设备的恢复及调试。5.3、施工工艺流程施工门洞开设一皮膜进柜平台搭设一柜内阻碍施工物清场一皮膜吊装到平 台上f皮膜进柜f
8、皮膜开箱f皮膜展开f皮膜专用吊具安装f皮膜向上吊 装f皮膜就位f皮膜临时固定(上部)f专用吊具拆除f皮膜安装。文档实用标准总体施工:先外膜,后内膜。固定顺序:先上部,后下部。5.4 、施工内容:5.4.1 、施工准备:1)关闭煤气进出口蝶阀,煤气进出口管水封注水密封。2)打开煤气柜四组放散阀及气柜进出口水封前放散阀,排除气柜内煤气, 使活塞降下,并进行氮气吹扫,经双方确认,煤气含量已达到安全标准。3)打开一个侧板人孔,设置鼓风机,向柜内鼓风,排除柜内氮气等,检测 柜内煤气、氮气及氧气含量符合安全要求(煤气含量小于 25ppm ,空气含 量 18 %22 %)。4)关闭放散管等相关放散阀,鼓风机
9、继续鼓风。由于鼓风机鼓风噪音大, 对作业人员施工影响太大,因此使活塞上升至第三层抗风桁架位置,停止鼓 风,打开侧板上的钢门,用煤气检测仪检测气柜内煤气含量达到安全标准。5)打开活塞人孔及侧板上另一人孔,再次确认煤气含量已达到安全标准, 同时,打开鼓风机向柜内吹风,保持柜内空气流通。6)作业人员从活塞人孔或侧板人孔进入柜内,设置照明灯具,保证充分照 明。照明灯具外加铁丝防护罩。进入柜内须使用安全电压 12V。5.4.2 、施工门洞开设门洞的开设位置要合理,因为柜内所有拆下的废料都要从此运出,新橡胶也 要由此进入。第一、开设门洞位置处不能有障碍物,例如活塞调平装置的钢丝绳。 第二、门洞开设处要为吊
10、车等大型车辆作业预留空间。第三、施工门洞选择在场地开阔位置。5.4.3 、活塞临时支柱施工1 )作业人员进入到活塞上,作业人员分成 8 组在活塞上对称位置首先打开 第十圈活塞临时支柱套筒盲板,放下活塞临时支柱,把紧螺栓。然后进行第 文档实用标准、五、七、九圈活塞临时支柱放下,以便使活塞被支撑时均匀受力,保持平衡2)放下一部分支柱后,如果活塞下降过快,应打开鼓风机继续鼓风。保持 活塞临时支柱的顺利放下。如此,将 266根活塞临时支柱全部放下设置好, 支撑起活塞。544、皮膜安装施工皮膜吊装采用特制员具,如下图所示:氓f+TTT卜+T丨一1 *-密封橡胶安装专用吊具备注:1、吊具所有周边及板面均须
11、打磨光滑,无毛刺;2、共加工60件,其中每两件为一套,每套螺栓扎及吊装扎必须套钻,每套上打好标记,如”1”。图1专用吊具吊装作业前,首先将24台卷扬机安装到们,卷扬机的安装可利用原煤气 柜上的24检修门洞;拆除所有阻碍物,阻碍物主要包括:12根配重钢丝绳、 柜容指示器与活塞连接的钢丝绳。将24个吊点做好记号,记号要与柜顶卷扬机上的编号相一致。橡胶皮膜在提升过程中应特别注意如下:提升过程中皮膜的高度应大致为同一高度,防止应力集中导致皮膜撕裂;提升时柜顶所以人员,由柜内指挥人员统一指挥,上部可一人负责一台卷扬 机;外膜上升过程中主要影响物包括:T挡板上的支架,T挡板走道上部的放散 装置;皮膜向下放置位于:外膜位于侧板与 T挡板之间的空隙,内膜位于侧板与活 塞支架之间的空隙。所以在放置过程中,由于空隙较为狭小,要有人员向里 面推。皮膜就位施工橡胶皮膜在进行固定时需要进行高度调整,以方便安装施工。高度调整可采 用卷扬机进行调整。皮膜安装施工文档Xnmnem*-HEMi:卷-暮応HHiH101 / I 屮,-r- 4i1 lh-IjJJi. -I. 1 YBJ232-91冶金建筑工程质量检验评定标准3 GB80-91建筑施工高处作业安全规范4GB502
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