公司吊装作业风险评估报告

1、吊装作业风险评估报告一、评估目的为充分运用科学的危害辨识及危险评价方法， 通过对公司吊装设施在运行过程中的各种危险有害因素严格控制，制定风险控制措施，实现管理关口前移，达到消减危害，避免因措施不力而导机械伤害等恶性事故的出现。根据评价辨识结果，分别及时采取了针对性、可操作性较强的预防性控制措施，从而消除、减免了对人身和设备危害和影响，降低或控制作业风险，为进一步保障人身安全，促进企业健康发展。二、评估范围公司范围内的各种吊装正常运行过程控制。三、评估依据1 公司安全作业操作规程；2 行业的设计规范和技术标准 ;3 企业的管理标准和技术标准 ;4 合同书、任务书、公司目标中规定的内容；5 本公司

2、和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评估方法主要采用安全检查表（ SCL）、预危险性分析（ PHA）、工作危害分析（ JHA）等安全评价方法为主对现有的风险进行辨识和评价分析。五、评估人员：风险评价组成员六、评估时间： 2010.3.8七、评估结果公司针对本年度各部位门现场吊装作业过程所存在的潜在不安全因素进行了严谨的预先分析， 将有危及生产安全作业前的各种危险有害因素进行了符合性评价，将作业前的运行设备、设施进行翔实勘察，避免了因安全附件、设施不符合要求而出现意外伤害，严格执行“十不吊”。在各单位（部门）的干部员工的齐心协力努力配合下，安全科和公司安全评价小组人员利用平时现场督察，对公司各

3、吊装过程中的各项作业进行了系统危害(环境因素 )辨识和危险评价。通过本年度现场监督检查及日常的调查询问，运用科学的评价方法完成各种吊装异常作业活动中的符合性评价， 较规范的规整了因违章操作或违反操作规程而致使事故的滋生。从公司吊装作业的风险评价过程中可以看出，针对各项吊装过程控制，剖析出危险有害因素并逐一落实各项控制措施， 能有效控制绝大多数因种种原因而忽略的细节问题，对此进行细致补充控制各项措施，继而杜绝了事故发生。同时加大监督从业人员的各种正常操作， 并且在现实作业中严格落实和恪守各项既定规章制度，使得员工保持了较好的从业风貌和良好习惯。通过本年度对吊装作业风险评析，共评价出中度风险 (环

4、境因素 )因素及其以下风险因素计 10 项，评价出重大风险 (环境因素 )因素 0 项，并对中度风险的吊装采取改进控制措施，制定了实施计划，在作业过程中始终遵循安全控制措施，从而取得了未发生任何因吊装异常而出现的安全事故。附件一：（公司）评估结果一览表附件二：风 险、控制改进措 施清单附件三： 风险评价准则件 1风险、控制改进措施清单序号12作 业活 动设 备设 施事故状态下起吊关 键 装置、重点部 位 试运、保运阶段风险危害后 果等级改进 措 施需 要 协 调评估偏差影 响的问 题负责 人LSR物 体打砸 伤2510（ 1）严 格执击行 操作 规程挤压挤 伤3412（ 2）加 强劳保 用品

5、的发人员培 训放 及监 督使主 体设砸伤 、339用（ 3 ）制定备 倒塌碰 伤并 严格 执行应 急预 案物 体掉物体 打（ 1）医 务人落2510员 现场 值班击（ 2）制 定并挤 压挤 压 伤 害3412严 格执 行应人员教育急 预案培训（ 3）加 强劳设 备 倒设 备 损 伤2510保 用品 的发塌放 及监 督使用附件 2重大环境影响因素及改进措施清单序号12环 境因 素噪声的产生粉尘的排放环 境影 响 程生产 ( 活动 )影 响度 等 级过 程混凝 土搅 拌施工机械环 境运输设备污 染电动工具机器振动（ 1）环混凝 土搅 拌施工机械境污 染运输设备（ 2）空电动工具气污 染机器振动操作 、 技术 、财务 、 人力 资 改 进措 施源需 求 的限 制（ 1 ） 减少使用频次资金限制（ 2 ） 避 免夜间施 工（ 1 ） 增 加除 尘设 施资金限制（ 2）密 闭（ 罐装 ）运输附件 3风险评估依据准则：严重性12345可能性1123452246810336912154481216205510152025注：原则： 20 25分 为 不 可 容 忍 ，