齿轮轴零件加工工艺及铣18槽夹具设计(带图纸和说明书)
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齿轮轴
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18
夹具
设计
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- 内容简介:
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毕业设计(论文)文献综述题目:齿轮轴零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计 课 题 类 别: 设计 论文学 生 姓 名: 学 号:班 级:机电班专业(全称):机械设计制造及其自动化指 导 教 师:2015年3月齿轮轴零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计1.制定工艺规程的研究途径和可行性分析毛坯的选择:根据生产纲领和零件结构选择毛坯,毛坯的类型一般在零件图上已有规定。对于铸件和锻件应了解其分模面、浇口、冒口位置和拔模率,以便在选择定位基准和计算加工余量时有所考虑。如果毛坯是棒料或型材,则按其标准确定尺寸规格,并决定每批加工件数。毛坯的种类和其质量对机械加工的质量有密切的关系。同时对提高劳动生产率、节约材料、降低成本有很大的影响。拟订工艺路线:表示零件的加工顺序及加工方法,分出工序,安装或工位及工步等。并选择各工序所使用的机床型号、刀具、夹具及量具等。拟订工艺路线从实际出发,理论联系实际和工人结合起来。常常需要提出几个方案,进行分析比较后再确定。计算切削用量、加工余量及工时定额:查阅切削用量手册等资料并进行计算确定。目前,对单件小批量生产不规定切削用量,而是由操作工人根据经验自行选定,但对于自动线和流水线,为保证生产的节拍,必须规定切削用量,并不能随意改变。计算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工质量以保证最终加工质量。工时定额一般按各工厂的实际经验积累起来的统计资料来估算。随着生产的发展,工艺的改进,新工艺,新技术的不断出现,工时定额应进行相应的修改。对机械加工工艺规程基本要求可归结为质量、生产率和经济性。虽然有时互相矛盾,但只要把它们处理好,就会成为一个统一体。在三个要求中,质量是首要的。质量表现在机械产品的各项技术性能指标,质量不能保证,根本谈不上数量;质量和生产率之间是密切联系的,在保证质量的前提下,应该不断地最大限度地提高生产率,满足生产量的要求。如果两者矛盾,则生产率要服从于质量,应在保证质量的前提下解决生产率问题。在保证质量的前提下,应尽可能的节约耗费,减少投资,降低制造成本,这就是经济性。因此,齿轮轴的工艺规程研究途径应该体现质量、生产率和经济性的统一,达到经济合理及可行的最优方案。夹具设计的研究途径和可行性分析齿轮轴、铣、钻等工序使用的专用夹具,此类夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。夹具设计最关键是要求对工件定位正确,且满足定位精度要求。为了解决此问题,首先得了解影响定位精度的因素。然后采取措施解决具体的问题。如定位基准与定位元件的配合状况和影响定位精度,那么可以提高夹具的制造精度,减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。除此之外,选择夹具的类型与结构型式必须与零件生产批量大小相适应,夹具结构与零部件应具有足够的刚度和强度,从而保证夹具操作方便、夹紧可靠、使用安全、并有合理的装卸空间。2.课题研究的主要方法(1) 搜集资料,了解并掌握齿轮轴加工工艺结构和工作原理。(2) 确定设计大体思路,撰写开题报告,要求完成具体的设计内容及计算。(3) 根据设计任务书的要求,熟悉相关软件AutoCAD,确定设计方法及设计要点。按要求完成完整的设计计划及预期达到的结果,进行相关设计及计算。(4) 对所设计夹具设计相关校核,准备相关资料。对设计说明书初稿进行相关格式修改,对设计图纸并进行修改。3.研究过程中的主要问题和解决的方法1、研究内容(1)查阅文献资料,详细研究零件图,了解零件的结构。(2)根据零件的结构选取毛坯的种类和制造方法毛坯余量的选择。(3)制定工艺规程和可行性分析。(4)选择粗精基准,计算和选择金属切削机床的技术参数。(5)根据齿轮轴的结构设计工序过程中的专用夹具。2、本课题可能遇到的问题及其研究方法(1)在刚开始的时候工序的划分以及定位基准会比较难选择,所以就在过程中腰认真分析零件图,了解齿轮轴的结构特点及相关的技术要求而加工工序要根据生产类型,零件的结构来认真分析。(2)在夹具设计的时候也可能遇到问题,比如工件的定位是否正确,定位精度是否满足要求等等,所以要调查现阶段国内外比较先进的齿轮轴结构,从整体上把握设计的方向,了解齿轮轴的加工工艺规程及夹具的设计原理。(3)通过大量的资料,研究零件的结构,选择合适的加工方法,及选择合理的基准和工序安排。(4)熟悉夹具的结构选择合理的机床及装夹设备,确定加工余量和工序,进行精细的准确的尺寸计算,和时间的估算。3、课题预期结果(1)了解了齿轮轴的作用,完成对零件的结构分析,并制作出合理的夹具及装夹方案(2)在保证经济和尺寸精度的要求下制定出合理的加工方法及加工工序。(3)在老师的要求下及自己的计划内完成各项任务。4、完成课题所需的工作条件在前期得做好各项准备,要查阅大量的文献了解齿轮轴的结构,并在CAD,上画出这个零件,认真去了解他的结构,这当中就需要一些工具书比如机械加工工艺手册,夹具设计图册,刀具设计手册以及有关教材及参考资料,最后如果有需要还可以选择去工厂调研,以上条件具备完成本课题所需的工作条件。4.课题研究所需的参考文献 1孟少农主编.机械加工工艺手册.机械工业出版社,1991,169182.2李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.机械工业出版社,1993,178195.3 J.-Y. Jung, R.S. Ahluwalia, Feature-based noncutting tool path selection, J. Manufacturing System 13 (3)(1994) 165176. 4 Hockenberger, A systems approach to fixture planning and design, Int. J. Advanced Manufacturing Technol. 10 (1995) 169182. 5黄如林主编.切削加工简明实用手册.化学工业出版社,2004 169182.6薛源顺主编.机床夹具设计.机械工业出版社,1995 169182.7崇 凯主编.机械制造技术基础课程设计指南. 化学工业出版社,2006.128陈于萍,高晓康主编.互换性与测量技术.北京高等教育出版社,2005. 169182.9司乃钧,许德珠主编.热加工工艺基础. 高等教育出版社,1991 169182.10张龙勋主编.机械制造工艺学课程设计指导及习题.机械工业出版社,1999.11 169182.11艾兴,肖诗纲
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