顶管工程施工组织设计方案(1)

1、重庆市南岸区污水三级管网工程WYB-A-016线污水(WA-016-1WA-016-19 )三级管网顶管工程施工组织设计编制单位：重庆滨阳建筑劳务有限公司顶管施工队编制日期：二00九年四月十五日目 录一、编制依据、原则、范围及采用标准51.1、编制依据及采用的工程施工规程、规范、检验标准51. 2、编制原则51. 3、编制范围5二、工程概况52. 1、工程位置及设计概况 52. 2、现场地质条件52. 3、现场水文条件6三、施工总两面布置及组织机构63. 1、生活、办公区布置63. 2、现场施工部署 63. 3、供、排水73. 4、供电73. 5、施工组织机构图 8四、主要施工内容及施工方法

2、84. 1、准备工作4. 2、工作井施工84. 3、管道施工10五、质量保证体系295. 1、质量保证与控制方案 35. 2、质量保证体质 305. 3、顶管施工质量保证措施 305. 4、保证质量的控制措施 30 5. 5、确保工程质量的主要技术措施 彳5. 6、本工程质量目标 33六、安全生产施工措施336. 1、安全技术交底336. 2、工作井施工时安全施工技术措施 33- o6. 3、顶管时的安全施工技术措施 346. 4、施工应急处理预案 346. 5、安全管理356. 6、现场用电安全管理 356. 7、安全生产技术保证措施 376. 8、文明施工措施38七、人员、机械和材料计划

3、397. 1、项目经理部人员 397. 2、工作井施工人员 397. 3、顶管施工人员 407. 4、主要设备计划 407. 5、主要材料计划 41八、施工工期42九、施工进度计划42十、施工平面布置图、工作井平面布置图、剖面图440.3mOO0.3ni曰9LO说明：顶管机油缸，工作井设计规格4.6mx5.6m 混凝土护壁厚0.3m,油缸4根，每根200吨 配筋由设计院自行设计一、编制依据1.1、林同棪国际工程咨询(中国)有限公司关于 踵庆市南岸片 区(哑巴洞、海棠溪、鸡冠石流域)污水三级管网工程 哑巴洞流域 WYB-A-016线污水三级管网顶管工程设计图。1. 2、给排水管道施工及验收规范(

4、GB50268-97 )。1. 3、市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)。1. 4、给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90 )。1. 5、地基地基础工程施工及规范(GBJ202-83 )。1. 6、现场实际环境及有关施工条件。1 . 7、公司有关给排水工程、有关开挖、非开挖顶管的施工经 验。二、工程概况2. 1工程概况本工程为重庆市南岸片区 (哑巴洞、海棠溪、鸡冠石流域)污水 三级管网工程哑巴洞流域污水三级管网顶管工程，该段为 WYB-A-016 线污水(WA-016-1WA-016-19 ),位于元旦百货大 门口与万寿路沿线地段，管道长度为504.5m ,全部采用顶管

5、施工，断 面为DN165预制高强度钢盘混凝土圆管，管节为2m。顶管工作井3 座，设在 WA-016-5、WA-016-13、WA-016-19 处；顶管接收井 4 座 设在 WA-016-1和 WA-13处。检查井19座。2. 2现场地质条件该段管线位于重庆市，南岸区元旦百货大门口与万寿路沿线地 段，穿入珊瑚中学内，原地貌为北低南高，管道区内没有滑坡、危 岩、泥石流等不良地质场地现状基本稳定 ，主要地质成分为砂岩，管 道平均埋深5m，WA-016-1WA-016-19 主要地质成份为砂岩。管道 长度 504.5m。2. 3现场水文条件顶管管道所处地层地下水量较少。一般情况，11月份至次年4月

6、份为枯水期，同年5月份至10月份为洪水期。其中7、8月份为最高 洪水期。枯水位在160.00m左右，最高洪水位193.50m。重庆地区属亚热带气候，温暖湿润、雨量充沛，具有春早夏长、 秋雨连绵绵、冬暖多零的特点。三、施工总平面布置及组织机构3. 1生活、办公厅区布置生活及办公用房拟在顶管沿线附近租用成套的现有民房，并在施工场地内设临时办公区。3. 2现场布置3. 2. 1、施工现场设在 WA-016-5 处，位于元旦百货大门口右 侧，场地榨小，实际使用面积围蔽，长15m X宽10m=150m 2占道作为 施工场地。用钢管脚手架及彩钢瓦隔离围蔽，实行全封闭施工，并按 沙坪坝区交警和占道施工规定要

7、求，设置道路施工标牌、车辆慢行标 牌、前方施工标牌等标志，规格长1 m X宽0.5m总高度0.9m。设置警 示筒、警示红灯、等安全醒目标记以提醒过往车输及行人注意安全。避免碰入工地伤害施工人员工，造成安全事故。并按文明施工要求贴 出相关标语，宣传栏。井面运输采用卷扬机出土 ，10T吊车吊放砼 管。3. 2 . 2、为了确保交通的畅通和人员安全，在路口设置设置协警，专 人疏导交通，分两班制，每班1人，指挥行人和车辆通行，并标出醒 目的安全标志和交通警示灯。施工所用的材料和开挖的渣土运输，尽 量避开交通高峰期，在夜间0: 00点以后进行，工人穿上红色或黄色 有醒目的交通服，用斗车运至工作井施工场地

8、内，汽车外运，并及时 清扫洒落的路面的渣土 。3. 2 . 3管内泥土采用随出随运，砼管吊放采用10T吊车一台。顶 管工作井内布置导轨、千斤顶、后座及油缸等顶进设备。场地内包括 现场办公室、工具房、吊车、堆土场、管节堆场、各种设备场地等。 见现场平面布置图3. 3供、排水现场用水接用附近的自来水管，如果附近无水管可接入或遇临时大量用水，自来水管供水不足时，可用水罐车集中送水。场地内设排水沟或排水管 ，并分别排放，雨水管接入附近雨水 井，下水管接入附近下水道，出入口安装1台高压水泵，用于土方车 的出门清洗，确保施工现场的整洁，各种沟、管不得混排。3. 4供电WA-5工作井附近无供电局的高压线网，

9、由项目部自行与附近单位 协商供电，将电源接入工作井。3. 5项目部施工组织机构图四、主要施工内容及施工方法4. 1准备工作4. 1. 4、人员组织，成立专门的工程项目部，组织齐全的管理人 员，包括项目经理，技术负责人，专业施工工员，测量员，预算员， 质检员，安全员，立即到位，各负其责。选好有经验、有实力的顶管 施工队伍进驻现场，布置好临时设施和生活设施。4. 1. 2、施工现场的准备，三通一平”的到位工作，本工程主要 是施工用电用水问题，派专人到附近单位协商解决并接通施工用电和 施工用水。施工人员进场后，组织测量员对整个顶管线路布设测量控 制网并放好工作井和接收井的位置，以便作好场地的围护，及

10、时开4.1. 3、主要仪器机械设备的准备，全站仪一台，一定要先拿到 当地检测部门校核后再使用，根据图纸尽快设计出 DN1000顶管用的 工具管并制作好运到现场，汽车起重（10t）一台，双筒慢速电动卷扬 机（3t）一,高压油泵，液压千斤顶，泥浆系统，以及通风照明设 备。4. 1 . 4、主要材料的供应准备，本工程所用的主要材料是预制高 强钢筋混凝土圆管，需要提前预制，以便达到强度要求，供施工时使 用。4. 2工作井施工本段顶管施工的工作井位置设在WA-016-5处，该井位于元旦百货大门口右侧，场地榨小紧靠人行道上，施工围护范围，长15m ,宽 10m ,工作井施工前应先凿除公路砼,凿除范围为4m

11、 （路面结构为：10cm厚沥青砼面层，50cm碍砼水稳层，20cm厚碎石层垫层，凿 除外运），顶管施工结束后按原结构恢复。为了尽量少占道施工对交 通造成不便，加快工程施工进度,土质为砂岩、叶岩采用水钻钻孔， 人工掘进修整，光面垂直平整，不使用钢筋砼,工作井地面靠公园围 墙方向设置一座沉砂池，将井内污水泥浆抽入池中沉垫后 ，沿公路排 入附近市政污水道。4. 2 . 1工作井平面设置本工程拟设计顶管工作井 3座，即 WA-016-5、WA-016-13、 WA-016-19 处，井内空平面尺寸 4m 园井，高分别为 5.036m , 4.187m , 3.600m ,工作井平面布置和详图见工作井设

12、计图。.专业学习资料4. 2 . 2工作井基坑开挖根据测量控制网，放出井位后，会同业主及相关单位，对施工范 围内的地下管线及构筑物进行技术交低 ，查明地下构筑物名称、走向 及埋深。并设专人会同相关单位对地下管线进行监护 ，确保地下管线 及构筑物的安全。地下管线晒明后先控探槽，确切掌握管线的准确位置才能破除混 凝土沥青路。全部采用人工开挖，避免损坏地下管线及构筑物。4. 2 . 3井面墙施工以上工序完成后，使用砖砌井面墙的施工方法进行基础平整，标 高测量，用MU10砖M7.5水泥砂浆砌体厚 240mm ,高300mm ,内 外顶面水泥砂浆抹灰。作为挡水墙防止路面水流入工作井内，以便施 工。4.

13、2 . 4工作井制作工作井一次完成。由于地质是砂岩非常坚硬，不采用钢筋砼护壁 施工，采用水钻钻孔人工掘进，修整边坡光面的施工方法作业。出渣 吊运使用卷扬机吊出，汽车随出随外运。4. 2 . 4 . 1工作井底板墙体挖掘到设计深度后，测量好准确的高程，弹好水平线，人工 修整找平，浇C25砼厚20cm。并在井底调协集水坑一个600,深 1000 ,抽出施工中渗透余水。4. 2 . 4 . 2栏杆制作工作井四周设立防护栏杆，栏杆固定在预埋铁板上，栏杆高度为 1.2m ,每1.5m立一根直杆钢管，横杆为50脚手架钢管，立杆材料为 50的钢管。采用红丹防锈漆打底，再刷油漆。护栏必须牢固、可 靠，确保人员

14、的安全。4. 3管道施工4. 3. 1管线设计本工程是长距离直线顶进。管线具体位置、走向、坡度、埋深等 以设计图纸作为依据，结合实探数据和现场实际情况，对管线的平面 位置进行调整。调整后的管线图报业主、监理批准后实施。4. 3 . 2顶管方案的选择本工程采用土压平衡顶管工艺。根据实际情况我公司设计了带帽沿的机头，机头端面为网格式土压平衡顶管机头。顶进时机头帽沿能 提前嵌入土层，加上网格形成对作业面的保护，减少地面沉降和保护 施工人员的安全。遇强度较大的砂岩或叶岩以及大块石，用凿岩机凿 除前方岩石。施工操作者应密切注意土层变化，取土速度与千斤顶的顶进速度 相匹配，避免土体超挖太多，造成地面沉降太

15、大。前方取土与后方顶 进密切配合，以保持开挖面的稳定。顶管机内设置纠偏油缸控制顶进 方向。每段顶进开始后则应连续工作，当进行设备保养维修而暂停顶管 施工时，必须采取措施确保开挖面的稳定，停顶时要求机头土体自然 平衡。顶进时管道内采用低压 （W36V）照明和管道风机通风，保持管 道内的清洁。4. 3. 3顶管计算4. 3. 3. 1机头正面阻力Fi=岀tg2 (45+ 些/2 ) %D 外/4式中Fi机头正面阻力；丫一一 的比重;H地面至管中心距离(取大值)；一一内摩擦角。根据上式计算结果机头正面阻力能满足本工程顶管使用要求。4. 3 . 3 . 2顶管管道周边阻力F2F2=兀D外Lf4. 3.

16、 3. 3顶管施工段均需采用中继站L= ( F- Fi) / 兀D 外 f根据上式计算公式结果及施工规范要求，结合实际情况第一个中 继站，一般布置在距工具管30m左右处。4 . 3 . 4顶管设备安装顶管设备主要由后靠背、油缸支架、主顶油缸、主顶泵站、导 轨、穿墙止水法兰、泥浆搅拌及压注系统组成。4 . 3 . 4 . 1导轨安装导轨型钢和P38以上钢轨制作，钢轨焊于型钢上，型钢用螺栓紧 固于钢横梁上，以便装拆。钢横梁置于工作井底板上，并与底板上的 预埋铁板焊接，使整个导轨系统牢固。如下图所示。4-3导轨及千斤顶支架系统结构简图导轨安装至关重要，其安装精度甚至决定管道顶进质量，故导轨 安装必须

17、达到如下要求：a、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致b、导轨轴线偏差 150080130+40-50504. 3. 10顶管常见问题4. 3 . 10 . 1顶管机旋转顶管机在顶进过程发生旋转是常见的问题，将直接影响管内设备的使用甚至使浆体外溢等。这对管道出泥、安装等都有较大影响，因 此须加强控制，避免扭转角度过大。常采用的预防措施有： 、纠偏时，注意纠偏油缸不要对管节形成扭矩。 、稳定主顶油缸后座。主顶油缸后座不稳易导致主顶油缸在工 作时方向发生变化，产生扭转角。 、管道内安装的设备应对称布置。4. 3. 10 . 2 纠偏纠偏是指工具管偏离设计轨线后，利用工具管内的纠偏系

18、统（纠 偏油缸）改变管端方向减小管线偏差的过程。纠偏必须遵循以下规律。 、纠偏应在顶进过程中进行，静态的纠偏会对管线产生不利的 影响。 、钢筋砼纠偏比较灵敏，纠偏角度不宜过大，避免造成较大的 弯曲。 、第一段管节质量必须保证，因为第一段管节在纠偏过程中多 次承受应力，易损坏管节。 、第一段管节不宜过长，管段过长会影响纠偏的灵敏度，一般 不宜超过2.0米。 、纠偏过程中，要在网格底上绘制工具管的测点轨迹，推算出其行进轨迹，根据行进轨迹及时调整纠偏角度，避免纠偏过大产生过 度弯曲。 、及时了解工具管穿越的土层，特别是不均匀土层的土质情 况。控制旋转的方法很多，本工程主要采取配重法，顶管机内的设备

19、布置注意了重量对称分布，以防顶管机旋转，但顶进中的机体旋转仍 常发生，处理方法是在顶头内摆放配重，若顶管机左旋，即在机内右 侧摆放配重；若右旋，配重就摆左边，效果良好。因顶管机内设备已 考虑了重量对称分布，故所用配重的数量较小，配重选材一般根据实 际情况选用，最发了用铸钢锭。 、纠正顶管掘进机旋转时，采用挖土方法进行调整或采用改变 切削刀盘的转动方向，或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。此外，中继站千斤顶稍微斜放置也是纠正管道旋转的一种措施，4. 3.10 . 3管接头漏浆管节接头渗漏很少出现，出现位置多在膨润土压浆孔处（因膨润 土泥浆压浆压力过大挤入管内），施工中应避免。万一出现，可用专

20、用止水钢环止水（见图4-9 ）。止水钢肋环盖板连接板肋扳螺纹拉杆管壁图4-9管缝止水钢环结构图专用止水环用三片120 0圆弧钢环组成，外贴止水橡胶片，之间用 螺杆连接。拧紧螺母，圆环直径会增大，使止水钢环外橡胶片紧贴管 缝，制止泥浆渗入，顶管结束时再作永久性止水处理。4. 3 . 20 . 4导轨偏移基坑导轨在顶管施工过程中有时会产生左右或高低偏移。防治措施: 、对导轨进行加固或更换。 、把偏移的导轨校正过来，并用牢固的支撑把它固定 、垫木应用硬木或用型钢、钢板，必要时可焊牢。 、对工作底板进行加固。4. 3 . 10 . 5洞口止水圈撕裂或外翻顶管过程中有时会发生如下现象： 、洞口止水圈在顶

21、进过程中被撕裂。 、洞口止水圈外翻，泥水从中往外渗漏，同时洞口地面产生较 大的塌陷。防治措施： 、洞口止水圈应严格按设计要求的尺寸和材料进行加工。 、洞口止水圈应按设计图纸的尺寸正确安装。 、土压力太高或橡胶止水圈太薄引起的外翻，应增加洞口止水圈的层数或增加橡胶止水圈的厚度。4. 3.10 . 6后靠背严重变形、位移或损坏顶管后背在顶进过程中有时会发生如下情况： 、后靠背被主顶油缸顶得严重变形或损坏，已无法承受主顶油 缸的推力。 、后靠背被顶得与后座墙一起产生位移。 、钢板桩工作坑，由于复土太浅或被动土抗太小而使钢板桩产 生位移影响到后靠背的稳定。防治措施： 、应该用刚度好钢结构件取代单块钢板

22、做后靠背 。 、后靠背后面的洞口要采取措施，可用刚度好的板桩或工字钢 迭成墙”垫住洞口或管口。 、后座墙后的土体米用注浆等措施回固，或者在其地面上压上 钢锭，增加地面荷载 、用钢筋砼浇筑整体性好的后座墙 ，并且尽量使墙脚插入到工 作坑底板以下适当深度。4. 3 .10 . 7主顶油缸偏移油缸位置在顶管施工过程中会有时会发生如下情况： 、主顶油缸轨线与所顶管道轨线不平行或者与后靠背不垂直。 、主顶油缸与管道轨线不对称，偏向一边。防治措施： 、准确安装立顶油缸，同时后靠背一定要用薄垫实或用砼浇 实。 、重新准确安装油缸架。4. 3. 10 . 8管道通风由于本工程中管道顶进距离较长，人员在管道内要

23、消耗大量的氧 气，而且在掘进过程中有时遇到一些土层内的有害气体冒出，随着顶管距离的增大，管内的温度和湿度的随之增大而影响到测量的准确性 和施工人员的安全，所以必须采取相应的通风措施。选择离心式鼓风机通过软风管直接向顶管机工作面压入新鲜空 气，排除关内污浊气体。在地面设备一台离心式鼓风机，用300mm的 风管向顶管机处提供新鲜空气。鼓风机安装在地面上，软风管挂设在管道的一侧，挂设平顺无堆 积、扭曲、缠绕现象；软风管保持完好无损，发现破损时及时修复或 更换；不得靠近风管安放工具或长杆件，以防供风时杆件伤人。4. 3.11顶管施工对地面构筑物的影响及防护措施4. 3.11.1地面沉降或隆起控制沉降与

24、隆起的主要技术措施有： 、精心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和顶 管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处于动态平衡状态。 、量测每顶进1m所挖出的土的方量，进尺与挖土量相当，沉降 隆起就可控制。 、顶管穿建筑物前，必须使顶头调至正位，并保养好机头。穿 建筑物顶管时，加密测量密度，控制好方向，避免在建筑物下作过大 的纠偏操作(过大纠偏是地面沉降原因之一)。并且连续作业、一气 呵所，机头不得在建筑物下停滞。同时还要加强现场监控工作，并加 强对建筑物的沉降观测，确保建筑物安全。 、加强膨润土泥浆压浆。泥浆在顶管中起润滑与支护双重作用，在管外壁与土间始终充满膨润土泥浆，支护着管周土体不挤向管

25、壁，是减小沉降的措施之一。4. 3. 11 . 2泥浆置换由于顶管管道轨线可能会因地基固结过程中发生下沉而不易稳 定。因此完成顶管作业后，必须对原减阻泥浆进行置换，达到对地基 土层加固的目的，以避免沉降发生时影响路面及建筑物。根据设计要求，泥浆置抽象的材料采用1: 0.10: 0.4的水：粉煤 灰：水泥的水泥浆，扩散半径75cm ,通过顶管结构上预留注浆孔向外 注压。加固的土体在管道周围形成0.75m环状圆筒，总回固土体计算为 3.14*(2.762-1.262)/4*553.1=2618m 3。4. 3 .12管道界面本工程管道接口设计采用 1260*25*8钢环、1260*255*8钢套

26、管、325厚木环、天然橡胶圈和PG321双组份聚硫密封膏连接密封。 钢环预制在管节端部，木环与橡胶圈在顶管过程中安置，顶管结束后 再用PG321双组份聚硫密封膏将管道内界面密封。4. 3. 13工作井内管道底部施工顶管结束后，对工作井内导轨上安放的管节，底部采用D外径+400* 高管中心成120度角护坡，使用砼C20浇筑固定管节，然后按图施工 检查井，回填土方，分层整压密实，分层厚度30Cm ,整压密实度达到 90%以上，恢复路面原状。五、质量保证体系5.1质量保证与控制方案按照IS09002标准坚持 科学组织,精心施工，信守合同，质量第 一”的质量方针并根据有效的质量管理的特点，制定完善的工

27、程质量管理 制度,建立有关效的质量保证体系，从保证质量的组织措施，管理措施和控 制三方面严格入手，在单位的分部分项工工序技术上严格把关，以达到工 程质量创优划及目标的实现。5.2质量保证体系项目部副经理负责安全、质量管理，内部由工、质检工程师、技术 质量主管、工序自检检验员共同构成一个严密的质量自保体系，负责全面质量的检验，对原材料和半成品进行质量控制 。在监理工程师的 严格监理下，在监督站细致的监督下，确保工程质量。严格检查验收制度，对于隐蔽工程、指定项目及工序，着首先自检验签证，然后向监理工程师报验，未经监理工程师验收签证不得 进行下道工序施工。坚持工程自检制度，规范质量管理，保证质量创优

28、。5. 4保证质量的控制措施5. 1.1工程工艺控制单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批 后，严格按照施工组织设计施工。主要分部，分项工程编制施工方案，科学地组织施工。在施工过程中。经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。5. 4. 2工程材料控制工程材料（包括原村料、半成品、成品、辅助材料）决大多数最 终构成建军筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是 提高和保证质量的前提。因此，对采购的工程材料必须建立健全的进 场前验收和取样送检制度。外购材料必须有厂合格证、及重庆市建管站发放的备案证，进场 后按规定抽检，检验合格后方可使用。地方材料先调

29、查料源，取样检验,检验合格后方可进料。现场由专职材料员收料，杜绝不合格的材料进入现场。5. 4 . 3施工操作控制工人的操作技能直接影响着工程质量，工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关健，是决定因素工人必须具的操作技能，特别是工程重点部位以及专业性很强的 工种，工人必须具有相应工种岗位的实践技能 ，必须做到考核合格持 证上岗。施工中，坚持三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚 持样板制；牢固村树立 上道工序为下道工序服务”和下道工序就是用 户”的思想，坚决做到不合格工序不交工。按己明确的质量责任制认真工人的落实情况，各工序实行工人挂牌上岗，促进工人提高自我控制的意识。整个施工

30、过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿 工前有交底，工中有检查，工后有验收有一条龙”操作管理方法，确 保施工质量。5. 4 . 4进度和质量关系的控制实施工程序项目与管理过程中，正确外理与量的关系，生产指针 （任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中 求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工 期而忽视质量。5. 5确保工程质量的主要技术措施井下机架与后顶装置安装就位时，由测量人员进行监测，将水平 与垂直偏差控制在士2mm以内，保证掘进机的定位精确，为顶进质量 把好第一关。对进场的管节进行外观质量的验收 ，主要针对管节的外形尺寸， 特别是前3节管节

31、必须挑选几何尺寸较好的管节，使顶进轴线与泥浆 套给在顶进之初就保持良好。顶进施工的同时，密切关注地表沉降量的变化，将资料及时所馈 给施工人员，以便采取措施，调整顶进参数，将对环境的影响减到最 小程度。拼接管节时，主顶操作人员应及进调整各油缸的伸缩量。顶进过程中绘制轴偏差图，根据图表决定纠偏措施，贯彻勤测、 勤纠，缓纠“,切忌剧烈的纠偏动作。绘制顶力曲线图，将顶力控制在管节允许顶力之内，严禁超出， 发免产生管节损坏等质量问题。严格按压浆操作规程进行压浆操作，尽可能地降低顶进阻力。对于地表沉降要求较高的地段，按时定量进行定点补压浆，并进 行沉降观测，严格控制地表沉降量。5. 6本工程质量目标：要求

32、达到工程等级综合评优良。六、安全生产施工措施6. 1安全技术交底有针对性的逐级进行安全生产技术交底 ，尤其要对井下作业的人 员进行安全教育和培训，落实到位，层层把关,项目击经理部安全员负责监 督检查，严格执行。6. 2工作井施工时的安全技术措施工作井制作及管施工工艺难度大，危险性较大，因此在安全生产 上要着力重视工作井采用水钻钻孔人工掘进方法施工，基坑开挖开挖度要根据 土层和地下水有的情况确定，以确保井体周边土体的稳定性，在中间 无水施工进或土质情况较好进可以适当增加每层的开挖深度；土体渗水和地下水的处理方法；针对井土体渗水，在每层井壁上设置50的 钢管泄水孔，间距2m ,（无土体渗水和地下水

33、时，不需设置）将渗出的水 用胶皮软管收集到井下的两个大桶，然后再用水泵抽出井外针对井底地下水，在开挖井之前先在井坑中间挖一个直径 1.0m的集水井，井深 始终要低于井内开挖面1m ,以便收集地下水，保持能够正常挖井内的 土体。为防止工作井基坑开挖时会出现滑坡或崩坡，在施工过程中对井 体周围四个方向上方人行道或永久构筑物上各布置2个监测点，有周期性进行监测，并且将数据汇总分析，以观察其位移和沉降，防止意 外事故发生。结构施工上下扶梯设置安全可靠，并设扶手护栏，挂警示牌，下 部挂好安全密目网，防止坠物伤人事故发生。6. 3顶管施工时的安全技术措施地下施工，工艺复杂，技术要求高，特别要加强准备阶段，

34、顶管 施工阶段、设备拆除阶段等的安全管理。管节下井时，管节具体积大，重量重，吊运深度的特点，因此选 用的吊装设备必须满足吊装要求 ，起重指挥必须设专岗，严格遵守操 作制度。千斤顶伸缩，管节拼装特别要注意安全操作，并且加强相互监护，统一指挥，明确信号或手势的指示，遵守操作规程。顶管施工时，必须安装好通风设备，采用100胶皮软管连续通 风；照明设备的线路必须先检查不漏电、完好无损时，再次安放在洞 内使用。在顶进过程中，对机头前方的土体不要开挖的过多，防止塌方，另外要注意地下土体，在土质发生变化进必须对管道内的气体进行检 测，以防止甲烷、沼气或其它害气体的浓度高作业人员造成危害，在顶管进入主箱涵时一

35、定要先下入隧道检测隧道内的害气体的浓度，在确保对人体有安全保障时才能打开遂道口顶管机头再体浓度，在确保对人体的安全保障时才能打开口 ，顶管机头再进入隧道。6. 4施工应急处理预案工作井施工进可能会出现塌方甚至是土体滑坡，我方在施工进将 以预防为主，各方面采取措施加强土体稳定，对于可能出现的险情将 加强观测。管道顶进时是在洞内施工，机头前方案容易出现塌方或管道内害 气体浓度过高、缺氧使工人窒息死亡，在施工时排风统一定要正常运 转，经常测试管道内气体，以防万一。当险情出现时安全人员、施工员和现场理人员要全力及进疏导工 人脱离危险地方，并将险情及时汇报给项目经理、现场监理和上级主 管部门，以便采取措

36、施处理险情。6. 5安全管理实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用施工机械、机具.专业学习资料和电气设备，在安装前，必须按照规定进行验收，经验收确认状况良 好，方可投入使用，所有机械的操劳过度作人员都必须经培训合格证 后持证上岗，并按期复检。施工中，指定专门人员负责机械设备的检 查、维护、保养，确保其完好率，使用率和安全运转。特种作业人员（包括机械工、电工、电焊工等）须持证上岗，并 按期复审，主能继续从事特种作业。特种作业须严格执行定安全技术 操作规程，确保安全施工。6. 6现场用电安全管理施工现场临时用电须编制施工组织设计 ，按施工现场子临时用电 安全技术规范JGJ46-88的要求进行设

37、计，验收和检查。须进行安全 术交底，并建立健全安全用电管理制度，严格落实孩防止误触带电体 防止漏电、实行安全电压三项技术措施。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于1。5m跨越临时设施进垂直距离不小于 2。5m .施工现场内禁止用裸线。 每台电气设备设开关和熔断器保险。实施一机一闸严禁一闸多机，各 种电气应设置漏电保护器。凡是移动式设备和手持电动工具在配电箱内装设漏电保护装置。照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不 借用保护接地线做照明零线。对从事电焊工作人员加强安全教育，使之懂得电焊安全基本知 道。电

38、焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无缘的简易焊或绝缘把员坏的 焊钳。施工中若有人触电，不得用手拉，应立即切断开电源。严禁非专业人员操作机电设备变压器设备在施工现场边角处，并设围拦，根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。在施工现场专用中心点直接接地的电力系统中，必须采用TZ-S接 零保护系统，电气设备的外壳必须专用保护零线连接 。不得在同一供 电系统中有的接地，有的接零。架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门规定执行。电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷的钢筋下，树木、脚手架 上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用解铁丝或其它金属丝替代保险丝。生活区室内照明线路用

39、瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布 包扎，保险丝按实际用电负荷装设。电工在接近高压线操作时，必须符合距离。移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须设防护罩。所有接地和重复接地电阻值，须经检验符合规范要求，并每月复 测一次。6. 7安全生产技术保证措施所有工程开工前的安全技术施工组织设计（包括施工用电施工组织设计，及技术复杂的专题方案，必须严格纺、审、批手续程序。每一工序开工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底，所有 制定的施工方案必须有安全注事事项和安全保证措施 。特殊作业人员包括机械作工，井下施工人员、电工、电焊工等必 须进行专业培训，经考合格后，持证上岗。操劳过度作证按时复审， 殊种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的 三上岗”和 每周一次的一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。遵章守纪、佩戴标记，严惩违单日指挥，违章作业。各类人员佩 戴不同颜色的袖标记；工作产负责人（工程队长）戴黄底红字袖章； 专职安全员戴红底白字袖章；生产班组安全员绿底白条袖章。6. 8文明施工措施认真贯彻国家有关部委、重庆市政府