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内容简介：

机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片产品型号零（部）件图号第 1页产品名称精密主轴零（部）件名称共 2 页材料牌号HT150毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸540X70每毛坯件数1每台件数备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工艺装备工时准终单件010段自由锻造1车间锻件020热处理热处理退火2车间热处理030车车两端面，钻中心孔3车间粗车CA6140 三爪卡盘、游标卡尺、车刀040热处理调质2车间热处理050车粗车各外圆留加工余量2mm，割试片（金相检验用），钻中心通孔留加工余量3mm，两端60倒角（工艺用）3车间粗车CA6140三爪卡盘、游标卡尺、千分尺、车刀060热处理吊挂在炉内高温时效2车间热处理070车修研倒角，半精车各外圆和轴肩及端面留加工余量1mm，车锥孔留加工余量2mm,倒角603车间车CA6140专用夹具、三爪卡盘、游标卡尺、千分尺、车刀080热处理中温时效2车间热处理090磨修研倒角，粗磨各外圆留磨量0.8mm，45mm和50mm外圆备上中心架用3车间粗磨M1432游标卡尺、千分尺、专用夹具100检验磁粉探伤2车间检验检验台110车扩孔28.2mm和21.5mm至尺寸，精车端面、锥孔和60倒角，精车各外圆留加工余量0.4mm，车空刀槽，车螺纹部分留加工余量1mm（备去氮化层用）3车间精车CA6140专用夹具、三爪卡盘、游标卡尺、千分尺、车刀120磨磨各部分外圆留加工余量0.15mm，螺纹部分留余量0.7mm（备去氮化层用），上中心架处外圆尺寸一批要一致3车间精磨M1432游标卡尺、千分尺、专用夹具编制 （日期）审核 （日期）会签 （日期）处 数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片产品型号零（部）件图号第 2页产品名称精密主轴零（部）件名称共 2 页材料牌号HT150毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸540X70每毛坯件数1每台件数备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工艺装备工时准终单件130磨磨锥孔及60倒角、左端内孔各处，34mm磨至33.2mm，备装堵头用3车间粗磨M1432游标卡尺、千分尺、专用夹具140铣铣右端两处扁平面55mm和70mm及铣12mm深9mm3车间铣铣床游标卡尺、千分尺、专用夹具、铣刀150钳锐边倒钝，两端装防氮化堵头3车间钳 160氮化工件与试件一起氮化，检验氮化深度0.450.6mm，零件上进行硬度检查2车间氮化170车拆去两端防氮化堵头，修光锥孔，两端装上工艺堵头3车间精车CA6140三爪卡盘、游标卡尺、千分尺、车刀180磨精磨各外圆留磨量0.08mm，50mm和45mm两处一批尺寸要求一致，备上中心架用，检验后拆开工艺堵头3车间精磨M1432游标卡尺、千分尺、专用夹具190磨内磨右端锥孔留磨量0.05mm及倒角，内磨右端各孔及端面至样图要求3车间精磨M1432游标卡尺、千分尺、专用夹具200热处理定性处理2车间热处理210车精车M361.55h螺纹至图样要求，装两端堵头3车间精车CA6140三爪卡盘、游标卡尺、千分尺、车刀220磨精磨46mm和M481.54h螺纹大径至图样要求，其它外圆留磨量0.04mm3车间精磨M1432游标卡尺、千分尺、专用夹具230磨精磨外螺纹三处至图样要求）3车间精磨S7520A游标卡尺、千分尺、专用夹具240磨精细磨外圆至图样要求，两处50mm和45mm与轴承内环至图样要求3车间精细磨M1432游标卡尺、千分尺、专用夹具250磨主轴与主轴套筒部装后精细