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提升 设计

资源描述：

凸台提升机的设计,提升,设计

内容简介：

提高斗式提升机性能Dave Wolstencroft,美国4 B组件技术主管，解释如何提高网状提升带与SJ斗式提升机的性能。介绍：由于大容量的需求,4 B组件公司对更加有效、以及更符合成本效益的用于工业产品如水泥的斗式提升机进行了研究、测试并且在最后九年给工业领域提供了一个整合性的的钢铁网状传送带系统,SJ斗和设计紧凑的提升机。公司已设计,开发和成功地介绍了铁磁Polysur钢筋提升带系统以及大容量的Starco提升斗。比起用链或传统传动的斗，这些达到大容量的提升机成本很低。传统提升机系统：大多数的提升机通常用链条安装。可是都很昂贵,而且对安装后的维护也有巨大影响。链条斗式提升机通常有大尺寸套管提升机和笨重的提升斗,他们在隔开一定的距离下相互倾斜。链条在一个相对较低的速度(1.3米/秒)下运作,由于摩擦和噪声问题,使它的最终传送量有大小限制。同时,高强度、大构造链条、大电机等,都需要有带链和斗的提升机。所有这些因素使提升机不仅在初始投资成本,而且在进一步的维修成本和停工期都很昂贵。大型笨重的组合斗式提升机也可以用传动带。比如链条是一个非常昂贵的选择,因为他们在提升机套管占用了大量的体积,相对于其他加压件，组合斗是非常昂贵的。其结果是,提升机套管会变得很大,并且更加昂贵。SJ以及钢网带的选择作为一种对现有方法的替代，4B已经发展成为一个钢筋加固的带状系统,并且包含了独特的SJ斗的设计。（图2）Starco Jumbo以及钢铁网带可以使用多列(一至四排有三种不同大小)排列紧密的形式,重型无缝钢斗是以钢铁网带系统、高温提升带为目的而设计的。提升带的选择性远远低于链的选择性。相比于链连接和链轮，主要是由于运动部件的数量较少。链条经过连续各部件之间的摩擦,导致不断磨损,最终将导致停机。提升斗都是用4毫米低碳钢轧制的,因此有很长的使用寿命。如果产品是特别的磨具，可以选择将耐磨件焊接到斗的前沿和各边上,。通过独特的优化设计这一特点，可以设计有很高容量的提升机,这将使填充量最大化并且减缓产品的卸放。提升斗也可以这样来设计,即不像传统的系统，它们的间隔空间很紧。提升斗也可以配有大直径的滑轮，使其速度达到2.3米/秒(仍然是由重力释放做功),这样将提高容量。这些对套管尺寸的减少都有着积极的作用。表格1和2论证了链式斗,钢网带和SJ斗之间的差异。高容量、低维修系统的工业提升机比起传统的链和斗式提升机、Polysur绍矿钢网状传送带配备了Starco Jumbo斗，其可以达到:l 传送能力加倍l 吞吐量可达1300马力或更大l 超低的资本投入l 故障将更少l 减少了维修和停用费用l 对现有承载能力的提升机的升级将存在余地相比于链条，钢网带摩擦很少且很耐磨。传送带有恒定的操作温度，即120度，最高是150度，而且覆盖物也很厚(通常是4 - 5毫米)。这有助于承受苛刻的水泥及其它磨料工业产品。由于传送带的构造,它将几乎没有弹性。在过去，传送带受拉后都可以回复到最初的弹性。由于特有的E-cords铁磁谐振的纵横连接，使得钢网带不会产生。4 B可使带强度高达2000 千牛/米,很好地应付苛刻的应用环境。根据于应用条件，带可以保证使用很多年。所有的带在应用中都会冲孔。可以使特殊的六角扳手头螺栓在一般情况下使用，使用电钻来冲孔,使螺栓通过带并用内六角扳手扳紧。（如图1）案例分析公司已经成功地完成了多项提升机的设计。它可以提供免费的工程设计说明，恰当的斗,传动带、螺栓、尺寸相当的箱,电机等,以便斗式提升机制造商可以产生最佳和最具成本效益的提升机。也可以提供服务给用户,如水泥厂,因此可以使他们现有的提升机可以从链条到容量都得到改变，使容量不断增加,甚至翻倍。在一个实例中，提升机没有达到预期180 - 200桶的传送能力,由于固定螺栓紧固在带上，使斗经常失去原有承载量。皮带经常不在一条直线上,由于侧带，使套管易损坏。为了改进带的传送轨迹，绍矿钢带很适合。带速度和带强度都相应的得到了增加。在减少节距的前提下，SJ370斗替代了这种组装斗，并且达到了预期的最低200的搭载的能力(实际的计算值为285 马力)(图3)。其要使用T130C改造带4+4套、SJ370 - 250(4毫米厚)斗和M钢冲压斗以及12 50六角螺栓与耐高温防松螺母以及一种特别的铝质夹具。另一个例子是的