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文档简介
1、* s J T一 I Jf T- X A I r J:- 4 7 I - .(* 1L 町勺- Th * 回打灼,广 r 1.目的 及国家有关法律法规、标准,特制定本制度。 2.适用范围 收、使用、定期检测的管理。 3.职责 3.1主要负责人 审核等。 3.2安全主任 粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、使 用、定期检测管理制度 为加强公司内粉尘爆炸危险场所的安全管理,预防火灾、爆炸事 故发生,减少事故造成的损失,依据严防企业粉尘爆炸五条规定 本制度适用于公司粉尘爆炸危险场所通风除尘系统选用、安装验 负责粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、使用、定期检测的 Q .O L 4 Jl J- 輸 1
2、* c O *1 : *1 p g尸 * Jf T- I - X J, I r l X .i * 1L II !: ,r 几 Jl J- 函丁V广 r 1)协助主要负责人制定粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、 定期检测管理制度。 2)负责粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、定期检测的实施 及监督。 3)负责粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、定期检测资料的 档案管理。 4.管理规定 4.1总要求 1)除尘系统的设计、安装和维护应符合 GB/T17919规定的防爆安 全要求。 2)公司抛光、打磨车间所有产尘点均应设置吸尘排风罩,米用符 合铝粉尘防爆安全要求的除尘系统。 4.2粉尘防爆通风除尘系
3、统选用设计一般规定: a.铝粉尘吸尘排风管道和除尘器应按照 GB/T15605的规定设置防 爆泄压装置。防爆泄压装置的泄压口不得设在厂房建筑物内,不得面 向逃生安全出口和安全通道,应按照泄压装置设计的泄压能量设置泄 .Oi L 及安全警示标志。 式除尘(水淋)的除尘方式的水湿除尘器。 1)吸尘排风管道: 接处应安装火花探测自动报警装置和火花熄灭装置。 以上厚度的积尘。 管 连接。 d.管道不应暗设,不应布置在地下、半地下建筑物(室)中。 * Jf T- I - Ji A I r l II I: .O L J Jl J- J !- .i * 1L T p O SI 亠 F 存. 士 压安全防护区
4、,在可能有人员通行的防护区周边应设置安全隔离栏栅 b.根据铝粉尘的特性,公司铝制品抛光车间的除尘方式,宜使用湿 a.管道的吸尘口设计风速应大于1m/s,应采用下吸或侧吸方式收 尘,应按照GB/T16758的要求设置吸尘排风罩。在吸尘口与管道相连 b.管道的垂直风管设计风速应大于19m/s,水平风管设计风速应大 于23m/s,管道及管道接口的设计强度应大于 0.2MPa,管道内的铝粉 尘浓度不得超过爆炸下限浓度的50%,管道内不应有粉尘堵塞和1mm C.要求除尘系统的管道应采用圆型横截面的钢质金属材料制造, 道内表面应光滑,并应采用防锈措施,管道内表面不应使用铝涂料, 管道接口处应采用金属构件紧
5、固并采用与管道横截面面积相等的过渡 Jf I- X Ir I X I 1L 通 A 70 C e.管道应按照GB/T15605的规定设置径向的防爆泄压口 f.管道应设置清理管道内粉尘的工作管口 管道非清理状态时工作 管口应封闭 g.粉尘吸尘排风管道和除尘器应按照 GB/T15605的规定设置防爆 泄压装置。管道每隔6m加装泄爆口,如果泄爆口在室内,要加导管引 至室外,且长度小于6m h.在除尘器与作业场所之间的管道上设置能够阻止火焰通过和阻 波、消波的阻爆装置。 i.车间的粉尘吸尘排风官道不应与其匕类别粉尘及气体的官道联 2)风机 a.应选用其内部不产生火花的符合粉尘防爆要求的风机, 片应采用
6、导电、不产生火花的材料制造。 b.风机工作时风机及转动轴承的表面温度应低于 风机的叶 C.设置在铝粉尘环境爆炸危险区域的风机电机及连接电气线路应 符合GB50058 GB12476.1 GB12476.2规定的电气防爆要求。 丄A* % ”F上 7: _ Jf 1广 h - 八. h r r 八. h ,* 1L * * 1., i 循 1 * 4 100 Q d.风机及叶片应安装紧固、运转正常,不得产生碰撞、摩擦,无异 常杂音。 3)除尘器 a.除尘器内部的零件、部件应安装牢固不得产生碰撞、摩擦。 b.除尘器应在负压状态下工作,除尘器不得有火花及明火进入。 C.除尘器应按照GB/T15605
7、的要求设置防爆泄压口。 d.除尘器内部设置电气设备的选型和安装应符合GB12476.2规定 的防爆安全要求,除尘器及连接管道系统应可靠接地。 e.除尘器应设防静电直接接地设施,接地电阻应不大于 f.除尘器的水流量应能完全过滤从管道系统吸入除尘器的粉尘, 环用水应进行粉尘、油污及杂质的过滤。 g.除尘器及除尘器循环用水的管道内应无积尘, 除尘器粉尘沉积池 应有足够的盛水量,沉积池中不得存在沉积潮湿、干湿的粉尘和粉尘 泥浆的状况。 庄J 仝 J飞 出羽 .辟 # 二 J * *1 厂h置监测水量及水流量的监测报警装置,当水压或水流量低于 Jf T- X A I r J:- X I - .(* 1L
8、 Th * 回打灼,广 r 的位置。 障报警时能立即自动停抛光机。 4.3粉尘防爆通风除尘系统安装验收: 1)委托专业的设计施工单位对通风除尘系统进行设计、安装。 验收并保存相关竣工验收资料。 4.4通风除尘系统使用和维护: 2)定期对除尘系统清灰(包括风管、吸尘罩等)。 3)定期更换水池的水,清理水泵前的滤网。 块的处理方式。 机时应先停生产设备,10分钟后再停除尘系统。 安全设定值时应发出声、光报警信号,监测报警装置应设在易于观察 i.湿式除尘器的水泵与抛光机联动,水压、水量出现异常或水泵故 j.除尘过滤的粉尘泥浆应进行无害处理,如采用机械压制成硬状砖 2)委托有资质的粉尘防爆安全检测公司
9、对通风除尘系统进行竣工 1)系统启动时应先启动收尘器,10分钟后再启动生产设备;系统停 1* c O *1 : * 5)定期检查水泵与抛光机的联动装置是否运行正常。 质清洁。 除或改变用途。 格后再进行作业。 禁作业,并停产撤人。 4.5粉尘防爆通风除尘系统定期检查、检测: 若发现异常必须立即查明原因并作出处置。 定期泵及 Th * 回打灼,广 r Jf T- X A I r J:- .O J- X I - .(* 1L 1* c O *1 : 6)启动除尘排风系统前,要检查水湿除尘设备水压、水量正常,水 7)通风除尘、防爆、泄爆等设施,未经主管部门批准,不允许拆 8)作业时,应注意观察、监测
10、吸尘排风管道、除尘器的异常升温, 9)除尘系统运行过程中,如发现风机出现故障或异常声响、水泵 及水量不正常等除尘设备异常情况,或粉尘防爆设备(泄爆装置、抑 爆装置)故障或异常情况时,必须立即停止抛光、打磨作业,监测车 间的粉尘浓度,查找除尘设备和安全装置故障及异常的原因,修复合 10)除尘系统异常停机或在除尘系统停运期间和粉尘超标时,严 *1 * T 弋;- I A Jf T- I - Ji A I r I. J d .(* 1L * 火 花熄灭装置进行检查、校验和维护。 对其通风除尘系统进行安全检测。 一次)检查、校验和维护,保证正常工作状态。 4.6粉尘防爆设备设施管理台账 1)建立铝粉尘
11、除尘设备设施和安全装置的管理台账。 2)制定防爆设备设施和安全装置检查和维护保养计划。 O 5.引用文件 5)每年对除尘系统进行全面的检查。 1)粉尘防爆除尘系统应进行日常维护。 2)定期(使用期内至少每半年一次)对火花探测自动报警装置、 3)使用期内每两年进行一次定期委托有资质的粉尘防爆检测公司 %k r. J 4)通风除尘系统的除尘设备和安全装置(温度监测报警装置、水流 或水压监测报警装置、粉尘浓度监测装置、防火阀、隔离阀、防爆泄 爆装置、抑爆装置、隔爆和阻爆装置)应定期(使用期内至少每半年 3)定期对防爆设备设施和安全装置进行检查和维护,并记录存档 II1- 冷 .O L 4 Jl J- 1* O SI .L *1* 1 i Z 4、 * 工 1L Jf r * - 工. 1. 0 O f 宴 1 i Z卜 严防企业粉尘爆炸五条规定 GB/T15577-2007 粉尘防爆安全规程 GB/T16758-2008排风罩的分类及技术条件 GB/
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