完整版布袋除尘器常见故障及排除方法

1、布袋除尘器常规检查点 风管 查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝 变、径）。积灰（主要是平管和任何部位的电磁/脉冲阀 喷吹声响。 查看是否正确运行：听一下压缩空气减压阀 注是否漏气。意减压阀内部有杂物风机 意粉尘片上。 易堆积在叶装确保风机安牢固和水平，定期加油。注压缩空气系统 调意无管道上有裂缝；注正查看压缩机是否确加注润滑油。查看气包和 装压阀的压力指示（若安了）。查看空压机和气包是否放水。检修门 要。根据需动、破裂或磨损条密门应封牢固。查看密封有无松所有检修 换。更进口/导流板 磨过量损或腐蚀。 查看有无风量调节阀和提 升阀查看注油器（若需要）运行是否正常。 布

2、袋除尘器常见故障及排除方法 征兆 可能原因 排除方法 压器除尘 差高 压差读数错误 清理测压接口/ 检查气管有无裂缝/ 检查压差表 喷吹系统设定不正确 增加喷吹频率/ 压缩空气压力过低； 提高压力/ 检 塞需理若要/ 检查管路内有无堵查干燥器，清喷吹阀失灵 控制电磁阀 片检查膜阀/ 查脉冲控制器失灵 各端子的输出 查接否控检查制器是指示各点/ 检 塞滤袋堵原袋以凝滤袋上的结（参见下）；将滤送实验析室分因。滤袋干燥清灰处理/或更换/ 减少风量/ 增加压缩空气压力/ 加清灰频率/ 喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼 过量二次扬尘 而，列序机随按灰清筒滤/袋滤排各/ 斗灰空排续连不是顺序清

3、灰。检查进口挡板，确保干净。 机电风机风/电流小 量小除尘器压差高 参见以上。 和马达皮带轮接反 风机查看图纸，反接皮带轮。 道管积灰堵塞 清理管道，检查气体流速。 风机挡板关闭 打开挡板并锁定在开位。 闭除尘器提升阀关 检查气路，打开阀板 高系统静压过 测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。 在没风机有运行设计要求内 检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。 动向机风反转反接马达上接线。 粉尘从取尘点逸出 风量小 参见以上。 泄管道漏修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。 正衡道管平不确 调整支路管道风门。 吸风罩设计不合理 敞

4、封闭取尘点四周开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。 检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。 烟囱冒灰 过滤袋渗露 更换如果滤袋撕裂或有小洞。 检查弹簧圈的安装，确保紧密。 花板渗露 填隙或焊缝。 无足够尘饼 粉制喷频率/ 入中性调灰；空降低压缩气压力减少清 产以生初级 尘饼。 孔气多过筒滤或袋滤 。厂造制询咨并，试测透渗作筒滤或袋滤损磨风机 严重风机处理过量粉尘 参见以上。 适当 不风机确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。 风机转速过高 咨询制造厂。 风机振动严重 轮叶积灰 轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。 检查风机安装位置/ 排干冷凝水或潮气/ 保持风机干燥。 风机叶轮不适合工况 咨询制造厂。

5、 不平横 轮皮带皮带轮作动力平衡。 轴承磨损更换 气缩空压 过高用量清灰周期过频 延缓清灰周期若可能 喷吹时间过长 减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费； ）定为0.1秒通常喷吹设压力过高 关阀失灵的分析）有簧检查膜片和弹（参见本章前部气管渗漏 复 并作气泡测试，修压缩空气压力低 压缩空气消耗量过高 参见以上气管内阻力 塞检查气管有无堵 干燥器堵塞干更换燥剂或 许允。况旁将干燥器路若工 磨机损压缩 手护册维看或造咨询制厂查压缩机 高风量过 漏道管渗缝填塞裂 压不足静 速机小。风关闭阀减风转压缩空气用量低 作阀脉冲不工 冲查法述按前方检脉阀 制控器灵失 出输子端检法方前按述查早过袋滤

6、该在适不料滤用工况造制筒滤或袋滤咨并质性学化体析分气询厂 失效-分解 滤料不适用于气体成分 在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒 运行在酸露点温度下 提高气体温度。开机时旁路 滤袋失效率高-过度磨损 板磨损耗尽 均流导流挡更换均流挡板 粉尘过多 安装初级除尘器 周期过频 清灰延长周期时间 入口气流没有被滤袋或 滤筒适当均流咨询制造厂 室粉尘在净气内/花板上 清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点 毛架笼（若使用）上有刺/腐蚀 清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。 滤袋失效率高-燃烧 气冷热体层状分布 管道内使用挡板解决紊流。 尘花火进入除器内 安装火花消除器。

7、 效热电偶失 失效原因更换并查明 失装冷却置效 。造厂设查看计规格，咨询制除尘器内潮气 够加热不 内。气处理流前，输入热空气到系统开始统吹后停机没有清系 。统系停机后运行风机1520分钟壳体温度低于露点温度 来缘保温/ 减少系统内气潮体提高气温度/ 单元绝 度低降露点温。外部空气进入除尘器内 损门无查检壳体有渗漏，封条磨。 保温层内穿有较冷物体 衬作金除消直接用属内 压缩空气内有水汽 器干器冷二安器排自检查动水/ 装次却或燥 工艺工况变差 粉调喷入制 送输笼铰铰笼输送系统容量不足 收时每量测小 厂造制询咨，尘量系统磨损 严重输送机速度过高 减小速度 料卸星形严损阀磨 重卸料器尺寸过小 测量每小

8、时收尘量，咨询制造厂 热膨胀咨询制造厂 转速过高 减小速度 物内灰斗 料搭桥潮气 除尘器内参见以上 料物斗灰的设计阻碍了 动移安装声波喇叭或振打器促进物料移动。 斗内 在粉尘堆积灰连续排灰；不要在灰斗内存灰 小开输送机口过 使用宽扩口槽形叶片；送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足 星/送机输阀料形卸 效常失经 有输笼送机没对直 铰重新调准输送机 部件过载 检查尺寸确认每个部件有处理100%从前部输送的物 力料的能设备尺寸过小 咨询制造厂气力输送机磨损严重 气力风机吹送过快 机速度 小减送风 气管过小寸大新定尺寸或加气管尺 机据看查设计数，送风重弯管半径过短 径成更换较长半的弯管气力输送机气管堵 塞气力输送机过载 叭喇 装上气计看查设数据；管安声波下料缓 粉计逐步量尘 潮有气粉尘见参以上 风机电机 载过 大量风太以见参度的进机风检查口开。上 动启冷适不寸尺机电 机电换更/ 速转机风小减/ 门风机风整调时机开阀口蝶出用不起作- 卡住加注润滑油不足 检查注油器，按