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饮水机
分流
塑料
模具设计
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饮水机分流阀塑料模具设计摘 要根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一出四件，侧入式浇口进料，注射机采用海天120W1B型号，设置冷却系统，用CAD绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；侧向抽芯机构Drinking fountains shunt valve plastic mold designAbstractTo understand the use of plastic parts in accordance with the requirements of the plastic products, analysis of the technical requirements of the plastic parts of the process, dimensional accuracy, select the workpiece size of the plastic parts. The mold using a two side gate feed injection machine adopts Haitian the 120W1B models, and set a cooling system, CAD drawing two-dimensional assembly diagram and parts diagram, reasonable mold processing methods. Attach a manual, use brief text, a concise diagram and calculated analysis of plastic parts, in order to make a reasonable mold design.Keywords: mechanical design; mold design; CAD drawing two-dimensional map; injection machine selection目 录1 绪论11.1 塑料简介11.2 注塑成型及注塑模12 塑料材料分析42.1 塑料材料的基本特性42.2 塑件材料成型性能52.3 塑件材料主要用途53 塑件的工艺分析63.1 塑件的结构设计63.2 塑件尺寸及精度83.3 塑件表面粗糙度83.4 塑件的体积和质量84 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定94.1 注射成型工艺过程分析594.2 浇口种类的确定94.3 型腔数目的确定104.4 注射机的选择和校核10 4.4.1注射量的校核11 4.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核12 4.4.3 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核135 注射模具结构设计155.1 分型面的设计155.2 型腔的布局165.3 浇注系统的设计16 5.3.1 浇注系统组成16 5.3.2 确定浇注系统的原则16 5.3.3 主流道的设计17 5.3.4 分流道的设计18 5.3.5 浇口的设计19 5.3.6 冷料穴的设计205.4 注射模成型零部件的设计22 5.4.1成形收缩率22 5.4.2模具成形零件的制造误差22 5.4.3零件的磨损22 5.4.4模具的配合间隙的误差225.5型腔和型芯尺寸计算23 5.5.1型腔径向尺寸计算23 5.5.2型腔的深度尺寸23 5.5.3型芯的径向尺寸23 5.5.4型芯的高度尺寸23 5.5.5中心距尺寸计算235.6 动模板的强度校核245.7 成型零部件结构设计255.8 成型零部件工作尺寸的计算265.9 侧向抽芯机构类型选择与设计27 5.9.1侧向抽芯机构类型27 5.9.2 侧向抽芯机构主要参数的确定295.10 脱模机构的设计30 5.10.1 脱模机构的选择30 5.10.2推杆推出机构设计315.11 注射模温度调节系统33 5.11.1 温度调节对塑件质量的影响33 5.11.2 冷却系统之设计规则335.12 排气结构设计335.13 模架及标准件的选用34 5.13.1 模架的选用34 5.13.1 导向机构的设计356 模具材料的选用386.1 成型零件材料选用386.2 注射模用钢种387 总结39参考文献40致谢41毕业设计（论文）知识产权声明.42毕业设计（论文）知识产权声明.4351 绪论模具制造是国家经济建设中的一项重要产业，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经成为广大业内人士的共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低
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