烟气双碱法脱硫系统操作手册讲述资料

1、锅炉烟气双碱法脫硫系统操作手册、八、亡一、刖言本操作手册适用于钠一钙双碱湿法烟气脱硫技术。为了使烟气中的二氧化 硫能 达标排放，确保系统长期稳定运行，特制定本操作手册。在启动和运转本装置以前，要求操作人员认真地阅读并理解本操作手册，因为不正确的操作将导致装置运行性能低劣或将导致设备损坏。二、工艺过程说明1.流程概述本装置为钠一钙双碱湿法烟气脫硫装置，以一定浓度的稀烧碱液（或者纯碱） 作为启动碱，以一定浓度的石灰乳液作为主脫硫剂，脱除烟气中的二氧化硫，脱硫 剂与烟气顺流经过 降温塔内三层喷淋喷淋进行降温、并增湿、并预脱硫。预降温并 脱硫后的烟气与主脱硫塔三层喷淋层喷射出的雾化脱硫剂逆流通过主脱硫

2、塔，进一 步吸收烟气中的二氧化硫，净化后的烟气由脫硫塔出口经出口烟 道进入原烟囱达标 排放。本装置的主要任务是使烟气中的二氧化硫达标排放。1）.烟气路高温烟气由引风机抽出，鼓入水平公共烟道，然后烟气由公共烟道先进入 降 温塔，降温塔内设置三层降温喷淋层，先将高温烟气温度降温度保护主脫硫塔，经 降温后烟气再进入 脱硫塔内吸收烟气中的二氧化硫和少量烟尘，经脱硫塔内3层 雾化喷淋层及一层文丘里格栅脱硫后的烟气经塔上部的脱硫除雾器除去雾滴后，从 塔顶通过烟道进入原烟囱达标排放。当脫硫系统出现故障，需检修时，打开旁路烟道上的旁路挡板门直至基本全开，然后关闭脱硫塔进口烟道挡板门，并确认关到 位，此时烟气按

3、原气路走向，由旁路系统不经过脫硫塔，直接进入烟囱排放。2）.脱硫液路分为降温液循环系统、脫硫液循环系统、脫硫废液再生系统、脱硫副产物除渣系 统、补充碱液、石灰浆配制及加药系统。A）.降温液循环系统：由循环池（清水池）、降温循环泵（3台降温循环泵，每台泵对应一层喷淋）组成，循环池内的加碱调节PH的清液经降温循环泵 打入 降温塔的3层喷淋，对热烟气进行降温，保护主脱硫塔。脱硫废液由塔底出来 经下水管流入再生池。B）.脱硫液循环系统：由循环池（清水池）、碱液池、钠碱加药泵、脱硫循环 泵（3台脱硫循环泵，每台泵对应一层喷淋）组成，循环池内的加碱调节PH的清液经脱硫循环泵打入脫硫塔3层喷淋进行烟气脱硫，

4、脱硫废液由塔 底出来经下水管仍然流入循环池（清水池）。C）脱硫液再生系统：再生池、和石灰浆液池，石灰加药泵组成，脫硫废液由 降温塔底出来经下水管流入再生池，与从石灰浆液池调配好的的一定浓度的石 灰乳液混合，充分反应再生后，流过二级沉淀池沉淀，上清液流入 循环池（清 水池）由3台降温循环循环泵及3台脱硫循环泵打入降温塔及 脱硫塔内循环再 利用。C）.副产物除渣系统由泥浆泵和板框压滤机组成。脱硫副产物沉降到二级沉淀 池池底，为了防止随着运行时间越长，脱硫渣及灰渣沉积越来越多，当沉渣积 累到一定程度需定期（一般每天压23次）用泥浆泵将池底浆液打入压滤机脱 水处理，将生成的脱硫渣及灰渣压榨成泥饼外运，

5、压滤出的清水返回循环池（清水池）循环利用。D）.补充碱液和石灰乳配制系统：外购烧碱（或者纯碱）加入碱液罐，加水并开启搅拌机配置成一定浓度（2030%的碱液，根据整个系统碱的损耗情况随 时补入循环池，以维持循环池内的PH在6. 8&将外购消石灰粉或生石灰粉，加入到石灰浆液池，控制加入量，加水开启搅拌器配制成一定 浓度（2025%的石灰乳浆液，连续加入再生池，维持再生池内的PH在6. 8 &使脱硫后的溶液得到再生。向系统加碱和石灰浆液是人工加料的，在循环池（清水池）和再生池内装有PH检测仪，根据实测的PH值与设定的PH期望值对比，往钠池内加入碱液 和往钙池内加入石灰浆，使pH值维持在期望值。3）.

6、除雾器冲洗水液路（采用清洁的厂区自来水）除雾器反冲洗系统由：工艺水箱、自来水进水总管、除雾器冲洗水泵、冲洗电动蝶阀（每塔4层反冲洗水层，每层1个电动蝶阀）组成。打开自来水进水总管阀门，并调节到一定开度，通过加水浮球阀阀自动往工 艺水 箱内补水，高液位时浮球阀浮球飘起，会自动将关闭加水口。多余的水会通过水箱 上部溢水口流入水池内，除雾器冲洗还用作补充脫硫系统水分的消耗（主要为热烟 气将水分蒸发，烟气带走部分水雾，水池漏水）。除雾器反冲洗泵及冲洗电动蝶阀是自动的。正常运行将旋钮打在自动上就行。自动冲洗的控制条件：A、除雾器冲洗时间间隔设置为3600S （可调整），每层冲洗水层电磁阀打开冲洗90S

7、（可调整），到了设定时间，除雾器冲洗水泵会自动运行，以及电动蝶阀会 从 下到上，依次打开90S后关闭，对塔内除雾器进行冲洗。退出自动冲洗的话，也可以人工对除雾器冲洗或者塔内降温。先打开除雾器冲洗水泵，然后依次打开对应的1#电动蝶阀，冲洗一段时间（如90S）,关闭1#电动蝶阀，再打开对应的2#电动蝶阀，冲洗一段时间（如90S）,如 此，直到关闭3#电动蝶阀，关闭除雾器冲洗水泵。3. 工艺原理反应原理基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。在塔内吸收soNaCO + SQ二 NqSC3+ CO（1）2NaOI+ SQ= NaSO+HO（2）NqSO + S0+ H2o= 2NaHSO（3）以上

8、三式视吸收液酸碱度不同而异，碱性较高时（PH 9）以（2）式为主 要 反应；碱性稍为降低时以（1）式为主要反应；碱性到中性甚至酸性时（5V PHK 9）, 则按（3）式反应。用消石灰再生Ca （ OH 2 + NqSO= 2NaO+ CaSO11Ca （OH 2 + 2NaHS8NaS0+ CaSO - -H2C+ 丄 H?022在石灰浆液（石灰达到达饱和状况）中，NaHSO艮快与Ca （OH 2反应从而 释放出Nat , :SO2-与Cf 反应，反应生成的CaSO以半水化合物形式沉 淀下 来从而使Na*得到再生。NaOHR是一种启动碱，起动后实际上消耗的是 石灰，理 论上不消耗纯碱（实际运行

9、时，清渣时会带走一些，另外被烟气中氧 气氧化的钠盐无法得到再生，因而有部分损耗）再生的NaO味口 NaSO等脱硫剂循环使用、工艺过程参数检测及控制调节系统1. 主要操作参数和技术指标:(1) 主要操作参数：脱硫塔进口总烟气量：脱硫塔进口平均SO浓度:降温塔进口烟气温度：脱硫塔进口烟气温度：脱硫塔出口烟温：(2) 主要技术指标：年运行时间：90000100000 朋巾；31000mg/Nm250 260C110 130C38. 5时，关闭石灰加药泵。四、原始开车:1. 开车前准备工作(1) 组织成立开车小组，对参加开车人员进行合理分工(2) 操作人员必须熟悉基本工艺原理、基本理论及特点做到“四懂

10、” “三会”:“四懂” 一懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；“三会” 一会操作使用、会维护保养、会排除故障分别对设备、管道、阀门进行查对,是否完全,螺栓等紧固件是否上紧，以防漏水。(4) 系统清洗、查漏合格(5) 配制好一定浓度的烧碱液(或者纯碱)和石灰乳液，待试车使用(6) 系统原烟道切断旁路挡板阀必须关闭严实，不得漏风，防止未处理烟气直接进入烟囱，影响脱硫效率2. 原始开车(1)泵的操作(3台降温循环泵和3台脱硫循环泵是系统最关键的动力设备)A. 起动前的准备a.打开泵机封冷却水阀（运行中的循环泵的冷却水必须打开），拔转泵的靠背轮， 水泵应转动灵活，无卡磨现象。B. 打开循环泵入口阀门（准备

11、启动前必须打开），接着打开用于启动泵的虹吸桶的加水阀，慢慢向其加水，一边加一边使虹吸桶内的空气从加水口排出（加 水不 能太快，容易导致桶内空气无法及时排出），当加水阀连续出水溢出，不冒气 泡，及表明虹吸桶充满水、关加水阀（虹吸桶必须加满水，而且当水泵 连续运转15天左右，需停机检查一下虹吸桶内是否漏水，漏水则加满）C 点动电机确定转子的转向应符合旋转标志。B.起动与运行A.全部打开泵岀口阀门或者打开一半（岀口阀门打开一半，这样泵的岀口流量 较 小，负荷小，电机电流也最小）。b接通电源，按下循环泵启动按钮，当泵正常运转后，逐渐打开水管路上的阀门， 直至出口阀打开到工艺所需阀门开度，电动机电流需保

12、持在额定电流内，电流过大 则需要将循环泵出口阀门稍微关小一些，降低泵岀口流量，这样泵的负荷就小一 些。c.注意检查机械密封情况，应无泄漏。d检查泵的振动，有无不正常噪音，如发现异常，及时停车处理。e.检查电机的负载电流，应在铭牌额定值以内，如负荷电流太高，应调节流量，降 低电机负载电流。（开第二台泵也按此步骤）C. 运行中的维护 a进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。b.定期检查电动机的电流值，不得超过额定电流。C.经长期运行，如泄漏量增大、压力显著下降，或噪音、振动增大，应停泵检 查, 必要时更换易损件，如机械密封、轴承、叶轮等。d.泵运行中，泵的密封冷却水必须连续流动。E.检

13、查循环泵的底阀是否被垃圾堵住。D.可能发生的故障及解决办法故障可能的原因解决办法泵不出水1. 水泵反转2. 吸程过高3. 泵腔内蓄水太少4吸入管路漏气1.调整电机接线2 降低水泵安装位置3. 加注水，打开排气塞排气4. 改善吸水管封路密封泵流量不足1. 管道堵塞2. 密封环磨损3. 电压过低，致电机转速不足1.清扫管道或水泵2更换密封环，必要时兼换叶轮3.提咼电源电压电机超载1. 扬程过低，流量过大2. 电机轴承磨损1.关小出口阀门，提咼扬程，降低流量2 更换电机轴承声音异常泵 不出水1. 吸水管路阻力过大2. 吸水管路有空气漏入3. 吸程过高或吸送的液体温度 过高1. 检杳吸水管路2. 堵塞

14、漏气处3 降低吸程或降低介质温度噪音过大1. 电机风翼螺钉松脱2. 电机轴承磨损1.将电机风罩紧固2 更换电机轴承E.泵的启动、运行、维护及拆装程序（参见泵说明书）五、正常开停车步骤（一）正常开车1）开降温循环泵、脱硫脱硫泵（按开泵程序进行），将脱硫液送入塔内，塔 出口液小部分自流入再生池，系统循环。观察有否异常现象，发现问题停泵 处理，运行正常后，检测岀口二氧化硫，记录出口烟气温度。检测二氧化硫是 否达标，记录排烟温度。2）开石灰浆液池的搅拌器（最好搅拌器一直开着，防止石灰浆沉淀），同时打开加药泵，并调节其出口阀门到工艺所需流量的开度，将石灰乳送入再生池进行置换反应，当再生沉淀池内PH值低于期望值时，人工加入石灰浆，PH值升高，达到期望值上限，则停止。3）打开碱液池钠碱加药泵，并调节其出口阀门到工艺所需流量的开度，将碱液送入循环池以提升循环液的脫硫能力，当循环池内 PH值低于期望值时，则 控制系统会根据检测到的PH值，开启钠碱加药泵，PH值升高，达到期望值上限， 则关闭钠碱加药泵。4）如此，则系统正常运行5）由于长时间运行，塔内折流板除雾器积灰会越来越严重，所以需定期（每 隔广2小时）冲洗，冲洗步骤：按冲洗程序。6）脱硫副