塑钢门窗施工组织设计

1、新光二期安置小区塑 钢 门 囱 施 工 组编制单位：江苏新源建筑工程有限公司编制日期：2013年3月3日一、工程概况二、门窗类型及材料、技术要求三、门窗的制作与安装四、成品保护 五、安全文明施工塑钢门、窗施工方案一、工程概况 新光二期安置小区，位于如东县掘港镇长江路北侧、井冈山路西侧。1#、3#、5#、7#单栋建筑面积为2973. 09m2, 2#、4# 6#、9片单栋建筑面积为3416. 97 m2 8#单栋建筑面积为3416. 97m2,合计建筑面积29198m2混合结构。建设单位：如东鑫源城投房地产开发有限公司；设计单位：海门建筑设计院有限公司；江苏诚嘉工程监理咨询有限公监理单位：虱二、

2、门窗类型及材料、技术要求（一）门窗类型 根据设计要求及施工图纸，本工程采用塑钢门窗，主要有推拉 窗、平开窗、塑钢门。设计图纸只提供洞口尺寸和分格示意图，具体门窗式样，须 由专 业塑钢门窗制作厂家进行深化设计，并制作样品窗，经建设单位、监 理单 位等确认后方可进行大规模生产并安装。（二）主要材料1、型材塑料型材：推拉窗采用80系列型材，平开窗采用60系列型材。塑钢门采用50系列型材。2、玻璃玻璃：使用6mm+12A+6n白色浮法中空玻璃，面积大于1. 5川的窗 玻璃. 有框门玻璃面积大于0. 5川.玻璃底面离最终装饰面小于500mm的落地窗活动门 玻璃、固定门玻璃采用安全玻璃。安全玻璃必须有3C

3、、标识。3、钢衬钢衬：使用1.5mm镀锌钢衬。4、其他胶条、密封胶、五金配件、发泡剂等均为国产优质品牌。(三) 技术要求根据设计要求(苏J30-2008),本工程外门窗的抗风压性能，气密性，水 密性，保温，隔声等技术要求均应符合国家有关规定及标准的规定。抗风压性 能不低于GB-T7106-2008规定6级；水密性不低于3级.建筑外门窗框料玻璃 等的选用应满足节能设计专篇的要求。(四) 相关技术规范建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)塑料门窗工 程技术规程(JGJ1032008) 门窗框用硬聚氯乙烯型材(GB/T88

4、14- 2004) 建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2009)建筑安全玻璃管理规定发改运行200312116号建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 (GB/T7106-2008)(五) 作业条件内墙抹灰灰饼做好后，门窗洞口施工完毕，洞口尺寸复核无误符 合设计要求，具备塑钢门窗安装条件。三、门窗的制作与安装(一)工艺流程测量窗洞口尺寸T下料T门窗框生产T窗框组装T窗框上墙安 装T检查 校正T打发泡剂T门窗框报验T窗扇生产T窗扇安装T玻璃 安装T五金件安装 T检查校正T报验T打防水胶T报验T检查校正T清洁T交验。（二）门窗的制作1、图纸设计：由专业的设计人员，根据建筑图及门窗洞口尺寸

5、对本工程进行深 化设计， 并制作样品窗，经建设单位、监理单位等确认后方可进行大规模生产。根据主体施工预留的门窗洞口尺寸及设计要求，复核后确定门窗框 的制作尺寸。2、门窗制作的主要机具如下表：序号名称单位数量1双头切割锯台2制2三位焊台33两位焊台2作4自动清角机台25手自动清角机台5设6钻铳孔机台47压孔机厶3备8斜压条锯台39台钻台310组角机台211端面铳床台212仿形铳床厶313单头切割锯厶414拉钏枪把103、塑钢窗加工制作：1） 一般规定a. 塑钢窗所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和设计 文件的规定，并有出厂合格证。b. 加工的产品应符合设计图纸要求。c. 建筑塑钢窗材料应

6、选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢 外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，塑钢合金应进行表面阳极氧化处理或其它 设计要求的表面处理。d .塑钢窗配套材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。e. 硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验（业主有要求时）， 并取得合格证和质量证书。f. 严禁使用过期的密封胶。g. 隐框窗的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，密封胶 应打注饱满。h. 加工塑钢窗构件所采用的设备、机具应能达到建筑塑钢门窗构件加工精 度的要求，其量具应定期进行计量检定。2）构件制作a、型材：长度允许偏差+1. Omm,断面尺寸允许偏差+0. 5mm,主壁厚允许偏 差+

7、0. 2m m,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平b、型材下料：长度允许偏差+0. 5m m,切口角度允许偏差端头斜度450- 15,。端头不应有加工变形，并应去处毛刺；c、型材焊接：平面度允许偏差差V 0.5mm对角线允许偏差V 0.5mm焊接过程中型材表面不得有划擦伤。d、辅件安装：安装应牢固、位置正确、开关灵活4、门窗框组装将加工后符合规定的构件用紧固件连接成整体框架。也可在施工现场进行 门窗框拼装。门窗框质量要求序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1框长度尺寸 20002.02分格长度尺寸 20002.03对角线长度差 2000 2000 1.04接缝高低差 0. 5深度尺接缝间隙 0.

8、 5塞片5框平面度 1.0检查平台、塞规6框料表面划伤深度小于镀膜层L 10004处7框料表面擦每处面积A 300m28接缝平直度1.0拉线9组件平面度3. 0检查平台、塞尺（三）门窗的安装塑钢门窗加工制作完毕，经抽检合格后，方可进场安装。根据本工程的实际情况，塑钢窗局外安装，窗框外边距外保温墙面6cm。塑钢门居中安装。安装时要求塑钢门窗水平、上下通线。1、主要工具主要安装工具如表序号名称单位数量安装设备1单头切割锯厶42射钉枪把103电锤把54多功能检测尺把45电动钏枪把46水平尺把52、弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗 洞口墙和地面上弹出安装位置线。同一楼层水

9、平标高偏关应不超过5mni各洞口 中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm3、固定片的安装应符合下列要求：(1) 、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。 安装时应先采用直径为3. 2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4 X 20拧入，并不许直接锤击钉入。(2 )、固定片采用120 X 25 X 1.5规格，固定片的位置应距窗角部150-200m m,固定片之间的间距应w 600m mo不得将固定片直接装在 中横框、中竖框的档头上。(如图示)固定片安装位置a端头距固定片的距离；L 固定片间的间距4、窗框就位(1) 塑钢框上

10、保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。(2) 框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合 格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤 压变形。(3) 组合窗框应按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼橙料，后安装分段拼橙料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框横向及竖向组合应采 用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。缝隙应用密封胶 条密封。(4) 组合窗框拼橙料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部位应 采用镀锌螺钉。(5) 若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密圭寸5、窗框固定

11、(1) 当窗洞口系预埋铁件，安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚，当用电焊直 接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在塑钢框上接地打火，并应用石棉布保 护好塑钢框。如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25 级细石混凝土或I:2水泥砂浆填密实。(2) 当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件 应事先 用镀锌螺钉钏固在塑钢框上，并在墙体上钻孔，用胀管螺栓将连接铁件锚固， 亦可用-射钉枪射入5mni射钉紧固。如窗洞口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻距砖墙外皮50mm占入810mm勺深孔，用膨胀螺栓紧固连接。不宜采用射钉连接。(3) 塑钢窗框埋入墙面以下应为35mm。(4) 组

12、合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底勺墙体(或梁)内 25mn以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mn上。(5) 窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或 梁、柱)边缘不得小于50mni且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。(6) 窗框安装完毕后要及时撕去保护膜，并做好成品保护。6、窗扇安装(1) 框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。(2) 平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页，保持窗扇开启在0 90或0。一 60之间自行定位。窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严 密。安装小五金等附件时，附件位置应正确、齐全、牢固。(3) 平开窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻

13、璃与塑钢 框连成整体。胶面向外，倾斜300-400角。也可使用优质橡胶密封条嵌固。当窗采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将 玻璃挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符， 其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松 动。(4) 擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。(5) 推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入塑钢框槽中，并按相关标准调整。7、玻璃安装(1) 、玻璃装配玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mmo(2) 、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻

14、璃垫 块。(3) 、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。8、五金配件安装标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相 应的质保书与有关的测试报告。五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵 活。9、发泡剂、密封胶施工 发泡及及施打密封胶，窗框与洞口间隙由内向外发泡， 待外墙窗框侧边粉刷成型后施打发泡剂，要求均匀连续饱满。发泡完毕后待窗 框保护膜清理干净，粉刷层干燥后进行密封胶施工，密封胶施工时要均匀、连 续、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光 滑、平整，顺直美观。10、塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表:项次项目允许偏差mm检

15、验方法1门窗槽口宽度咼度 20002门窗槽口对边尺寸之差 2000 20002.53门窗槽口对角线尺寸之差 2000 200034门窗框的垂直度 2000 20002.55门窗框的水平度 2000 200026门窗框扇搭接宽度 差 2000+ 1.57门窗开启力 60N用100N弹簧秤检杳8门窗横框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠钢板尺检查10双层门窗内外框，框中心距4用钢板尺检查四、成品保护塑钢门窗安装完毕要及时做好成品保护。1、施工现场临时存放的材料，按规定进行贮存和维护。2、塑钢窗构件在施工现场应存放在安全的地方，板材应按安装的先后顺序 存放，避免造成安装时来回倒放，造成人为

16、损坏。3、现场存放塑钢窗构件的地点应该有合适的温度、湿度；不能长期暴露存 放在室外空气中，承受外界环境的恶劣影响。4、已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水 泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。5、玻璃胶缝打密封胶时应保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。6、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定 的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞 口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗 表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。7、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃 等材料。8、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞 口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢 门窗。9、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜。 五、安全文明施工1、工人进场施工前必须进行安全教育