设备技术规格书11台设备Z讲解

1、技术规格书机务处2014 年 11 月 11 日第 14 包、 光纤测试仪（一）设备用途 用于和谐电力机车通讯光纤的性能测试。（二）运行环境1. 海拔高度（ m ）：2.工作环境温度（） ：3. 工作相对湿度（ %）：4.工作制：5.供电条件：6.工作场地：（三）工程内容 见采购公告中招标（竞价）（四）技术标准1.设备的设计、制造、包装、标记、试验、安装、调试等应符合 国家与行业现行的有关法律、规范和标准。2.已经纳入行政许可或 CRCC认证范围的设备（含部件） ，设备 厂家必须通过其行政许可或 CRCC 认证，同时，行政许可决定书或 CRCC 认证证书必须在有效期内。3. 进口电气元件、部件

2、通过 CE 认证。4.国产电气元件符合国标 GB T14048.1 、 T14048.5 。5. 通过 ISO9000 质量保证体系认证。6. 电磁兼容性能满足 IEC61000-6-2:1999 业环境中的抗扰度试验及 IEC61000-6-4:1997 业环境中的发射标准等要求。7.符合外壳防护等级（ GB/ 4208-2008 （五）技术要求 1.基本要求设备及辅助设施的外观应平整光洁、美观大方。 设备必须是投标方设计、制造的全新设备。1500-105595连续工作电源 AC220V（ 10） 50Hz 检修库内项目明细表。GBT14048.3 、GB电磁兼容通用标准工 电磁兼容通用标准

3、工）要求。设备应有可靠的安全防护、 保险措施， 具有过流、 短路、过压、 过热等保护功能，以保证对设备及人员不会造成伤害。设备和仪表等的设计、 制造与试验应符合国际工业标准 （ISO ）和国际电工标准（ IEC），度量单位全部采用国际单位标准制（ SI）。电器部件应有防潮、防高温、防尘措施，电气系统的保护等级 为 IP54 。电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属 孔洞时应有绝缘保护套管，并维修方便。设备选用的零部件应选用业内知名品牌的通用系列产品。 计量仪表在安装前通过有资质的第三方检测合格并在有效期 内，提供检测合格证。设备须具有足够的强度，高的稳定性、可靠性和耐久性。设备

4、材质及运行噪音符合国家环保标准， 符合职业安全健康要 求。中标方负责提供本设备及辅助设施必要的专用仪器、 专用检修 工具，设备正常使用两年的易损易耗件。具备状态自检和故障自诊报警功能， 应能满足检修过程中的生 产、质量、安全管理需要。信息接口要求符合铁道部 铁路机务信息化专项规划 、和谐 型机车检修管理信息系统总体方案 、和谐型机车管理信息系统机务 设备接口规范，能够向段数据中心及设备状态监测系统提报本机状 态及工作测试数据。通讯硬件接口要求采用 RJ45 或 FC 接口以及 802.11g 无线网 卡，支持 MODBUS 通讯协议，通过 TCP/IP 通信协议接入机务段信 息系统，传输速率不

5、低于 10Mbps 。具有 USB 接口能与计算机进行 数据交换及数据拷贝。设备软件必须遵循由铁道部运输局编制发布的对象编码规则、 对象性能参数字典和对象故障字典。采用便携机结构，自带内置锂电池，配置充电器，电池容量或 可更换电池总容量及设备耗能满足长时间工作需求， 设备轻巧， 抗移 动冲击，中文大液晶屏显示试验过程及测试数据， 具有背光及自动关 机功能，能设置车型、车号、工号、测试位、时间等参数，便携机具 有实时及历史数据显示、储存、查询功能，本机通过无线网络将数据 实时上传数据中心。本机具有自通风冷却功能，温升不大于50 ，外壳温度不大于 40 。外壳防尘防污，适合在恶劣环境下使用。 配置

6、仪器专用防水防震便携箱，采用铝合金或工程塑料材质。2. 性能要求系统人机界面操作步骤提示明确， 针对不同参数设置与试验界 面对应，具有自动控制测试和手动控制测试两种模式。采用模块式结构，具备通用性。性能稳定，有良好的抗干扰能力，具有故障保护功能。测量数据能实时数字及图形显示，具备存储及查询功能。 能够设置报警门限，实时比对检测数据，屏幕及声音报警。 按 IEEE 802.3 标准，对光纤进行测试。能对光链路进行比特错误率测试，并测量光功率衰减值双波长测量，支持使用 850nm 和 1300nm 波长的所有局域网 光链路测试应用。性能可靠，可连续工作 8 小时，屏幕显示电池容量。配齐测试所需的接

7、插件。3. 主要技术指标兼容光纤类型： 50/125 m、62.5/125 m 多模光纤输出功率（ dBm）：最小 -9.5 ，最大-3接收功率范围（ dBm ）：0-20参考重量： 1.6Kg参考外形尺寸： 280 10580mm（六）技术资料1. 随投标文件提供的技术资料 所含的配套设备、主要部件名称、数量、外形尺寸、功率、单 价、总价等，外购设备及主要部件须单独注明生产厂家。设备的设计原理、功能、结构、总装图、技术参数，选用的主 要配件或部件厂家。设备的备件及易损件的名称、型号、数量、单价、生产厂家。安装调试方案说明。为定型产品，提供本设备实物照片。投标文件须对应技术规格书提出的要求逐项

8、顺序回复， 并提供 产品的实际技术参数、性能以及技术规格偏差表。2. 中标后提供的资料中标方应与机务段和设计单位对接，在签订合同 10 天以内提供 加盖公司印章的、 最终的数据通信接口资料， 并确保符合我局数据通 信接口方案， 保证能够正常接入机务段信息系统， 以上资料需书面及 电子版本各 2 份。3. 随设备提供的技术资料 中文提交下列（但不限于）技术文件和图纸，需纸质文档三套， 可编辑电子文档一套。文件目录及清单、装箱清单、产品检验合格证（包括外购件） 、 制造许可证明文件、 整机型式试验合格证书或报告， 其范围能够覆盖 所提供设备的相应参数；系统原理、接线图；主要零部件结构图；设备装配图

9、、安装图（含尺寸） 、安装调试说明书；操作使用手册；维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购 件及生产厂家清单；第三方检测或测试报告（需第三方检测或测试时） ；计量仪表检定合格证；电子版的图纸资料采用 AUTOCAD2008 格式，文本采用WORD2003 、EXCEL2003 版。（七）安装、调试及验收本项目为交钥匙工程。中标方负责中标设备的运输、保管、安 装和调试工作，负责提供设备安装调试的计划、方案；承担运输、保 管、安装、调试、检测、取证、验收、技术服务等过程中产生的所有 费用。中标方进行现场作业时， 施工人员必须持证上岗， 并遵守有关 安全生产的法律法规和施工现场的规定

10、， 办理相关手续， 如发生意外 事故，由中标方自行承担责任。中标方负责完成数据接入机务段信息系统。按照要求时间前到货，到货后 10 日内组织初验，设备初验后30 日内须达到技术规格书要求的交验条件，逾期我方有权取消购置 合同并由投标方承担全部责任， 同时追究投标方因项目超期给我方带 来的经济损失。（八）培训供货商负责对买方相关人员进行现场培训。 包括设备的结构、 原 理、装配、调试、控制、操作、保养、检修工艺及安全规程等知识和 技能。（九）质量保证及售后服务1. 设备的质保期为 2 年，自验收签字之日起开始计算。2. 在质保期内， 中标方应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部 件。中标方收到招标

11、方设备故障通知后，应在 2 小时内响应， 48 小 时内到达现场并免费处理完毕。3. 质保期内，因主要部件和主体结构出现故障，设备质保期自修 理完成、恢复使用之日起开始重新计算。4. 若设备存在设计、制造的质量缺陷，影响设备性能，中标方须 免费进行改造完善。5. 中标方负责设备的软件终身免费升级。6. 在质保期结束后，中标方须提供技术支持、维修支持和以优惠 价格提供备件。 中标方收到招标方设备故障通知后， 应在 2 小时内响 应，48 小时内消除故障。（十）监造招标人有权派人在产品制造现场对投标人的产品生产过程进行 不定期的考察和监督， 投标人及制造商应提供相应的便利条件。 这种 监督不能免除

12、制造商的质量责任， 发生质量问题由投标人及制造商负第 15 包、光纤熔接器（一）设备用途 用于包括干线在内的所有光缆线路工程施工、 线路维护、 应急抢 修的光纤熔接。（二）运用环境1. 海拔高度（ m ）：2. 工作环境温度（） ：3. 工作相对湿度（ %）：4. 工作制：5. 供电条件：6. 工作场地：1500-105595连续工作电源 AC220V（ 10） 50Hz 检修库内（三）工程内容 见采购公告中招标（竞价）项目明细表。（四）技术标准1. 设备的设计、制造、包装、标记、试验、安装、调试等应符合 国家与行业现行的有关法律、规范和标准。2. 已经纳入行政许可或 CRCC认证范围的设备（

13、含部件） ，设备 厂家必须通过其行政许可或 CRCC 认证，行政许可决定书或 CRCC 认 证证书必须在有效期内。3. 进口电气元件、部件通过 CE 认证。4. 国产电气元件符合国标 GB T14048.1 、GBT14048.3 、GB T14048.5 。5. 通过 ISO9000 质量保证体系认证。6. 电磁兼容性能满足 IEC61000-6-2:1999 电磁兼容通用标准工 业环境中的抗扰度试验及 IEC61000-6-4:1997 电磁兼容通用标准工 业环境中的发射标准等要求。7. 符合外壳防护等级（ GB/ 4208-2008 ）要求。8. 符合低压电器外壳防护等级（ GB4949

14、.2-1993 ）要求。9. 符合计算机软件测试文件编制规范 （GB 9386 88 ）要求。10. 符合电工电子产品基本环境试验规程（ GB 2423.1 ）要 求。11. 符合电子测量仪器环境试验总纲 （GB 6587 ）要求。（五）技术要求1. 基本要求设备及辅助设施的外观应平整光洁、美观大方。 设备必须是投标方设计、制造的全新设备。设备应有可靠的安全防护、 保险措施， 具有过流、 短路、过压、 过热等保护功能，以保证对设备及人员不会造成伤害。设备和仪表等的设计、 制造与试验应符合国际工业标准 （ISO ） 和国际电工标准（ IEC），度量单位全部采用国际单位标准制（ SI）。电器部件应

15、有防潮、防高温、防尘措施，各设备的机箱均采取 可靠的防尘、防鼠密封措施，电气系统的保护等级为 IP54 。电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属 孔洞时应有绝缘保护套管， 各元件和组件一般应可单独拆装， 并维修 方便。计量仪表在安装前通过有资质的第三方检测合格并在有效期 内。设备选用的零部件应选用业内知名品牌的通用系列产品。设备须具有足够的强度，高的稳定性、可靠性和耐久性。主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、 规范和 标准规定的要求，焊缝的外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。 焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断， 鳞状波纹形成应均匀。设备材

16、质及运行噪音、 振动符合国家环保标准， 符合职业安全 健康要求。中标方负责提供本设备及辅助设施必要的专用仪器、 专用检修 工具，设备正常使用两年的易损易耗件。具备状态自检和故障自诊报警功能， 应能满足检修过程中的生 产、质量、安全管理需要。采用便携机结构，自带内置锂电池，配置充电器，电池容量或 可更换2. 主要技术指标适用光纤： SM（单模），MM（多模）， DS（色散位移 ），NZDS（ 非 零色散位移 ）。操作方式：全自动、半自动、手动。光纤对准：先进的 PAS 对准方式光纤直径：包层直径 80 150 m；涂覆直径 100 1000m。切割长度： 816mm（被覆光纤直径 250 m）

17、； 16mm（ 被覆 光纤直径 2501000 m）。图像显示： 高性能 5.7 英寸 640*480 液晶屏，提供清晰、 细腻 的图像显示放大倍数：垂直双显，放大 304 倍 ；水平双显，放大 152 倍接续损耗：不高于 0.02dB（SM） ，0.01dB（MM） ，0.04dB（DS） ， 0.04dB（NZDS）回波损耗：优于 60dB电池：锂电池 （11.1V/10Ah）, 典型熔接 220 次，充电时间约为3.5 小时 （可在充电时使用 ）电池寿命 : 循环充电次数达 300 500 次，可更换。电极寿命 : 典型值 4000 次，可更换。（六）技术资料1. 随投标文件提供的技术资

18、料所含的配套设备、主要部件名称、数量、外形尺寸、功率、单 价、总价等，外购设备及主要部件须单独注明生产厂家。设备的设计原理、功能、结构、总装图、技术参数，选用的主 要配件或部件厂家。设备的备件及易损件的名称、型号、数量、单价、生产厂家。安装调试方案说明。为定型产品，提供本设备实物照片。投标文件须对应技术规格书提出的要求逐项顺序回复， 并提供 产品的实际技术参数、性能以及技术规格偏差表。2. 中标后提供的资料中标方应与机务段和设计单位对接，在签订合同 10 天以内提供 加盖公司印章的、 最终的数据通信接口资料， 并确保符合我局数据通 信接口方案， 保证能够正常接入机务段信息系统， 以上资料需书面

19、及 电子版本各 2 份。3. 随设备提供的技术资料 应提交下列（但不限于）技术文件和图纸，需纸质文档三套，可 编辑电子文档一套。文件目录及清单、装箱清单、产品检验合格证（包括外购件） 、 制造许可证明文件、 整机型式试验合格证书或报告， 其范围能够覆盖 所提供设备的相应参数；系统原理、接线图；主要零部件结构图；设备装配图、安装图（含尺寸） 、安装调试说明书； 操作使用手册；维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购 件及生产厂家清单；润滑油脂的牌号和生产厂家清单； 第三方检测或测试报告（需第三方检测或测试时） ； 计量仪表检定合格证；电子版的图纸资料采用 AUTOCAD2008 格

20、式，文本采用 WORD2003 、EXCEL2003 版。（七）安装、调试及验收 本项目为交钥匙工程。中标方负责中标设备的运输、保管、安 装和调试工作，负责提供设备安装调试的计划、方案；承担运输、保 管、安装、调试、检测、取证、验收、技术服务等过程中产生的所有 费用。中标方进行现场作业时， 施工人员必须持证上岗， 并遵守有关 安全生产的法律法规和施工现场的规定， 办理相关手续， 如发生意外 事故，由中标方自行承担责任。中标方负责完成数据接入机务段信息系统。按照要求时间前到货，到货后 10 日内组织初验，设备初验后30 日内须达到技术规格书要求的交验条件，逾期我方有权取消购置 合同并由投标方承担

21、全部责任， 同时追究投标方因项目超期给我方带 来的经济损失。（八）培训供货商负责对买方相关人员进行现场培训。 包括设备的结构、 原 理、装配、调试、控制、操作、保养、检修工艺及安全规程等知识和 技能。（九）质量保证及售后服务1. 设备的质保期为 2 年，自验收签字之日起开始计算。2. 在质保期内， 中标方应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部 件。中标方收到招标方设备故障通知后，应在 2 小时内响应， 48 小 时内到达现场并免费处理完毕。3. 质保期内，因主要部件和主体结构出现故障，设备质保期自修 理完成、恢复使用之日起开始重新计算。4. 若设备存在设计、制造的质量缺陷，影响设备性能，中标方须

22、 免费进行改造完善。5. 中标方负责设备的软件终身免费升级。6. 在质保期结束后，中标方应提供技术支持、维修支持和以优惠 价格提供备件。 中标方收到招标方设备故障通知后， 应在 2 小时内响 应，48 小时内消除故障。（十）监造 招标人有权派人在产品制造现场对投标人的产品生产过程进行 不定期的考察和监督， 投标人及制造商应提供相应的便利条件。 这种 监督不能免除制造商的质量责任， 发生质量问题由投标人及制造商负第 16 包、 润滑油加注机（一）设备用途 用于和谐型机车润滑油定量加注。（二）运用环境1. 海拔高度（ m ）：2. 工作环境温度（） ：3. 工作相对湿度（ %）：4. 工作制：5.

23、 供电条件：6. 工作场地：1500-105595连续工作电源 AC220V（ 10） 50Hz 检修库内（三）工程内容见采购公告中招标（竞价）项目明细表。（四）技术标准1. 设备的设计、制造、包装、标记、试验、安装、调试等应符合 国家与行业现行的有关法律、规范和标准。2. 已经纳入行政许可或 CRCC认证范围的设备（含部件） ，设备 厂家必须通过其行政许可或 CRCC 认证，行政许可决定书或 CRCC 认 证证书必须在有效期内。3. 进口电气元件、部件通过 CE 认证。4. 国产电气元件符合国标 GB T14048.1 、GBT14048.3 、GB T14048.5 。5. 符合机械安全基

24、本概念与设计通则 （GB/T15706 ）要求。6. 符合机械安全急停设计原则 （GB16754 ）要求。7. 符合机械安全控制系统有关安全部件 （ GB16855.1 ）要求。8. 通过 ISO9000 质量保证体系认证。9. 电磁兼容性能满足 IEC61000-6-2:1999 电磁兼容通用标准工 业环境中的抗扰度试验及 IEC61000-6-4:1997 电磁兼容通用标准工 业环境中的发射标准等要求。（五）技术要求1. 基本要求设备及辅助设施的外观应平整光洁、美观大方。 设备必须是投标方设计、制造的全新设备。设备应有可靠的安全防护、 保险措施， 具有过流、 短路、过压、 过热等保护功能，

25、以保证对设备及人员不会造成伤害。设备和仪表等的设计、 制造与试验应符合国际工业标准 （ISO ） 和国际电工标准（ IEC），度量单位全部采用国际单位标准制（ SI）。电器部件、机械部件均应有防潮、防高温、防尘措施，各设备的控制柜均采取可靠的防尘、 防鼠密封措施， 电气系统的保护等级为 IP54。电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属 孔洞时应有绝缘保护套管， 各元件和组件一般应可单独拆装， 并维修 方便。计量仪表在安装前通过有资质的第三方检测合格并在有效期 内。设备选用的零部件应选用业内知名品牌的通用系列产品。设备须具有足够的强度，高的稳定性、可靠性和耐久性。在连 续作业过程

26、中，各相对运动的部件，不得有漏油和漏气现象。主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、 规范和 标准规定的要求，焊缝的外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。 焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断， 鳞状波纹形成应均匀。设备材质及运行噪音、振动、排放废气符合国家环保标准，符 合职业安全健康要求。中标方负责提供本设备及辅助设施必要的专用仪器、 专用检修 工具，设备正常使用两年的易损易耗件。具备状态自检和故障自诊报警功能， 应能满足检修过程中的生 产、质量、安全管理需要。投标方需在投标文件中提供满足需求的设计方案。2. 性能要求 采用附挂标准油桶方式，带移动滑轮，可携带油

27、桶移动，能够1 人方便推拉行走，油桶能方便固定。能够预设定量给润滑油，加至设定油量，自动停止。电动控制。设备含附属油管、油枪、泵、推车等。设置电源线绕线及悬挂装置。3. 主要技术指标稀油流量：15L/min计量精度： 0.1%显示方式：数显适用油桶： 20-30 公斤油桶工作压力： 5-8 公斤油管长度： 10m 米电源电缆： 25 米（六）技术资料1. 随投标文件提供的技术资料所含的配套设备、主要部件名称、数量、外形尺寸、功率、单 价、总价等，外购设备及主要部件须单独注明生产厂家。设备的设计原理、功能、结构、总装图、技术参数，选用的主 要配件或部件厂家。设备的备件及易损件的名称、型号、数量、

28、单价、生产厂家。安装调试方案说明。为定型产品，提供本设备实物照片。投标文件须对应技术规格书提出的要求逐项顺序回复， 并提供 产品的实际技术参数、性能以及技术规格偏差表。2. 随设备提供的技术资料 应提交下列（但不限于）技术文件和图纸，需纸质文档三套，可 编辑电子文档一套。文件目录及清单、装箱清单、产品检验合格证（包括外购件） 、 制造许可证明文件、 整机型式试验合格证书或报告， 其范围能够覆盖 所提供设备的相应参数；系统原理、接线图；主要零部件结构图；设备装配图、安装图（含尺寸） 、安装调试说明书；操作使用手册；维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购 件及生产厂家清单；润滑油脂

29、的牌号和生产厂家清单；第三方检测或测试报告（需第三方检测或测试时） ；计量仪表检定合格证；电子版的图纸资料采用 AUTOCAD2008 格式，文本采用 WORD2003 、EXCEL2003 版。（七）安装、调试及验收本项目为交钥匙工程。中标方负责中标设备的运输、保管、安 装和调试工作，负责提供设备安装调试的计划、方案；承担运输、保 管、安装、调试、检测、取证、验收、技术服务等过程中产生的所有费用。中标方进行现场作业时， 施工人员必须持证上岗， 并遵守有关 安全生产的法律法规和施工现场的规定， 办理相关手续， 如发生意外 事故，由中标方自行承担责任。按照要求时间前到货，到货后 10 日内组织初

30、验，设备初验后30 日内须达到技术规格书要求的交验条件，逾期我方有权取消购置 合同并由投标方承担全部责任， 同时追究投标方因项目超期给我方带 来的经济损失。（八）培训供货商负责对买方相关人员进行现场培训。 包括设备的结构、 原 理、装配、调试、控制、操作、保养、检修工艺及安全规程等知识和 技能。（九）质量保证及售后服务1. 设备的质保期为 2 年，自验收签字之日起开始计算。2. 在质保期内， 中标方应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部 件。中标方收到招标方设备故障通知后，应在 2 小时内响应， 48 小 时内到达现场并免费处理完毕。3. 质保期内，因主要部件和主体结构出现故障，设备质保期自修

31、理完成、恢复使用之日起开始重新计算。4. 若设备存在设计、制造的质量缺陷，影响设备性能，中标方须 免费进行改造完善。5. 中标方负责设备的软件终身免费升级。6. 在质保期结束后，中标方应提供技术支持、维修支持和以优惠 价格提供备件。 中标方收到招标方设备故障通知后， 应在 2 小时内响 应，48 小时内消除故障。（十）监造 招标人有权派人在产品制造现场对投标人的产品生产过程进行 不定期的考察和监督， 投标人及制造商应提供相应的便利条件。 这种 监督不能免除制造商的质量责任， 发生质量问题由投标人及制造商负第 17 包、 润滑脂加注机（一）设备用途 用于和谐型机车润滑脂定量加注（二）运用环境1.

32、 海拔高度（ m ）：2. 工作环境温度（） ：3. 工作相对湿度（ %）：4. 工作制：5. 供电条件：6. 工作场地：1500-105595连续工作电源 AC220V（ 10） 50Hz 检修库内（三）工程内容见采购公告中招标（竞价）项目明细表。（四）技术标准1. 设备的设计、制造、包装、标记、试验、安装、调试等应符合 国家与行业现行的有关法律、规范和标准。2. 已经纳入行政许可或 CRCC认证范围的设备（含部件） ，设备 厂家必须通过其行政许可或 CRCC 认证，行政许可决定书或 CRCC 认 证证书必须在有效期内。3. 进口电气元件、部件通过 CE 认证。4. 国产电气元件符合国标 G

33、B T14048.1 、GBT14048.3 、GB T14048.5 。5. 符合机械安全基本概念与设计通则 （GB/T15706 ）要求。6. 符合机械安全急停设计原则 （GB16754 ）要求。7. 符合机械安全控制系统有关安全部件 （ GB16855.1 ）要求。8. 通过 ISO9000 质量保证体系认证。9. 电磁兼容性能满足 IEC61000-6-2:1999 电磁兼容通用标准工 业环境中的抗扰度试验及 IEC61000-6-4:1997 电磁兼容通用标准工 业环境中的发射标准等要求。（五）技术要求1. 基本要求设备及辅助设施的外观应平整光洁、美观大方。 设备必须是投标方设计、制

34、造的全新设备。设备应有可靠的安全防护、 保险措施， 具有过流、 短路、过压、 过热等保护功能，以保证对设备及人员不会造成伤害。设备和仪表等的设计、 制造与试验应符合国际工业标准 （ISO ） 和国际电工标准（ IEC），度量单位全部采用国际单位标准制（ SI）。电器部件、机械部件均应有防潮、防高温、防尘措施，各设备的控制柜均采取可靠的防尘、 防鼠密封措施， 电气系统的保护等级为 IP54。电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属 孔洞时应有绝缘保护套管， 各元件和组件一般应可单独拆装， 并维修 方便。计量仪表在安装前通过有资质的第三方检测合格并在有效期 内。设备选用的零部件应选用

35、业内知名品牌的通用系列产品。设备须具有足够的强度，高的稳定性、可靠性和耐久性。在连 续作业过程中，各相对运动的部件，不得有漏油和漏气现象。主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、 规范和 标准规定的要求，焊缝的外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。 焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断， 鳞状波纹形成应均匀。设备材质及运行噪音、振动、排放废气符合国家环保标准，符 合职业安全健康要求。中标方负责提供本设备及辅助设施必要的专用仪器、 专用检修 工具，设备正常使用两年的易损易耗件。具备状态自检和故障自诊报警功能， 应能满足检修过程中的生 产、质量、安全管理需要。投标方需

36、在投标文件中提供满足需求的设计方案。2. 性能要求 采用附挂标准油桶方式，带移动滑轮，可携带油桶移动，能够1 人方便推拉行走，油桶能方便固定。能够预设定量给润滑油，加至设定油量，自动停止。电动控制。设备含附属油管、油枪、泵、推车等。满足各型和谐车需要。设置电源线绕线及悬挂装置。3. 主要技术指标油脂流量： 1200g/min计量精度： 0.1%显示方式：数显适用油桶： 20-30 公斤油桶工作压力： 5-8 公斤油管长度： 10m电源电缆： 25 米（六）技术资料1. 随投标文件提供的技术资料所含的配套设备、主要部件名称、数量、外形尺寸、功率、单 价、总价等，外购设备及主要部件须单独注明生产厂

37、家。设备的设计原理、功能、结构、总装图、技术参数，选用的主 要配件或部件厂家。设备的备件及易损件的名称、型号、数量、单价、生产厂家。安装调试方案说明。为定型产品，提供本设备实物照片。投标文件须对应技术规格书提出的要求逐项顺序回复， 并提供 产品的实际技术参数、性能以及技术规格偏差表。2. 随设备提供的技术资料 应提交下列（但不限于）技术文件和图纸，需纸质文档三套，可 编辑电子文档一套。文件目录及清单、装箱清单、产品检验合格证（包括外购件） 、 制造许可证明文件、 整机型式试验合格证书或报告， 其范围能够覆盖 所提供设备的相应参数；系统原理、接线图；主要零部件结构图；设备装配图、安装图（含尺寸）

38、 、安装调试说明书；操作使用手册；维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购 件及生产厂家清单；润滑油脂的牌号和生产厂家清单；第三方检测或测试报告（需第三方检测或测试时） ；计量仪表检定合格证；电子版的图纸资料采用 AUTOCAD2008 格式，文本采用 WORD2003 、EXCEL2003 版。（七）安装、调试及验收本项目为交钥匙工程。中标方负责中标设备的运输、保管、安 装和调试工作，负责提供设备安装调试的计划、方案；承担运输、保 管、安装、调试、检测、取证、验收、技术服务等过程中产生的所有费用。中标方进行现场作业时， 施工人员必须持证上岗， 并遵守有关 安全生产的法律法规和施

39、工现场的规定， 办理相关手续， 如发生意外 事故，由中标方自行承担责任。按照要求时间前到货，到货后 10 日内组织初验，设备初验后30 日内须达到技术规格书要求的交验条件，逾期我方有权取消购置 合同并由投标方承担全部责任， 同时追究投标方因项目超期给我方带 来的经济损失。（八）培训供货商负责对买方相关人员进行现场培训。 包括设备的结构、 原 理、装配、调试、控制、操作、保养、检修工艺及安全规程等知识和 技能。（九）质量保证及售后服务1. 设备的质保期为 2 年，自验收签字之日起开始计算。2. 在质保期内， 中标方应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部 件。中标方收到招标方设备故障通知后，应在 2

40、 小时内响应， 48 小 时内到达现场并免费处理完毕。3. 质保期内，因主要部件和主体结构出现故障，设备质保期自修 理完成、恢复使用之日起开始重新计算。4. 若设备存在设计、制造的质量缺陷，影响设备性能，中标方须 免费进行改造完善。5. 中标方负责设备的软件终身免费升级。6. 在质保期结束后，中标方应提供技术支持、维修支持和以优惠 价格提供备件。 中标方收到招标方设备故障通知后， 应在 2 小时内响 应，48 小时内消除故障。（十）监造 招标人有权派人在产品制造现场对投标人的产品生产过程进行 不定期的考察和监督， 投标人及制造商应提供相应的便利条件。 这种 监督不能免除制造商的质量责任， 发生

41、质量问题由投标人及制造商负第 18 包、 蓄电池智能充放电机（一）设备用途用于电力机车蓄电池充放电。（二）运用环境1. 海拔高度（ m ）：2. 工作环境温度（）：3. 工作相对湿度（ %）：4. 工作制：5. 供电条件：6. 工作场地：1800-10 5595连续工作电源 AC380V（ 10） 50Hz检修库内（三）工程内容见采购公告中招标（竞价）项目明细表。（四）技术标准1.设备的设计、制造、包装、标记、试验、安装、调试等应符合 国家与行业现行的有关法律、规范和标准。2. 已经纳入行政许可或 CRCC 认证范围的设备（含部件），设 备厂家必须通过其行政许可或 CRCC 认证，行政许可决定

42、书或 CRCC 认证证书必须在有效期内。3. 进口电气元件、部件通过 CE 认证。4. 国产电气元件符合国标 GB T14048.1 、GBT14048.3 、GB T14048.5 。5. 通过 ISO9000 质量保证体系认证。6. 电磁兼容性能满足 IEC61000-6-2:1999 电磁兼容通用标准工 业环境中的抗扰度试验及 IEC61000-6-4:1997 电磁兼容通用标准工 业环境中的发射标准等要求。7. 符合电气控制设备通讯协议 -标准 MODBUS-RTU 通讯协议 （ GB/T 3797-2005 ）要求。8. 符合电工电子产品基本环境试验规程 （GB 2423.1 ）要求

43、。9. 符合电子测量仪器环境试验总纲（ GB 6587 ）要求。（五）技术要求1. 基本要求设备及辅助设施的外观应平整光洁、 美观大方， 油漆类别按招 标方要求执行。设备必须是投标方设计、制造的全新设备。 设备应有可靠的安全防护、保险措施，设备应设接地装置，具 有过流、短路、过压、过热等保护功能，以保证对设备及人员不会造 成伤害。设备和仪表等的设计、 制造与试验应符合国际工业标准 （ISO ） 和国际电工标准（ IEC ），度量单位全部采用国际单位标准制（ SI）。电器部件均应有防潮、防高温、防尘措施，各设备的控制柜均 采取可靠的防尘、防鼠密封措施，电气系统的保护等级为IP54 。电气系统的管

44、线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属 孔洞时应有绝缘保护套管， 各元件和组件一般应可单独拆装， 并维修 方便。计量仪表在安装前通过有资质的第三方检测合格并在有效期 内。设备选用的零部件应选用业内知名品牌的通用系列产品。设备须具有足够的强度，高的稳定性、可靠性和耐久性。主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、 规范和 标准规定的要求，焊缝的外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。 焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断， 鳞状波纹形成应均匀。设备材质及运行噪音、 振动符合国家环保标准， 符合职业安全 健康要求。中标方负责提供本设备及辅助设施必要的专用仪器、 专用检

45、修 工具，设备正常使用两年的易损易耗件。具备状态自检和故障自诊报警功能， 应能满足检修过程中的生 产、质量、安全管理需要。信息接口要求符合铁道部铁路机务信息化专项规划、 和 谐型机车检修管理信息系统总体方案、 和谐型机车管理信息系统 机务设备接口规范 ，能够向段数据中心及设备状态监测系统提报本 机状态及工作测试数据。通讯硬件接口要求采用 RJ45 或 FC 接口以及 802.11g 无线网 卡，支持 MODBUS 通讯协议，通过 TCP/IP 通信协议接入机务段信 息系统，传输速率不低于 10Mbps 。具有 USB 接口能与计算机进行 数据交换及数据拷贝。设备软件必须遵循由铁道部运输局编制发

46、布的对象编码规则、 对象性能参数字典和对象故障字典。设备由工控机控制进行操作， 中文屏幕显示试验过程及测试数 据，具有试验数据显示、储存、查询、统计、打印功能，能以网页形 式进行查询及浏览，现场打印测试报告， 具备分级操作权限管理功能。工控机配置不低于以下标准：CPU：INTEL CR2 DUO DT 2.8G（E7400）硬盘： 250G内存： 2GB显示器： 17 寸标屏液晶显示器打印机： 惠普 A4 激光打印机操作系统： windows7 或以上版本正版软件2. 性能要求能够自动实现恒流限压充电、 恒压限流充电、恒流放电等功能。 将这三种功能集于一体， 只须一次接线，既能自动有效的控制过

47、电压、 过电流，又能充电、放电自动切换，既可以采用人工操作，又能由计 算机自动控制实现对蓄电池充放电的自动运行， 设置方便内燃、 电力 机车充电模式转换的醒目界面。恒压限流充电功能。 当实际充电电流小于设定限制电流时， 装 置恒压充电控制。 当实际充电电流大于设定限制电流时， 以设定限制 电流为充电电流的恒流充电控制； 当恒流充电到一定时候， 实际充电 电压达到或大于设定恒压时， 装置自动转换为恒压充电控制， 提高了 充电效率，有效地防止过电流，保障了蓄电池的寿命。恒压的范围为 0-160V （直流）。能够实现恒流限压充电功能。 当实际充电电压小于设定限制电 压时，装置恒流充电控制。 当恒流充

48、电到一定时候，实际充电电压大 于设定限制电压时， 以设定限制电压为充电电压， 装置自动转换限压 充电控制，有效地防止过电压，保障了蓄电池的寿命。恒流范围为 0-80A （直流）。能够实现恒流放电功能。 运用逆变技术来实现蓄电池的恒流放 电，将蓄电池的电能逆变到电网上，恒流范围为 0-80A （直流）。能够实现自动、 手动人工控制。当计算机出现故障时，可以转 为手动控制方式，保障装置的正常使用，不影响运输生产。使用手动 控制时，有两种工作方式， 一种为有限压、限流控制器和时间控制器 的半自动方式， 另一种为人工手动控制方式。 选择相应的转换开关位 置，调节电位器来调节电压、 电流的大小， 电压、

49、电流直接在电压表、 电流表上显示。能够实现计算机智能控制。 运用计算机技术， 实现智能控制运 行，每个阶段能够设置充放电工作方式（无、恒流限压充电、恒压限 流充电、恒流放电）、工作（限制）电压、工作（限制）电流、工作 时间，充放电流程完成以后，计算机自动切断电源。系统具有过流、过热保护。在交流侧和直流侧设有过流保护。 交流侧， 在主变压器的原边及次边设置过流保护， 在主变压器的原边 使用三相空气自动开关， 防止缺相。 在主变压器的次边使用快速熔断 器，以保证过流时的快速保护。在直流侧，充电回路和放电回路都设 置空气自动开关。 在可控硅主控模块的散热器上安装温度开关， 当温 度高于 80 度时，

50、温度开关动作，切断充放电接触器电源，停止充放 电。过热保护是防止散热器上风扇故障，主控模块温度高被烧坏。过 流、过热保护可以有效地保护主控模块的可靠工作。蓄电池在接线时，具有极性接反警示。自动记录充放电时全过程的电压、 电流曲线。 计算机在自动控 制充放电时，自动将充放电过程中的电压、电流值进行记录，并实时 描绘曲线图及保存。具有对充放电过程参数的记忆和自动恢复功能。 在使用智能充 放电工况时， 计算机对充电各阶段的设置参数进行保存， 并对当前的 工作流程和实时参数每隔 30 秒进行记录，如果在充放电的过程中突 然停电，蓄电池组充放电过程未完， 来电以后计算机自动判断上次设 定的充放电过程是否

51、完成，并给予提示，延时 20 秒后自动恢复充放 电过程。这样保证蓄电池组充放电过程的连续性和完整性， 有效保证 蓄电池的容量和寿命。也可以做到无人职守。适用面广， 不仅适用于新型免维护蓄电池， 也适用于普通蓄电 池。3. 主要技术指标输入电源：工频三相四线制 380V额定容量： 20KVA充电输出：电压： 0-160V （DC ）2%；电流： 0-80A （DC ） 2%放电输出：电流： 0-80A （DC ）2%工作温度： 0-55 参考外形尺寸： 600（宽） 800 （深） 1820 （高）（六）技术资料1. 随投标文件提供的技术资料 所含的配套设备、主要部件名称、数量、外形尺寸、功率、

52、单 价、总价等，外购设备及主要部件须单独注明生产厂家。设备的设计原理、功能、结构、总装图、技术参数，选用的主 要配件或部件厂家。设备的备件及易损件的名称、型号、数量、单价、生产厂家。安装调试方案说明。为定型产品，提供本设备实物照片。投标文件须对应技术规格书提出的要求逐项顺序回复， 并提供 产品的实际技术参数、性能以及技术规格偏差表。2. 中标后提供的资料中标方应在签订合同 10 天以内提供加盖公司印章的、最终的设 备安装基础、预埋件、各管线接口、电气接口、信息布线等图纸资料， 以上资料需书面及电子版本各 2 份，并与机务段和设计单位对接。3. 随设备提供的技术资料应提交下列（但不限于）技术文件

53、和图纸，需纸质文档三套，可 编辑电子文档一套。文件目录及清单、 装箱清单、产品检验合格证（包括外购件） 、 制造许可证明文件、 整机型式试验合格证书或报告， 其范围能够覆盖 所提供设备的相应参数；系统原理、接线图；主要零部件结构图；设备装配图、安装图（含尺寸）、安装调试说明书；操作使用手册；维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购 件及生产厂家清单；第三方检测或测试报告（需第三方检测或测试时）；计量仪表检定合格证；电子版的图纸资料采用 AUTOCAD2008 格式，文本采用WORD2003 、EXCEL2003 版。（七）安装、调试及验收本项目为交钥匙工程。中标方负责中标设备的运

54、输、保管、安 装和调试工作，负责提供设备安装调试的计划、方案；承担运输、保 管、安装、调试、检测、取证、验收、技术服务等过程中产生的所有 费用。中标方进行现场作业时， 施工人员必须持证上岗， 并遵守有关安全生产的法律法规和施工现场的规定， 办理相关手续， 如发生意外 事故，由中标方自行承担责任。中标方负责完成数据接入机务段信息系统。按照要求时间前到货，到货后 10 日内组织初验，设备初验后30 日内须达到技术规格书要求的交验条件，逾期我方有权取消购置 合同并由投标方承担全部责任， 同时追究投标方因项目超期给我方带 来的经济损失。（八）培训供货商负责对买方相关人员进行现场培训。 包括设备的结构、

55、 原 理、装配、调试、控制、操作、保养、检修工艺及安全规程等知识和 技能。（九）质量保证及售后服务1. 设备的质保期为 2 年，自验收签字之日起开始计算。2. 在质保期内， 中标方应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部 件。中标方收到招标方设备故障通知后，应在 2 小时内响应， 48 小 时内到达现场并免费处理完毕。3. 质保期内，因主要部件和主体结构出现故障，设备质保期自修 理完成、恢复使用之日起开始重新计算。4. 若设备存在设计、制造的质量缺陷，影响设备性能，中标方须 免费进行改造完善。5. 中标方负责设备的软件终身免费升级。6. 在质保期结束后，中标方应提供技术支持、维修支持和以优惠 价格提供备件。 中标方收到招标方设备故障通知后， 应在 2 小时内响 应，48 小时内消除故障。（十）监造