排水沟工程监理实施细则

1、枣阳市基地单元第一批道路沟渠工程监理实施细则湖北天慧工程咨询有限公司襄阳市分公司枣阳市 2011 年度烟水配套工程监理部2011年 4 月枣阳市烟水配套工程排洪渠工程施工监理实施细则1 总则 根据枣阳市烟水配套工程排洪渠工程监理规划以及经监理处批准的施工组织设 计及技术措施，结合工程的施工特点，特制订本细则。1.1 编制依据 发包人与承包人签订的施工合同； 设计文件； 施工组织设计； 与工程相关的规程规范： 建设工程监理规范 GB50312 2000； 水利工程建设项目施工监理规范 SL2882003； 水利水电工程施工测量规范 SL52-93； 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-

2、92； 混凝土质量控制标准 GB50164-92； 水工混凝土施工规范 DL/T5144-2001； 水工混凝土试验规程 SD105-82； 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一） （试行） SDJ249.1-88。1.2 适用范围 本实施细则适用于本工程中砼工程的监理工作。与本细则配套使用的监理实施细 则：土建工程建筑材料质量控制监理实施细则 。1.3 监理组织 本工程项目的砼工程由监理处总监全面负责，并配备 1 名监理工程师和 1 名监理员 负责现场监理工作，其职责分工见表 1.3.1 。表1.3.1监理人员职责分工一览表序 号姓名职务职责备注1总监全面负责2监理工程师预审承包

3、人提交的施工组织设计、施工措施计划、施工进度计划、资金流计划；预审或经授权签发施工图纸；核查进场材料、构配件、工程设备的原始凭证、检测报告等质 量文件及质量情况； 审批分部工程开工申请报告；协助总监参与建设各方协调工作，签发一般监理文件； 检验工程施工质量，并予以确认或否认；审核工程计量的数据和原 始凭证确认工程计量结果， 预审各类付款证书；收集汇总、 整理监理资料，参与编写监理月报，填写监理日志。3监理员核实进场原材料质量检验报告和施工测量成果报告等原 始资料；检查承包人用于工程建设的材料、构配件、工程设备使用情况，并作好现场记录；检查并记录现场施工程 序、施工工法等实施过程情况；检查和统计

4、计日工情况， 核实工程计量结果；核查关键岗位施工人员资格，检查督 促工程现场施工安全和环境保护措施的落实情况；检查承包人的施工日志和试验记录； 核实承包人质量评定的相关 原始记录。1.4发包人提供的条件（1）首批开工项目施工图纸和文件的供应情况：（2）发包人提供的测量基准点的移交情况：（3）施工用地提供情况：（4）首次预付款付款情况：（5）施工合同中约定应由发包人提供的道路、供电、供水通讯等条件的完成情况：2开工审批内容和程序2.1单位工程、分部工程开工审批程序和申请内容2.1.1单位工程开工审批程序和申请内容（1）施工技术方案审查。砼工程开工前，承包人应根据合同技术条款、设计文件（包括施工图

5、纸、设计通知、 技术要求、设计变更等）及有关施工规程、规范和单元工程质量评定标准，结合自身的 施工水平拟订出切实可行的施工措施计划，并填写施工技术方案申报表CB01 （式四份）报监理处审查，其主要内容包括：一是工程概况，包括申报开工部位、设计工程 量、浇筑平、剖面图，以及必要的砼浇筑布置与工艺流程图；二是浇筑程序及方案，包 括浇筑作业工序、分缝、分段、分层、分块和止水、伸缩缝安装详图，有观测仪器埋设 要求的还应包括观测仪器埋设详图；三是施工作业方法，包括设缝、缝面处理、模板、 、 预埋件、止水、伸缩缝安装、砼拌和、运输、入仓、平仓振捣手段、拆模、构件保护与 砼养护，有观测仪器埋设要求的还应包括

6、仪器埋件作业内容；四是对于有温控和防裂、 抗冲耐磨、预缩等特殊要求的砼，承包人还应根据设计文件和合同技术条款的规定进行 专门设计、试验和研究，并将这部分内容作为专项列入施工措施计划内；五是对于特殊 部位（如基础填塘、洞、槽、键等）的砼施工及温控措施或采用钢纤维砼、抗冲耐磨砼、 低热微膨胀砼等特种砼施工，或必须在特别的不利自然条件下进行砼作业，或采用掺粉 煤灰、掺硅粉等砼，或监理处认为应特别报告的情况下，承包人应在该项砼施工作业的 21天前，制定专项施工措施计划报送监理处审查批准；六是承包人若采用特种模板（如 滑模、拉模）、或特别的浇筑工序或监理工程师认为必要时， 承包人应进一步提交模板 （模

7、具）及其安装支撑详图或进一步的详细设计和说明资料；七是安全生产措施、环境保护 措施的落实。（ 2）施工进度计划审查。 在砼工程开工前，承包人应根据工程项目的总进度计划编制砼工程施工进度计划， 填写施工进度计划申报表CB02（ 式四份）报送监理工程师审查，其主要内容为： 一是审查砼工程施工进度计划是否符合总进度计划要求，以及在总进度计划中的位置， 如果是关键线路，承包人是否有保证措施；二是审查砼工程施工进度计划安排是否合理， 包括月浇筑工程量、循环作业时间及分月、季浇筑强度等是否得当；三是审查资源供给， 如劳动力、施工设备安排是否合理等。（ 3）进场原材料品质审查。 砼工程主要原材料包括水泥、砂

8、、卵石骨料和用水、止水材料、 、掺合料与外加剂 等，原材料进场后，承包人均应填写材料/构配件进场报验单CB07（式四份）连同 材质证明文件一起报监理工程师审查，一是审查所有进场材料是否有出厂合格证或产品 合格证等质量证明文件；二是检查所有原材料是否经现场取样检测合格；三是进场材料 数量是否满足开工后的施工需要。（ 4）施工设备配置与技术人员（工种）配备审查。 一是施工人员、管理人员、技术人员配备是否合理，是否符合合同约定，是否满足 生产需要；二是从事施工、安全、质检、材料和施工设备操作的特种工人是否持证上岗， 承包人应填写现场组织机构及主要人员报审表CB06（式四份）报监理处审查；三是进场设备

9、的数量、型号、功率是否符合合同约定，是否完好、是否满足施工进度要求， 承包人应填写施工设备进场报验单 CB08 （一式三份）报监理处审查。（ 5）施工测量审查。在测量放样前承包人应编制测量放样措施报告（以施工技术方案申报表 CB01 的形式报送）一式四份报监理处审查，其内容包括：工程概况及施测范围、施工放样技 术说明书（包括施测方案、施测要求、计算方法和测量规程） 、测量仪器、设备的配备、 测量专业人员的配备。同时，监理工程师还审查承包人的测量放线成果（ 施工测量成果 报验单一式四份） ，必要时进行复测，当复测中发现有错误时，承包人应按监理工程师 的指示进行修正或补测。（ 6）生产性试验审查工

10、程开工前 28 天，承包人应按设计要求完成拟使用的各种标号砼的配合比试验， 并向监理处提供一式三份至少包括 7 天、 28 天或可能更长龄期的试验成果或试验推算资 料，监理工程师对其进行审查。试验中所使用的原材料来源应符合合同要求且应与实际 施工中使用的材料一致。在进行砼配合比试验前三天，承包人或试验站(单位)应书面 通知监理处，以使得必要时监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查监督和 认证。对上述试验结果，承包人必须使用施工技术方案申报表CB01( 式四份)向监理工程师报送。2.1.2 分部工程开工审批程序和申请内容 在每个分部工程开工前，承包人均应在施工准备工作结束后，填写分部工程

11、开工申请表CB15式四份连同附件一起报监理工程师审查，内容包括：( 1 )施工图纸、技术标准、施工技术交底情况；( 2)主要施工设备到位情况， 比如砼拌和机、 振捣器、 运输设备、配用电源设备等；( 3)施工安全和质量保证措施落实情况；( 4)材料、构配件质量及检验情况；( 5)现场施工人员安排情况；( 6)风、水、电等必须的辅助设施准备情况；( 7)场地平整、交通、临时设施准备情况；( 8)检测及试验情况。 监理工程师对以上内容审查合格后，由总监签发分部工程开工通知JL03。2.2 砼浇筑开仓审批程序和审查内容 砼开仓浇筑前，承包人应按水利水电工程混凝土单元工程质量评定表及工序工程质量评定表

12、(表1.51.5-5 )的具体项目要求进行自检，并在自检合格的基础上，填写混 凝土浇筑开仓报审表CB17并通知现场监理工程师对各项检查进行确认或复检，上道 工序检查不合格不得进行下道工序施工，所有工序确认合格后监理工程师签发砼浇筑报 告并同意开仓浇筑。检查的主要内容包括：( 1 ) 备料情况。( 2) 基础面或施工缝面处理。( 3 ) 模板支立。( 4 ) 布置。( 5) 止水安装及伸缩缝处理。( 6) 灌浆、排水系统布置观测仪器、设备及预埋件安装。( 7) 砼生产与浇筑准备。(8) 其它必须检查检测的项目。 以上审查合格后，由监理工程师签发混凝土浇筑开仓报审表 ，同意承包人开仓浇 筑砼。3

13、质量控制的内容、措施和方法3.1 质量控制标准与方法3.1.1 质量控制的依据（1）工程承建合同文件及其技术条件与技术规范；（2）国家或国家部门颁发的法律与行政法规；（3）经监理机构签发实施的设计图纸与设计技术要求；（4）国家或国家部门颁发的技术规程、规范、质量检验标准及质量检验办法。3.1.2 质量控制的标准（1）合同工程实施过程中，国家或国家部门颁发的新技术标准替代了原技术标准， 从新技术标准生效之日起，依据新技术标准执行；（2）当合同文件规定的技术标准低于国家或国家部门颁发的强制性技术标准时，应按国家或国家部门颁发的强制性技术标准执行；（3）当国家或国家部门颁发的技术标准（包括推荐标准和

14、强制性标准）低于合同文 件规定的技术标准时，按合同技术标准执行；（4）监理机构可以依照工程建设合同文件规定，在征得业主批准后，对工程质量控 制所执行的合同技术标准与质量检验方法进行补充、修改与调整。3.1.3 质量控制的方法 监理处根据确定的质量控制点安排监理人员对施工过程进行现场记录、巡视检查和 旁站监理。（1）每天对施工现场的人员、设备和材料、天气、施工环境以及施工中出现的各种 情况进行记录，填写监理日志 JL37；（2）采用通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程控制和管理；（3）按照监理合同约定， 在施工现场对关键工序的施工， 实施连续性的全过程检查、 监督与管理。填写旁站监理值

15、班记录 JL35；（4）对所监理的工程项目进行定期或不定期的检查、监督和管理。填写监理巡视 记录 JL36。（5）在承包人进行试样检测前，监理处对其检测人员、仪器设备以及拟订的检测程 序和方法进行审核；在承包人对试样进行检测时，实施全过程的监督，确认其程序、方 法的有效性以及检测结果的可信性，并对该结果确认。（6）监理处在承包人对试样自行检测的同时，独立抽样进行检测，核验承包人的检 测结果。并填写监理抽检取样样品月登记表 JL33。3.1.4 工程质量检验内容及控制标准（1）原材料品质水泥的品质要求见附表 3.1.5.1 ；的品质要求见附表 3.1.5.2 ， 3.1.5.3 ；细骨料的品质要

16、求见附表 3.1.5.4 ；粗骨料的品质要求见附表 3.1.5.5 ； 外加剂的品质要求，对外加剂应审查：一 生产厂家的产品说明书。其内容应有产 品名称与型号，主要特性与成份，适用范围及适宜掺量，性能检验结果（包括匀质指标 和砼性能指标），储存条件及有效期，使用方法及注意事项，碱含量指标。二 . 生产厂家 的产品合格证（应标明出厂日期）或法定检测机构的产品检验合格证。三 . 产品上贴的地 方建委统一制定的“防伪标志” 。四. 复检报告。（2）基础面处理 基础岩面：建基面无松动岩块；地表水和地下水妥善引排或圭寸堵；岩面清洗洁净， 无积水、无积渣和杂物。 砼施工缝：表面处理无乳皮，成毛面；砼表面清

17、洗洁净，无积水、无积渣和杂物。 软基面：建基面预留保护层已挖除，地质符合设计要求；垫层铺筑符合设计要求； 基础面清理无乱石、杂物，坑洞分层回填夯实。6表3.1.5.1各品种、标号水泥技术要求与指标品种、标号强度(MPa)氧化镁三氧化硫凝结时间安定性细度碱不溶物烧失量抗压强度抗折强度3d7d28d3d7d28d硅酸盐水泥42.522.042.54.06.5水泥中 氧化镁 含量不大于5.0%, 如经压 蒸安八、： 定性合 格，则 含量允 许放宽至U 6.0%水泥中三 氧化硫含 量不大于3.5%初凝不得 早于45min，终凝不迟于390 min用沸煮 法检验 必须合 格比表面积2300m/kg用户要

18、求 提供低碱 水泥时， 水泥中碱 含量不大于 0.6%, 或由供需 双方商定I型水 泥中不 溶物不 得超过 0.75%,n型不 大于1.50%I型不 大于3%, n型不大于 3.5%52.523.052.54.07.052.527.052.55.07.062.528.062.55.08.062.532.062.55.58.072.537.072.56.08.5普通硅酸盐水泥32.512.032.52.55.5初凝不得 早于45min，终凝不迟于10h80 方孔筛筛余量 不大于10.0%-不大于5.0%42.516.042.53.56.542.521.042.54.06.552.522.052.

19、54.07.052.526.052.55.07.062.527.062.55.08.062.531.062.55.58.07表3.1.5.2细骨料的品质要求项目指标备注天然砂人工砂石粉含量%6-18含泥量% C9o3O和有抗冻要求的 3C9o3O 5泥块含量不允许不允许坚固性%有抗冻要求的混凝土 8 8无抗冻要求的混凝土 10 2500 2500硫化物及硫酸盐含量% 1 1折算成SO，按质 量计有机质含量浅于标准色不允许云母含量% 2 2轻物质含量% 1表3.1.5.3粗骨料的品质要求项目指标备 注含泥量%D2。、D40粒径级 1Db0、D150 ( Di 20)粒径级 0.5泥块含量不允许坚

20、固性%有抗冻要求的混凝土 5无抗冻要求的混凝土 12硫化物及硫酸盐含量% 2550有机质含量浅于标准色如深于标准色，应进行混 凝土强度对比试验，抗压 强度比不应低于0.95吸水率% 2.5针片状颗粒含量% 0.22 200v 0.110.11 0.140.15 0.18 0.18（2）当52.0Mpa时应取：Sn=2.0Mpa而 Rv 20Mpa时；Sn 应取 1.5Mpa。计算的结果完全满足上述两式，则该统计单位的砼强度合格，只满足其中一式则为不合格（3）当nv5组时，用非统计法进行分析，其基本公式是：Rn _ 1.15R标 Rnmin _ 0.95R标式中：Rn n组度块强度的平均值R标一

21、砼设计标号Rn,min 一 n组试块中强度最小一组 的值当砼试件强度同时满足上述两式，则该批砼为合格，不满足则为不合格，此时应及 时进行处理。砼强度保证率、离层系数计算出来后，可结合表1.20-2 （水利水电工程砼试块质量 评定表）中的质量标准进行评定属优良或合格，下最后结论。3.4施工过程质量控制3.4.1质量控制一般要求（1 ）承建单位必须严格遵守合同技术条款、施工技术规程规范和工程质量标准，按报经批准的施工措施计划中确定的施工工艺、措施和施工程序，按章作业、文明施工。（2）施工过程中的质量控制以单元工程为基础，以工序控制为重点，进行全过程跟 踪监督。（3）为确保工程质量，监理机构有权按工

22、程承建合同文件规定作出指示： 对工程各部位及其任何一项工艺、材料和设备进行检查和检验，查阅施工记录， 测量复核，并要求承建单位提供试验和检验成果。 指示承建单位停止不正当的或可能对工程质量、安全造成损害的施工工艺、措施、 工序、作业方式，以及其他各种违章作业行为。 指示承建单位对不合格工序采取补工或返工处理。 对承建单位施工质量管理中严重失察、失职、玩忽职守、伪造记录和检测资料， 或造成质量事故的责任人员予以警告、处罚、撤换、直至责令退场。 指令多次严重违反作业规程，经指出后仍无明显改进的作业班、组、队停工整顿、 撤换、直至责令退场。 指示承建单位按合同要求对完建工程继续予以养护、维护、照管和

23、进行缺陷修复。 行使工程承建合同授予的其他指令权。（4）承建单位应坚持三员（施工员、测量员、质检员）到位和三级自检制度，确保 工程质量。对出现的质量事故要本着“三不放过”的原则查处。（5）单元工程（或工序）未经监理机构检验或检验不合格，承建单位不得开始下一 道单元工程（或工序）的施工。（6）施工过程中，承建单位应随施工作业进展做好施工测量工作，施工测量工作应 包括以下内容： 根据设计图纸和施工控制点进行测量放线，及时测放、检查断面及控制高程。 测绘或搜集开工前后的地形、断面资料，如原始地面、砌筑场地布置、完工建基面。 月报收方测量。 提供工程各阶段和完工后的浆砌石测量资料。 按合同文件规定或监

24、理机构要求进行的其他测量工作。（7）为确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时监理工程师可要 求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查与校核。但监理工程师进行的任何对 照检查与校核，并不意味着可以减轻承建单位对保证放样质量所应负的合同责任。（8）在整个施工过程中，承建单位应依照合同文件，做好安全监测和施工原始记录 及其整理工作，并在当月 26 日前，向监理机构报送当月施工资料。其内容： 各部位已完成的工程量和施工形象（如未完成施工计划，应分析原因并提出消除 不利影响的措施）。 采用的施工方法，投入的劳动力、施工设备和主要材料消耗量。 机械设备完好率、出勤率和生产效率。 施工中发

25、生的质量、安全事故及处理措施和过程。 施工作业违章、违规情况。 其他必须报告的情况。（9）在施工过程中承包人对施工设备应及时进行补充、 维修、维护以满足施工需要。 若使用的施工设备影响施工质量或进度时，承包人应按监理处的要求及时撤换或增加。3.4.2 基础面或砼施工缝质量控制（ 1）基础开挖到接近设计高程时， 基岩面不应有松动的岩块和爆破影响裂隙。 如果 发现断层及裂隙密集带，多组切割的不稳定岩体、岩溶、洞穴、软弱夹层或夹泥裂隙时， 承包人应根据设计或规范要求进行处理或根据实际拟订方案，采用挖槽（槽深为槽宽度 的 1.5 倍）或直接挖至新鲜岩层等方法，经监理工程师同意后进行处理。除建基面的高

26、程、结构尺寸符合设计要求外，如发现地表水或地下水时承包人应妥善引排或封堵，岩 面要进行清洗干净。（ 2）如属于软土基础面，保护层挖掉后，其地质、垫层铺设等必须符合设计要求； 基础面上不许有乱石、杂物，坑洞必须填平夯实。如果设计有要求挖至某一类土层时， 除了已挖到设计高程外，还要进行现场取样作土的物理力学试验，达到设计要求土层后 才能进入下一道工序的施工。（ 3）对于砼施工缝， 承包人应确保施工缝面无乳皮、 成毛面，并清洗洁净， 无积水， 无杂物。（4）在基础面或施工缝清理或处理过程中，承包人均需拍照或录像，并作详细的记录，作为质量控制和验收的备查资料。3.4.3 模板质量控制（1）模板的制作与

27、安装必须符合 SDJ207-82规范中有关条款的要求。（2）安装模板前，承包人应进行现场放线，用统一误差的钢尺进行结构尺寸施测，（其误差必须在允许范围以内），确认无误后才能进行模板安装。同时还要对模板进行全 面检查。首先模板表面必须平整、光洁、无孔洞、污物；相邻两板面高差应在2-3m m以内（用于隐藏内面的也不能超过 5mr）i，局部不平整度也不能超过2-5mm （隐藏内面不超 过10mm,而板面缝隙允许偏差为1-2mm（钢模板为1mrh。安装后结构物边线与设计边线 之误差应小于10-15mm预留孔、洞尺寸及位置误差也不应大于10mm结构物水平断面尺寸不能大于土 20mm承重模板的标高误差为土

28、 5mm（3） 支撑模板的脚手架必须具有足够的刚度和强度，确保在浇筑砼过程中模板不变 形。为此，支撑模板的脚手架必须和交通脚手架分别搭设，相互间不得有任何联系，以 免行走时牵动支撑模板脚手架而引起模板变位。（4）在模板安装和检查过程中，承包人均应拍照或录像，并有详细的记录，作为质 量检查和验收的备查资料。3.4.4质量控制（1）的制作、焊接和绑扎必须符合 JGJ18-96及GB50204-92规范中有关条款的规 定，使用的数量、规格尺寸及安装位置必须符合设计图纸要求。焊缝表面和焊缝中不允 许有裂缝、脱焊点和漏焊点，当采用点焊及电弧焊时，各项允许误差数据见表341。表3.4.1点焊及电弧焊允许偏

29、差值项目允许偏差（mm项目允许偏差（mm帮条对焊接头中心的纵向偏移0.5d焊缝长度-0.5d接头轴线的曲折4度焊缝高度-0.05d表面气在2d长度上不多于2个焊缝宽度-0.01d孔夹渣气孔、夹渣直径不大于2咬边深度0.5d不大于1.0当采用对焊及熔槽焊时，其各项允许误差见表3.4.2表3.4.2对焊及熔槽焊时各项允许误差表项目允许偏差（mr）i焊接接头根部2540毫米0.15d未焊透深度4070毫米0.10d接头处中心线的位移0.10d不大于2焊缝表面（长为 2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质不大于1.5d 3 个（2）采用绑扎工艺施工的，其允许偏差为：缺扣、松扣w 20%且不集中；弯钩

30、朝 向正确；搭接长度不少于设计值的 5%绑扎时各项误差应符合下列要求： 长度方向的偏差应在土 1/2净保护层厚度以内 同一排受力间距的局部偏差对于柱和梁应在 0.5d 以内。而对于板和墙应在 0.1 间距以内。 同一排中分布间距的偏差应在 0.1 间距以内。 对于双排，其排与排间距的局部偏差也应在 0.1 排距以内。 梁和柱中钢箍间距的偏差为 0.1 箍筋间距。 保护层厚度的局部偏差也应控制在 1/4 净保护层厚度以内。（3）焊接（点焊及电弧）和安装应符合下列要求：焊缝的长度偏差应在 -0.5d 以内，高度偏差 -0.05d ，宽度偏差 -0.1d 。咬边深度 偏差 -0.05d 且不大于 1

31、mm。 在 2d 长度上的表面气孔不多于 2个，夾渣直径不大于 3mm。 采用帮条对焊接接头中心的纵向偏移应小于 0.5d ；两根的轴向曲折应小于 4 度。 同一排受力间距的局部偏差：柱及梁为土 0.5d，板及墙为土 0.1间距，而同一排 分布间距的偏差则为 0.1 间距。双排的排间距局部偏差为 0.1 排距；钢箍间距偏差为 0.1 箍间距。 保护层厚度偏差应控制在土 1/4净保护层厚。 起重点移偏差应小于 20mm。 骨架高度偏差允许在土 5mm以内，而长度偏差为土 10mm（4）的表面清理及调直应符合下列要求： 的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、污物、油漆、锈皮等清除干净。 应平直无局部

32、弯折和表面裂纹、中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%成盘的或弯曲的均应矫正调直后才允许使用。 在调直机上调直后，其表面伤痕使截面积减少不得大于5% 如用冷拉法调直，则其矫直冷拉率不得大于1%（ I级不得大于2%。（5）在浇筑砼中， 应安排专职值班人员经常检查架立位置， 如发现变动应及时矫正， 严禁为方便浇砼而擅自移动或割除。（6）在制作安装和检查过程中，承包人均应拍照或录像，并有详细记录，作为质量 控制和验收的备查资料。3.4.5 止水、伸缩缝和排水管质量控制（ 1 ）砼中使用的止水伸缩材料，其品种、生产批号、质量等均应有详细的说明，使 用前要认真检查、记录鉴定。采用代用品时，需经过试验论证

33、，并征得设计单位的同意， 批复文件下达后方可使用。（ 2）金属止水片 金属止水片的制造（常用机械加工）焊接，金属止水片与塑料止水片的铆接等作 业，承包人应将试焊、试接样品送请监理工程师认可后，方可施焊接作业。 金属止水片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干 净，如有砂眼、钉孔应予以焊补。金属止水片宜用机械加工，成型的金属止水片，在运输及安装过程中应防止扭曲和变形 金属止水片的接头数量应按实际需要尽可能少，焊接材料应符合设计和合同技术 规范的规定，焊接形式应采取双面搭接焊。搭接长度须符合设计和技术规范的规定或经 过监理工程师的批准。焊接作业必须先将试焊样品经过试验证明符合

34、设计和技术规范要 求后方可施焊。（3）塑料止水片 塑料止水片接头不允许现场烧焊，应采用粘接方法，施工前应作现场试验，并报监理工程师确认。塑料止水与金属止水片联接，应采用搭接螺栓紧固。接头搭接长度应满 足设计和规范要求。（4）伸缩缝制作与安装应符合下列要求： 采用涂敷沥青料作为伸缩缝时，其砼表面必须洁净干燥，涂敷要均匀平整，并与 砼面沾结紧密，无气孔及隆起现象。 采用粘贴沥青油毛毡作伸缩缝时，伸缩缝表面必须洁净干燥，砼中的蜂窝、麻面 必须填平，外露的施工埋件必须割除磨平，形成光洁的平面，粘贴时涂敷沥青厚度要均 匀一致，粘贴紧密，搭接平顺紧固。 采用铺设预制油毡板作伸缩缝时，砼表面要洁净干燥，砼表

35、面的蜂窝、麻面要填 平磨光，外露的埋件要割除磨平，铺设厚度要均匀平整、牢固，相邻块安装紧密、平整、 无缝。 如采用沥青井， 沥青柱作伸缩缝时（这型式通常用于有电热原件及绝缘材料情况） 要首先把电热原件及绝缘材料置放位置放准确及处理牢固，不能短路，沥青塞紧、安装 位置准确、稳固、上、下层衔接好。 采用其它填料止水时，对填料的主要技术指标要进行复检认定，符合设计要求才 能使用，且填塞时与填料接触的砼表面要进行严格清理，保护填料接触面平整、密实、 洁净、干燥。填料填塞后要及时保护。（5）排水管安装要求 排水管安装要注意其位置的准确性（含倾斜度）和畅通性，不论是拔管排水管还是多孔性排水管，其平面位置误

36、差不能大于 10cm倾斜度不能大于4%而且节与节之间的 缝必须嵌固。保证管子稳定、畅通。（6）在止水、伸缩缝和排水管制作、安装和检查过程中，承包人均应拍照或录像， 并记录详细，作为质量控制和验收的备查资料。3.4.6 砼浇筑质量控制浇筑砼时，从配料至振捣、养护各工序均应符合 DL/T5144-2001 规范中有关条款的 规定。（1）必须按批准的配合比进行配料，其称料误差为：水和水泥为 1%，砂石粗骨料 为 2%。（2）拌全时间应根据粗骨料最大粒径，搅拌机容积及所要求的坍落度等因素决定。 符合 SDJ207-82 第四章第三节的规定，一般净拌时间应达到 2-3 分钟。（3）砼出拌和机后，应迅速（

37、 5-10 分钟）运达浇筑地点，运输中不应有分离，漏 浆和严重泌水现象。保证入仓温度在 5C以上。（4）运输不同标号的砼时，应在运输设备上设置明显的标志，以免混仓。（5）不得将不合的砼运入仓内。（6）砼入仓时，要特别注意防止打坏仓内的埋件、 止水片等， 严防止水片产生变形， 变位或遭到破坏。当入仓高度大于 2m时，应采取漏斗接料等缓降措施。（7）为了防止仓 内埋件，止水片等的变形、变位、或遭受破坏、埋件止水片等周 围的砼必须特别振捣密实。已安装的暴露时间较长的周边缝止水片，必须及时用钢或木 保护罩保护。（8）在岩基或砼面上浇筑砼时，必须先对岩基表面铺设厚度为 2-3cm的同标号（或 高一级）的

38、水泥砂浆，而且要铺设均匀、平整无漏铺现象。然后开始浇筑砼。（ 9）在倾斜面浇筑时， 应从低处开始浇筑， 并使浇筑面保持水平和注意保证连浇性。当仓面较大（如消力池底板之类大面积、大方量分块砼）不能全面平衡上升，只能分条 浇筑时，对前进方向左右侧应采取颗头浇筑法，每隔一定时间（砼初凝前）对颗露接头 覆盖一层新砼振捣好后，再往前进方向浇筑。如因故中止浇筑且超过允许间歇时间，则 应按施工缝处理，若能重塑者应经监理工程师认定，仍可继续浇筑。（10）浇入仓内的砼应随浇随平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料集中时，应均 匀地撒铺于砂浆较多处；当发现和易性较差时，应加强振捣至表面冒浆为止。为了使砼 振捣成整体，

39、振捣棒棒头应插入下一层 5cm以上。（11）在浇筑过程中如发现仓内有积水，或砼出现泌水现象时，则应适当减少拌和 用水量甚至干拌，用干料吸取仓内积水；当外来渗水量较大，单用干料不能吸干时，则 应在仓外适当位置设置专门的集水坑（井） ，用机械抽排，保证砼在水面以上浇筑。严禁 在模板上开孔排水及在流水中浇筑砼；也不得在未经振捣的砼上覆盖砂浆而不振捣，以 免造成内部蜂窝。（ 12） 砼施工缝的处理，应遵守下列规定： 已浇好的砼，在强度未达到 2.5Mpa之前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作。 处理时砼表面应加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后铺设2-3cm厚水泥砂浆（砂浆标号应与浇筑砼同级或高一级）

40、后方可浇筑新的砼。（13）砼的养护应在砼硬化后开始（硬化前严禁水流冲刷） 。是保湿、保温还是降 温保湿则要视气温而定。冬天当气温低于5C时，应采取保温保湿措施；而夏季气温炎热 则应采取降温保湿措施，但不管冬天还是夏天，保养期均为 28 天，特别浇后的 21 天要 连续日夜保养，使砼表面经常保持湿润状况。（14）砼模板折除的时间要符合有关施工规范规定，并得到监理工程师的同意。除 非设计文件另有规定，否则应遵守下列原则： 不承重的侧面模板，应在砼强度达到 2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆 模而损坏时才能拆除。 砼结构的承重模板，至少应在砼度达到设计强度的70鸠上，对于跨度较大的构件必须

41、达到设计强度的 100%，才能拆除。（15）浇筑二期砼或回填预留孔砼或砂浆之前，承包人应事先向监理处报送作业措 施计划，并征得现场监理工程师的同意后方可实施。（16）砼养护 一般砼浇筑后 6-18 小时开始养护，天气炎热、干燥气候应提前。 养护天数根据不同水泥品种而异常，一般为 14-28天。 养护方法视气温而定 ,冬天保温保湿 ,夏天降温保湿。 特殊保养按专门规范进行。（17）在砼浇筑过程中、拆模后检查及养护，承包人均应拍照或录像，并有详细记 录，作为质量控制和验收的备查资料。3.4.7 砼预制构件质量控制（1）承包人应将预制构件在指定地点预制和分别堆放，并具有所必须的标志和标 记及证明书。构件安装校正