现代机床设备

1、现代机床设备现代机床设备 机床 机床是对金属、其他材料的坯料或工 件进行加工，使之获得所要求的几何形状、 尺寸精度和表面质量的机器。 机床区别于其他机器的特点 机床是制造机器的机器，也能加工机 床自身。所以称为工作母机或工具机。 金属切削机床 机床 锻压机床 木工机床 机床的分类 用于对金属进行切削及 用于对金属进行切削及 特种加工。如：车、铣、特种加工。如：车、铣、 刨、磨、拉等刨、磨、拉等 用于对坯料进行压力加用于对坯料进行压力加 工。如：锻造、积压、冲工。如：锻造、积压、冲 裁等裁等 用于对木材进行切削加用于对木材进行切削加 工工 希望从这一节课开始 金属切削机床的分类与型号编制 逐步了

2、解和掌握机床的基本知识 一、金属切削机床的分类 按加工方法和刀具分11大类：车床、钻床、镗床、 磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨 插床、拉床、锯床和其他机床。 按万能性程度：通用机床、专门化机床、专用机 床。 按精度：普通精度机床、精密机床、高精度机床。 还有按照重量和尺寸、自动化程度等等分类方法。 机床的型号编制机床的型号编制 机床的类别代号 用该类机床名称汉语拼音的 第一个字母表示 ，如： 类 别 车 床 钻 床 镗 床 磨床齿 轮 加 工 机 床 螺 纹 加 工 机 床 铣 床 刨 插 床 拉 床 锯 床 其 他 机 床 代 号 C Z T M 2 M 3 M YSXBLGQ

3、读 音 车 钻 镗 磨二 磨 三 磨 牙丝铣刨拉割其 二、金属切削机床型号的编制方法 机床通用特性及其代号 通 用 特 性 高 精 度 精 密 自 动 半 自 动 数 控 加 工 中 心 仿 型 轻 型 加 重 型 简 式 或 经 济 型 柔 性 加 工 单 元 数 显 高 速 代号GMZ BKHFQCJRXS 读音高密自半控换仿轻重简柔显速 型号表示方法 （）（） （）（）/（）（-） 企业代号 其他特性代号 重大改进顺序号 主轴数或第二主参数 主参数或设计顺序号 系代号 组代号 通用特性、结构特性代号 类代号 分类代号 机床的组、系代号 每类机床分为10组，每组又分为10系。在同一类 机床

4、中，主要布局或使用范围基本相同的机床为 同一组；在同一组机床中，其主参数相同、主要 结构及布局形式相同的机床为同一系。 机床的类、组、系划分见附录。 主参数或设计顺序号 主参数用阿拉伯数字给出，折算系数各不相同 1 1/10 1/100 以棒料为直径的自动车床 以最大钻孔直径的钻床 以额定拉力为主的参数的拉床 车床 齿轮加工机床 铣床 镗床、磨床 立式车床 龙门铣床 三、金属切削机床的技术规格 每一类机床，都应该能够加工不同尺寸的工 件。所以它不能做成只有一种规格。现以卧式车 床为例加以说明。 卧式车床的主参数是：在床身上工件的最大 回转直径，有250、320、400、500、630、800、

5、 1000、1250mm八种规格；主参数相同的往往又 有几种不同的第二参数最大工件长度。 如,CA6140最大回转直径为400mm，而最大工件 长度有750、1000、1500和2000mm四种。 车车 床床 车床是切削加工的主要设备，是应用最车床是切削加工的主要设备，是应用最 广泛的机械加工设备，车床占机床总数的广泛的机械加工设备，车床占机床总数的 20%-35%20%-35% 。按照用途和结构不同，可分为：。按照用途和结构不同，可分为： 卧式车床、立式车床、转塔车床、多卧式车床、立式车床、转塔车床、多 轴自动和半自动车床、多刀车床、仿形车轴自动和半自动车床、多刀车床、仿形车 床、数控车床和

6、车削中心等。床、数控车床和车削中心等。 机床的特点及用途机床的特点及用途 通用性好，通用性好，加工范围加工范围广，适于加工中、广，适于加工中、 小型轴类、盘套类零件的内外回转面、端面，小型轴类、盘套类零件的内外回转面、端面， 能加工米制、英制、模数制、径节制四种标准能加工米制、英制、模数制、径节制四种标准 螺纹及加大螺距、非标准螺距螺纹等。但结构螺纹及加大螺距、非标准螺距螺纹等。但结构 复杂，自动化程度低，适于单件小批生产及修复杂，自动化程度低，适于单件小批生产及修 配车间。配车间。 二、二、CA6140CA6140型卧式车床型卧式车床 立式车床立式车床 适于加工高度适于加工高度 小于直径的大

7、小于直径的大 型盘套类零件型盘套类零件 转塔车床转塔车床（六角车床）（六角车床） 适用范围：适用范围：成批加工形状成批加工形状 复杂的盘套类零件复杂的盘套类零件 结构特点：结构特点：没有丝杠和尾座，而在床尾装有一个可纵向移动刀没有丝杠和尾座，而在床尾装有一个可纵向移动刀 架，其上可装多把刀，工作中周期性转位，顺序地对工件进行架，其上可装多把刀，工作中周期性转位，顺序地对工件进行 加工。刀具行程由挡块控制，易保证精度，提高生产率。加工。刀具行程由挡块控制，易保证精度，提高生产率。 1.挡块限送料长度；挡块限送料长度； 2.双刀同时车外圆；双刀同时车外圆； 3.车外圆及倒角；车外圆及倒角； 4.4

8、.打中心孔；打中心孔； 5.5.钻孔；钻孔； 6.6.套车外螺纹；套车外螺纹； 7.7.前刀架刀切槽；前刀架刀切槽； 8.8.前刀架刀倒角；前刀架刀倒角； 9.9.前刀架刀滚花；前刀架刀滚花； 10.10.切断刀切下工件切断刀切下工件 CM1107型精密单轴纵切自动车床型精密单轴纵切自动车床 1.1.机床的用途机床的用途 形状较复杂，精度要求高，一次成形的小型轴类零件。形状较复杂，精度要求高，一次成形的小型轴类零件。 用于成批大量生产的钟表、仪器仪表行业。毛坯为棒料用于成批大量生产的钟表、仪器仪表行业。毛坯为棒料 2.2.机床的工作原理机床的工作原理 送料、夹紧、放松、纵向和横向进给皆由分配轴

9、上的鼓轮送料、夹紧、放松、纵向和横向进给皆由分配轴上的鼓轮 或凸轮分别进行控制。分配轴转一转，完成一个工作循环或凸轮分别进行控制。分配轴转一转，完成一个工作循环。 单轴纵切自动车床单轴纵切自动车床 加工范围：加工范围：轴、盘套零件上内外回转面、端轴、盘套零件上内外回转面、端 面、螺纹面等面、螺纹面等； 运动特征：运动特征：主运动为主轴带动工件作回转运主运动为主轴带动工件作回转运 动；动； 所用刀具：所用刀具：车刀、钻头、扩孔钻、铰刀、丝车刀、钻头、扩孔钻、铰刀、丝 锥等；锥等； 加工精度：加工精度：经济加工精度经济加工精度I.T8IT7,I.T8IT7,表面粗表面粗 糙度糙度Ra1.25-2.5Ra1.25-2.5 数控车床是目前使用最广泛的数控机床数控车床是目前使用最广泛的数控机床 之一。数控车床主要用于加工轴类、盘之一。数控车床主要用于加工轴类、盘 类等回转体零件。通过数控加工程序的类等回转体零件。通过数控加工程序的 运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、 成形表面、螺纹和端面等工序的切削加成形表面、螺纹和端面等工序的切