水泥剂量检测

1、水泥剂量滴定试验 道路1419 201404011909 赵魏 学习步骤 步骤 1 步骤 2 步骤 3 步骤 5 水泥： 粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中 硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结 在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石 及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山 灰水泥1 很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但 强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它 作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防 等工程。 发展历史： 1756年，英国工程师J.斯米顿研究发现并奠定理论基础

2、 1796年，英国人J.帕克用泥灰岩烧制出了一种水泥，外观呈棕 色，很像古罗马时代的石灰和火山灰混合物，命名为罗马水泥。 水泥的作用及发展历史 1813年，法国的土木技师毕加发现了石灰和粘土按三比一混合 制成的水泥性能最好。 1824年，英国建筑工人约瑟夫阿斯谱丁（Joseph Aspdin）发 明了水泥并取得了波特兰水泥的专利权。他用石灰石和粘土为 原料，按一定比例配合后，在类似于烧石灰的立窑内煅烧成熟 料，再经磨细制成水泥。 1907年，法国比埃利用铝矿石的铁矾土代替粘土，混合石灰岩 烧制成了水泥。由于这种水泥含有大量的氧化铝，所以叫做 “矾土水泥”。 1871年，日本开始建造水泥厂。 1

3、889年，中国河北唐山开平煤矿附近，设立了用立窑生产的唐 山“细绵土”厂。1906年在该厂的基础上建立了启新洋灰公司， 年产水泥4万吨。 2012年，中国水泥产量达到21.84 亿吨，产量占全球50%以上。 行业情况： 2015年7月份水泥产量2.12亿吨，同减4.7%，增速较6月上升1.1%，较去 年同期低8.21%1-7月份水泥产量共计12.91亿吨，同减5%降速减缓，增速 较6月高0.3%，较去年同期低8.69%。15年1-7月累计固定资产投资28.85万 亿元，同比上升11.2%，增速较6月下滑0.2%，较去年同期回落5.8%;15年 1-7月份铁路运输固定资产投资3366亿元，同比增

4、长10.9%，增速较6月份 低15.1%，较去年同期高8.7%。1-7月累计房地产投资52562亿元，同比上 升4.3%，增速较6月低0.3%，较去年同期回落9.4%;1-7月累计房屋新开工 面积8.17亿平方米，同比下滑16.8%，增速较6月低1%，较去年同期下滑 4%;1-6月累计商品房销售面积5.99亿平方米，同比上升6.1%，增速较5月 上升2.2%，较去年同期上升13.7%。 中国水泥行业竞争格局与领先企业分析报告数据显示，1-7月份水泥产量 维持负增长，降幅环比小幅缩窄。地产数据指标保持低迷，一方面投资及 新开工数据环比降幅扩大，另外投资增速低于5%，并有继续探底可能，后 期走势不

5、容乐观。7月份铁路运输环比大幅下滑15.1%，创03年以来同期历 史最大跌幅，基建等大项目开工仍然低于预期。 水泥化学反应 硅酸盐水泥的主要化学成分：氧化钙CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二铁Fe2O3，三氧化二铝 Al2O3。 硅酸盐水泥的主要矿物：硅酸三钙（3CaOSiO2，简式C3S），硅酸二钙（2CaOSiO2，简式 C2S），铝酸三钙（3CaOAl2O3，简式C3A），铁铝酸四钙（4CaOAl2O3Fe2O3，简式C4AF）。 水泥的凝结和硬化： 1)、3CaOSiO2+H2OCaOSiO2YH2O（凝胶）+Ca（OH）2； 2)、2CaOSiO2+H2OCaOSiO2YH2O（凝胶

6、）+Ca（OH）2； 3)、3CaOAl2O3+6H2O3CaOAl2O36H2O（水化铝酸钙，不稳定）； 3CaOAl2O3+3CaSO42 H2O+26H2O3CaOAl2O33CaSO432H2O（钙矾石，三硫型水化铝酸钙）； 3CaOAl2O33CaSO432H2O+23CaOAl2O3+4 H2O33CaOAl2O3CaSO412H2O（单硫型 水化铝酸钙）； 4)、4CaOAl2O3Fe2O3+7H2O3CaOAl2O36H2O+CaOFe2O3H2O。 水泥速凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。高温使得石膏中结晶水脱水， 变成浆状体，从而失去调节凝结时间的能力。假凝现

7、象与很多因素有关，一般认为主要是由于 水泥粉磨时磨内温度较高，使二水石膏脱水成半水石膏的缘故。当水泥拌水后，半水石膏迅速 与水反应为二水石膏，形成针状结晶网状结构，从而引起浆体固化。另外，某些含碱较高的水 泥，硫酸钾与二水石膏生成钾石膏迅速长大，也会造成假凝。假凝与快凝不同，前者放热量甚 微，且经剧烈搅拌后浆体可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度无不利影响。 生产工艺 生料磨粉： 硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、 磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加 剂）磨细而成。 熟料煅烧 回转窑 干法窑

8、 干法窑又可分为中空式窑、 余热锅炉窑、悬浮预热器窑 和悬浮分解炉窑 湿法窑 用于湿法生产中的水泥窑称 湿法窑，湿法生产是将生料 制成含水为32%40%的料浆。 立窑 普通立窑 普通立窑是人工加料和人工 卸料或机械加料，人工卸料 机械立窑 机械立窑是机械加料和机械 卸料。机械立窑是连续操作 的，它的产、质量及劳动生 产率都比普通立窑高 水泥粉末 水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬， 水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。 由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外 分解技术

9、的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量 不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。 水泥生产工艺概括： 水泥的生产，一般可分生料制备、熟 料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产 过程可概括为“两磨一烧”。 质量鉴定 质量鉴定方法 第一种：“望”泥 知优劣 第二种：“闻”泥 析品质 第三种：“问”泥 的来源 第四种：“切”泥 知寿命 实验器材 器材和药品 ： 1.器材 ： 滴定管（酸式）50mL,1支、滴定台，1个、滴定管夹，1个、大肚移液管： 10mL， 10支、锥形瓶（即三 角瓶）：200mL，20个、烧杯：2000mL（或1000mL），1

10、只；300mmL，10只、容量瓶：1000mL，1个、搪瓷杯：容 量大于1200mL，10只、不锈钢棒（或粗玻璃棒），10根、量筒：100mL和5mL，各1只；50mL，2只、棕色广口瓶： 60mL，1只（装钙红）、托盘天平：称500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g，各1台、秒表1只、表面皿：9cm， 10个、研钵：12-13cm，1个、土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，1个、洗耳球（1两或2两），1个、精密试纸：1） pHI2-pH14、聚乙烯桶20L，1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化按及EDTA二钠标准液)；5L，1个（装氢氧化钠）、 毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种

11、铅笔、厘米纸、洗瓶（塑料）500mL，1只。 2.药品 ： EDTA（37.23g） 、氯化铵（500g）、氢氧化钠（18g）、钙试剂羧酸钠（0.2g）等。 电子天平0.1g 分析天平0.1mg 容量瓶移液管 试验步骤： 酸式滴定管锥形瓶 烧杯 EDTA 氯化铵氢氧化钠钙试剂羧酸钠 塑料桶 溶液配制： EDTA滴定法几条主要计算公式： （1）干料质量=湿料质量（g）/（1+含水量） （2）干混合料质量（g）=300g湿料/（1+最佳含水量） （3）干土质量（g）=干混合料质量（g）/（1+水泥剂量） （4）干水泥质量（g）=干混合料质量（g）-干土质量（g） （5）湿土质量（g）=干土质量（g

12、）/（1+土的风干含水量） （6）湿水泥质量（g）=干水泥（1+水泥风干含水量）注：一般认 为水泥含水量为0 （7）水泥稳定土中应加入的水质量（g）=300g-湿土质量（g）-湿水泥 质量（g） 测定标准曲线用料参数、指标如下： a.参照配合比：水泥： 石屑=6：100（外渗法）。 b.素集料及配料用水。 c.水泥稳定石屑击实 试验： 最大干容重=2.24g/cm3；最佳含水量W=6.5%。 d.集料风干含 水量： W石屑=0.7%；W水泥=0%。 试剂试剂配制配制 （1）0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液：准确称取EDTA二 钠（分析纯）37.23g，用微热的无二氧

13、化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷至室温 后淀容至1000mL。 简述：EDTA二钠37.23g+蒸馏水1000ml （2）10%氯化铵（NH4Cl）溶液：将500g氯化铰（分析纯或化学纯）放在10L聚 乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化按完全溶解。也可以分批在 1000mL的烧杯内配制，然后倒人塑料桶内摇匀。 简述：NH4Cl：蒸馏水=1:9的比例配置10%的氯化铵（NH4Cl）溶液 （3）1.8氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用电子称称取18g氢氧化钠（NaOH） （分析纯），放人洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解， 待溶解冷至室温后，加入2mL三乙醇

14、胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 简述：（1）18g固体氢氧化钠+1000ml蒸馏水 (2)搅拌氢氧化钠溶液待 全部溶解且冷却后加入2ml三乙醇胺搅拌。 （4）钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟酸钠（分子式C21H13O7N2SNa，分子量 460.39）与20g预先在105烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放人研钵中，研成极 细粉未，储于棕色广口瓶中，以防吸潮。 准备准备标准曲线标准曲线 (1）取样：取工地用石灰和土（集料），（风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，） 用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为0%）。 (2）混合料组成的计算： (3）准备5种试样，每种2个样品（

15、以水泥稳定土为例），如 下： 1种：称2份300g集料分别放在2个搪瓷杯内，集料的含水量 应等于工地预期达到的最佳含水量。集料中所加的水应与工地所 用的水相同（1000g为湿质量）。 2种：准备2份水泥剂量为2 的水泥土混合料试样，每份均重1000g，并分别放在2个搪瓷杯内。 水泥土混合料的最佳含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。 混合料中所加的水应与工地所用的水相同。 3种、4种、5种：各 准备2份水泥剂量分别为4、6、8的水泥土混合料试样，每 份均重1000g并分别放在6个搪瓷杯内，其他要求同1种。 (4）取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加入两倍试样质量（湿料 质量）体积的10氯化铵溶液（

16、如果湿料质量为1000g，则氯化 铵溶液为2000ml）。料为300g，则搅拌3min(每分钟搅拌110 120次；料为1000g，则搅拌5min。放置沉淀10min（如10min后 得到的是混浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，直到出现澄清悬 浮液为止，并记录所需的时间，以后所有该种水泥（或石灰）土 混合料的试验，均应以同一时间为准）然后将上部清液转移到 300mL烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测. (5）用移液管吸取上层（液面下1-2cm）悬浮液10.0mL放人200mL的三角瓶内，用量筒量取 50mL1.8氢氧化钠（内含三乙醇胺）倒入三角瓶中，此时溶液PH值为12.513.0（可用 pH12pH

17、14精密试纸检验），然后加入钙红指示剂（体积约为黄豆大小，质量约为0.2g）， 摇匀，溶剂呈玫瑰红色。记录滴定管中EDTA二钠标准液的体积V1，然后用EDTA二钠标准溶 液滴定边滴定，边滴定边摇匀，并观察溶液颜色，在溶液颜色变为紫色时，放慢滴定速度， 并摇匀；滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量V2（以mL计，读至0.1mL）。 计算V1- V2，即为EDTA二钠标准溶液的消耗量。 ( 6)对其他几个搪瓷杯中的试样，用同样的方法进行试验，并记录各自EDTA二钠的耗量。 (7）以同一水泥或石灰剂量稳定材料EDTA二钠消耗量（ml）的平均值（两次平行试验平均值） 为纵坐标，以水泥或石灰剂量（）为横坐标制图。两者的关系应是一根顺滑的曲线。如果 素土、水泥或石灰改变，必须重做标准曲线。 试验试验步骤步骤 （1）选取有代表性的无机结合料稳定材料，对稳定中、粗粒土取试样约3000g， 对稳定细粒土取试样约1000g。 对水泥或石灰稳定细粒土，称300g放在搪瓷杯中， 用搅拌棒将结块搅散，加入10%氯化铵溶液600ml；对水泥或石灰稳定中、粗力土， 可直接称取1000g，左右，放入10%氯化铵溶液2000ml，然后如前述步骤进行试验。 (2）利用所绘制的标准曲线，根据所消耗的EDTA二钠消耗量，确定混合料中的水 泥或石灰剂量。 结果结果整理整理 本试验