隐患排查检查汇报材料

1、汇报材料石家庄瑞干煤业有限公司二。一四年十二月十八日一、矿井基本概况（一）、简况冀中能源井隆矿业集团石家庄瑞丰煤业有限公司位于河 北省石家庄市井隆矿区。井田的地理位置坐落于东经1140114 02;北纬 38 02 10 38 04 40 ；主立 井井口标高+315.488m,矿井东西边界分别为白彪断层、中林沟断层，北部以纬线 14500为技术边界与井隆一矿的贾庄井 田相邻，南部以煤层风化带为自然边界。井田南北最长处 4.2km,东西最宽处 2.2km,面积4.68km2。该矿井始建于1918年，1923年投产，具开采历史历经百 余年，矿井经1956年矿井技术改造， 设计生产能力60万吨/ 年

2、，进入80年代末期随矿井资源枯竭，产量水平不断下降， 1991年核定生产能力 40万吨/年，历史上1979年矿井最高年 产量达到了 130多万吨，多年实际生产能力维持在100万吨/年左右。井田面积 4.8平方公里，矿井开拓方式为立井斜井 多水平开拓，通风方式为中央并列抽由式通风，矿井开采共 五个煤层，煤层属不易自燃煤层，瓦斯等级为低瓦斯矿井。 地质及水文地质类型为复杂型矿井，矿井采煤方法采用走向 长壁后退式采煤法。井隆三矿于 2004年由于资源枯竭进入破产程序，2005年3月由于主排水管路年久失修破裂导致最终淹井，淹井后 并未注销矿井，结合当时煤炭生产经营困难的条件，并未进行矿井恢复，所以直到

3、 2007年随煤炭市场的持续走强，提由了矿井恢复问题，并与2008年办理了采矿许可证的延续手续。 此后，因煤炭市场疲软、经营困难，一直未进行恢复。为了增加井隆矿务局经济效益，安置部分工人就业，三 矿复矿项目正式提由。此项目提由后，原金能集团（现冀中 能源）十分重识，多次由主要领导会同井矿集团有关部门、 有关领导进行认真的调查研究。经过较长时间的方案制定和 设计，矿井恢复方案渐渐形成，并最终委托煤炭工业石家庄 设计研究院做由了矿井恢复方案，经井矿集团、冀中能源、 石家庄市安监局、河北煤监局冀中分局、河北省安监局层层 审查，并且得到了贵局大力支持和帮助，最终于 2009年5月 正式批准，并于200

4、9年8月成立了三矿复产筹建处，矿井恢复工作得以全面展开。2010年正式投产。（二）、生产系统矿井提升、运输、通风、排水、供电等生产系统及安全 设施情况：矿井开拓本矿井开拓方式为立井、斜井混合开拓方式，恢复生产后 矿井有两个立井、一个斜井。1、主立井（一号井）：新装备4t乘人箕斗，担负矿井煤 炭、人员提升和进风任务。井口坐标：X=11412.989 , Y=20483.929, Z=315.488 ,直径 3.8m,断面 11.34m： 深度186.1m。2、副立井（二号井）：为排水管道、供电线路敷设井， 安装梯子间后兼作矿井安全由口。井口坐标：X=11419.353,Y=20468.480,

5、Z=315.488 ,直径 2.5m,断面 4.91m： 深度 187m.3、副斜井（人道斜井）：前期担负着矿井运煤、回风任 务；恢复主井一号井后，担负矿井辅助提升及回风任务。井 口 坐标：X=11577.241 , Y=20601.550 , Z=296.238 ,垂深 166.86m,方位 222 50,斜长 377m,坡度 26 25,断面 5.88m2,设人行台阶及扶手，为矿井安全由口。4、开米水平标图开采水平标高+ 130nl5、巷道布置原矿井巷道布置：原矿井设计开采水平为多水平立井斜井混合开拓，建有 三个立井，各立井分别担负矿井煤炭提升、人员上下及管线 路敷设功能。一个斜井负担矿井

6、辅助运输及矿井回风任务。 井下按东西块段区划分为东区和西区，每个区各设立正负两 条进回风大巷，分别负责通风及运输任务。开采水平为两个 一个是+130水平，一个是-30水平，上下水平之间东西区分 别由暗斜井和下水平贯通。矿井开采最低标高为-80m,主采煤层为四、五层煤。开采方法为采区后退式，工作面走向长 臂后退式采煤法，落煤方式为放炮落煤及机组割煤。6、采煤工艺及支护装备2011年为应对矿井“建下”开采问题，延长矿井服务年限，引进了超高水材料充填开采技术，并且首先在四层煤薄煤层进行了 “建下”充填开采实验，2013年针对矿井未来全面充填开采需求，在经过前期充填工艺调研及专用支护用品研发工作后，矿

7、井在原 183采空区五层煤复采 1701工作 面开始进行厚煤层充填开采试验， 通过试采，在对厚煤层“建 下”开采所存在的问题、技术难点和适用性，已有较为充分的认识和掌握的前提，2014年矿井充填开采工艺全面应用。1）工作面支护装备石家庄瑞丰煤业有限公司自2012年与中国矿业大学合作研制了充填开采专用的“ ZH20001929ZL充填型整体顶梁悬移支架”，用于矿井五层煤超高水材料充填开采试验并取得成功。ZH20001929ZL型顶梁组合悬移液压支架支护，每架四柱，基本架长 3.5m,适用采高1.92.9m,支架中心距 1000mm2）巷道掘进、断面和支护形式煤仓：圆型断面，直径 5m, 710m

8、钢筋硅浇注；五层煤巷道采用梯形断面，巷道规格2，断面5.94m2,工字钢支架四层煤巷道采用矩形断面，巷道规格2.5 X2.4,断面6m2带帽点柱支护。（二）提升系统1、主井提升设备本次复矿只恢复二个立井和一个斜井。一号立井作为主 井，主要担负着矿井煤炭、上、下人员提升任务；二号井作 为副立井，主要作为排水管路和电缆入井使用，另外，安装 梯子间，兼作人员的安全由口 ；副斜井主要担负矿井砂石、材料、设备提升任务并兼做回风井及安全由口。主立井担负矿井煤炭、人员提升任务，主井井口标高 315.488m,直径 3.8m,断面 11.34m2,深度 186.1m,井筒装 备一对4t单绳提煤非标乘人箕斗，矿

9、井主井安装型号为 2JK-2.5/20E型双滚筒缠绕式提升机，滚筒直径Dg=2500mm滚筒宽度B=1200mmi减速比为20,最大静张力90kN,最大静 张力差55kN;提升机配套 YR500-8型异步绕线电动机，具技 术参数为：功率 400kWZ电压10kV、转速740r/min ,提升速 度4.81m/s ;提升钢丝绳为 31NAT6X 19S+ FC1670型，钢丝绳 直径d=31mm最粗钢丝直径6=2mm钢丝绳单重pk =3.38kg/m、钢丝破断拉力总和 597kNo2、副井提升设备副斜井担负矿井砂石、材料、设备等辅助提升任务，兼 作回风井。副斜井井口标高+296.23800m,倾

10、角26 25,并筒斜长377m,单钩串车提升。矿井安装型号为JTP-1.6 X 1.2型单滚筒缠绕式提升绞车，滚筒直径Dg=1600mmi滚筒宽度B=1200mrp减速比为 20,最大静张力 45kN,最大静张力差 45kN;提升机配 YRJ355M2-10型异步绕线电动机，具技术参 数为：功率 115kWt电压 380V、转速 583r/min ,提升速度 2.45m/s ;提升钢丝绳为 20NAT6X 7+FC1570型，钢丝绳直径 d=20mm钢丝绳单重 pk =1.4kg/m ,钢丝绳破断力总和 Qp=208KN（三）、排水系统矿井恢复后，排水系统仍延用原矿井井底中央泵房及水 仓，其中

11、主水仓容量为 1800m3,副水仓容量为1000吊，合计 2800mL排水管路通过副立井直接敷设到地面。清挖原主、副水仓，保证水仓的有效容积能容纳矿井8小时的正常涌水量。通过矿井堵水工程，矿井的正常涌水量为Q=300r3/h ,最大涌水量为 Q=360rr/h ,排水高度为 186ml排水设备选用 MD450-60X 4矿用耐磨多级离心水泵 4台， 每台水泵配YB-4504-4 型矿用防爆电动机一台，其功率500kW电压10kV。矿井正常涌水和最大涌水时均为一台工作， 2台备用，1台检修。在2号立井井筒内铺设 2趟两趟3377 X 12排水管路，正常及最大涌水时，一趟管路工作，一趟管 路备用。

12、另外，在地面建立独立双回路供电系统的首采区直排工程泵房，该排水系统设计施工地面排水钻孔5个，下设5台250QJ140-375/240潜水泵，终孔孔深 325m,单台水泵排水能 力140m3 /h，总体排水能力为700mB /h。水泵安装标高控制 在+10m水平，低于最低开采 +55m标高45ml排水能力远大于 矿井最大涌水量360m3 /h。该系统作为矿井抗灾泵房，采区 工作面一旦发生水灾， 直排工程泵房五台潜水泵可同时启动， 为矿井抢险提供宝贵的救援时间。也是老矿不能设置水闸门 而采取的一项主要措施。（四）、通风系统矿井通风采用全负压抽由式通风，通风方式为中央并列式。局部通风采用局扇压入式通

13、风。主要通风机型号：BAn 6-N）15。备用通风机型号： Bn 6-N）15。一台正 常使用，一台备用。（五）、供电系统：瑞丰煤业煤矿位于井隆矿区境内，矿井供电由区域变电站凤山变电站提供，凤山变电站电源分别来自35KVA秀凤线和清凤线，矿井采用双回路供电。自凤山变电站513和533引两回10KV线路，到矿井工业广场立井配电室，有立井配电室下分到井下中央变电室。架空线型号分别为533为 LGJ-185mm2-965M和LGJ-70mm2-761M,513 为LGJ-240mm875M, 533线路最细处可承载负荷4280KVV 171三矿复产10KV最大负荷为3500KVV能满足载流量的要求引

14、入矿井工业广场，可担负矿井全部负荷，电源可靠主井建立井10KVW压配电室供井下采掘设备、 主排水泵、 地面主井绞车等，在人道斜井附近建风机配电室为主扇风机 供电，同时，也为人道井绞车、矿井压风机、维修车间等提供电源。在井底建中央配电室。井下生产用电负荷为 2200KVA 从立井配电室10KV直接下井，由2号立井向井下敷设两趟钢 丝铠装电缆，供大巷运输和矿井采掘用。在井底车场附近，设井下中央配电所，高压电缆下井后 分别经高压开关柜供井下三台高压水泵和两个采区馈由高压，并经两台 KBSG315r用隔爆型干式变压器10/0.69KV出线后，馈由660V电源，分别供给低压水泵房、推车机、翻罐 笼、调度

15、绞车等设备用电。井下中央配电所引入电压为10KV,采掘工作面及井底车场动力负荷采用660v,各处照明、信号及煤电钻均采用127V。 控制电压为36V。（六）、压缩空气设备根据安监总煤行2007 167号文件中保证矿井必须安装 三条线精神，在地面必须设置压风机站。本矿井在地面已经安装两台SA120A螺杆空气压缩机，空气压缩机性能参数如下： 排气量20m3/min ;排气压力0.85MPa; 电动机功率120kW 电压380V。矿井人员自救人数 100人， 每人所需风量为0.3m3/mim,故该地面压风机站能满足矿井自救人员用风需要压风管路选择无缝钢管，沿着付斜井井筒及运输巷道敷设到各用风点，根据

16、矿井用风点分布情况确定管路规格为：主干管选用3108 X 4无缝钢管，井下巷道选用373 X 4无缝钢管和357X3.5无缝钢管。在井口、井下管道的最低部位、 上山入口处设置油水分离器。（七）、运输系统1、地面运输地面工业广场设装车站，煤炭对外运输为铁路及公路运输。2、井下运输矿井大巷主运输及辅助运输均使用架线式电机车，电机车型号CJY10/6-550 ,矿车容量1.0吨。（八）、地面生产系统1、主井生产系统主井井筒主要担负矿井的煤炭和人员提升任务。本矿目前地面生产系统完好，选煤厂生产能力90万吨，选煤工艺为跳汰一一浮选。由主井箕斗提生的煤炭卸入60t的缓冲煤仓，经一号胶带输送机送入二号胶带输

17、送机，进入 本矿选煤厂，煤炭全部洗选加工或地销。2、副斜井（人道斜井）生产系统副斜井为单钩串车提升，一次提 2辆砂石矿车，井口车场为单钩平车场。3、碎石系统碎石经副斜井提至地面后，就地销售。(九)、矿井安全1、监测监控：瑞丰煤业煤矿属于低瓦斯矿井，根据煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范矿井通风安全监测装置使用管理 规定等规范、规程的要求，结合当前煤矿安全生产监测监 控的实际需要，矿井设置矿井安全监测监控系统。KJ90NA( B)型煤矿安全监测监控系统。主要监测参数包括甲烷、一氧化碳、风速、温度、矿井 负压、矿井主通风机和局部通风机开停、风门开关等通风设 施和矿井其他机电设备运行状态等，KJ90

18、NA (B)系统具备矿井甲烷断电仪及风电甲烷闭锁装置的全部功能，可根据煤矿 的实际需要配置设备，完成各种功能要求。2、矿井通信：采用SH-4810A, 150门程控交换机，经10条中继线实现 对外联络，煤矿另设一台无线固定电话和手机三部对外通信。3、矿井防治水成立了矿井防治水机构，组建了专门的防治水队伍，配 备了大中小型探水设备。4、矿井紧急避险系统(六大系统)已于2012年六月底前全部完成。二、煤矿隐患排查治理活动情况：按照国务院安委办印发的全国集中开展煤矿隐患排查治理行动方案的通知（安委办【2014】20号）和河北省安 全生产委员会办公室关于印发河北省集中开展煤矿隐患排查治理行动实施方案的

19、通知（冀安委办【20141 50号）要求，我公司制定了关于开展煤矿隐患排查治理的实施方案，按照方案要求，12月16日和12月17日我公司和集团公司对实施方案中生产矿井的10项内容进行了自查，排查内容如下：1 .证照是否齐全或失效，重点检查无证或证照到期未及时 申请延续等；2 .是否存在超层越界开采或巷道式采煤、以掘代采等问题；3 .通风系统是否可靠，重点检查通风设施设备是否完善， 是否存在无风、微风、循环风作业，采区专用回风巷是否符合 要求等；4 .瓦斯治理是否到位，重点检查是否存在瓦斯超限作业、 瓦斯超限是否查明原因，高瓦斯、煤与瓦斯突生矿井抽采是否 达标，瓦斯监控系统是否能正常运行等；5 .煤与瓦斯突生矿井是否严格落实两个 网位一体”防突 措施，重点检查是否存在局部防突措施代替区域防突措施， 是 否按规定进行效果检验等；6 .是否落实探放水规定、