K006- CA6140车床拨叉[831006] 加工工艺规程设计【双件铣断前】
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CA6140车床拨叉[831006]
加工工艺规程设计【双件铣断前】
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K006- CA6140车床拨叉[831006] 加工工艺规程设计【双件铣断前】,831006,双件铣断前,K006-,CA6140车床拨叉[831006],加工工艺规程设计【双件铣断前】,K006,CA6140,车床,加工,工艺,规程,设计
- 内容简介：
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工序：粗铣40的顶端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量1） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成2） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取725当725r/min时按机床标准选取3） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：钻，扩，铰25孔工步一钻孔至24确定进给量的确定：根据参考文献表2-7，当钢的，时，。由于本零件在加工11孔时属于低刚度零件，故进给量的确定应乘以系数0.75，则根据Z525机床说明书，现取切削速度：根据参考文献表2-13及表2-14，查得切削速度所以根据Z525立式钻床说明书，取，因此实际切削速度计算为切削工时计算：，则机动工时为工步二：扩孔利用钻头将孔扩大至，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书，选取则主轴转速为，并按钻床说明书取，实际切削速度为切削工时：，则机动工时为工步3：铰孔根据参考文献表2-25，得查参考文献表4.2-2，按机床实际进给量的确定和实际转速，取，实际切削速度。切削工时：，则机动工时为工序：粗铣75的顶端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量4） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成5） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取490当490r/min时按机床标准选取6） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：粗铣75的底端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量7） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成8） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取490当490r/min时按机床标准选取9） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：粗镗55的孔机床：镗床刀具：高速钢刀具切削深度：进给量：根据切削深度，再参照机械加工工艺手册1表2.4-66。因此确定进给量切削速度：参照机械加工工艺手册1表2.4-66，取机床主轴转速，代入（式3.1）得：，取实际切削速度： 工作台每分钟进给量：被切削层长度：刀具切入长度，代入（式3.7）得：刀具切出长度： 取行程次数：机动时间：则：本工序用的时间：工序：粗铣4032的端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量10） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成11） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取1225当1225r/min时按机床标准选取12） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：粗铣距中心17mm的端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量13） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成14） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取1500当1500r/min时按机床标准选取15） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：粗铣宽16mm的槽1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式锥柄立铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量16） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成17） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取1500当1500r/min时按机床标准选取18） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：精铣40的顶端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量19） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成20） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取590当590r/min时按机床标准选取21） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：精铣75的顶端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量22） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成23） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取380当380r/min时按机床标准选取24） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：精铣75的底端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量25） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成26） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取380当380r/min时按机床标准选取27） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：精镗55孔1.加工条件工件材料：HT200，时效处理，砂型铸造加工要求：镗孔55mm机 床：卧式镗床T616刀 具：弯头镗刀2.计算切削用量查简明手册表4.2-19和4.2-20,4.2-21得 =25mm/min =0.07mm/z =9.6mm根据T616镗床说明书，取=125 r/min切削工时：L=2mm工序：精铣4032的端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量28） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成29） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取725当725r/min时按机床标准选取30） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：精铣宽16mm的槽1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式锥柄立铣刀，刀片采用YG8,，。2. 决定铣削用量31） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成32） 决定每次进给量及切削速度 根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。根据表查出 ，则按机床标准选取1225当1225r/min时按机床标准选取33） 计算工时切削工时：，则机动工时为工序：铣断1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式直柄立铣刀，刀片采用YG8,
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