萍乡市景盛豪庭二期塔吊基础施工方案

1、塔 吊 基 础 施 工 方 案工程名称：萍乡市景盛豪庭二期编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 一、 编制依据1、地基基础设计规范（GB50007-2011）2、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）3、建筑安全检查标准（JGJ59-2011）4、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）5、江西中天机械有限公司技术部函（2009塔机外函135）6、江西中天机械有限公司提供的塔吊安装方案及塔吊说明书7、江西中天机械有限公司提供的基础图8、江西省九O一地质工程勘察院提供的场地岩土工程详细勘察报告二、 工程概况工程名称景盛豪庭二期工程工程地点江西省萍乡市安源区跃进村牛角坪建设单位江西

2、省恒宇房地产实业发展有限公司设计单位江西省萍乡市建筑设计院监理单位萍乡市同济工程咨询监理有限公司施工单位开平市住宅建筑工程集团公司建筑面积113221.43建筑层数110150号楼三四层141144号楼地下一层、地上十七、十八层计划工期（d）366个日历天安全文明目标确保市级文明工地，争创省级文明工地1、本项目主要功能为住宅项目，143、144#裙楼3层以下为商铺，其余楼层及141、142#楼均为住宅建筑；主楼之间一层地下室大部分为人防结构，设置了机动车、自行车停车库及设备用房等，另外还有35栋多层也为住宅建筑。2、本方案编制内容为塔吊基础方案，根据岩土勘察报告，塔吊基础所处部位土质为中风化泥

3、质砂岩，地基承载力特征值为1000Kpa.满足200Kpa要求，当然也不排除在土方开挖后土质情况不符的情况，如不符，可采取本工程桩基的形式，用人工挖孔桩进行处理地基。3、根据现场施工条件，在每栋高层住宅各安装一部ZT5610塔吊，在35栋设置4台塔吊，根据江西中天机械有限公司提供的塔吊安装方案和对塔吊基础承载力的要求，我方进行基础施工，基础平面尺寸5000mm5000mm，深1450mm，混凝土强度C35。塔吊臂长56米，总高度75.5米，使用高度62.5米，塔吊位置见附图。三、 施工准备本工程施工垂直水平运输采用江西中天机械有限公司生产的ZT6010型塔式起重机，根据江西中天机械有限公司提供

4、的塔吊基础图纸开挖土方。塔吊基础土质为中风化泥质粉砂岩，塔吊基础尺寸为5000*5000.1、材料准备：1.1、混凝土采用萍乡金宜混凝土公司生产的商品混凝土，混凝土标号C35,混凝土有出厂质量证明文件和合格证，用量36.25m3。1.2、钢筋：基础主要受力钢筋采用HRB400，双层双向32根20，上下拉筋16160（附图）。有出厂质量证明文件和合格证，并进行现场取样复试，经复试合格方可用于工程上。2、基础施工2.1、基础采取砖胎模的形式，由于基础较深，考虑到塔吊使用的要求，垫层厚度100200mm，四面宽度超出塔吊基础边线100mm，砖胎模厚度采用370mm，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，内侧抹

5、灰砂浆采用20厚M5水泥砂浆。2.2、人员劳动力安排木工2人，泥工5人，钢筋工2人，配合用工1人。四、 平面布置设计1、布置原则：(1)尽可能满足覆盖工作面的原则。(2)满足最大材料和构件重量的吊运要求。(3)便于安装及拆除的要求。(4)便于留洞及处理的部位。2、塔吊所处范围土层地质情况如下：2.1人工填土素填土: 由棕褐色粉质粘土夹泥质粉砂岩块石、砖块、混凝土块（拆除天马山寨所遗留的建筑垃圾）、碎石、植物根系组成，新近堆填，高压缩性，结构疏松。场地内大部分布，仅场地西北侧一带局部地段未见有分布，厚度011.10m，最厚处为11.10m，见于DK44号孔，平均厚度为3.89m。2.2第四系淤积

6、层淤泥质粘土：灰黑色，很湿，流软塑状，含少许有机质，味臭。局部分布，仅见于场地东南角，厚度01.50m，最厚处为1.50m，见于DK45号孔，平均厚度0.06m。2.3第四第残积层粉质粘土: 红黄桔黄色、局部棕褐色、灰黑灰黄色，稍湿湿，可塑状，无摇振反应，韧性及干强度中等。场地内大部分分布，仅局部地段被挖除（场地挖高填低整平时挖除），厚度05.20m，最厚处为5.20m，见于DK62号孔，平均厚度为1.32m。2.4基岩：根据钻孔资料揭露，本场地基岩为白垩系上统南雄组泥质粉砂岩层。强风化泥质粉砂岩：棕褐棕红色，薄层状，风化裂隙很发育，遇水软化，手折易断，岩心破碎，顶部基本风化成“土”状，底部多

7、呈饼状、块状。全场地分布，最薄处为0.60米，见于DK21号孔；最厚处为6.30米，见于DK50号孔；平均厚度为1.76米。中风化泥质粉砂岩：棕褐棕红色，局部棕紫紫红色，中厚层状泥质粉砂岩，局部夹薄层状粉砂岩、细砂岩、泥岩，风化裂隙发育，泥质充填，岩心较完整，多呈短柱状。全场地分布，厚度不详，本次勘察揭露厚度为0.525.0m；平均揭露厚度9.66m。3、平面定位图五、 地基基础验算5.1、塔机属性 塔机型号ZT5610塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)62.5塔机独立状态的计算高度H(m)75.5塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.65.2、塔机荷载5.2.1、塔机传递至基础荷载

8、标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)643起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)703水平荷载标准值Fvk(kN)18.9倾覆力矩标准值Mk(kNm)1718非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)643水平荷载标准值Fvk(kN)74倾覆力矩标准值Mk(kNm)17125.2.2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35643868.05起重荷载设计值FQ(kN)1.35FQk1.356081竖向荷载设计值F(kN)868.05+81949.05水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.925.51倾覆力矩设计值M(k

9、Nm)1.35Mk1.3517182319.3非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35643868.05水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.357499.9倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3517122311.25.3、基础验算矩形板式基础布置图基础布置基础长l(m)5.0基础宽b(m)5.0基础高度h(m)1.45基础参数基础混凝土强度等级C35基础混凝土自重c(kN/m3)25基础上部覆土厚度h(m)0基础上部覆土的重度(kN/m3)19基础混凝土保护层厚度(mm)100地基参数修正后的地基承载力特征值fa(kPa)1000 基础及其上土的自重荷载标准值：

10、Gk=blhc=5.25.21.4525=980.2kN 基础及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35980.2=1323.27kN 荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力： Mk=1718kNm Fvk=Fvk/1.2=18.9/1.2=15.75kN 荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力： M=2319.3kNm Fv=Fv/1.2=25.51/1.2=21.26kN 基础长宽比：l/b=5.2/5.2=11.1，基础计算形式为方形基础。 Wx=lb2/6=5.25.22/6=23.43m3 Wy=bl2/6=5.25.22/6=23.43m3 相应于荷载效应标准组合时，

11、同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩： Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=17185.2/(5.22+5.22)0.5=1214.81kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=17185.2/(5.22+5.22)0.5=1214.81kNm5.3.1偏心距验算5.3.1.1、偏心位置 相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值： Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy =(703+980.2)/27.04-1214.81/23.43-1214.81/23.43=-41.430 偏心荷载合力作用点在核心区外。5.3.1.2、偏心距验算 偏心距：e=(Mk+FVkh

12、)/(Fk+Gk)=(1718+18.91.45)/(703+980.2)=1.04m 合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离： a=(5.22+5.22)0.5/2-1.04=2.64m 偏心距在x方向投影长度：eb=eb/(b2+l2)0.5=1.045.2/(5.22+5.22)0.5=0.73m 偏心距在y方向投影长度：el=el/(b2+l2)0.5=1.045.2/(5.22+5.22)0.5=0.73m 偏心荷载合力作用点至eb一侧x方向基础边缘的距离：b=b/2-eb=5.2/2-0.73=1.87m 偏心荷载合力作用点至el一侧y方向基础边缘的距离：l=l/2-el=5.2/

13、2-0.73=1.87m bl=1.871.87=3.48m20.125bl=0.1255.25.2=3.38m2 满足要求！5.3.2、基础底面压力计算 荷载效应标准组合时，基础底面边缘压力值 Pkmin=-41.43kPa Pkmax=(Fk+Gk)/3bl=(703+980.2)/(31.871.87)=161kPa5.3.3、基础轴心荷载作用应力 Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(703+980.2)/(5.25.2)=62.25kN/m25.3.4、基础底面压力验算 (1)、修正后地基承载力特征值 fa=1000.00kPa (2)、轴心作用时地基承载力验算 Pk=62.25kPaf

14、a=1000kPa 满足要求！ (3)、偏心作用时地基承载力验算 Pkmax=161kPa1.2fa=1.21000=1200kPa 满足要求！5.3.5、基础抗剪验算 基础有效高度：h0=h-=1450-(40+22/2)=1399mm X轴方向净反力：Pxmin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(703.000/27.040-(1718.000+15.7501.450)/23.435)=-65.186kN/m2 Pxmax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(703.000/27.040+(1718.000+15.7501.450)/23.435)=135.3

15、82kN/m2 假设Pxmin=0,偏心安全，得 P1x=(b+B)/2)Pxmax/b=(5.200+1.600)/2)135.382/5.200=88.519kN/m2 Y轴方向净反力：Pymin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(703.000/27.040-(1718.000+15.7501.450)/23.435)=-65.186kN/m2 Pymax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(703.000/27.040+(1718.000+15.7501.450)/23.435)=135.382kN/m2 假设Pymin=0,偏心安全，得 P1y=(l+B

16、)/2)Pymax/l=(5.200+1.600)/2)135.382/5.200=88.519kN/m2 基底平均压力设计值： px=(Pxmax+P1x)/2=(135.38+88.52)/2=111.95kN/m2 py=(Pymax+P1y)/2=(135.38+88.52)/2=111.95kPa 基础所受剪力： Vx=|px|(b-B)l/2=111.95(5.2-1.6)5.2/2=1047.86kN Vy=|py|(l-B)b/2=111.95(5.2-1.6)5.2/2=1047.86kN X轴方向抗剪： h0/l=1399/5200=0.274 0.25cfclh0=0.2

17、5116.752001399=30372.29kNVx=1047.86kN 满足要求！ Y轴方向抗剪： h0/b=1399/5200=0.274 0.25cfcbh0=0.25116.752001399=30372.29kNVy=1047.86kN 满足要求！5.4、基础配筋验算基础底部长向配筋HRB40022180基础底部短向配筋HRB400 22180基础顶部长向配筋HRB40016180基础顶部短向配筋HRB400 161805.4.1、基础弯距计算 基础X向弯矩： M=(b-B)2pxl/8=(5.2-1.6)2111.955.2/8=943.07kNm 基础Y向弯矩： M=(l-B)

18、2pyb/8=(5.2-1.6)2111.955.2/8=943.07kNm5.4.2、基础配筋计算 (1)、底面长向配筋面积 S1=|M|/(1fcbh02)=943.07106/(116.7520013992)=0.006 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.006)0.5=0.006 S1=1-1/2=1-0.006/2=0.997 AS1=|M|/(S1h0fy1)=943.07106/(0.9971399300)=2253mm2 基础底需要配筋：A1=max(2253，bh0)=max(2253，0.001552001399)=10912mm2 基础底长向实际配筋：As1=

19、11356mm2A1=10912mm2 满足要求！ (2)、底面短向配筋面积 S2=|M|/(1fclh02)=943.07106/(116.7520013992)=0.006 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.006)0.5=0.006 S2=1-2/2=1-0.006/2=0.997 AS2=|M|/(S2h0fy2)=943.07106/(0.9971399300)=2253mm2 基础底需要配筋：A2=max(2253，lh0)=max(2253，0.001552001399)=10912mm2 基础底短向实际配筋：AS2=11356mm2A2=10912mm2 满足要求！

20、 (3)、顶面长向配筋面积 基础顶长向实际配筋：AS3=6006mm20.5AS1=0.511356=5678mm2 满足要求！ (4)、顶面短向配筋面积 基础顶短向实际配筋：AS4=6006mm20.5AS2=0.511356=5678mm2 满足要求！ (5)、基础竖向连接筋配筋面积 基础竖向连接筋为双向10500。5.5、配筋示意图矩形板式基础配筋图六、基础施工6.1、地基处理：基础挖至正确标高，必须确保挖至中风化粉砂岩，然后采用人工进行平整,施工完成后现场取样，做压实系数试验，确保压实系数不小于0.95。6.2、基础模板施工模板采用18厚多层板，8*6方木做成定型模板。采用螺杆和钢管进行加固。模板不得过早拆除。6.3、基础混凝土施工6.3.1、混凝土浇筑 在混凝土浇筑前对模板及垫层浇水湿润，采用C35商品混凝土，由于浇筑高度较大，现场采用溜槽接至浇筑地点，混凝土浇筑采用分层浇注法进行施工，混凝土分层铺设后，应立即用插入式振动器振捣密实，振捣方法应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得漏振，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm,振捣上一层时，应插入下层50mm，以消除两层间