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文档简介
1、机械制造基础习题集(机械加工工艺基础)专业班级: 学生姓名: 成绩: 一、填空题1刀具的磨损大致可分为 、和三个阶段。2、 逆铳加工是指 和的方向相反。3、 切削用量包括 、三要素。4、 钻孔时孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象称为 。5、 切削液的作用有 、及防锈等作用。6、 增加刀具后角,刀具后面与工件之间摩擦 ,刀刃强度。7、 切削液一般分为、和三类。8、 工件上经刀具切削后产生的表面称为 ;工件上有待切除之表面叫做 。9、 切削速度是 的瞬时速度,它是主运动的参数。10、 磨削加工中,为主运动。11、 为了测量和确定刀具角度而规定的三个相互垂直的辅助平面是、和12、 在切削深度、进给量相
2、同的条件下, 刀具主偏角增大,会使轴向切削力 ,径向切削力 13、 主偏角是指在基面内测量的主切削刃与 运动方向的夹角。14、 刀具上切屑流过的表面称为 ;通过主切削刃选定点并与该点切削速度方向相垂直的平面为。15、 副切削刃与进给运动反方向的夹角称为 。16、 铳削平面时,用铳刀圆周齿切削时称为 。17、 按铳刀结构不同,铳螺纹有 、和三种方法。18、 在用较低的切削速度切削塑性较大的金属材料时,在切削刃上粘附的楔形硬块称为。19、 用加工螺纹称为攻螺纹;用 加工螺纹称为套螺纹。20、 齿轮齿形加工方法可分为 和两大类。二、选择题1、在加工大型箱体零件的平行孔系时,一般是用()。A、卧式镗床
3、B、立式钻床C、摇臂钻D、台钻2、 刨削和铳削主要常用来加工各种平面和沟槽,但铳削还常用来加工()。A、凸轮和圆锥面B、成形面C、内孔D、齿轮和螺旋槽3、刨削时,主运动是指()。A、工件移动B、刨刀往复移动C、刨刀进给D、工件进给4、顺铳与逆铳相比较,其优点是()。A、工作台运动稳定B、刀具磨损减轻C、散热条件好D、生产效率高5、用纵磨法磨削外圆表面时,主运动为()。A、砂轮横向进给B、工件往复运动C、砂轮旋转D、工件旋转6、 作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铳削方式是()。10A 、周铣B、端铳C、逆铳D、顺铳)的车刀前角。)。B 、窄长的平面7、加工塑性材料或精加工
4、时,可选择(A 、较小B 、较大8、用车削方法加工端面,主要适用于( A 、轴、套、盘、环类零件的端面9、加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是( )A、卧式车床B、台式钻床C、立式钻床D、摇臂钻床10、有色金属的加工不宜采用()方式。A、车削B、刨削C、铳削D、磨削11、 磨削硬金属材料时,应选用的砂轮是()。A、硬度较低B、硬度较高C、中等硬度D、细粒度12、 在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是()。A、前角B、后角C、主偏角D、刃倾角 13、柔性制造系统是( )。C、组合机床自动线D、小批量生产的自动加工线A 、成组生产流水线 B 、大量生产的自动流水线14、工人在一个工作地
5、点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为()。A 、安装B 、工序C、工步D、工作行程15、刀具前刀面与基面之间的夹角为(A、后角a oB、副偏角Kr16、下列刀具材料中,何种材料耐热性最高?)。C、前角丫 oD、刃倾角入s()A 、 T10AB 、 9SiCrC、 W18Cr4VD 、 YG817、 窄长平面的加工常采用的加工方法为()。A 、刨削B 、铣削C 、磨削D 、拉削18、 影响切屑流出方向的刀具角度是()。A、主偏角B、后角C、前角D、刃倾角19、机床型号 CM6132 中,数字 32 的含义是( )。A、系列代号B、组别代号C、改进顺序号D、主要参数代号20、车细长轴时,
6、为防止工件产生弯曲变形,要用何种附件辅助支承。()A、顶尖B、鸡心夹C、心轴D、中心架21、平面的加工方案通常用()。(未淬火钢件,质量要求中等)A、刨削B、铳削C、车削D、磨削D 、高速钢D、粗糙度22、 下列刀具材料中, ()耐热性最好。A、碳素工具钢B、合金工具钢C、硬质合金23、 车削外圆时,刀具的副偏角主要影响()。A、切屑流向B、径向力大小C、刀具强度24、为保证切削刀具刃口的锋利和强度,应合理地选择()。A、后角B、前角C、主偏角D 、刃倾角25、车细长轴的外圆表面时,为了减小在切削力作用下引起的切削变形,应对切削进行控制,主要是减少 作用于工件上的( )。A 、主切削力B、进给
7、力C、径向力D、轴向力)。A 、进给量B、切削速度C、背吃刀量D 、切削厚度27、()一般都要施加切削液。A 、钻孔B、扩孔C、铰孔D、镗孔28、下列孔的加工方法生产率最高的是()。A 、磨孔B、拉孔C、铰孔D、研孔29、滚齿与铣齿比较有如下特点()。A 、滚刀的通用性好B、精度低C、生产率低D、设备和刀具费用较低30、下列齿形加工精度最低的是()。A 、滚齿B、插齿C 、铣齿D、剃齿31、下列齿形加工中, ()是按成形法原理加工的。A 、滚齿B、插齿C 、铣齿D、剃齿32、电火花加工的电源应选择()电源。A 、直流脉冲B 、交流脉冲C、直流稳压D、交流稳压33、电解加工的电源应选择()电源。
8、A 、直流脉冲B 、交流脉冲C、直流稳压D、交流稳压34、()可以加工非金属材料。A 、超声波加工B、电解加工C、电火花加工26、在主运动的一个循环或单位时间内,刀具和工件之间沿进给运动方向相对移动的距离定义为()。A 、敏捷制造B 、精益生产C 、并行工程D 、绿色制造35、能使产品从设计、制造、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的负面影响最小,资 源利用率最高的制造称为( 三、判断题1、前角增加,切削刃锋利,切削变形增大,因此切削力将增大,即前角对切削力的影响甚大,但受刀刃强度的制约,前角不能太小。()2、AMT市场竞争的三要素是时间、成本和质量。()3、车刀的副偏角应根据系
9、统刚性和工件的表面粗糙度的要求来选择。()4、对于麻花钻,两个主后刀面的交线称为主切削刃,它是其特有的,别的刀具所没有的。()5、高精度有色金属外圆表面的加工方案为:粗车半精车精车精细车。()6、 车细长轴时,常取主偏角Kr 45o。()7、较高精度要求的钢件外圆表面的加工方案通常采用:粗车半精车粗磨精磨。()8、一般钢件、灰铸铁,粗车时,刃倾角入 s常取正数;精车时,刃倾角入 s常取负数。()9、 精车时,为避免产生积屑瘤,多采用变速切削。()10、 端铣比周铣加工质量好,生产率高。()11 、切削过程中产生的积屑瘤可以使前角减小,切削厚度增大。()12、减小主偏角,可降低切削温度。()13
10、、龙门刨床的主运动通过刀具运动来实现。()14、粗车一般多以较大的切削深度、较大的进给量和较高的切削速度。()15、无心外圆磨削时,导轮轴线相对于工件倾斜一角度。()16、研磨所用研具的材料应比工件材料软。()17、钻孔不易采用较大的切削用量,所以钻孔生产率低。()18、一般镗孔质量的控制要比铰削方便。()19、切削脆性材料一般不用切削液。()20、螺纹梳刀一次进给就能加工出全部螺纹,加工精度较高。()21、滚齿是用齿轮滚刀在滚齿机上按展成法加工齿轮的方法。()22、研磨直齿圆柱齿轮时,需要一个直齿圆柱齿轮做研磨轮。()23、许多特种加工方法对工件无宏观作用力。()24、加工用工具的硬度不一定
11、高于被加工材料的硬度。()25、闭环控制数控机床带有位置及速度检测和反馈装置。四、名词解释()1、工序、安装与工步2、磨削外圆的纵磨法、横磨法和深磨法3、基面、主切削平面和正交平面4、零件的机械加工结构工艺性5、切削热和切削温度6、刀具的使用寿命和刀具的总寿命7、电火花加工五、简答题1、简述前角、后角的改变对切削加工的影响。2、什么是主运动?什么是进给运动?各自有何特点?3、切削热是怎样产生?它对切削加工有何影响?4、试分析钻孔时容易产生引偏的原因。5、钻孔加工精度很低,实际生产中为提高孔加工精度,可采取哪些措施?6、简述特种加工的主要优点。7、下图所示的零件结构工艺性如何?若不合理,试改进并
12、说明理由。图1图2图3机械制造基础习题参考答案(机械加工工艺基础)一、填空题1、初磨损阶段;正常磨损阶段;急剧磨损阶段2、铣刀旋转方向;工件进给(顺序无关)3、切削速度(v);切削深度(ap);进给量(f)4、引偏5、冷却;润滑;清洗;排屑6、减少;降低7、水溶液;乳化液;切削油8、已加工表面;待加工表面9、切削刃选定点相对于工件的主运动10、砂轮的旋转11 、切削平面;基面;主剖面(顺序无关)12、增大;减小13、进给14、前面;基面15、副偏角16、周铣17、盘形铣刀铣螺纹;梳形铣刀铣螺纹;旋风铣刀铣螺纹18、积屑瘤19、丝锥;板牙20、成形法;展成法、选择题1、A2、D3、B4、A5、C
13、6、C7、B8、A9、D10 、D11、A12、D13、C14 、B15 、C16、D17 、A18 、D19 、D20、D21 、B22、C23、D24、B25、C26、A27、C28、B29、A30、C31 、C32、A33、C34、A35、D三、判断题1、x 前角增加,切削刃锋利,切削变形减小,因此切削力将下降,即前角对切削力的影响甚大,但受 刀刃强度的制约,前角不能太大。234、X 对于麻花钻,两个主后刀面的交线称为横刃,它是其特有的,别的刀具所没有的。5、 有色金属塑性好,精加工如用磨,容易堵塞砂轮。6、 X,主偏角大小影响径向力和轴向力的分布,车细长轴时,易变形,Kr越大,径向力越
14、小,宜取Kr=90o切削细长轴。7、,磨削较容易达到高的精度和低的表面粗糙度值。8、X入s影响切屑流出方向,为正时切屑流向加工表面,适于精加工;为负时切屑流向已加工表面,容 易擦伤已加工表面,适于粗加工。9、10、11、X增大前角:积屑瘤具有 30左右的前角,因而减少了切削变形,降低了切削力。增大切削厚度:积屑瘤前端伸出于切削刃之外,使切削厚度增加了hD值是变化的,因而影响了工件的尺寸精度。12、 ,主偏角减小,使切削厚度减小,切削宽度增大,刀刃散热条件得到改善,故切削温度下降。13、X龙门刨床主运动为工作台带着工件的往复运动,进给运动通过刀具运动实现。14、X粗车对加工质量无太高的要求,提高
15、生产率是主要的。一般多使用切削部分强度高的外圆车刀,以较大的切削深度、较 大的进给量和较低的切削速度,尽快地从毛坯上切去大部分多余的金属层。15、16、,研磨所用研具的材料应比工件材料软,以便磨料部分嵌人研具表面,对工件表面进行切削和挤压 摩擦。17 、18、X镗孔可有效地校正原孔的轴线偏斜。但由于镗刀杆直径受孔径的限制,一般刚性较差,易弯曲变 形和振动,故镗孔质量的控制(特别是细长孔)不如铰削方便。19、20、X螺纹梳刀实际上是多齿成形车刀,这种车刀一次进给就能加工出全部螺纹,效率高,适用于大批生产细牙螺纹。一般螺纹梳刀加工精度不高,不能加工精密螺纹。21、22、X,研磨直齿圆柱齿轮时,三个
16、研磨轮中,一个是直齿圆柱齿轮,另两个是螺旋角相反的斜齿圆柱齿 轮。23、24、25、四、名词解释1、工序是指在一个工作地点,对一个或一组零件所连续完成的那部分工艺过程,它是工艺过程的基 本组成部分,也是安装生产计划的基本单元;安装是指在一次装夹中完成的那部分工艺过程; 工步是指加工表面、切削刀具及切削用量均保持不变时完成的那部分工艺过程。2、纵磨法是工件随工作台纵向往复运动,即纵向进给,每个行程终了时砂轮作横向进给一次,磨到尺寸后,进行无横向进给的光磨行程,直到火花消失为止; 横磨法是工件不作纵向进给,砂轮以缓慢的速度连续或断续地向工件作横向进给,直到加工完毕; 深磨法是利用砂轮斜面完成粗磨和
17、半精磨,最大外圆完成精磨和修光,全部磨削余量一次完成。3、基面是过切削刃选定的平面,它平行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量时适合与安装或定位的一 个平面或轴线,一般说来其方位要垂直于假定的主运动方向。主切削平面是通过主切削刃选定点,与主切削刃相切并垂直于基面的平面。 正交平面是通过主切削刃选定点并同时垂直于基面和主切削平面的平面,因此它必然是垂直于主切削 刃在基面上投影的平面。4、零件本身的结构对机械加工质量、生产率和经济效益具有重要的影响。所谓零件的机械加工结构 工艺性是指所设计的零件在保证使用性能要求的前提下,能否经济、高效、合格的加工出来;也就是说能 否有利于减少切削加工量,能否便于工件安
18、装、加工与检测,能否有利于提高生产率。5、在切削过程之中,切削层金属的变形及刀具的前面与切屑、后面与工件之间的摩擦所消耗的功, 绝大多数转变成为切削热,切削热再由切屑、刀具、工件及周围介质传出;所谓切削温度是指切削区域表 面的平均温度。6、刀具的使用寿命是指刀具刃磨以后,从开始切削到磨损量达到磨钝标准所经过的实际切削总时间, 用符号 T 表示。因此, T 也就是刀具在两次刃磨之间实际进行切削的总时间。 刀具的总寿命表示一把新刀从投入切削起,到报废为止总的切削时间,其中包括刀具的多次重磨,因此刀 具总寿命等于这把刀的刃磨次数乘以刀具的使用寿命。通常 T 大,表示刀具磨损得慢。7、电火花加工是利用
19、工具电极和工件电极间脉冲放电时局部瞬时产生的高温把金属腐蚀去除来对工 件进行加工的一种方法。五、简答题1、答:前角是刀具前面与基面间的夹角,在正交平面中测量;后角是刀具后面于切削平面间的夹角, 在正交平面中测量。前角大,刀具锋利,这时切削层的塑性变形和摩擦阻力减小,切削力和切削热降低; 但前角过大会使切削刃强度减弱,散热条件变差,刀具寿命下降,甚至会造成崩刀。增大后角,有利于提 高刀具耐用度,但后角过大,也会减弱切削刃强度,并使散热条件变差。2、答:主运动是由机床或人力提供的主要运动,它促使刀具和工件之间产生相对的运动,从而使刀 具前面接近工件;特点是在切削过程中速度最高,消耗动力最大,其运动
20、方式可以是旋转运动也可以是往 复直线运动。进给运动也是由机床或人力提供的运动,它使刀具与工件之间产生附加的相对运动,加上主 运动,即可以连续进行切削,并得到具有所需几何特性的已加工表面;特点是在切削过程中速度低,消耗 动力少,其运动可以是间歇的,也可以是连续的,可以是直线送进,也可以是圆周送进。在切削加工中, 主运动只有一个,而进给运动可以有一个或数个。3、答:在切削过程中,切削层金属的变形及刀具的前面与切屑、后面与工件之间的摩擦所消耗的功, 绝大部分转变成切削热。切削热由切屑、刀具、工件及周围介质传出,其中传入切屑和周围介质的热量对 加工无直接影响。传入刀具的热量是切削区的温度升高,刀具的温
21、度升高,磨损加剧,会影响刀具的使用 寿命。切削热传入工件,工件温度升高,产生热变形,将影响加工精度。4、答:引偏是孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象。由于钻头横刃定心不准,钻头的刚性和导向作 用较差,切入时钻头易偏移、弯曲。在钻床上钻孔易引起孔的轴线偏移和不直;在车床上钻孔易引起孔径 扩大。引偏产生的原因有:钻头细长,刚性差。为了形成切削刃和容屑空间,必须具备的两条螺旋槽使钻芯 变得更细,使刚性更差。为减少与孔壁的摩擦,钻头只有两条很窄的刃带与孔壁接触,接触刚度和导向作 用也很差。 钻头的两条主切削刃制造和刃磨时,很难作到完全一致和对称,导致钻削时作用在两条主切 削刃上的径向分力大小不一。钻头横刃处的前角呈很大的负值,且横刃是一小段与钻头轴线近似垂直的直 线刃,因此钻头切削时,横刃实际上不是在切削,而是挤刮金属,导致横刃处的轴向分力很大。横刃稍有 偏斜,将产生相当大的附加力矩,使钻头弯曲。工件材料组织不均匀、加工表面倾斜等,也会导致切削时 钻头“引偏 ”。5、答:钻孔加工精度很低,实际生产中为提
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