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文档简介
1、抗滑桩施工方案 一、工程概况本工程为涪陵“君临天下大厦”边坡支护工程,全长59米,采用抗滑桩及挡板结合施工。本工程的抗震设防烈度为6度;挡土墙工程安全等级为二级;工程设计使用年限即在正常的施工、正常使用和维护的条件下设计使用年限为50年。本工程抗滑桩尺寸为1200*2400mm共计24个;挡板宽度尺寸为300mm,面积约为700m2。抗滑桩嵌入中风化岩层的深度大于5米,其承载力设计要求16KPa。抗滑桩的深度在开挖过程中根据现场的实际情况来确定,挡板的高度为10.05-12.05米。二、施工准备和施工部署(一)技术准备1、备齐本工程采用的设计规范、施工规范、操作规程、检验标准及设计采用的标准图
2、集。2、组织施工人员认真熟悉施工图纸、准备领会设计意图,及时形成图纸会审记录。约请业主、设计、监理技术交底记录。3、根据本方案、施工图纸、业主的具体要求,认真编制施工组织设计。4、项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组进行技术交底。5、根据设计图纸,拟定本工程各种施工配合比。并随着工程进度,提前进行试配和检验工作。(二)施工供水、电、照明、通讯及交通1、供水施工用水和机台施工人员生活用水根据业主指定地点接入。2、供电生活及生产辅助设施用电由业主指定位置接至施工现场。人工挖孔时,使用电压最高不超过36伏,对于超深的孔桩,只能使用12伏安全电压。且充分保证夜间工作面的照度。三、主要施工
3、顺序与施工方法1、工程测量(1)施工测量工艺流程测量仪器的检测核定校核依据场地控制网测设定位放线校核孔桩放线。(2)工程定位放线成立施工测量组组建测量小组,配置专业测量技术人员,研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况,做好测量内业准备和仪器校验工作。使用仪器:NTS-32型全站仪、S3型水准仪、50m钢尺、对讲机。建立高程控制网根据业主提供的水准点,引测至施工区域。保证其测量成果资料,经复核无误后,对水准点进行加密而设,并由技术负责人复核无误后,进行加固及保护。测量放线A、按设计施工图要求,用坐标引测控制桩位坐标控制点,作好控制桩的定位放样。其他桩以控制桩位为准,按平面布置图引测。B、
4、采用三角高程测量法,按业主指定的控制高程,在各施工区域按每20米测设标高控制桩,进行现场高程控制,特别不同类型桩交接处,以保证桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度符合工程测量规范GB50026-93的要求。C、施工测量:采用全站测出的距离与三角网法求出的距离都符合精度要求时,往返测量差,树立永久性标志,并认真加以保护。(3)、施工测量复核根据检验的坐标点,按设计要求进行施工放样后,技术负责人组织有关人员已对主要桩点按其精度要求复核。经技术负责人签字复核无误后,提供现场施工段测量资料,报监理工程师校对,并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后,该段工程才能动工。如果监理工程师要求对现场的标高进行
5、复查时,我们积极配合监理工程师的工作。2、抗滑桩工程施工抗滑桩的尺寸为1200*2400mm,共24个,根据设计分为两段, 1-8为第一段支挡,桩顶高程415.2m,嵌入中风化岩层深度大于5-6m。8-14为第二段,桩顶高程415.2-417.2m,嵌入深度大于7m。抗滑桩采用人工挖孔灌注桩形式,桩体采用C30砼。要求桩端嵌固在中风化页岩层,要求岩层、节理无发育,岩层完整,无裂隙,承载力要求大于16Kpa。钢筋均采用HPB和HRB级钢筋,钢筋间距200。竖向钢筋接头采用竖焊连接。砼护壁强度等级C20。内配8钢筋,厚度为150。抗滑桩施工工艺流程图修整作业面,设置排水系统测量定位检查桩位(中线)
6、偏轴地质编录井内土方挖掘(每节1.2m)土石方外运制备砼浇筑砼护壁(每节1.2m)浇筑砼护壁(每节1.2m)地质编录井内石方挖掘(每节0.5m)桩井清底验收采取岩样拍照浇筑封底砼钢筋加工井内钢筋制作及安装验收制作砼试件砼制备浇筑桩芯砼桩身养护3、施工方法(1)测放桩位在场地三通的基础上,依据施工图测量控制网的资料和基础平面布置图,施测桩位轴线方格控制网和高程水基准点,确定桩位中心及开挖线,撒石灰作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定位后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后方可开挖。(2)人工开挖桩孔土石方开挖第一节桩孔上主,开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,控制开挖桩孔的
7、断面尺寸,每节的高度应根据土质好环、操作条件而定,一般以1-1.5为宜。(3)护壁1)护壁施工顺序为:护壁钢筋绑扎拆上节模板吊线确定桩井中心点支模浇捣护壁砼混凝土养护2)护壁模板采用组合式定型木模板拼装而成,并设十字支撑顶紧。3)在透水层区段的护壁预留泄水孔,浇注前堵塞,护壁砼掺加早强剂,以缩短脱模时间。振捣采用小直径振捣棒配合钢钎捣固密实。(4)出土挖出的土(石)渣装入出土桶,经设置于井口的卷扬机垂直吊运至井外,由运土工用手推车至临时堆土点集中堆放,然后汽车运至业主指定的弃土点倒弃。地质工程师随挖随编井壁地层柱状层。(5)终孔验收桩挖至设计深度后,抽干积水,清除沉渣,经自检合格后,通知业主、
8、监理、地勘、设计及质监等单位共同参加终孔验收,终孔验收合格后,应随即浇注封底砼。(2)挖孔1)开挖前,从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。当一节桩孔挖安装护壁模板时,必须用桩心来校正模板位置。2)每2人组成一个挖孔班组,覆盖层土方由人工从上到下逐节用镐、锹进行挖掘,全风化、强风化岩用锤、钎、风镐配合破碎。对于中风化层层的开挖采用风钻打孔焊破方式开挖。挖土次序为先挖中心部分后挖周边。每个孔口安装辘轳一台,弃土装入吊桶、箩筐或布袋内,垂直运输至孔口,暂时堆存于指定地点。每节挖孔深度为0.9-1.0m。3)第一节护壁模板中心与桩轴线点要重合,其与轴线的偏差不得大于2cm;护壁厚
9、度200mm,护壁高度为1.20m。且要高出地面200mm。4)每节桩孔均须得用十字叉法校正桩芯,在安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩中心一致,以作挖土时精略中心线用。5)挖孔桩护壁采用钢筋混凝土护壁,护壁混凝土强度等级为C20。护壁厚度、配筋见砼护壁详图。开挖至中风化层时可不进行护壁。6)灌注护壁混凝土时,在模板顶放置操作平台,孔内支钢模板灌注护壁混凝土。7)护壁混凝土应反复插捣,使护壁混凝土密实并与土紧密接触,保证土摩阻力的发挥。8)护壁混凝土拌合料中适当加入早焊剂。9)每节护壁均应在当日连续施工完毕,护壁模板的拆除在24小时之后进行。10)每节桩孔的挖土、护壁质量均作检查,以自检为主
10、,监理、业主抽检为辅,检验内容包括桩芯定位、桩孔垂直度、孔径大小、护壁稳定性等,发现偏差及时纠正。11)如发现护壁有漏水现象,可在护壁上预设排水管将水引出,若在护壁与渗水层之间垫土工布止水。如遇大量渗水,则在孔底一侧挖集水坑,用潜水泵排出桩孔外。(3)验孔当挖孔至设计孔深时,及时通知建设、设计和监理部门,对孔底开头尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后,做好记录,进行现场签证,及时封底吊放钢筋笼,灌注混凝土。四、抗滑桩施工安全技术措施1、 桩孔口周围护壁要高出地面0.40.8m,防止杂物、石渣滚入孔洞。2、进入孔内人员必须戴安全帽,孔上手摇卷筒出渣人员要均匀得使吊筐撞击孔壁。同时,就
11、清理孔边1m内的渣石,防止滚入孔内。3、装土筐、吊绳、三角架、手摇卷筒必须每日上班前检查其完好 性,不得使用不可靠的工具。4、强制条文规定:待开工前必须检查井下有无有毒气体,及足够的安全防护措施,桩深超过10m时,就用鼓风机向井下送风。5、强制条文规定:挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。2、确定安全管理目标的防范要点(1)坚持“百年大计,质量第一”、“工程建设安全为本”的原则,做到“三无三消灭一创建”,无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾洪灾事故;消灭违章作业,创建安全文明工地。(1)根据本工程的特点,重点防范以下几个方面:1)
12、预防管是否有涌水,塌方事故。、首先是检查孔内是否有涌水,要先进行排水处理,采用小型抽水泵进行排水。、预防既有建筑物出现变形、开裂、倒塌事故。为了防止以上事故的发生,首先是针对较危险的建筑物进行监测,发现问题及时处理,针对施工的实际情况,我公司专门派人员对该位置危险位置采用安全挡板进行处理。先是按施工规范进行钢管搭设,且用较明细的红黑颜色相间布置好安全挡板,并附有关的安全防护标志。2) 防止机械伤害、触电、高处坠落事故。在主要的机械、电器及高处部位,机械位置必须采用防护措施,并设置防护罩及有关安全防护标志。电器部位必须有专门的安全用电防护装置。高处部位采取钢管搭设,红黑相间的防护栏杆,并设置可靠
13、安全网,且派专人负责管理。公司为了保证工程的安全性,对该项工作进行仔细探讨,采取有效的安全防范措施。、安全由经验丰富的专业顶管安全员负责,发现问题及时纠正。、每天作好安全作业记录。、对该项工作范围采取安全防护墙处理,并进行围挡,且有详细的安全标志。、由专业人员负责机械设备和管理工作。3、加强安全生产教育(1) 针对本工程特点,定期进行安全生产教育,培养安全必备的基本知识和技能,提高安全意识。(2) 有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程,安全生产制度、施工纪律进行培训和考核,重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训考核,合格者发给上岗证,
14、持证上岗。(3)特种工种的安全教育、考核、复核,严格按特种作业人员安全技术考核管理规则GB53266-85号文件执行,经过培训考试合格,获取操作证者才能上岗。对已取得上岗者,要进行登记存档,按期复审。(4)未经安全教育的管理人员、施工工人不能上岗,未进行“三级”教育的新工人不能上岗,交换工种或采用新工艺、新方法、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训,未经培训合格者不准上岗。(5)通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,预防为主”的观念,提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥、不违章操作,保护自己,保护他人,提高职工整体安全防护意识和自我防护能
15、力。4、加强安全生产技术管理(1)项目开工前,由项目经理部组织安全技术教育,经监理、业主审批同意后实施。(2)对土方开挖、运输等作业,必须确保施工安全的前提下施工。(3)严格执行安全技术交底制度,施工前项目经理组织有关人员进行详细安全交底,开工履行签字手续,备案待查;各施工队班组及具体操作人员进行安全交底,各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察,并做好记录。(4)施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,施工机构、机具在安装前按技术标准进行检测,经检验合格后方可安装,经经收确认良好后方可运行。机械操作人员持证上岗,定期维护、保养机械,确保完好率和使用率。(5)施工作电严格按照重庆市有关规定执行,且符合如下规定:1)非专职
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