地面环氧地坪施工方案及技术措施

1、10. 3. 9地面环氧地坪施工10. 3. 9. 1施工流程施工准备一基层地面打磨清理一基层地面修补找平一滚涂底涂一批中涂加 强支撑层一刮涂面层清理交验。10. 3. 9. 2 施工组织：（1）机具：地面打磨处理机，手持打磨机，吸尘器，手持搅拌，50kg台秤， 通用机具若干。（2）人员：领队，操作工。10. 3. 9. 3施工工艺技术方法（1）对基层地面技术要求及处理方法：1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并符合设计要求； 无起砂、空鼓、麻面等现象。2）做法符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）o基层表面平整项次项 目允许偏差（mm）检测方法1当防静电涂

2、层膜度不小于5mm时空隙不大于4mm2m直尺检查2当防静电涂层厚度小于5mm时空隙不大于2mm2m直尺检查3）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。当设计对 含水率有特殊要求时，按设计要求施工。4）基层裂缝的处理，用切割机切成深度10mm的V型槽，宜用环氧中涂石 英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，用弹性中涂填平。5）基层伸缩缝的处理同上，但清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法符合下列规定：当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将 基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；当采用喷砂或抛丸机时，使基层形成均

3、匀粗糙面；如有凹陷不平等缺陷，使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时,先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。6）已被油脂、化学药品污染的表面被侵蚀的疏松基层，进行表面预处理， 宜采用下列处理方法：被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、 蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护 后按新的基层进行处理。注：基础地面在施工前7天内不得洒水拖地，保持地面干燥。室内平均温度 低于10C不能进行涂装施工。10. 3. 9.4 施工

4、方法（1）基层地面打磨清理：用地面打磨处理机（边角用手持打磨机）将旧水 磨石地面打磨一遍，增加底涂的渗透，提高附着力；有油污的地方加强打磨，用 二甲苯清理；地面错落不平处，过度性磨平处理。（2）基层地面修补找平：用环氧石英砂浆找平地面凹坑；地面错落不平处， 用环氧石英砂浆过度性找平处理。（3）房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护；门及门口 两侧用PE膜保护。（4）滚涂底涂：在滚涂底涂前，再对地面进行清理。用封闭底涂滚涂一遍 至两遍，用料量约0. 2kg/m2,干燥时间4-8小时。（5）批涂加强支撑层（中涂）：用环氧中涂拌和50T20目石英砂在底涂上 批涂2-3遍。中涂用料量0.

5、7kg/m,石英砂ZTkg/in。,涂层厚度约1-2mm,经20 小时熟化干燥，检查平整度，用磨光机具进行表面处理。（6）刮涂面层：用自流平面漆批涂一遍，经过4-8小时干燥后，用齿形馒 刀刮涂一遍。用料量L2kg/n?,涂层厚度1mm。10. 3. 9.5施工质量保证措施（1）熟悉图纸及设计规范，组织有关人员学习研究施工图纸、操作规程及 质量标准，做详细施工技术交底工作，建立技术资料档案。（2）对原料、半成品进行核对，确保规格、型号、数量及质量符合要求，并按质量规范核验。（3）在施工前对各种材料进行现场打小样，验证原料、现场基础状况及气 候条件，做好超前试验工作。（4）表面油污、杂物必须彻底清

6、干净。（5）做好自检、互检、抽检相结合，确保施工过程各环节的质量。（6）每一道工序必须进行检验并合格。不合格不得进入下道工序。严格把 关，严格执行质检员制度。（7）强化管理落实岗位责任制，认真做好安全教育。（8）以优质工程为目标，以质量标准为依据，做到工程一次验收达到优良。10. 3. 9. 6安全及文明施工措施（1）安全施工措施1）全体施工人员必须遵守施工区域管制规定。2）施工前必须对全体施工人员进行安全作业技术交底，使大家牢固树立安 全第一思想。3）进入施工现场必须严格执行公司施工现场安全措施管理标准化规定和文 明礼貌施工现场考核例会的规定，经常检查督促。4）进入现场的各种主料、辅料都堆放整齐，严禁乱放，要有专人负责，各 类电器设备要安全可靠。5）电器动力、照明必须分开，不准一闸多用。配电箱应加锁。6）配料或清洗用的稀释剂、催化剂如乙酯等易燃爆材料，不得曝晒，专门 存放，并配备专用消防器材。7）遇到雨天过后，对各种电器设备进行严格检查，确定无误方可使用。8）现场严禁吸烟。（2）文明施工措施1）工作现场保持清