防护墙、竖墙技术交底

1、沪昆铁路客运专线云南段TJ-4标技术交底编号： 工 程 项 目沪昆铁路客运专线合 同 号TJ-4单位工程名称黄土坡特大桥施工单位中铁三局沪昆铁路TJ-4标三分部施工队伍桥面施做队施工部位防护墙、竖墙交底日期2014-10-1交底地点桥面附属架子队一、工程概况防护墙和竖墙在梁上现浇，钢筋在加工厂加工完成后用运输车运至现场进行绑扎。防护墙和竖墙均采用钢模板循环使用，平均每天浇注1跨，待砼强度50%后进行拆除模板，采用土工布和薄膜覆盖滴水养护。根据设计单位提供的CRTS型双块式无砟轨道直线地段轨道结构高725mm，直线段及曲线内侧防护墙高度为700mm，曲线外侧防护墙高度为880mm，现场施做防护墙

2、高度根据轨顶标高进行相应调整。防护墙每跨梁除两端，其余每节长度为1990mm，每节之间设一100mm断缝，在每孔梁的梁端设置300mm宽的过人槽口，方便作业人员的通过。二、施工工艺清理桥面钢筋加工绑扎钢筋模板安装测量放样砼浇筑养护拆模1、桥面清理施工前对结构物底面进行凿毛处理，钢筋根部凿毛至钢筋外侧12cm，并将表面杂物和浮渣清理干净露出新鲜混凝土面。把预埋钢筋调整顺直，保证钢筋保护层厚度满足设计要求。同时检查防护墙、竖墙梁体预留的接地钢筋、接地端子等接口的位置、数量是否符合要求，不符合要求的应及时处理完毕后，再进行施工。经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。2、测量放样 首先测量人员放出防

3、护墙的内外边线，每隔10米一个点，并用红油漆做好标记，同时工人用墨斗将测量人员测设的防护墙的内外边线点弹出来作为防护墙模板安装的控制边线；为了控制防护墙的高程，在防护墙的预埋钢筋上每隔10米焊接一根防护向8钢筋，测量人员将防护墙标高测放在钢筋上，安装时工人带上线来控制防护墙的模板顶面的高程。3、钢筋加工防护墙和竖墙的钢筋主要有：防护墙主筋为HRB33516、拉筋及纵向水平筋为HRB33512钢筋，B墙纵向水平筋为8钢筋、A墙纵向水平筋为HRB33512（有声屏障处为HRB33516）。3.1钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯构增加长度等规定综合考虑。钢筋弯钩采用标准

4、弯钩。3.2钢筋在加工场加工成半成品，半成品存放在钢筋棚内堆放整齐，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。 钢筋加工误差要求序号项 目允许偏差L5000L50001受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm20mm2弯起钢筋的位置820mm3箍筋内净尺寸3mm4、钢筋绑扎4.1钢筋安装时采用挂线绑扎施工。在箱梁两端及断缝处测出梁面标高后，反算出轨顶面标高，并将梁端钢筋及断缝处钢筋按设计标高固定好后拉线进行绑扎其他钢筋。4.2筋绑扎时要求钢筋平直、无损伤，规格型号符合设计要求，钢筋骨架绑扎牢固，纵向钢筋在断缝处断开，钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固。4.3钢筋绑扎时要注意预留钢筋保护层，在钢筋与模

5、板间设置同标号混凝土垫块，非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应利用竖向钢筋进行定位，保证钢筋位置准确。4.4 钢筋绑扎时应在排水口处进行断开预留15cm*20cm孔，并在每孔梁梁端预留20cm*30cm孔道以便后续伸缩缝施做。4.5钢筋之间应由扎丝绑扎牢固，采用梅花状绑扎。在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。4.6主筋的保护层厚度为55mm， 为了保证保护层厚度，确保主筋受力要求，我们采用同标号混凝土垫块。按照每平方米4个设置，错开布设。5、模板安装5.1防护墙、竖墙立模前需对立模处梁面高程进行测量，用控制模板底标高方式对梁面进行调平处理，模板底部

6、用砂浆带进行立模标高控制，模板安装时要统一挂线进行线型控制，相邻模板采用螺栓连接。防护墙过水孔模具与模板同时安装，过水孔处的模具为自己设计现场加工，采用6mm厚的钢板做成楔型，安装时用双面胶粘贴后与防护墙模板密贴，拆模后可反复周转使用。5.2基础模板立模时，模板内线必须严格按照基础定位时弹的墨线尺寸进行控制。防护墙、竖墙立模后采用紧线器配合细钢丝以每三孔梁两个梁缝为一个单元进行挂线调整线型，并且每2m取两个点用吊线锤检查模板垂直度。模板拼缝位置均采用双面胶粘贴密封防止漏浆，表面清理干净、光洁，脱模剂涂刷均匀，严禁采用废机油等劣质脱模剂，以免产生表面色差。5.3防护墙两侧模板采用上下对拉方式和利

7、用外侧竖墙预埋钢筋撑拉结合方式进行加固。竖墙模板加固采用方木棍支顶和松、紧螺栓紧拉的方法整体固定模板。每孔梁每侧模板全部通过螺栓连接成整体，木棍要抵在防护墙上，防止模板移动。安装模板上部每一个螺栓孔都加强采用螺栓连接紧固好，螺栓紧固应加设垫片。模板安装允许偏差 序 号项 目允许偏差（mm）1轴线位置基 础15梁、柱、板52表面平整度5高程梁、柱、板54模板的侧向弯曲柱h/1000梁、板 l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度10 56梁底模拱度5 27相邻两板表面高低差26、砼浇筑6.1防护墙、竖墙浇筑时采用水平分层法从一端浇筑到另一端；基础浇筑时一次浇筑成型。浇筑时下料口距离模板顶3

8、0cm左右，下料应均匀缓慢，应尽量减少冲击模板和溅落在桥面上的混凝土渣，下料过程中控制混凝土用量，防止过多后人工倒运、过少后人工布料。6.2振捣采用ZD30型插入式振捣棒振捣，插入时快插慢拔，并边提边振，以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。振捣过程中，应防止对钢筋和模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况。6.3混凝土振捣完成后以模板上顶面为基准先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提浆，在混凝土初凝前（根据当天温度确定等待时间）用铁抹子抹面收光。7、拆模模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。模板拆除用人工进行，松

9、开紧固螺栓，拆除时应分块、对称进行。不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板，模板拆除后,应及时对其进行维修整理,并分类妥善存放。8、养护防护墙、竖墙拆模之后采用滴灌法进行洒水养护，滴管采用内径16mm的塑料软管每隔5cm设置滴水孔，软管沿线路纵向设置在防护墙顶部，并用塑料膜包裹防护墙，外面再覆盖一层土工布的方式进行保水养护，用钢筋制作的U型卡子卡在防护墙上，防止风把土工布和塑料膜吹开，在桥面防护墙内侧每隔两跨设置一个塑料水桶（体积约1m3），水桶固定在自制的钢筋架上，底部设置阀门与滴水管相连，水桶流水高程不小于防护墙顶面高程。三、安全措施1、施工防撞墙属于高空作业，严禁随手乱扔杂物，谨防人、

10、物坠落，发生受伤事故。2、在施工作业周围50m范围划定安全区，严禁非作业人员进入。3、大风、暴雨和雷电天气应停止施工，并切断电源，保护好各种设备。4、对各种小型设备、电线、电源开头等定期设专人检查，确保使用性能处于良好状态。5、进入施工场地，必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全绳。6、施工现场设专职安全人员巡视，加强检查，防止事故于未然四、环保与文明施工1、合理布置施工场地并设置醒目标牌，做到现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清晰，施工便道、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐美观。2、施工和管理人员实行挂牌上岗制度，做到言行举止文明，严格要求按照有关规范和标准进行施工操作，严禁野蛮施工。3、施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时，收集完整齐全，归档有序。4、准确计划现场材料用量，及时