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文档简介
1、2014年负荷调整煤粉两台变压器容量分配设计方案一、 煤粉变压器资料车间名称变压器型号变压器容量(KVA)一次电压一次电流二次电压二次电流阻抗%接线方式煤粉#1变压器S7-1000/3.1510003150183.34001443.45.35Y.Yn0煤粉#2变压器S7-1000/3.1510003150183.34001443.45.35Y.Yn0包装变压器S7-1250/3.1512503150229.14001804.24.6Y.Yn0二、 煤粉现有负荷计算1、 #1变压器总负荷计算#1变压器煤粉连续运转电机组设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)小罗茨风机75#1
2、选粉机轴流风机#4煤粉仓下风格轮1.5#2排气仓上风格轮1.5#1热风炉仓上风格轮1.5#2排气仓下风格轮1.5#3-1叶轮给料2.2小袋收尘风机7.5小袋收尘反吹4#4仓 圆盘7.5#2窑 圆盘7.5#4排气仓上风格轮1.5#5皮带15#4提 升机22#6皮带5.5#4排气仓下风格轮1.5#4煤粉仓下风格轮1.5#3-1仓上圆盘2.2#1窑圆盘7.5#1风泵螺杆泵132新装10立螺杆泵60取料机33袋收尘下绞刀风格轮9.6叶轮给料机波动筛7.5#4皮带15#1皮带机15#2皮带机15#3皮带机5.5#1提 升机22#2提 升机22堆料机2.2428千瓦187.7204.337需求系数Kd=0
3、.8 tan=0.88P30=KdP30i=0.8×428=342.4 KWQ31= P30tan=342.4×0.88=301.31 KvarQ30(1)=342.4²+301.31²=456.1 KVAI30(1)=456.1÷3÷0.38=692.97 A#1变压器煤粉间歇运转电机组设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)煤粉吊车组101.5#5龙门电机组107208.5千瓦101.5107需求系数Kd=0.2 tan=1.73P30=KdP30i=0.2×208.5=41.7 KWQ31= P30
4、tan=41.7×1.73=72.14 KvarQ30(1)=41.7²+72.14²=83.32 KVAI30(1)=74.81÷3÷0.38=126.6 A#1煤粉变压器总负荷计算同时系数K=0.9 P30=KP30i=0.9×384.1=345.69 KWQ31= KQ30i =528.24×0.9=475.42 KvarQ30(1)=345.69²+475.42²=587.8 KVAI30(1)=354.16÷3÷0.38=893 A2、#2变压器总负荷计算P30=KP30i#
5、2变压器煤粉连续运转电机组设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)北部风扇0.25#1粗粉绞刀5.2#1热风炉风机7.5#1管式绞刀2.2#1磨低压柜6.2#3-1排气仓上风格轮1.1#3-1排气仓下风格轮1.5#5仓南北铰刀5.2#4螺旋泵18.5#2螺旋泵18.5#2罗茨风机110#1收尘出口风机30#1循环风机110#2风泵螺杆泵132新装10立螺杆泵60#1选粉机30风泵冷干机16554.15千瓦162.45274.6117.1需求系数Kd=0.8 tan=0.88P30=KdP30i=0.8×554.15=443.32 KWQ31= P30tan=443
6、.32×0.88=390.1 KvarQ30(1)=443.32²+390.1²=590.5 KVAI30(1)=590.5÷3÷0.38=897.2 A计算机及照明类设备设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)计算机负荷5照明负荷813千瓦需求系数Kd=0.8P30=KdP30i=0.8×13=10.4 KWQ31= P30tan=10.4×0=0 KvarQ30(1)=9.36²=10.4 KVAI30(1)=516.13÷3÷0.38=15.8 A#2变压器总容量同时系
7、数K=0.9 需求系数Kd=0.8P30=KP30i=0.9×453.72=408.35 KWQ31= KQ30i =408.35×0.9=367.5 KvarQ30(1)=408.35²+367.5²=549.37 KVAI30(1)=516.13÷3÷0.38=834.68 A二、 风泵总容量计算设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)水塔电机5.5冷却水泵电机22排风机5照明类3仪表类2#3、#4低压10合计37.5千瓦8.52415需求系数Kd=0.8 tan=0.88P30=KdP30i=0.8×
8、;47.5=38 KWQ31= P30tan=38×0.88=33.44 KvarQ30(1)=38²+33.44²=50.62KVAI30(1)=50.62÷3÷0.38=76.9 A三、 包装北侧总容量计算 设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)#7库下铰刀13.2#10库下铰刀1511米提升机30散装收尘风机30天桥南铰刀15天桥北铰刀15油井铰刀13.2油井提升机30#11-#13库下铰刀22油井库下斜铰刀9.56管西调斜铰刀9.5振动筛子3#1-2东西铰刀15#1-2东西铰刀15吨包管式铰刀11自动装车机15油井
9、滚筒筛5.2高频振动筛11#1罗茨风机45#15库下铰刀13.2#17库下铰刀22#17出库铰刀22#15库下风格轮5.5#1.2.3龙门及卷扬313合计698.3千瓦162.9108.4427同时系数K=0.5 需求系数Kd=0.6 tan=0.88 P30=KdP30i=0.6×698.3=418.98 KWQ31= P30tan=418.98×0.88=368.7 KvarQ30(1)=418.98²+368.7²=558.1 KVAI30(1)=558.1÷3÷0.38=847.96 AP30=KP30i=0.5×4
10、18.98=209.49 KWQ31= KQ30i =368.7×0.5=184.35 KvarQ30(1)=209.49²+184.35²=279 KVAI30(1)=279÷3÷0.38=424 A四、 包装南侧总容量计算设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)#5库下风机4#5库提升机22#5库下铰刀5.2#3提升机13南库东西铰刀18.5#1提升机30回灰铰刀5.2十二管筛子5.5洋收尘风机22包装机传动2.2包装机裝灰40十二管收尘55十二管收尘风格轮6#1库下铰刀15合计243.6千瓦30.4101112.2需求
11、系数Kd=0.8 tan=0.88P30=KdP30i=0.8×243.6=194.88 KWQ31= P30tan=194.88×0.88=171.5KvarQ30(1)=194.88²+171.5²=259.6 KVAI30(1)=259.6÷3÷0.38=394.4 AP30=KP30i=0.7×194.88=136.4 KWQ31= KQ30i =171.5×0.7=120 KvarQ30(1)=136.4²+120²=181.67 KVAI30(1)=181.67÷3
12、7;0.38=276 A五、 制成车间总容量计算1、连续运转电机组设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)#1.2.3.4皮带秤4.4#1皮带11#2皮带7.5#3皮带7.5#1提升机37#1.2.3.4单机收尘风机16#1.2.3.4单机收尘下料4.4#1、2出磨铰刀26.4#2、3提升机74#1、2回转筛15#1、2粗粉铰刀44#1、2选粉机150#1.2.3.4回粉皮带30#1.2.3.4混合皮带秤2.2#1收尘#1、2铰刀6#2收尘#1、2铰刀6#1.2.3.4石膏仓振打1.48#1.2.3.4石膏皮带秤2.2#1.2.3.4磨油泵14收尘下南、北铰刀74#3-#1
13、3铰刀275.7#4、#5、#6提升机70.5石膏板式喂料机13.2石膏提升机18.5石膏天桥皮带13.2石膏单机收尘5.1合计929.28千瓦165214.38549.9需求系数Kd=0.8 tan=0.88P30=KdP30i=0.8×929.28=743.43 KWQ31= P30tan=743.43×0.88=654.2 KvarQ30(1)=743.43²+654.2²=990.3 KVAI30(1)=990.3÷3÷0.38=1504.6 A2、 间歇运行电机组设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)#
14、1吊车电机组123.5#2吊车电机组93.5合计217需求系数Kd=0.2 tan=1.73P30=KdP30i=0.2×217=43.4 KWQ31= P30tan=43.4×1.73=75 KvarQ30(1)=43.4²+75²=86.7 KVAI30(1)=86.7÷3÷0.38=131.7 A3、计算机及照明类设备设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)设备名称功率(KW)计算机负荷10照明负荷15仪表类530千瓦需求系数Kd=0.8P30=KdP30i=0.8×30=24 KWQ31= P30tan=24
15、5;0=0 KvarQ30(1)=24²=24 KVAI30(1)=24÷3÷0.38=36.5 A4、制成设计总容量同时系数K=0.8 P30=KP30i=0.8×810.83=648.7 KWQ31= KQ30i =729.2×0.8=583.4 KvarQ30(1)=648.7²+583.4²=872.5 KVAI30(1)=872.5÷3÷0.38=1325.6 A六、 计算后结论1、 制成变压器(包括包装南侧设备)容量1250KVA 运行效率=1054/1250=0.840.60.7不适合经济运
16、行同时考虑变压器的负载损耗、及制成变压器二次母联开关的稳定性,还有吊车的电流对变压器的冲击及夏季温升对变压器绝缘的损坏和绝缘油特性的变质,综合以上因素不建议包装南侧设备在制成变压器带。而且包装南侧设备需要从新配制配电盘及更改电缆造成支援浪费。建议制成单独使用原包装1250KVA变压器,包装使用原制成750KVA变压器。2、煤粉#1变压器容量1000KVA计算后煤粉#1变压器运行效率=628.45/1000=0.6280.60.7根据以上计算煤粉#1变压器适合加装一台新20m³螺杆泵,考虑到同步电机高低压同母线特性,所以风泵低压供电可以加装在煤粉#1变压器侧。3、煤粉#2变压器容量1000KVA计算后煤粉#2变压器运行效率=549.37/1000=0.540.60.7因为运行效率接近60%所以适合经济运行,而且变压器留有部分冗余。七、规划设计方案1、制成车间更改方案 、原包装变压器满足现在制成车间的用电要求,计算负荷为变压器容量的84%但根据实际运行特性能比计算小一些属于经济运行。 要求:制成变压器放置在原750KVA变压器室(制成变电所北侧变压器室)原因是制成车间二次母联供电在制成变电所北侧控制柜,而且制成吊车电源在北侧同时可以防止吊车冲击母联。2、包装车间更改
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