JIT准时生产制之看板管理

1、计划部门WC1WC2WC3WCn-1WCn产品输出原材料输入推进式系统信息流物料流WC：工作中心WC1WC2WC3WCn-1WCn产品输出原材料输入牵引式系统计划部门1）推进式系统推进式系统 2）牵引式系统）牵引式系统二、生产计划制定程序1、计划部门：丰田公司总部生产管理部，分为生产规划课（年度及三年规划）、生产计划各课（三月滚动生产计划、日投产顺序计划）2、计划方式：出口车订货型（当地部门汇总方案-海外规划部调整-公司生产部）； 内销车订货型与预测型结合制定3、投产顺序计划（混合装配线上各种车型的投入顺序）：只下达给混流线、主要部件组装线、主要协作厂家。4、看板：日常生产的计划指令。5、生产

2、周期：从车体加工到整车完成 一天。6、交货周期：国外订货4个月；国内订货5到15天。三、投产顺序计划的制定方法1、数学模型及其近似解法2、实际计划四、生产同步化、弹性作业人数的实现方法1、生产同步化（1）设备布置（2）缩短作业更换时间2、弹性作业人数方法少人法（1）实现条件设备配置、多面手、柔性的标准作业组合。（2）设备U型布置（3）职务定期轮换内部时间外部时间调整时间：作业更换完为保证质量进行的调整、检查等时间。（3）生产节拍制定四、生产同步化、弹性作业人数的实现方法按照生产量的变化弹性增减作业人数按照生产量的变化弹性增减作业人数扩大或缩小作业人员的工作范围扩大或缩小作业人员的工作范围使各工

3、序的作业人员数减少使各工序的作业人员数减少联合联合U型生产线型生产线多能工化多能工化改定标准作业改定标准作业作业改善作业改善职务定期轮换职务定期轮换工序改善工序改善设备改善设备改善2、弹性作业人数方法-少人法1）实现少人法的前提条件2）设备U型布置设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备12376548910出口出口入口入口四、生产同步化、弹性作业人数的实现方法2、弹性作业人数方法-少人法四、生产同步化、弹性作业人数的实现方法2、弹性作业人数方法-少人法2）设备U型布置举例：图9-5、9-6、9-7。一、看板控制系统概述一、看板控制系统概述1、看板：又称

4、传票卡，JIT系统中生产、运送指令的传递工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号，一种告示牌。2、看板控制系统：看板及其使用规则，构成了看板控制系统。3、看板的机能：生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具。三、 看板的类型看板的类型从供方工作地：38#油漆零件号：A435油箱座容器：2型（黄色）每一容器容量：20件看板号：3号（共发出5张）到需方工作地：3#装配出口存放处号No.386入口存放处号No.31典型的传送看板1、传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放出时，传送看板就附在容

5、器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时，传送看板就被取下，放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时，传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容器上的生产看板取下，放在生产看板盒中。2、生产看板：是用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。它只在工作地和它的出口存放处之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时认识厂看板就被取下，放入生产看板盒内。该容器（放满零件）连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件，加工完成规定的数量

6、之后，将生产看板挂到容器上。 工作地号：38#油漆零件号：A435油箱座放于出口存放处：No.386所需物料5#漆，黑色放于：压制车间2111号储藏室典型的生产看板三、 看板的类型看板的类型四、看板生产组织四、看板生产组织入口入口存放存放处处入口入口存放存放处处出口出口存放存放出口出口传送看板盒传送看板盒传送看板盒传送看板盒生产看板盒生产看板盒生产看板盒生产看板盒传送看板盒传送看板盒WC1入口入口存放存放WC2WC3出口出口存放存放处处生产看板盒生产看板盒零件零件零件零件产品产品零件零件零件零件五、看板所需数量看板所需数量 计算公式：N = Nm+NpNm = DTw + （1+Aw ）/ b NP = DTP + （1+AP ）/ b 给出一个多人复印并装订材料的任务，要求学生做出定员及组给出一个多人复印并装订材料的任务，要求学生做出定员及组织方案的课堂练习。织方案的课堂练习。 一份一份2020页的材料，需复印页的材料，需复印5050份，复印后成份，复印后成5050张一沓，整理装订张一沓，整理装订，试问需几人，如何安