2021年制造公司特殊和关键工序控制管理规定

1、制度2021年制造公司特殊和关键工序控制管理规定单位名称：xxxx部门：xxxx日期：2021年xx月xx日管理制度2021年制造公司特殊和关键工序控制管理规定制造公司特殊和关键工序控制管理规定(文件编号：)第一条 为了对产品制造过程中的特殊工序和关键工序进行有效控制，保证产品质量，结合实际，特制定本规定。第二条 本规定主要针对产品制造过程中的特殊和关键工序的设计，工艺质量控制文件制定，生产及检验过程控制管理等有关事项均做出了明确规定。生产压力容器等法规产品时，除必须执行有关规定外，还必须执行本规定。第三条 本规定适用于对所有产品的特殊和关键工序的控制管理。第四条 生产科是特殊工序和关键工序的

2、控制管理部门。负责对特殊工序和关键工序有关制度的贯彻执行情况进行监督、检查与考核。第五条 办公室负责组织做好特殊工序和关键工序操作人员的资格培训和取证工作。第六条 技术科负责确定特殊工序和关键工序,并在相关文件中予以明确。第七条 特殊工序的定义及控制原则：1、定义：特殊工序是指生产制造过程中，难以测定或不能经测试产品特性，不能直观地判定产品质量，在随后的检验和试验中也不能完全确定其质量的工序。2、控制原则：对特殊工序涉及的所有设备、仪器的准确度和变化，操作人员的技能、知识，特殊环境、时间、温度，以及必要的许可证、记录等进行有效控制。第八条 焊接、涂装等工序的施工过程，均属于特殊工序。特殊工序应

3、按规定对过程参数进行连续的监视和控制，以确保过程能够满足工艺规定和要求。第九条 特殊工序，除必须执行产品工序控制的一般规定外，还必须对以下几方面进行特殊控制。1、特殊工序的操作人员，需完成本工种的业务培训、考试并取得相应的资格证书。应熟悉并认真执行工艺规程和工艺标准，按规定做好过程记录并保持。2、凡属特殊工序，有关人员应对操作全过程及有关的技术参数进行监控，做好记录并保持。3、特殊工序使用的设备应定期进行检测和维护保养，保证其性能能够满足工艺要求，对其配套使用的工装应定期进行复检、验证，按规定做好记录并保持。对监控工艺参数所用的仪表，必须按规定进行周期检定，保证其始终处于合格状态。4、特殊工序

4、所使用的材料，应按规定进行保管和复检。5、质量检验人员必须对特殊工序的全过程进行监督、检查，做好各类记录并保持。6、特殊工序作为关键工序时，还必须编制作业指导书及过程质量控制记录文件。第十条 焊接工序控制，除按前条规定进行控制外，还需对下述事项进行控制：1、母材及焊接材料应有合格证，并按规定进行复检，焊条应按规定要求保管及烘干。2、焊接材料的坡口尺寸(角度、钝边)应符合图样要求。3、装配(对接)间隙、错边量等应控制在规定公差范围内。4、焊接(包括装配点焊)预热温度及层间温度、焊接规范参数(电流、电压、焊接速度等)处理及保温，应严格执行钢结构工艺守则标准。5、表面质量应符合集团公司重型机械通用技

5、术条件 焊接件标准规定的级别要求，图样未注明时，一律执行b级。6、按图样明确的工艺要求进行探伤。7、焊接变形应控制在公差范围内。8、其他要求。第十一条 所有特殊工序，除工艺规程明确的质量记录项目外，各工部应根据实际情况补充必要的质量记录，操作人员和检验人员应做到记录真实、完整。第十二条 涂装工序，应执行产品涂装管理规定。第十三条 关键工序的定义及控制原则：1、定义：关键工序是指产品在生产制造过程中，对产品的质量、进度、性能等有明显影响并处于关键环节的工序。2、控制原则：除应按特殊工序进行控制外，对所执行的工艺和执行工艺的过程也应进行控制。第十四条 工艺人员在编制工艺时，应依据以下条件确定关键工

6、序：1、设计输出的产品质量特性重要性分级明细表中，列为a级、b级参数或项目的，为保证这些参数、项目的技术要求需要进行特殊控制的工序。2、产品重要性虽没有定为a级、b级参数或项目的，但由于产品结构、材料等原因必须采用特殊工艺措施或严格控制程序，方能满足设计要求时，工艺人员也应将相关的工序定为关键工序。具体情况如下：(1)材料难以加工，必须进行试验的工序。(2)需采用重大或特殊专用工装的工序。(3)需大幅度超负荷使用关键设备的工序。(4)采用新材料(包括焊接材料)、新设备、新工艺的焊缝。(5)工艺人员认为有必要进行重点控制的焊缝。第十五条 关键特殊工序，除按照特殊管理规定执行外，还应按下列规定进行

7、控制：1、重要焊缝和焊接关键工序工艺文件的编制及控制：(1)工艺人员在编制焊接工艺时，对重要焊缝，应按照焊接结构制造工艺编制实施细则标准的要求，编制重要焊缝作业指导书、重要焊缝操作卡;对焊接关键工序编制焊接关键工序作业指导书 关键工序操作记录卡。所有指导书除应明确工序技术要求、操作要领、生产前准备(组织、设备、工装、测量仪表等)要求外，还应填写该工序的重点控制项目及记录项目。(2)对于定型产品可编制通用的指导书。重复生产时，虽无需重新编制工艺文件，但必须复制下发有关文件，以保证操能够得到有效版本的指导书。(3)重要焊缝和焊接关键工序控制：指导书用于多道焊缝时，各单位应首先按“一道焊缝一卡”的原

8、则复制指导书，填写编号后发至施工现场。焊工在施焊时，应对产品的焊缝用钢印进行编号，并与指导书中的焊缝编号一致。操应严格按指导书中检验记录项目的顺序进行检查和记录。上一工序经检验认可签字后，方可进行下道工序。如施焊前，焊缝坡口、焊条、焊丝牌号等经检验人员检查验证并认可后，方可施焊等。焊接工序完成后，指导书则由检验人员收集，并按规定清点、汇总后存档。第十六条 关键工序的过程控制：1、各职能部门接到目录表后，应与工艺部门联系，提前做好关键工序的生产组织、设备调整、工具准备、计量检验质量管理等准备工作。2、工艺人员负责完成关键工序的技术交底及生产服务。3、超负荷使用设备时，由工艺部门指定加工设备，生产

9、部门提出申请，经设备、安全部门批准后，方可实施。必要时，各管理部门应派有关人员到现场进行监护。4、操作人员应按工艺及指导书的要求，严格操作，认真做好过程测量及记录。5、检验人员在对过程进行监督时，还应做好检查记录，并在工序过程整个完成后，将记录收集、整理、存档。第十七条 各生产车间应认真贯彻执行本规定，抓好本车间产品特殊工序和关键工序的管理，对违反规定的行为进行考核、处罚，并将罚款落实到责任者个人。第十八条 本规定由生产科负责解释。第十九条 本规定自实施之日起执行。物业经理人：.pmceo.com 篇2：出境竹木草制品公司关键工序操作规程出境竹木草制品公司关键工序操作规程1.染草a)首先将原材料放在100度热水中煮泡二十分钟。b)倒掉废水再用冷水清洗。c)清洗完放入五十度热水逐渐加温至100度。d)放入染剂、搅煮三十分钟后倒掉废水。e)温水清洗搅拌。f)拿出脱水。g)高温烘干。2.编织编织过程要不断检查，检查针法是否均匀、颜色是否一致。3.检验质检员必须对每顶帽子进行检查，具体检查项目包括：a)针法是否均匀。b)颜色是否一致。c)产品有无破损、虫害。d