清水池施工方案1分析

1、天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程项目清水池施工方案编制人：审核人：审批人：大元建业集团股份有限公司滨海旅游区南部给水加压泵站泵房及附属工程2标段项目部2013年10月一、工程概况：4二、总体施工方案4三、主要施工方法：53、土方开挖及基坑降水53.2、模板工程53.3、钢筋工程113.4、混凝土工程183.5、导流墙砌筑213.6、水池试水23四、质量保证措施264.1质量目标26项目技术质量管理流程图284.2质量保证体系304.3组织保证措施304.4 质量管理制度314.5 技术保证措施33五、安全技术措施和保证制度375.1 安全生产目标375.2 安全生产保证体系38

2、5.3安全生产教育395.4安全技术措施和保证制度405.5工程安全措施4227清水池施工方案一、工程概况：本工程系滨海旅游区南部给水加压泵站工程项目之一，包折内径 28 X 28m清水池两座，两池水平距离5200mm。水池设计埋深3.5m,底板下为混凝土灌注桩，池内净高3.9m, 底板设计上标高-3.500m,垫层厚100mm,底板厚400mm,池壁厚 300mm,顶板厚150mm,现浇钢筋混凝土结构，池内支撑顶板的现 浇柱柱距为4000X4000mm,池内导流墙采用MU20页岩砖M10水 泥砂浆砌筑，1： 2水泥砂浆抹而，在池顶板上而设有冷底油打底涂 热沥青一道防水层，顶板上部覆土厚度60

3、0mm,以上做灌木绿化。 外墙腰檐以上铺设挤塑型聚苯乙烯保温板，侧墙保温板厚50mm。混凝土强度等级：灌注桩混凝土采用C35S8垫层C15,底板C30P6水池结构C30P6防水混凝土。钢筋采用：HPB300, HRB335o本工程设计标高采用相对高程。二、总体施工方案由于每座清水池分别由施工缝分成两块，因此每个水池考虑按自 然块分两次施工，2个自然块之间组织流水作业，第一次施工底板及 600mm高导墙池壁，池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的腋 角上部200mm,即在-2. 900m标高处的墙体上设一道水平施工缝， 为尽可能减少施工缝的数量，提高混凝土的防水效果，-2.900m以 上墙体及顶

4、板和池内现浇柱组织一次施工，不再设施工缝。三. 主要施工方法：31、土方开挖及基坑降水详见相应专项施工方案，采用机械挖土 施工作业过程中，需注意各部位挖土标高变化，并作好混凝土灌注桩 桩的成品保护工作，如因不慎造成断桩，应与设计及监理有关人员协 商确定处理措施，并确定的处理方法进行接桩。3.2、模板工程321、木工程水池池壁、顶板、现浇柱均采用16mm厚清水木模板支 设，采用钢管及50牴0木方做横立秽，采用M10对拉螺栓固定，为 保证墙体上水平施工缝的防水质量，池壁水平施工缝设置一350X 3mm钢板止水带，止水带需做成企口形式，如下图所示，设在墙体 中间部位，埋入上、下墙体各175mm,当止

5、水带与预埋套管相遇时, 将止水带与套管止水环进行焊接，钢板止水带接头搭接长度应大于 100mm,并延止水带宽度方向进行满焊。钢板止水带安装如下图所示:11,止水带巷折龟度弯折方向指向;巒卜壁3.2.2、对拉螺栓的规格为M14,对拉螺栓参照上图间距改为500 X500mm,在支设施工缝上部墙体模板时，上层墙体模板的底部要固 定在施工缝下部墙体第一排对拉螺栓上，以保证上、下节墙体连接顺 畅，为防止混凝土浇筑时模板底部漏浆，在施工缝下部墙体两侧贴一 条泡沫密封条。水池顶板采用*48*3.5钢管满堂支架做支撑系统，钢管布置间 距按1000mm考虑。纵横水平拉结杆间距按1500mm设置，剪刀撑按 四排6

6、步纵横设置。支撑系统如下图所示：5Ox：CCL1O Q Q回。O O OQ_Q回O 0Q Q Vo a o闻。O 0 000支撑系统平面布置示意图：0CXg沐专 丿:決忑栈、怪珥多仔疗：so电换医g荫21毎i11i1si1陸圧汽寸丹三一二柱及顶板模枚支撑區序号名塔純村#11Q235-A2I?0235-350235-Am323、防水套管制作与安装本工程中穿混凝土墙、板的预留孔洞均设刚性防水套管，安装前 必须仔细进行核对，套管的规格必须按图纸要求所示采用，采用钢管 加工时，应采用机械切割器切割，以保证套管的长度正确，两端整齐, 中间止水环的厚度、宽度必须符合标准图集要求，止水环与套管间必 须双而满

7、焊，分件制作的止水环接头处必须满焊。参照附图所示：1.本駝砖师；u狀才村鞋気2左础水龙剜戊将也i獗林 料卿旳*皮宵*. fif«千負3.其他多*£本85集刑隹防水DND1D?D3D4c5bKttCkg)506080：142253.51044.496575.595：2i2303.751044.66808911331001081301592704.51056.3612513315518029061068.33150159180219330610610.06200219240273385812815.90250273295325435812818.683

8、0032534537750010141027.403503774D0心550101410JO. 9540C42644540060010141034.3545C480500530650101037.85DNDID2D3D46bKtl(kg)5005305505907305 -1610445460063066069083010161054.5070072075079092010161061.43SOO820850880102010161069？900920$50980112010161076.811000102010501080123010161084.50L?001220125012901430

9、122012122.5L4001420145014901630122012141.3L6GC1620165016901830142014176.418001820185019002040162016216.620002020205021002240162016?39.33.2.4墙体上的防水套管应在钢筋绑扎完毕后进行安装，板上的 套管在钢筋绑扎前安装，墙体上的套管安装前应在墙体内外层垂直和 水平钢筋上确定其中心线和安装标高，安装时先将套管附近四周立筋 和水平筋相交点进行点焊，并设置斜向固定筋，以防止钢筋出现侧向 变形导致套管移位，如下图所示：套管就位检查合格后，用短钢筋将 套管与四周钢筋进行焊

10、接固定，固定时，必须使内外层钢筋至套管两 端的距离相等。3.3、钢筋工程3.3.1、钢筋原材料材质要求：本工程采用HPB300、HRB335级钢筋，钢筋进场必须有出厂合 格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规 格、各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。3.3.2钢筋加工与连接在现场设置钢筋加工厂，钢筋在现场加工成型。钢筋以机械加工 为主，巾8及以上用机械，d)8以下手工操作。钢筋接长在钢筋加工厂采用闪光对焊。在绑扎作业现场水平钢筋接长可采用电弧焊或绑扎搭接，采用绑扎搭接时，其同一截而的接头数量、间距应符合：“在任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，绑扎接头纵

11、向受力钢筋绑扎搭接接头面积不应大于受力钢筋总面积的25%”。如因条件限制需增大接头而积时，其搭接长度需按下表进行调整：钢筋种类钢筋的最小锚固长度混凝士强度等级C25C30HPB300La非抗震及四级抗震等级30d26dLaE三级抗農等级32d27dLaE 一、二级抗農等级35d30dHRB335La非抗震及四级抗農等级33d29dLaE三级抗雳等级35d30dLaE 一、二级抗震等级38d33dHRB400La非抗震及四级抗爲等级40d35dLaE三级抗震等级42d37dLaE 一、二级菰農等级546d40d注：d为钢筋直径纵向受拉钢筋搭接长度修正系数§纵向钢筋搭接接头面积百分率（）

12、2550100修正系数§1.21.41.6钢筋搭接长度Ue= § Uz3.3.3、钢筋绑扎：为保证水池底板、顶板双层钢筋网间距正确，在上下层钢筋之间 设置钢筋马凳，支撑采用4)20钢筋制作，间距lm；最后铺放绑扎底 板上层筋，找出在垫层或模板上弹出插筋位置，并校正准确。注意钢 筋接头错开，按料表配筋排放，加好预制栓垫块，间距800mm,各部 位混凝土保护层厚度为：底板40mm,柱35mm,其它部位30mm。池壁双层钢筋网间应设置巾6构造拉筋，按梅花型布置，间距 450mmo为保持现浇柱柱帽钢筋网片位置正确，在混凝土浇筑中不发 生移位，上、下网片宜做为焊接网，并焊定在柱纵向钢

13、筋上。钢筋网 片的位置如下图所示：77c«»ieUr乂么Hm zr、昱4fi*l&C« 厂 rML/0c3 a 16 厂 rbBttMuXAAAA九TMOETK)3底板柱删板钢筋绑扎时：平台模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线，先摆 放受力钢筋，后摆入分布筋。受力钢筋接头位置应相互错开，双向板 底部受力钢筋，短跨方向钢筋放在长跨方向的下而，并加好砂浆垫块, 间距不大于0.8m。顶板钢筋采用塑料卡具垫块，间距1200x1200mm, 梅花形布置，厚度为30mmo绑扎网和绑扎骨架的允许偏差表（mm）允许偏差检验方法网的长、宽±10尺量检查网眼尺寸

14、7;20尺量连续三档取其最大值竹架的宽及高±5尺量检查骨架的长±10尺量检查箍筋间距±20尺量连续三档取其最大值受力钢 筋1日J距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±5钢筋位置的允许偏差表（mm）项目允许偏差检验方法受力钢筋的排距±5尺量两端中间存一点取貝最大值钢筋弯起点位置20尺量检查箍筋、横向钢筋间距绑扎卄架±20尺量连续三档取英最大值焊接骨架±10焊接预埋件中心线位皆5尺量检查水平髙差+ 3.0受力钢筋的保护层基础一 1()尺量检查在池壁内模支设完毕后，应在池壁与导流墙相接处的内模上打 孔，插入导流墙拉结

15、预埋筋。3.3.4、水池壁预埋防水套管周围墙体钢筋加固方法:ADN900套管孔洞加固图A-ADN1000套管孔洞加固图3.4.混凝土工程3.4.1、本工程采用商品混凝土，各部位混凝土设计强度等级：基础垫层C15；防水混凝土结构为C30P6,采用混凝土泵车浇筑：3.4.2、木工程混凝土原材料所使用的水泥应优先选用普通硅酸盐水 泥，其强度等级不低于42.5级，砂、石等原材料的含泥量不得大于 规范要求，防水混凝土中不得采用具有碱一碳酸盐反应活性的骨料， 当骨料具有碱一硅酸盐反应活性时，混凝土中碱含量大于3kg/m混 凝土进入现场后应按规定进行开盘检验，以检查混凝土的坍落度是否 符合要求，并不得有任何

16、改变混凝土和易性和坍落度的行为。混凝土 中所使用的外加剂不得含有氯盐，应优先选用具有增稠、减缩、缓凝 等功能的复合型外加剂。3.4.3、混凝土的浇筑方法：1、水池底板混凝土浇筑方法：底板混凝土浇筑采用“斜而分层、一个坡度、一次到顶、循序渐 进”的方式进行。底板的浇筑采用“赶浆法”退向浇筑，为防止前方 碗的任意流淌，前方应进行插板封挡。每次浇筑的宽度不宜大于4米 为一浇筑分段，每一浇筑分段的浇筑时间不宜超过2小时，每一浇筑 分段的起止均按第一分段浇筑的顺序依此类推，往返进行浇筑。确保 在前段浇筑的混凝土初凝前覆盖新浇筑的混凝土。混凝土的振捣采用插入式振动器，操作时应快插慢拔；插点要均 匀排列，逐

17、点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀密实。每一振点 的持续时间以该部位的混凝土振至翻出浮浆无气泡翻出为宜。每一 振点的移动间距不得大于震动棒作用半径的1.5倍（一般为 300-400cm）,振点的平面布置应成梅花形状。底板的标高控制：按事先引测的标高控制点所控制的数值纵横及 米字形拉线，严格控制混凝土顶面的标高和表面平整度。用刮尺刮平 再用长木抹子打抹，待混凝土初凝前再进行二次打抹。由于底板混凝土浇筑时，需同时施工500mm墙体，且底板与墙 体之间有350mm的加腋脚，因此为保证浇筑墙体混凝土时加腋脚处 混凝土不产生过度流淌，应将混凝土的坍落度控制在160180mm, 加腋脚处混凝土浇筑完应停

18、歇1.52小时，使混凝土得到初步沉实 后初凝前浇筑墙体混凝土。2、池壁混凝土浇筑方法：墙体混凝土浇灌前，在与新浇灌的混凝土结合处均匀浇灌50 100厚与墙体混凝土强度级别相同的水泥砂浆或减半石子的混凝土。 浇筑混凝土时应分层连续进行，每层浇筑高度应根据木工程的结构特 点，钢筋的疏密决定，一般分层高度为振动器作用部份长度的1.25 倍，最大不超过500。混凝土的下料点应分散布置，不得在一处下料 用振动棒引料流淌的方法，在下料和振捣的同时应密切注意模板的稳 固是否有异常现象，混凝土的浇筑起止点应与第一浇筑层的顺序一致 往返进行，下料的泵管口不得对准模板直接下料冲击模板，使用插入 式振动器应快插慢拔

19、，每一振点的持续时间以表而显现浮浆不再下 沉，气泡不再上翻为适度。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到均匀振捣，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍 （一般为300400）振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中5cm, 以消除两层间的接缝。墙、柱混凝土第一浇灌层振捣应格外认真，特 别在浇筑墙板的第一层时，应专用一台振动棒紧随趋淌的混凝土依次 振动。混凝土分层振捣后，严禁再二次从上部一棒到底，造成过振现 象。混凝土的浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短, 并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土覆盖浇灌完毕。3、柱、顶板混凝土浇筑方法：由于水池池壁、顶板及现浇柱采取同时浇筑的

20、施工方案，为保证 不在墙、顶板相接处不产生冷缝，在墙体混凝土浇筑至顶板约lm高 时，开始浇筑柱及顶板混凝土，进入池壁、柱及顶板循环浇筑阶段， 循环浇筑时间不得超过2小时。柱混凝土浇筑时必须采取用软管伸进墙内来缩小混凝土的倾落 高度，不得从上口直接下料而导致混凝土的离析。在柱的混凝土浇灌 前，应将模板根部用水泥砂浆进行密封，以防根部漏浆；在浇筑时先 用与混凝土强度相同的水泥砂浆进行接浆50100mm,然后浇筑柱 的混凝土，柱的混凝土应分层浇灌、分层振捣，分层高度400 500mm,由于柱断面较小，震捣效果不易观察，因此应控制混凝土振 捣时间与池壁混凝土分层震捣时间相同，以保证混凝土密实。面层标高

21、控制：混凝土捣实后，拉水平线，用大杠刮平进行初步 平整，随后进行标高的全而检查和修整，并用铁抹子进行初步的溜光, 初凝前后用木抹子进行两次打磨，使混凝土标高和平整度控制符合质 量标准要求。3.4.4、混凝土养护：混凝土浇筑完毕终凝后12小时内开始进行养护，水池底板、顶 板等平而结构采取草帘子覆盖浇水的方法进行，池壁混凝土拆模后采用侧而挂草帘子或毛毡进行养护，混凝土养护时间不小于14昼夜。35、导流墙砌筑本工程清水池内设有导流墙，采用MU20烧结普通砖M10水泥 砂浆砌筑。砌筑前按柱间尺寸和砖有规格尺寸进行排列，并应在砌筑 位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖， 再拉准线砌

22、中间部分。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖每 层砖及灰缝的厚度，皮数杆竖立于墙及某些交接处皮数杆的间距以三 空柱距为宜，立皮数杆时要用水准仪表进行抄平。砌筑砖墙采用“三 一”砌砖法，竖缝宜采用挤浆或压浆法，使其砂浆饱满。砂浆搅拌时 间不得小于1.5min,搅拌好的砂浆必须在3h内用完。每天砌筑高度 控制在1.8m内。墙内按设计要求能长设置2巾8拉结筋，500mmo 如下图所示：400uu导流粘权池壁拉结3.6、水池试水水池试水应在混凝土浇筑完毕28天后进行，试水前应先将池内 杂物清理干净，池壁套管采用钢制盲板进行封堵严密，采用6吋水泵 注水，注水高度与导流墙上口平齐，满水时间不小于24小

23、时，满水 后应对水面高度进行测量，24小时后水面没有下降，池壁四周没有 渗漏为合格，如发现池壁有渗漏点必须根据渗漏的严重程度必须切实 可行的处理方案，经建设单位、设计单位、监理单位审察同意后严格 按措施进行处理，经重新试水合格后方可进行下道工序。如有水而下 降现象，应尽快将池内水排出，查明原因制定处理方案。3.8、顶板三元乙丙防水卷材施工3.8.1、防水卷材施工前，应先施工卷材下的水泥砂浆找平层，找平层 施工时需先将顶板上而清扫干净，洒水湿润，抹面前先洒一道素水泥 浆，然后进行抹而施工，其平整度不大于2mm （采用2m靠尺检查）, 找平层按间距6m设置纵横分格缝，分格缝在防水卷材施工前采用沥

24、青玛蹄填塞。防水卷材需在找平层含水率达到要求后方可施工，找平 层含水率现场检查方法是：将一块lm2的卷材铺在找平层上，时间 为34小时，揭开卷材后找平层上没有潮湿现象表而颜色没有变深 为合格。3.8.2、防水卷材铺贴1、清理基层1）、防水层施工前将己验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、 杂物等影响防水层质量的缺陷。2）、涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。2、涂刷聚氨酯底胶1）、聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1： 3 （重量比）的比 例配合，搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯 =1： 1.5:1.5的比例配合,搅拌均匀进行施工。2）、基层表而涂胶:大面积涂刷前，用棕刷

25、蘸底胶在通气管根部复 杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶，然后用长把滚刷在大而积部位涂 刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚度应一致，不得有漏刷、花白等 现象。3、卷材与基层表面涂胶1）、卷材表而涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷醮CX 404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100 mm。 涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶 后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外 卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并 要防止卷放砂粒和杂物，保持洁净。2）、基层表面涂胶：己涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX 404胶, 用长把滚

26、刷蘸CX404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶 或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。4、卷材铺贴卷材及基层己涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右）, 即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应 平行顶板短边方向进行铺贴，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、 条粘时，均为100 mm；满粘法均为80 mm,且端头接茬要错开250 mm。 铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。卷材末端 收头及边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗膏或其他密封材料封 闭，当密封材料固化后，表而再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹 建筑胶水泥砂浆压缝

27、封闭。5、卷材接头粘贴1）、卷材搭接宽度：满粘法80 mm,空铺、点粘、条粘法100 mm02）、卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1： 1的比例配合 搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静 置干燥20min,即可从一端开始粘合，操作时从里向外一边压合，一 边排出空气，并用手持小铁压车昆压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。6、防水层蓄水试验卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求， 应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工保温层和保护层。3.9、保温层与保护层施工顶板及侧壁上的挤塑型聚苯乙烯保温板的材质及质量密度需符 合设计要求，平面采用干铺法，要求接缝严密，不

28、得采用破碎的板块 组拼，为防止铺完的保温板被风吹散，上而可用木方临时压住，侧壁 保温板采用长150mm的M8胀锚螺栓固定，胀锚螺栓纵横间距600。 如下图所示：财別H卅6200栩偶50mm耳抹翅耕Z4價咏50mmF三元乙丙锄水<OW20mm4O*1：2.5M0I«ir ft 冊4纵翻如OOmin.肚蘇粒魏踰60mm厚20mm鼻1:3城确尅t平层植板1<M8tftth50iiSfeOu保温板的保护层按上图所示进行施工，为防止绑扎钢筋网时对保 温板多次踩踏造成保温板破坏，可根据实际情况事先制作2X4m的 钢筋网片，随保护层混凝土的浇筑进行铺设。保护层混凝土采用平板 震动器震捣

29、。四、质量保证措施4.1质量目标实现对建设单位的质捲承诺，严格按照合同条款要求及现行规范组织施工，工程一次验收合格率达100%,质量保证资料准确、齐全。项目技术质量管理流程图I：程材料釆购供 丿龙i十戈|J材料需用计 戈U施 r;i：M用掀计划购应坚三一，好购本> 采供V持比标记采成台耐坦购划，好具> 入C采计发票记料台帐琳存合理.库容 整沽醒目帐.物三对口， 搞好年.爭.月五五化.四号定/亠按工长签发的限额 领料单领料按平而布爼 图堆方夂材料按丿施工图预算.制定 节约扌旨榜召限额领料凭领料单报耗述立 匚程材料消耗台帐玫场省遇周转材料按施【：纽织设计提供 的隔川址.实行和儘制定额和

30、赁作便用建立 周转 材料 租赁 台帐回收利用撒 落材料，开展 修旧废按月纟占算434.2质量保证体系严格贯彻执行ISO 14000系列质量标准，在己通过国家质量、环境 和职业健康安全管理体系认证的基础上.遵循既定的质量方针,建立更 完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每 道工序质量均处于受控状态。在施工过程中以设计文件及现行规范为 依据,通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目 经理应为质量第一责任人;管生产的施工负责人必须管质量;项目部设 安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到 分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、

31、环”诸方面 加以控制，确保工程质量。4.3组织保证措施4.3.1项目经理、工长、质检员、试验员、机械员等管理人员， 均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的 同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。4.3.2工程专业技术人员，均具备相应的技术职称，并按照有关规定 要求进行相关知识培训。4.3.3新工人、变工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其 进行岗前培训，考核合格后方能上岗。4.3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料、前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。4.3.5严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。4.4质量管理制度4.4.1技术交底制度分项工程开

32、工前，主管工程师根据施工组织设计及方案编制技术 交底，对特殊过程必须编写作业指导书，对关键工序必须编写施工方 案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清分项工程的 设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。4.4.2工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。 成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进检验， 并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道 工序的工程质量坚持做到“五不施工”即：未进行技术交底不施工； 图及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合 格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”

33、 即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接，施工记 录不全不交接。4.4.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合 格后会同监理工程师一起复核，检查结果填隐检表，由双方签字。隐 蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4.4.4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准 确，控制到位。4.4.5施匚过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制即：班组自检、互检、工序交接 检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确 保分项工程质量一次验收合格。4.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合

34、理的采购计划，根据施工合同规定的质量、 标准及技术规范的要求，精心选择合格的供方，同时严格执行质量检 查和验收制度，按规定复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有 采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质 量证明文件及资料，对于不合格半成品或材料证明不齐全的材料，不 许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、不混用。4.4.7仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、 钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验 设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。448质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费

35、用建立项 目质量保证基金，实行优质优价制度，优质按103%计价，合格按98% 计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风 险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工 27时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆 的调节作用。4.4.9坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、 测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经 考核，必须持证上岗。4.4.10实行质量否决制度选派具有资质和施工经验技术人员担任各级质检工程师，负责质 检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所 有材

36、料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对 分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格方可上报监理。4.4.11认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强 可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监 理、甲方确认后方可认大而积展开施工。4.4.12做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合格诚意与设计、监理 共同把质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从建 设单位、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。4.5技术保证措施4.5.1技术资料管理:设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工 作

37、，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料 在时间、内容、数量三交圈。执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目工程师技术资 料总负责制，做到分级把关。 物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料 的材质证明。 技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告, 办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。 施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。 安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按标准做到审 核准确，签字齐全。4.5.2工程测量施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引 测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合 衔接，测量工作要

38、与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程， 做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。木工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强基坑周围现 有建筑物的观测，做好纪录。测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关 规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。钢尺使用时应用标准力，同时要进行尺长和温度校正。各种测量记录必须原始真实、数据正确、内容完整、字体工整。4.5.3钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑 扎成型关、验收关。钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并 执行见证取样的有关规定。认

39、真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接 头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。钢筋料表要经技术人员复核无误后方可下料加工。钢筋焊接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗， 按施工规范要求作连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的 施工。钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置 等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹 线工作，保证钢筋位置、梁、柱截而尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要 求横平竖直，整洁美观。认真做好钢筋保护层垫块、卡件、定位马凳的支垫工作，消除 钢筋位移通病。负弯矩筋必须采用焊制马凳作为支撐，确保其位置准确。4.5

40、.4混凝土工程木工程拟采用预拌混凝土，应选择合格的分供方，并应在合同 中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；殓有无抗冻、早强的要求, 明确技术指标及磴出厂温度和塌落度要求。商品碗资料要求：出厂合格证。商品万仝试配。开盘鉴定。水泥三证三试。水泥厂生产许可证；水泥厂3天强度报告；水泥厂 28天报告；水泥3天复试报告；水泥后补28天复试报告。砂子试 验报告单。石子试验报告单。掺合料试验报告及出厂合格证。 外加剂资料。商品碗28天强度报告。商品碇在现场检查塌落度, 按规定做好试件。按每一流水段每100m3,每一工作班留置一次混凝土试块，每 次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。混凝土浇筑前，应

41、将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。 预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，经监理签证方可浇筑。混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度=层高一板厚 （梁高）+浮浆层厚度+5mm,使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑 前剔除其表而的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25 倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土 50mm,振点交错均匀排列（间距 不大于400mm）,振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以 表面泛浆且不再下沉为原则。钢筋较密处检浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，

42、用风泵吹 净，并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝 处的质量。混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养 护，一般碗养成护时间不得少于7天。（10）拆除栓模板，要先试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆 模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定 控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5kg/m3。（確楼板在强度未达到4Mpa前不得上人操作。（13）磴质量必须达到质量标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺 直、流畅、角度方正，施工缝无错台。碗分项工程实测实量合格率达 到90%,栓强度等级满足设计要

43、求。五、安全技术措施和保证制度“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好 对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于 未然的治木之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中 坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和场内人员的安全与健康， 确保本工程施工安全。5.1安全生产目标无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。无火灾事故。无严重污染扰民。无重大交通行车事故。5.2安全生产保证体系5.2.1组织保证体系建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全 生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必 须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检

44、查员，做到分工明确、 责任到人。项目经理部安全管理体系: 项U经理部安全管理体系：5.2.2资金和信息保证体系保证足够的安全生产资金投入和物资投入。建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、 处理和反馈各类有关安全生产的信息。7.2.3我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：安全生产管理制度。安全生产检查制度。安全生产验收制度。安全生产教育制度。安全生产技术管理制度。安全生产奖罚制度。工人职员因工伤亡事故报告制度。重要劳动防护用品定点使用管理制度。特种作业及外协力量安全管理制度。5.3安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技 能教育。我单位的安全

45、教育分三个层次进行，一是对各级领导和管理 人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调 安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要 求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二 是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。 在安全专业技术培训方而，进一步学习建筑法有关建筑安全生产 管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念， 把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新 知识新技术、新经验、提高管理队伍整体业务水平和安全管理交能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进 行岗前

46、安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在 分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特 别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。 以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加 强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。5.4安全技术措施和保证制度5.4.1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人， 各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。5.4.2在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时， 必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得 施工。5.4.3生产工人应掌握木工种操作技能，

47、熟悉安全技术操作规程, 经考试合格、持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做 好记录。5.4.4进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值 班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计 数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区都必须 挂有安全警示牌。5.4.5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量 必须符合规范规定的要求。5.4.6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操 作牌。5.4.7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及 管理，并按规定设红灯警示。5.4.8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线 的地段，人工开挖，挖出的管线必须进行保护。5.4.9吊机及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好, 并经试运输正常后，方可使用。5.4.10对高大、异型脚手架和模板承重支架等须检算合格，并报 上级技术部