黄磷尾气发电项目开发工作建议书

1、黄磷尾气发电项目开发工作建议书项目开发工作建议书、八前 言錯误!未定义书签1城市现状错误!未定义书签1.1自然状况错误！未定义书签1.2社会经济发展现状错误！未定义书签1.3城市结构与人口 错误！未定义书签1.4城市能源供应及消费状况错误！未定义书签1.5环境状况错误！未定义书签1.6交通条件错误！未定义书签2设计依据、设计原则及规范与标准 错误！未定义书签2.1设计依据错误！未定义书签2.2编制原则错误！未定义书签2.3编制应遵循的规范、标准错误！未定义书签3我国城镇燃气概况与发展燃气政策错误！未定义书签3.1我国能源错误！未定义书签3.2城镇燃气概况错误！未定义书签3.3我国发展城镇燃气政

2、策错误！未定义书签4气源确定与气源基本参数错误!未定义书签4.1气源条件 错误！未定义书签4.2 CNG与 LNG气源选择错误！未定义书签4.3 CNG供气及供气基本参数 错误！未定义书签5工程项目范围、供气规模及主要工程量.错误！未定义书签5.1工程项目建设的必要性 错误！未定义书签5.2工程项目范围错误！未定义书签5.3供气原则错误！未定义书签5.4供气对象与供气范围错误！未定义书签5.5气化人口与气化率的确定 错误！未定义书签5.6工程分期错误！未定义书签5.7各类用户耗热定额 错误！未定义书签5.8居民与商业用户高峰系数的确定 错误！未定义书签5.9供气比例与供气规模错误！未定义书签5

3、.10各类用户耗气量平衡与高峰流量.错误！未定义书签5.11储气与调峰错误！未定义书签6 CNG气源站錯误!未定义书签6.1站址选择错误！未定义书签6.2建站规模及占地面积 错误！未定义书签6.3总图布置错误！未定义书签6.4 CNG气源站竖向设计错误！未定义书签6.5交通运输及道路 错误！未定义书签6.6 绿化错误！未定义书签6.7用地指标错误！未定义书签6.8工艺设计与主要设备错误！未定义书签6.9管材选择及防腐 错误！未定义书签6.10公用工程错误！未定义书签7中压管网输配系统错误!未定义书签7.1中压输配系统压力级制确定 错误！未定义书签7.2城区中压管网布置原则 错误！未定义书签7.

4、3中压管网布置错误！未定义书签7.4中压管网的敷设和特殊地段的处理 .错误！未定义书签7.5管材选择与防腐 错误！未定义书签7.6管道水力计算 错误！未定义书签8、组织机构及劳动定员错误!未定义书签9环境保护专篇.错误!未定义书签9.1设计采用规范及标准 错误！未定义书签9.2污染物及治理措施错误！未定义书签9.3绿化设计错误！未定义书签10 消防专篇 牛昔误!未定义书签10.1设计采用规范和标准 错误！未定义书签10.2工程项目火灾危险性分析 错误！未定义书签10.3消防措施错误！未定义书签10.4建立健全各种规章制度 错误！未定义书签11劳动保护、职业安全与工业卫生 错误！未定义书签11.

5、1设计依据及遵循的标准和规范 错误！未定义书签11.2安全措施错误！未定义书签11.3劳动保护与工业卫生 错误！未定义书签12各类用户对燃气价格承受能力分析 错误！未定义书签12.1居民用户对燃气价格承受能力分析错误！未定义书签12.2商业用户对天然气价格承受能力分析 错误！未定义书签13节能错误!未定义书签13.1能耗分析 错误！未定义书签13.2节能措施错误！未定义书签13.3节能效益 错误！未定义书签14工程效益分析.错误!未定义书签14.1经济效益分析错误！未定义书签14.2社会效益分析错误！未定义书签14.3环境效益分析错误！未定义书签15主要设备与技术经济指标： 错误！未定义书签1

6、5.1主要设备 错误！未定义书签15.2主要技术经济指标（一期工程）.错误！未定义书签16工程项目实施计划错误!未定义书签17工程项目招标初步方案 错误!未定义书签17.1招标范围及招标错误!17.2招标初步安排错误!17.3招标形式错误!17.4招标方式错误!17.5评标专家来源 错误!17.6招标程序和招标基本情况表 错误!18投资估算及资金筹措 错误!18.1编制依据错误!18.2投资估算错误!18.3资金筹措错误!18.4庭院及户内管道工程 错误!19经济评价错误!19.1编制依据错误!19.2基础数据错误!19.3成本分析错误!19.4损益分析错误!19.5清偿能力分析错误!19.6

7、不确定性分析错误!19.7财务评价结论： 错误!20结论与建议.错误!未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签20.1结论错误!1119.2建议错误！未定义书签一、黄磷尾气发电项目开发的必要性1 、摆脱余热余压发电市场的恶性竞争局势在不久前召开的“第八届余热利用国际峰会”上，与会专家表示，余压余热利用不仅符合国家 节能减排的产业政策，而且是未来一段时期实现节能减排目标的重要抓手。根据工业

8、节能“十二 五”规划，“十二五”期间将在钢铁、玻璃、有色金属、化工、建材等余热余压资源丰富行业，全 面推广余热余压回收利用技术，推进低品质热源的回收利用，形成能源的梯级综合利用。按照规划， 到2015年，我国余热余压发电要实现新增装机2000万千瓦。按每千瓦造价 5000元计算，“十二五”期间余热余压发电将形成1000亿元市场。随着这一市场的逐步成熟和前景日渐明朗，也吸引了越来越多的企业加入到余压余热利用行业，其市场竞争也开始加剧。出现了企业扎堆进入余压余热利用 领域的现象。目前国内到底有多少家从事余压余热利用的企业没有确切的数字，但在国家发改委备 案的节能服务企业就达 2300多家，特别是近

9、一年多来，从事此业务的公司迅速增加。“未来节能减排的难度愈来愈大，无论是国家层面还是耗能企业都会更加看重余压余热利用在节能减排中的潜力， 市场需求增大，让相关企业看到了其中的商机，纷纷进军余压余热利用领域。”从我公司开拓余热余压发电市场的情况来看，原来那种低成本、低技术含量、低风险、高收益 率的局面已经成为过去。行业竞争的激烈程度明显加剧。在这种情况下，谋求我们企业发展壮大的 出路在于三点：一是加大公司的技术研发力度，占领余热发电领域的技术制高点，在降低建设成本， 提高节能效率上大做文章；二是加大融资力度，积极稳妥的以EMC模式扩大市场占有率；三是积极开发新领域的余能发电项目。在这个前提下，提

10、出加大开发黄磷尾气发电项目力度，适应公司目前的局势。2、我们具备开发黄磷尾气发电项目的条件目前黄磷尾气发电的推广情况：据了解，黄磷尾气发电项目在云南主要有五家，分别是澄江金龙、志成广龙、龙凤磷业、曲靖宣威磷电、红河州弥勒县南磷；贵州现在有两家：开阳黔能天和、息烽磷业；四川一家：绵竹林辰实业，湖北两家：五峰亚泰、宜昌兴发化工。其中：云南的澄江金 龙、志成广龙为我公司参与开发的黄磷尾气发电项目，因此，下步开发黄磷尾气发电项目，我公司 具备技术实力和条件。3 、黄磷尾气发电的工艺流程：黄磷尾气发电主要设备： 主要由一套黄磷尾气收集、 预处理设备和贮气柜、 燃气增压机、QDR20 型燃气轮机发电机组、

11、余热锅炉及凝气式汽轮发电机组等设备组成。电站产出的电力直接供给黄磷 厂生产用电，余热锅炉所产生的蒸汽可根据需要部分供给黄磷生产厂生产、生活用气。生产工艺是将黄磷尾气通过管道、风机和净化处理装置收集到一个约5000m中，然后经过增压机增压供给二台燃气轮机。在燃气轮机发电机机组中，燃气轮机是原动机，它将燃料中的热能转 换成机械能，然后再通过其拖动的发电机转换成电能。燃气轮机在起动时，先由与主机相联的励磁 起动机拖动机组运转。待燃气轮机达到一定转速后，其燃气轮机上的压气机能将外部的空气吸入并 增压，再送至燃烧室中。当燃气轮机转速达到点火转速时，从燃料增压系统来的黄磷尾气经燃料调 节器调节系统进入燃气

12、轮机燃烧室并与燃气轮机压气机吸入的空气进行混合并点火燃烧，产生高温 高压的燃气热能驱动涡轮做功。当机组升到平衡转速后（工作转速），交流发电机就可独立或并网发电了。燃气轮机在工作时，从燃气轮机涡轮排出流量约20kg/s、温度约为400 C的尾气，进入到余热锅炉中，由余热锅炉吸收尾气中的热量将其转换成蒸汽供给汽轮机再进行发电或将蒸汽并入黄磷 厂生产工业用汽管线。该电站发出的电力接入到黄磷厂变电所内，通过变电所直接供黄磷厂用电。 本工艺突出的特点是尾气净化环节，尾气净化技术方案的选择一方面要确保安全和环保，同时也要 兼顾到经济效益，这关系到项目的成败。二、黄磷尾气发电的潜在市场情况分析1、黄磷生产情

13、况：黄磷是磷酸盐生产的主要原材料，目前，我国黄磷主要消费于磷酸、三氯化磷以及赤磷、五硫 化二磷、次磷酸盐、六偏磷酸盐、五氧化二磷等。热法磷酸是黄磷的主要用户，其消费量占黄磷总 消费量的7 0%左右。目前，世界上磷化工普通产品的供应主要来自中国。自改革开放以来，我国 磷及磷制品产业发展迅猛，主要产品黄磷、磷酸、三聚磷酸钠的产量均位居世界第一，占据了世界 2/3的市场份额，成为名符其实的世界磷化工生产大国。据统计中国黄磷生产企业有140多家。集中分布在磷矿与电力资源特别是水、电资源都丰富的滇、黔、川、鄂 4省，以产能计，占中国总产能的98. 1%，以2006年产量计，占中国总产量的99.2% ;而

14、在4省中，云南的产能占中国总产能的47.6% ,2006年产量占中国总产量的 47.3% 。云南省单台电炉产能5 000 t/a的制磷装置总产能为 79.4万t / a,占全省电炉总产能的 87.2% , 占中国同类规模制磷装置总产能的55. 3%。所以，中国黄磷企业因资源分布特点而形成一个区域性行业，是典型的资源性产业。中国黄磷工业的基本状况见表1。表1 申国黄磷H业墓本状况企业占氓国比悯电炉敕凤皿 占全国叱例电炉变压蛊容n 茂占全国比例商碑产能矗 占仝网出例3=5 OWJ L/a电妒曲磷总产陡 更占仝:国比侧、門省区比侧英磷产量及 內仝ET比侧-宦%企业/ 家比歟%台比例/%(7J kV

15、A)比即掘产艳/(万 t ' *比那r1) %产齢 (万 1比倒/1) %嘟旷比 例/廉(产匀/ 万17°比例/' %云南5014938.0191.848.691. 147 . 579,435. 387,237.447,341,1贵州323一。8722.267. 417. 1IX斗19.813,959.515.019.045-0四川3723.38722,2321.440冲21.32H.419.89,415.019.036.7刚匕3018,96115.643,911. 1225IL314 514164 一斗11.013. S48.挂、賺、習啟42.5S207； 31.8

16、3.61.91,51041.7O.fi0.816.715939234 7191 4143,675,079.04L3注八乘庆甫的數恪包訝桂凹"I省“ 2-送南省的散懈启址计加观堵澗硏收卑，隸据唯曉度琦¥具他眷区为研收集，育-定淇差，但基卒唯 确3严貧磷产fir为谏计金称範力.低于企业自报的产陸也据a吧“黄崎产昼-孫2006毎产就a2、黄磷企业分布情况:黄磷企业的分布大都依附于磷矿资源。我国已查明的磷矿保有资源储量中的80%以上与全部富矿(P 0 ) > 30% 均集中分布在滇、黔、鄂、川、4省；传说中磷矿资源“三阳开泰”即指贵州的开阳、云南的昆阳、湖北的襄阳。根据地矿部

17、的调查资料，贵州的黄磷生产企业集中在开阳、瓮安 福泉、织金三地。云南的黄磷生产企业主要集中在昆明附近的昆阳、海口、晋宁、安宁；湖北的黄 磷生产企业集中在神农架、保康、宜昌、安远一带；四川的黄磷生产企业主要集中在什邡、老河坝一带。以下是我国比较著名的黄磷生产企业。其中上市公司有七家：澄星股份(600078):我国磷化工龙头企业之一。也是矿、电、磷一体化的推动者。2003年开始在云南建设了宣威、弥勒、东川三个黄磷生产点，并形成一定矿石和电力配套能力，公司拥有的 磷矿资源储量达到1.5亿吨。泸天化(000912):四川化工控股集团已经获得了四川马边的磷矿资源，未来将进入磷肥领域。云天化(600096

18、):湖北宜化(000422):拥有高品质磷矿 3亿余吨。兴发集团(600141):国内最大的磷化工企业之一。公司是国内最大的磷化工企业之一，目前拥有 1.3亿吨磷矿石储量，磷矿石年产能为150万吨。马龙产业(600792):公司位于我国黄磷主要产区， 为世界上规模最大的黄磷制造商之一。宏达股份(600331):我国已经获得国家准入的45家黄磷生产企业：1湖北湖北兴发化工集团股份有限公司2湖北神农架武山矿业有限责任公司3湖北保康楚烽化工有限责任公司4湖北襄樊巨力化工实业有限公司5湖北湖北尧治河化工股份有限公司6湖北宜昌楚原化工有限责任公司7湖北宜昌亚泰化工有限公司8湖北丹江口市神龙化工有限责任公

19、司9湖北湖北丹江口市生亿磷化工有限公司10四川绵阳启明星磷化工有限公司11四川四川省川投化学工业集团有限公司12四川攀枝花市天亿化工有限公司13贵州贵州省瓮安县瓮福黄磷有限公司14贵州贵州省瓮安磷矿15贵州施秉县成功磷化有限公司瓮安县分公司16贵州贵州福泉华鑫化工有限责任公司17贵州黔南州资营磷业有限责任公司18贵州施秉县成功磷化有限公司19贵州贵州省开阳安达磷化工有限公司20贵州贵州黔能天和磷业有限公司21贵州贵州核工业新原实业有限责任公司22贵州盘县恒达磷化有限公司23贵州瓮安县龙马磷业有限公司24云南马龙产业集团昆明马龙化工有限公司25云南嵩明南西磷化工有限公司26云南嵩明天南磷化工有限

20、责任公司27云南云南马龙产业集团股份有限公司安宁分公司28云南云南南磷集团寻甸磷电有限公司29云南云南华宁汇鑫磷化工有限公司30云南云南澄江盘虎化工有限公司31云南澄江县磷化工华业有限责任公司32云南禄丰县中胜有限公司33云南禄丰江达磷化学有限公司34云南云南马龙云华磷化工有限公司35云南云南马龙产业华宁磷化工公司项目开发工作建议书36云南云南宣威磷电有限责任公司37云南罗平县暨广顺工贸有限责任公司38云南中轻依兰（集团）有限公司马龙分公司39云南云南弥勒县磷电化工有限责任公司40云南陆良县五星化工有限责任公司41云南河口金成化工有限公司42云南云南省河口磷酸盐厂43云南昆明润鑫磷业有限公司4

21、4云南云南晋宁黄磷有限公司45云南师宗县富盛磷电有限公司3、黄磷的生产工艺：目前国内外黄磷企业生产黄磷的方法均为电热法。电炉法生产黄磷时，原 料磷矿石、硅石、焦碳被按比例混合，在电炉内，使磷矿石中的磷元素被还原成单质磷，焦碳在此 反应过程中则被氧化为一氧化碳。反应产生的一氧化碳裹带着气态的单质磷、灰份以及少量水蒸气 一起从电炉中逸出，经冷凝塔用喷淋水洗涤降温，使气相的单质磷冷凝为液态并与大部分粉尘一起， 随喷淋水进入磷回收系统。其余气体从冷凝塔出来形成磷炉尾气。黄磷生产的主要设备为黄磷电炉，是一种高耗能设备，近年来，中国黄磷工业随着行业内、外 的科技进步，单台黄磷电炉的生产能力逐步增大，国产单

22、台电炉最大产能达到10 000 t /a,这一规模电炉的总产能为 46万t/a,占中国黄磷总产能的 24. 0%。若扣除从国外引进的3台单台电炉产能3万t /a（合计9万t /a），则单台电炉1>5 000 t /a总产能合计为134. 6万t/a，其中单台电 炉10 000 t /a产能占34. 2%，即1 /3以上的电炉为10 000 t /a,不足2/3的单台电炉产能 处于 5 000 10 000 t / a。三、黄磷尾气发电的可行性分析:1、黄磷尾气的特性：黄磷在生产中要产生大量的高含CO的尾气，每生产一吨黄磷，就要副产25003000m3尾气，尾气中 CO的含量一般都在 80

23、%上，而目前在这些企业中80%上的尾气都是直接排入大气中，造成了很大的能源、资源的浪费和严重的环境污染。多年来一直没有较好的得到 利用的原因有两个：一是过去所用制磷电炉单台产能小，黄磷企业规模小；二是由于尾气中含有较 多的杂质（硫、磷、砷，氟等），这些杂质（尤其是磷）因无成熟深度净化技术净化，导致黄磷尾气 长期无法全部利用。黄磷尾气是一种优质的气体燃料 （所含热值约为10659kJ/Nm3）。相比发生炉煤气（空气煤气热值 4500kJ/Nm3、混合煤气热值 55006000kJ/Nm3、水煤气热值 10450kJ/Nm3）,其热值远高于空气煤气 和混合煤气，相当于水煤气和富氧煤气。以下为正常情

24、况下，黄磷尾气的组成表。黄磷尾气的组份表1CO85%-95%4.1P2,PH3132O20.1 %0.5 %4.2H2S有机硫0.63.03CO22%4%4.3HF0.40.54其它气体2%5%4.4As0.070.082、黄磷尾气的利用情况：截止2010年，国内有黄磷生产企业 140多家，产能已达180万t/a。近年来，我国黄磷产量基本保持在每年80100万吨左右，对应副产黄磷尾气约2025亿立方米。目前我国黄磷尾气的综合利用基本上分为两种途径：一是直接利用黄磷尾气的高热值，作为燃料； 二是利用黄磷尾气中丰富的一氧化碳含量，净化后作为化工原料合成多种化工产品。黄磷尾气作为化工原料羰基合成甲醇

25、、碳酸二甲酯等碳一化工产品，尽管市场前景可观，但由 于黄磷尾气中有害杂质种类较多，净化分离难度大，目前技术尚不能满足大规模工业化生产要求。 2003年昆明理工大学和云南江磷集团合作，建成一套利用黄磷尾气合成碳酸二甲酯的中试装置，设 计规模500t/年碳酸二甲酯，使用净化后的黄磷尾气50m3/h。装置建成后，产品质量波动较大，目前该中试装置已经停运。而利用黄磷尾气合成甲醇、甲酸甲酯等其他碳一化工产品则还基本处于实 验室研究阶段，缺乏工程化经验，大规模推广尚需时日。黄磷尾气作为碳一化工合成原料使用，对 其中磷、硫杂质的含量要求极为苛刻。以甲醇合成为例，入口原料气中H2S PH3 AsH3三种主要杂

26、质平均总质量浓度要求 <1mg/m3（气相色谱法）。否则会造成铁铬系变换催化剂和铜基合成催化剂迅 速失活而严重影响使用寿命。近年来，利用黄磷尾气合成甲酸钠再生产甲酸的工艺路线，因其对黄磷尾气净化要求不高，且 可联产多种磷酸钠盐产品，而得到长足发展，是现阶段最为热门的黄磷尾气综合利用途径。该技术1997年由原贵州磷酸盐厂提出专利申请，并获得通过。2006年，川东化工厂通过收购贵州磷酸盐厂，取得此项技术专利权，大规模投入生产并获得较好的经济效益。该企业依靠此项专利技术，仅2008年就完成工业总产值 8.8亿元，实现销售收入 8.5亿元，利税超过1亿元。由于利用黄磷尾气合成 甲酸钠生产甲酸的技

27、术门槛较低，已有多家企业投资建设该类装置。目前除重庆川东化工集团有限 公司外，绵阳启明星磷化工有限公司也采用同类技术，建成了4万吨甲酸及其配套装置。贵州青利集团有限公司已建成 7万吨/年甲酸钠装置，云天化集团马龙产业的2万吨/年甲酸钠装置也正在建设，为今后甲酸装置的上马做准备。甲酸是基本有机化工原料之一，广泛用于农药，皮革，纺织， 印染，医药和橡胶工业等，还可制取各种溶剂、增塑剂、橡胶凝固剂、动物饲料添加剂及新工艺合 成胰岛素等。据国外有关资料报道，1990年世界甲酸消耗量约 18万t，1995年达到22万t，2000年世界甲酸消耗量升至 40万t，现今已经增长至近 50万t/a 。2009年

28、我国甲酸产量已达 32万吨， 已基本垄断全球甲酸市场。预计今后全球甲酸需求量应该不会突破100万吨，面对我国每年 1215亿立方米的可利用黄磷尾气资源，甲酸及其盐类市场太小了（以每吨甲酸需用黄磷尾气约702m3计，即便全球甲酸均由黄磷尾气生产，也只需7亿立方米）。所以必须寻找其他多种利用途径，才能使我国黄磷生产企业真正达到黄磷行业准入条件中90%的尾气利用率的要求。黄磷尾气作为热源相对而言，技术门槛和投资门槛都不高，目前在我国所有黄磷生产企业，均 有应用。其中利用黄磷尾气作为原料干燥的热源气的运用最为普遍，几乎占全部黄磷尾气总量的 30%。另外，作为配套磷酸盐装置的热源气，也是目前黄磷尾气最为

29、普遍的应用。少数大型黄磷企 业（以马龙产业集团属下3台大型进口黄磷装置为代表）利用尾气烧结粉矿，制备入炉原料，也有近30年的使用历史。目前国内黄磷生产企业除将黄磷尾气作为原料干燥和配套磷酸盐装置的热源气 外，一般也只能作为漂磷热水制备的热源。这部分黄磷尾气一般不需经过严格地净化，是国内黄磷 生产企业应用最为普遍的尾气综合利用途径。但这部分黄磷尾气用量只占到可利用量的4050 %。相当一部分的黄磷生产企业尾气未能有效利用，直接燃烧排放（目前黄磷尾气利用率不足 10% ,仅此每年由尾气排放的 CO2就达450万500万吨，颗粒物0.1万0.2万吨、硫化物（以 SO2计） 为0.4万2.7万吨、氟化

30、物（以F计）0.03万0.3万吨，由此造成了十分严重的环境污染与资源 浪费。如何使放空黄磷尾气得到有效的热能综合利用是目前困扰我国黄磷生产企业节能减排的重大 课题。这也为我们开发黄磷尾气发电项目提供了市场空间。3、黄磷生产的前景分析：黄磷是个小行业，但又是不可缺少的行业。黄磷是制造磷化物及其衍生物不可替代的原料，是食品级、医药级、电子级磷酸及磷酸盐的重要原料，是军事工业某些产品的基本原料，同时还是化学武器原料（PC1 ）的原料。黄磷虽属“双高”产品，受到制约，但尚难完全取代。近30 a ,全球对黄磷的需求量比较稳定，每年大约消费100万t左右，耗电约140亿kW h,耗焦约200万t。但随着湿

31、法磷酸“分级利用”、“湿热结合”、“湿法磷酸精制产业化”等科技水平的提升，对黄磷的需求量会呈现出逐步减少的趋势，可能会逐步减到60万80万t /a。20世纪90年代后期，美国、欧洲等发达地区由于能源与环保原因关停了黄磷生产装置，前苏联由于国家解体而关停了多数黄磷生产装置，于是世界黄磷资源出现了“空缺”。中国黄磷行业抓住了这一机遇，使中国黄磷产量在世界黄磷总产量的比重稳定在80%左右。预计这一格局将会维持很长时期。然而，由于国家近期（2008年）出台了限制“双高”产品出口的政策，对中国黄磷及深加工产品出口会带来 一些负面影响，可能在短期内上述比重会出现下滑趋势，但总的格局不会产生根本性变化。四、

32、黄磷尾气发电开发建议1、把握政策机遇：黄磷生产是高能耗、高物耗、高污染、资源型产业。生产1吨黄磷，需要消耗磷矿石与硅石10吨、焦炭2吨，耗电1.5万kW?h，副产5.57.2吨废渣和35吨废气，此外还 有一部分磷泥和废水。由环境保护部科技标准司组织制定的黄磷工业污染物排放标准已于2009年2月颁布执行。其中要求黄磷电炉尾气利用率大于90%黄磷行业准入条件自 2009年1月1日起正式实施，要求黄磷生产企业的大气污染物排放应达到国家工业炉窑大气污染物综合排放标 准（GB9078-1996）中“其它炉窑”的排放标准要求；黄磷工业污染物排放标准实施后，将按新标准执行。2009年1月1日前批准建设的黄磷炉，单台10000kva以下的一律取缔， 单台装置变压器容量在10000kva及以上的，须在原料粉尘回收、能耗、尾气综合利用、泥磷回收、污水处理、安全 保障和磷渣综合利用等方面达到准入条件中“现有装置”的有关要求，方可申请准入。2009年以后，不批准小于20000kva黄磷炉建设。目前除了前面所述的 45家企业基本具备准入条件外，尚有