内容简介：: 安安全全检检查查表表分分析析（sclscl）+ +评评价价记记录录（记录受控号）风险点：一号横向作业区域岗位：配料工设备设施：电动葫芦 no:分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施工程技术措施1钢丝绳钢丝绳符合安全要求吊装时钢丝绳发生断裂导致起重伤害断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定；钢丝绳在卷筒上整齐排列；吊钩放到底时卷筒上钢丝绳至少留有2-3圈，禁止与带电金属相碰；钢丝绳固定在卷筒上的尾端一般有两个卡子卡牢，绳卡压板在钢丝绳长头一边2滑轮滑轮的护罩完好，转动灵活滑轮损坏导致起重伤害滑轮的护罩完好，转动灵活3吊钩吊钩符合安全要求吊钩断裂导致起重伤害吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好；吊钩有防脱装置，钩体、横梁和轭板完好；吊钩有缺陷禁止进行焊接处理4吊索具吊索具符合安全要求吊索具断裂导致起重伤害严格按照规定选用适当的钢丝绳和链条；吊索具上架定点摆放，标明额定承重量；普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。报废吊索具不得在现场存放或使用。5制动器制动器可靠制动器损坏导致起重伤害制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求6安全防护系统安全防护系统灵敏有效起升限位器、超载限制器损坏易导致起重伤害起重伤害（1）起升高度限位器、超载限制器齐全有效；（2）紧急停止开关齐全有效；（3）扫轨板、滑线保护挡板，转动部位保护罩完好；（4）护栏符合相关安全标准要求。7警示标志、标识警示标志齐全起重机械安全警示标志不齐全易导致起重伤害（1）起重机械醒目位置上有限重标识；（2）控制柜、操作手柄各按钮标识正确、清晰，急停装置标志明显、便于操作、灵敏可靠；（3）作业区域有醒目的“当心吊物”警示标志。8管理要求符合安全管理要求人员无证操作、无操作规程、吊装区域未隔离易发生起重伤害（1）操作规程上墙；（2）起重工持证上岗，操作时应佩带安全帽；（3）设立独立的吊装区域（护栏隔离）；（4）起重机械维修人员取得了作业证；（5）定期对设备进行维护保养和巡检，定期检验、定期自行检查记录、日常使用状况记录、设备及其附属仪器仪表的维护保养记录、运行故障和事故记录、交接班记录齐全。风险评价风险分级管控层级管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别1、岗位工定期巡检；2、设备包机到人定期点检；3、每月开展一次专项检查。323185蓝色班组、岗位1、岗位工定期巡检；2、设备包机到人定期点检；3、每月开展一次专项检查。12365蓝色班组、岗位1、岗位工定期巡检；2、设备包机到人定期点检；3、每月开展一次专项检查。1153454蓝色班组、岗位1、岗位工定期巡检；2、设备包机到人定期点检；3、每月开展一次专项检查。1153454蓝色班组、岗位1、岗位工定期巡检；2、设备包机到人定期点检；3、每月开展一次专项检查。1150.57.55蓝色班组、岗位1、岗位工定期巡检；2、设备包机到人定期点检；3、每月开展一次专项检查。1153454蓝色班组、岗位1、岗位工定期巡检；2、设备包机到人定期点检；3、每月开展一次专项检查。11335蓝色班组、岗位安安全全检检查查表表分分析析（sclscl）+ +评评价价记记录录（记录受控号）风险点：一号横向作业区域岗位：配料工设备设施：电动葫芦 no:分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：现有控制措施1、岗位工定期巡检；2、设备包机到人定期点检；3、每月开展一次专项检查。11335蓝色班组、岗位建议改进（新增）措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施安安全全检检查查表表分分析析（scl

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