探析高频焊机在空调工艺管焊接中的应用

1、探析高频焊机在空调工艺管焊接中的应用身份证号：32128419900110xxxx 江苏泰州 225300【摘 要】在当今的焊接领域，高频焊机一直是一种重要的焊接设备。 运用高频焊机能够对产品的质量和性能产牛重要的影响，因而这种焊机目前已经 在企业的管理层中得到越来越多的重视。木文对于这种焊机的内部组成与功能进 行了介绍，并对焊机的焊接质量进行了分析，尤其是在空调工艺管的焊接过程中， 对于存在的一些问题提出了改善措施，希望能对相关同行有所裨益。【关键词】高频焊机；空调工艺管；焊接质量；应用分析在焊接领域，高频焊机是一种非常重要的焊接设备。目前这种焊机已经 在冰箱的工艺管焊接中大量使用，但是在空

2、调的工艺管焊接中，由于技术限制目 前应用的并不是很多。主要是由于在冰箱的工艺管焊接中与空调的工艺管焊接中, 冷媒介质的压力情况不同，造成在焊接过程中焊机的参数设置不相同，这样导致 在对工艺管进行焊接时，焊头的磨损程度以及工艺管的焊接前后的厚度变化和表 面情况的变化也不相同，所以焊接后的产品很难达标。不过随着对高频焊机研究 的深入与反复的实践，证明利用高频焊机对空调的工艺管进行焊接的不良率非常 低，基木可以满足对于空调工艺管的焊接要求。而且通过使用高频焊机还大大降 低了空调工艺管的焊接成木，所以对这一技术的应用探究分析有重大现实意义。1、高频焊机的工作原理1.1高频焊机的工作原理高频焊机的内部结

3、构中主要的组成部分是一个整套的独特电路，电路材 料一般是由可控硅组成，在焊机工作过程中，低频电流通过电路中的电网输入进 来，然后通过电路系统转换成高频的电流。转换后的电流会被进一步传输到电路 中的电感线圈中，也就是电磁感应器，然后再利用电磁感应原理将电流转换成高 频的磁场，进而对处于磁场内的所有可作用的物体产牛作用力，推动做功。涡流 效应也是高频焊机工作中的一项重要应用原理。通过涡流效应会使处于磁场中的 物体在磁强作用力的作用下产生磁场感应电流，也就是我们平常所说的涡流。根 据涡流效应我们知道，集肤效应越强，涡流产生的频率就越高，而频率越高则电 流会越集中于金属物体的表层。由此涡流会不断在金属

4、的表层进行流动，而且由于金属物体本身就具有 电阻值，所以通过电阻效应通过磁强产生的涡流会再被转换成热量。不过这种热 量的转化并不和普通的电流热效应转化完全一样，它的转化并不是通过外部的热 量进行传递，而是通过物体的内部进行传递。这样避免了热能的损耗，所以在加 热过程中加热速度快，而且效率也比较高。更重要的是它的温度是完全可控的， 最高温度可以在极短吋间内将物体融化掉。1.2高频焊机的工作参数在高频焊机的工作中，主要的参数包括焊机焊接头、焊接的工作压力、 焊接时的相关尺寸以及焊接时间的设定等。高频焊机的参数设定对于焊机的性能 有非常重要的影响，参数的设定通常取决于工艺管壁厚和质量，所以如果在焊接

5、 过程中变换了工艺管的壁厚和质量，那么也应该及时的对于焊机的参数进行调整。2、焊接中低于泄露的排查措施在使用高频焊机进行焊接作业时，如果焊接过程中发生质量问题，那么 会导致制冷剂泄露，这会对工艺管的焊机造成严重的质量影响。所以在焊接过程 中应该对其进行排查，可以通过以下排查方式进行：2.1通过焊接间隙进行排查 在焊接过程中可以通过焊接的间隙间的垂 直距离是否为0.4mm进行排查。标准的焊接间隙为0.4mm,而u是在焊接完成 后在焊接枪体两侧螺栓完全固定的情况下。如果焊接间隙不是0.4mm,那么会对焊接的能量造成严重损失，而且焊接区也 会岀现无法切断的现象，对于焊接的整体质量会产生重要影响。2.

6、2通过工艺管的管壁厚度进行排查在对空调的工艺管进行焊接吋，通 常都会先对工艺管的壁厚进行测量，需要用卡尺进行测量，以确保焊接后工艺管 壁的厚度能够满足管壁的原厚度与现厚度之间的差值0.5mm左右。如果焊接过 程中发生泄漏现象，那么会影响到工艺管管壁的厚度。2.3通过焊接面的焊接情况进行排查这种排查方式主要是根据焊接后 工艺管的正反两方面的焊接情况进行排查。-般对于工艺管的正面的焊接要求必 须光滑而且没有痕迹，而对于反面的焊接区则要求纹路必须凹凸清晰。如果发生 焊接泄漏，那么正、反两个焊接区的焊接情况肯定会受到影响。2.4焊接管的质量影响如果通过以上所有方式进行排查后对于焊接的 泄靂情况仍然无法

7、进行排查，那么很有可能是焊接工艺管的质量对焊接造成了影 响。比如焊接工艺管的管壁厚度相同或者两者之间的差别较大，那么就无法保证 焊接的间隙对于不同壁厚间的工艺管的适用性。工艺管的壁厚对于焊接的质量有 重要的影响，如果工艺管自身的质量太差，那么在焊接过程中造成的焊接泄漏的 概率就会大大增加。焊接工艺管的质量影响主要有两方面的因素：一个是焊接工 艺管的管壁厚度不均匀，而另一种情况则是工艺管的管壁厚度不仅不均匀，而且 厚度的差别非常大，这会对焊接的质量造成严重的影响。2.5通过焊接工具的表面情况进行排查如果在焊接过程中焊接工具表 面岀现磨损情况，比如焊接头出现裂纹，那么会导致在焊接过程中焊接区出现一

8、 些凹凸的纹状，这样一定会造成焊接的泄露现象的发生，应该立即对焊接头进行 更换。3、延长焊头使用寿命的措施由于焊机的焊头价格高昂，所以在使用过程中延长焊头的使用寿命是非 常重要的。通常在焊接过程中对于提高焊头的使用寿命的方法主要是控制散热、 对焊接部位进行调节以及对焊头进行装置设计的方式进行。通过控制散热可以有 效地降低焊头的局部温度，提高冷却的效果，从而延长焊头的使用寿命。可以通 过在焊头的两侧位置加装气管或者调节阀的方式进行调节。但是由于焊机的焊头 一般需要使用次数达到4000次以上吋进行调节，所以可以通过对焊机的焊头部 位进行调节的方式实现对于焊头长度的有效利用。而且每个焊头部位可以进行

9、3 次有效的调节，也可以双面同时使用，这样会延长焊头的使用寿命。结语：综上所述我们可知，当前在空调的工艺管焊接过程中，高频焊机已经逐 渐得到越来越多企业的认可，应用范围正在不断扩大。虽然应用高频焊机焊接空 调工艺管的过程中还存在一些问题，但是整体上已经能够满足空调工艺管的要求, 而且通过应用高频焊机能够提高工艺管的焊接效率，降低焊接成本。不过这种技 术的应用目前还不成熟，所以对于高频焊机在空调工艺管的应用中需要不断完善, 针对岀现的问题想法设法采取有效措施加以解决，并最终提高焊接的质量。参考文献：1李正熙，王泽庭，樊生文.高频高压电子束焊机电源的研制j北方工 业大学学报,2015,03:16-18+45.余致廷,陈文科，潘岱灿，彭永进.新型半桥高