果糖操作规程2

1、文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.4检查各阀门是否处于关闭状态。待来料时，开出料阀、进料阀。当流量达不到生产要求或压力超过0.4MPA时，同时开启另一台使用。拆开顶盖将料放出，将布袋用清洗机清洗干净，上紧顶盖以待备用。如停车超过两小时，用水清洗滤机、滤袋备用。3.1.4准确填写过滤岗位监控记录，详细记录各项工艺运行数据（含过滤机清洗次数）。离交岗位1.工艺原理树脂是一种高分子化合物,离子交换是利用树脂内部的网状结构吸附糖液中阳离子和阴离子，（饱和后的树脂经再生后重复使用），以达到精制糖液的目的。2.工艺参数及质量标准2.1来料澄清、无色、透明。2.2再生液：盐

2、酸溶液4.0 ±0.2B è氢氧化钠溶液4.0 ±0.2B è2.3串洗电导率：20s/cm2.4阳床冲洗PH值；2.0-2.5，阴床冲洗1文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.PH值；6.5-7.02.5糖液交换温度43483.操作程序及注意事项3.1开机准备开机前检查各料泵是否正常运转（油位达到油窗中心线），打开料泵机械密封降温水阀门，检查是否达到降温效果。检查各料阀、水阀、再生阀是否能关严达到使用状态。3.2糖液交换以糖顶水流量812m3/H决不能超过15m3/H先

3、打开一阳床进料阀，然后打开阴床下排，再打开板式散热器出水阀、进水阀、出料阀、进料阀、精密袋式过滤机出料阀、进料阀(需回收软水时打开回收水阀门将回收软水流入回收罐内)启动交前出料泵。料液经板式散热器降温后温度控制在（432文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.48之间），当阴床下排水有甜味或浓度达0.5%时，开糖水阀关下排阀门.当料液浓度达15%时，打开阴床出料阀，关闭糖水阀门，流量控制在10M3左右,将料液压入二次中和脱色罐1号罐进行二次脱色，（走料时经常注意电导率、PH值、色相的变化）。料液电导率达到20s/

4、cm、PH值低于4,0离交柱不起作用（根据树脂情况电导率持续上升）时，应用脱盐水压料，关闭阳床进料阀打开水阀启动脱盐水泵直至离交柱出糖浓度低于15时，关出料阀，开糖水阀门。53文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.当阴床下排水无甜味或浓度达到0时，关糖水阀，开下排阀。各柱分别进行反洗：先开进水阀开下进阀，关上进阀，开上排阀门关下排阀门再开启动软水罐泵，（阳床和阴床操作步骤相同）其间水流量逐步加大，正洗阳床流量不超过15m3/H，反洗阴床不超过5m3/H.如情况特殊第一个阳柱可再慢慢加大一点反洗流量，但不能太高，

5、 反洗以不跑树脂为好，冲洗至出水清无杂质，阴柱反洗时间最好长一点，尽量洗得接近中性，这样可以节约再生液。3.3树脂再生：当糖离交用完， 并且冲洗干净反洗完成以后，即可进再生液： 阳床先开进酸再生液阀门再开下排阀，阴床先开进碱再生液阀门再开下排阀.再生液根据车间情况用量暂定如下：阳柱19Bè盐酸1.7T，阴柱36Bè烧碱1.1T，（根据树脂使用情况及时调整）再生液流经树脂层时间不能少于1.5小时，浸泡2小时以上，但不能超过4文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.一昼夜。再生液进完浸泡2小时以后

6、，用脱盐水自上向下流量810m3/h冲洗10min：阳床先开进水阀门再开下排阀，阴床先开水阀门再开下排阀，再以15m3/h的流量急冲洗30min，为节约用水每次冲洗前，应把再生液下排至离树脂层约5公分处。冲洗终点：阳柱PH2-2.5左右，阴柱PH6.5-7.0之间，最好接近7。串洗：冲洗完毕后需串洗，先开启阴床下排（需回收时开回收阀门），开中间串连，开阳床进水，开启软水泵，约1小时后取阴床下排水测得电导率20时停止串洗，关闭阀门待用。冲洗完毕后，关闭所有阀门备用，要在每次使用前，应用脱盐水再串洗一次。3.4注意事项：5文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .文档来源为 :从网络收

7、集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.糖液温度在4348之间，应尽量降低糖液的电导率及色相以提高离交交换质量。在使用时，要先开出料阀，后开进料阀并随时注意糖液温度及流量，电导率、pH值、进料压力变化。整个系统在运行结束后，仔细检查每个阀门是否关闭。整个系统在停用时，应把残糖冲净，每隔两天用脱盐水走一遍，以防细菌滋生。配酸、碱以及卸酸、碱时，一定要戴防护用品，并且稀酸、碱锤度要测准。走料正反洗时，一定要注意液位，决不能让树脂暴露。开关阀门，一定要轻开轻关，各阀门关闭时一定要关死，以防各阀门相互串料。所有泵不能无水无液空转。3.5必须真实准确填写离交岗位监控记录、离交岗位运行记录，详细记录

8、各数据（电导率、进料温度、PH值、再生浓度、倒罐次数）及离交停机时间及停机原因。蒸发岗位1.工艺原理精制后的糖液经浓缩去除多余的水份，满足顾客及生产需求。2.工艺参数及质量标准62.1浓缩后的糖液浓度：71%±0.3%其他根据订单进行调整。2.26文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.成品PH值3.3-4.5。2.5各分离室压力及各效温度：1效：-0.01Mpa温度：100-1102效：-0.020.03Mpa温度：85-953效：-0.08Mpa温度：65-754效：-0.09 Mpa温度：50进水

9、温度： 32出水温度： 453.操作规程及注意事项：3.1开机准备：7文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.开机前检查各泵是否正常运转，润滑油位是否达到油窗中心线，各泵机械密封是否完好，降温水是否畅通，各阀门是否达到备用状态。3.2蒸发开机：打开所有泵冷却水总阀，并调节出水阀门，使各泵机械密封水都能缓慢流出，保证泵的冷却条件。开启冷却水进、 出阀门启动供水泵，调节出水阀门向冷却器供水，当水回到冷却塔后开启冷却塔风机，然后将真空泵内积水尽量放空，拧上螺栓关闭真空泵进水阀门，打开真空泵进气阀门，并调节水阀正常开放。

10、各真空泵稳定后开启进料泵，缓慢打开流量计进料阀，向4效蒸发器进料，待4效蒸发器下料后，开启出料泵向1效打料，依次开启2、3效出料泵，然后缓慢开启蒸汽阀门，向1效蒸发器供汽，当3小下料时打开回流管阀门，同中和进行回流。当冷凝水视镜有液位后，打开冷凝水阀门及启动冷凝泵，缓慢打开冷凝水出口阀门，并及时调整各蒸发器冷凝水液位控制在视镜的1/3左右。当回流管物料回入料罐时，逐渐增大进汽量，当从回流管取样检测浓度达规定要求时开出料阀8文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.关回流阀，向调糖罐打料，满罐后测浓度、PH值合格后，

11、将成品打往罐装岗位放糖罐。3.3停机：首先关闭进汽阀门，在关闭进汽阀10分钟左右，再关闭进料阀，停真空泵并排放各效真空，将各蒸发器内物料真空后，再依次关闭各效泵，如真空工序不用冷却塔时，可关闭冷却塔水泵停机。若蒸发器长时间停用，应在蒸发器降温后用水冲洗蒸发器。打开备料泵排污阀门，将管道内剩余糖浆排出回收。3.4必须认真填写 蒸发岗位原始记录详细记录各项工艺运行情况及数据及停开机时间、原因。3.5注意事项：蒸发器操作时， 物料料位不作控制，当发现各蒸发器液位上升到视镜时，要及时检查各泵的运7转情况，有异常要及时解决。3.6特别注意：无论何种异常情况出现（如：停电、停水、停车等），应首先迅速关进汽

12、阀门，再做处理，此点最为重要，不得马虎。各泵机械密封水不得断流，否则有可能在几秒钟内将机械密封烧毁。因此在开泵前首先打开泵群冷却水阀门， 当运转中发现水断流应及时停泵。同时相应关闭蒸发器进汽阀，等事故处理正常后再开车。效蒸发器加热室压力不得超过0.1Mpa，否则应关小进汽阀门。停机后，破空门一定要打开，以免因蒸发器降温造成的高真空对设备的损坏；9文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.设备停机时，务必用稀浆冲洗，否则会因浓糖浆降温结晶造成管路堵塞；灌装岗位:1.工艺原理：将蒸发调制合格的糖浆成品经灌装机灌进小白桶

13、或大皮桶，称重标准后加盖入库。2.工艺参数及质量标准2.1所有包装桶（盖）必须将污物刷洗干净，确保桶（盖）内无异物、无异味、消毒检验合格后方可使用。2.2灌装称重允许误差：a.大皮桶标准重量±0.3kg，b.小白桶标准重量±0.2kg。2.3包装桶、盖消毒温度不低于80，消毒时间不低于5分钟。2.4包装桶内糖浆无肉眼可见杂质。3.操作程序及注意事项3.1准备工作检查灌装机输送带是否工作正常。检查灌装机供气压力是否稳定（0.4Mpa）。检查精密过滤机中过滤网是否完好。10文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑

14、.欢迎下载支持.包装桶盖是否清洗干净，蒸汽至消毒。穿好白工作服及工作鞋。使用标准砝码校正灌装机计量称。3.2开机蒸发往放糖稀罐打料后，开灌装机输送带电源开关，调整灌装机操作屏面显示到所需重量进行灌装。灌装好后，检查有无杂质，合格后加盖，由入库员工放到指定位置，摆放整齐。放料计量人员计量要准确，控制重量在标准范围内。检验出不合格的糖浆时找有关人员按程序处理。3.3注意事项8灌装人员所穿工作服只能在洁净区内穿着，禁止穿出洁净区。桶盖要打紧，防止洒稀，漏稀。灌装好后，及时检查漏桶，以免造成浪费。果糖车间化验仪器操作规程果糖车间常用玻璃仪器的使用方法及注意事项1.烧杯1.1主要用途：用作固体物质溶解、液体稀释的容器。用作较大量试剂发生反应的容器。用于过滤、渗析、喷泉等实验，用于气密性检验、尾气吸收装置、水浴加热等。冷的干燥的烧杯可用来检验气体燃烧有无水生成；涂有澄清石灰水的烧杯可用来检验CO2气体。11文