WCS-10真空集便器说明书(福建海鹏)

1、MONOGRAM SYSTEMS 使用维护手册目 录简 介 - 2概述产品服务安全须知第一章 描述和使用- 4概述系统描述零件描述操作服务存储防冻说明第二章 定期保养- 15概述污物箱排放车辆运行前检查的保养车辆运行中检查和保养车辆运行后检查和保养修程A定期检查及维护修程B定期保养六年大修第三章 试验和故障检查及处理- 20第四章 零部件明细- 25概述零部件明细表（附图）简 介1、概述本手册简要描述了真空集便系统WCS-10的使用、保养、故障诊断和详细的零部件分解图。2、产品服务若需要具体的维修服务、技术文件、零配件和其它服务，请与下述地址联系：A国外Monogram systems 150

2、0 Glenn Curtiss StreetCarson, CA 90749-1189,USAB国内福建海鹏经贸有限公司福州市金山工业区金林路39号电话83747666传真：0591-837480663、安全须知手册使用者必须了解生产厂家或供应商提供的有关产品安全使用、操作、存放和废物处理中，应该注意的程序，劝告、警告与告诫。警告：在使用本手册指定的全体材料前，必须了解厂商/供应商推荐的处理、储存与处置措施，否则可能导致严重疾病或个人受伤。为了避免不必要的人员伤害，所有直接和间接检查、保养、维修及/或大检修的人员必需注意如下事项：A、遵守公司的一切标准安全规程。B

3、、保证工作区域通风良好。C、污物中含有许多微生物可能会导致生病或死亡，许多微生物通过口、鼻和创伤切口进入体内。请注意如下事项，以防止或尽量减少暴露：（1）不要在工作区域吃、喝和抽烟。（2）保持零部件干净。（3）有创伤切口的人不要在污物收集区工作。（4）制造商建议在污物收集区工作的人员要带长袖橡胶手套、长靴或工作服。（5）在溢出的污物干燥之前请清除掉，并用水和无味的消毒剂冲洗污物溢出区。不要使用带香味的消毒剂，其香味会暂遮盖因清洁不当产生的臭气。（6）工作后请用肥皂和水洗手。（7）连接和断开冲水管后，请冲洗干净水管才能接通净水设备。（8）工作在高压电路上人员尤其要注意安全，遵循所有安全规程，不单

4、独作业，懂得最新急救方法。（9）对一些比较重的零部件，请使用起重机以避免人员伤害和设备损坏。（10）当在压力设备上工作时，请带上安全防护眼镜。（11）请遵循本手册中的所有警告、告诫与通知。 第一章 描述和使用1、 概述A、 WCS-10污物收集系统（WCS）提供清洁、性能可靠的污物收集方式。WCS-10能容纳四个蹲式或座式真空便器，便器是由遥控操作控制，利于保护，易于维修。本系统包含集便系统组装、控制盘、操作盘、遥控操作组件（如有必要），及真空便器（如有必要）。B、 便器内的污物是通过便器与污物箱内产生的压差，从便器输送到污物箱内的。在每次冲水循环过程中，由列车提供水源，用于冲洗便斗及污物。在

5、适当的服务站外部的供水用于冲洗清洁污物箱。列车还提供电源、集便系统所需的压缩空气。2、系统描述A、 污物收集组成配套（PN22710-001） 污物收集组成配套（PN22710-001-201） 污物收集组成配套（PN22710-002） 污物收集组成配套（PN22710-002-201） 污物收集组成配套（PN22710-003） 污物收集组成配套（PN22710-003-201） 污物收集组成配套（PN22710-004） 污物收集组成配套（PN22710-004-201）污物收集组成（WCA）是用于收集和存放污物直到污物箱对外排放。本系统是由一个污物箱体、两个液位指示开关、一个水分离器、

6、两个冲洗喷嘴、冲洗阀、排气阀及排放阀组成。（1） 污物收集箱污物箱提供一个水箱用于污物的收集和存放，在箱的两端及底部提供三个检查门。(a）污物入口污物入口从真空便器接受污物。(b) 附有水分离器真空排气出口水分离器可排除从污物箱中排出的悬浮在空气中的水气（见分解示意图2，10项）(c) 两个污物排放阀在污物箱的两端各提供一个人工操作的球阀。将手把放置在水平位置用手工打开排放阀。排放时，可用一个63.5毫米（2.5英寸）的凸轮锁连接排放管。（见分解示意图2，50项）(d) 冲洗喷嘴污物箱的顶端装有两个冲洗喷嘴及相关配件。排放污物时，从冲洗喷嘴里喷出水来冲刷污物箱的内面。（见分解示意图2，25项）

7、(e) 排气阀在污物箱的两端各提供一个人工操作的排气阀。当任何一个排气阀打开时，周围的空气流入污物箱，促使操作能迅速排污。（见分解示意图2，55项）(f) 冲洗阀在污物箱的两端各提供一个人工操作的冲洗阀。排污时，冲洗阀控制进入冲洗喷嘴的水。（见分解示意图2，55项）。操作时，冲洗阀可用一个25.4毫米（1英寸）的凸轮锁连接水管。(g) 两个液位开关液位开关是装在污物箱内的浮球。一个开关探测80%箱满的状态(仅供参考之用)，另一个开关探测100%箱满的状态（使系统停止工作）。这些讯号被送到系统控制器，点亮每一个状况的指示灯。（见分解示意图2，5项）B 系统操作配套（PN22710-101）系统操

8、作配套（PN22710-101-201）系统操作配套（PN22710-102）系统操作配套（PN22710-102-201）系统操作配套（PN22710-201）系统操作配套（PN22710-201-201）系统操作配套（PN22710-202）系统操作配套（PN22710-202-201）系统操作配套（PN22710-302）系统操作配套（PN22710-302-201）系统操作配套（PN22710-402）系统操作配套（PN22710-402-201）系统操作配套具有两种基本类型。标准配套用于安装“标准型”。-201变体配套用于安装“狭窄型”。按间隔和位置的需要用不同类型的安装零件。系统操

9、作配套包含下列零件：（1）控制盘控制盘提供整个污物收集系统的控制和监控。控制盘包含一个逻辑控制单元，一个端子板组合，一个线束及一个钢盒。（见分解示意图8，1项）（2）操作盘操作盘是由一个24VDC阀和开关系统组成，可产生真空及控制便器操作。操作盘接口经由连接盒中的电子端子板，经由“W”和“WO”连接水和“AI”，“NO”和“NC”连接空气和控制盘。（3）遥控操作组（ROU）遥控操作机组类似操控盘，是一个24VDC阀系统。如同操作盘仅只控制一个便器，在系统中每增加一个便器，就要增加一个遥控操作机组。ROU包含和操作盘同样的增压器，冲洗阀和气阀（见分解示意图13，1项）（4）冲便按钮冲便按钮是一种

10、工业型的按下开关。它由电线联到便器的控制盘，按下时就开始一次冲便循环。（5）便器座，覆盖物和盖子（只有座式便器系统才有）一种装饰物覆盖在便器装置上，很雅致地和盥洗室内设计调合在一起。C蹲式真空便器（PN21540-010-1）蹲式真空便器（PN21540-010-2）蹲式真空便器（PN21540-010-3）蹲式真空便器（PN21540-010-4）座式真空便器（PN21560-001）真空便器是用于接收污物，并用最少量的水将便斗里的污物冲刷掉。两种便器类型：蹲式便器和座式便器。WCS-10系统可采用蹲式或座式真空便器。真空便器从便斗接受污物并保存直到按下冲便开关。便器组成包含一个便斗，一个冲

11、洗喷嘴，一个冲便阀及一个90º弯头。3零部件描述A控制盘（PN22700-016）控制盘（PN22700-017）控制盘监视并控制整个污物收集系统，与污物箱的液位开关，操作盘和遥控操作机组接口互连。它由一个逻辑控制单元，一个端子板，线束和一个钢板组成。（1） 逻辑控制单元（LCU）LCU包括零部件以限制系统循环时间，产生真空，控制高低真空水平，及监控系统的气压。（2） 端子板组装端子板提供电气联接到污物收集系统的其他零部件。端子板组成采用弹簧夹技术，以达到确定及防震的电气联接。（3） 线束线束联接逻辑控制单元及端子板组合。（4） 钢板上述零部件稳固的安装在钢盒内。B操作盘（PN227

12、10-041）操作盘（PN22710-041-201）操作盘（PN22710-051）操作盘（PN22710-051-201）操作盘从控制盘接收电路讯号，经过电磁阀将之转变成机械指令来操作真空发生器，开或关气压管路，由此操作气阀，由气阀操作增压器，冲洗阀和冲便阀。操作盘包含下列零部件：（1）真空发生器组成由列车所提供的压缩空气，真空发生器组成采用流量计（文丘里管）原理产生真空。高、低真空感应器传送讯号至控制盘，指令真空发生器的电磁阀打开或关闭来控制系统的真空水平。（a）压力开关压力开关监控污物系统内的空气压力。当压力高于3.4巴（50Psig）时，接触器关闭，启动真空发生器阀。当压力低于3.1

13、巴（45psig），接触器开启，切断真空发生器阀及全部系统。（见分解示意图7，210项）（b）真空发生器阀组成真空发生器不含任何活动零件，它采用流量计（文丘里管）原理从车辆提供的压缩空气中产生真空。污物箱和污物管中所产生的真空度，足够将污物从便器便斗中排到污物箱中。（见分解示意图7，195项）真空发生器已安装了空气电磁阀，空气阀用于控制真空发生器之间的空气流量。阀处于常闭位置。当有电力时，阀打开使压缩空气流进真空发生器。（见分解示意图7，196项）（c）摆门止回阀在真空发生器和污物箱之间装有一个摆门止回阀，允许空气从污物箱和污物管中排出，当空气阀关闭时，防止空气反流。（见分解示意图7，200项

14、）（d）真空表真空表与真空开关对齐安装，用于显示污物箱中的真空度。真空表是模拟式直接读出水银英寸汞柱。（见分解示意图7，215项）（e）真空开关真空开关用于维持污物箱中的真空度，开关可以设定在3寸至12寸范围内调节。它有单极常闭触点。设定关闭点为10.2至20.3千帕（3-6英寸汞柱），打开点为-23.7至30.5千帕（7-9英寸汞柱）。当开关触点关闭，空气阀通电，使压缩空气流向真空发生器。（见分解示意图7，205项）（2）增压器组成在冲便循环中，水被喷到便斗的各表面。在2-4psi(13.8至27.6千帕)的水压下，重力供给的水源不足以适当地清洗便斗的各表面。为完成此任务，一种增压装置被用来

15、提高清洁效果并减少所需水量。增压器是一个内有可弯曲膜板的球型容器。由列车来的水充满了增压器。当冲便循环开始时，压缩空气从一边进入，迫使膜板弯曲，以强压把冲洗从另一边挤出到冲洗喷嘴来清洗便斗。（见分解示意图11，1项）（3）冲洗启动空气阀空气阀是一个24VDC电磁阀控制空气阀，控制真空便器的冲洗动作。此电磁阀由LCU控制，它提供压缩空气以增强在冲洗增压器中的水压，并传送增压水到便器。（见分解示意图7，260项）（4）冲便启动空气阀冲便启动空气阀是一个24VDC，由LCU控制的4向电磁阀。此空气阀提供压缩空气到气缸以操作便器冲便阀。（见分解示意图7，295项）（5）冲洗阀组成冲洗阀是一个3向气体控

16、制阀，冲洗启动空气阀（260项）控制此阀的开关（见分解示意图7，105项）冲洗阀有一个进水口（接增压器组成），一个出水口（到冲洗喷嘴或冲便环）和一个转水口（以补充冲洗增压器）。冲洗阀组成也容许冲水增压器经由排水阀排水。（见分解示意图7，45项）（6）连接盒连接盒包含几个端子台，它提供介于操作板中的电器设备和控制板之间的防水连接。（见分解示意图7，45项）（7）过滤/调整器组成空气过滤调整器组成，将空气中的固体污染物及水气除去，这些污染物将导致气动零部件过度磨损以及提早损坏。这个组成也可调节由列车送来的压缩空气。（见分解示意图7，10项）C遥控操作机组（PN22700-056）遥控操作机组（PN

17、22700-056-201）遥控操作机组（PN22700-056-203）遥控操作机组（ROU）从控制盘接收电气讯号，经由电磁阀将之转变成机械指令来操作压缩空气，由此来操作空气阀，由空气阀操作增压器，冲洗阀和冲便阀。遥控操作盘仅可控制一个便器。在系统中每增加一个便器，便需增加一个遥控机组。摇控操作盘包含下列零部件：（1）增压器组成（2）冲洗启动空气阀（3）冲便启动空气阀（4）冲洗阀组成（5）连接盒D蹲式真空便器（PN21540-010-1）蹲式真空便器（PN21540-010-2）蹲式真空便器（PN21540-010-3）蹲式真空便器（PN21540-010-4）蹲式便器是安装在列车的地板上，

18、它包含一个框架、便斗、冲洗喷嘴、冲便阀和一个排放弯头。（1） 便斗蹲式便器是铜制的便斗，它的内面涂有一层涂层。这涂层可防止污物沾黏并减少累积矿物质的沉淀物。便斗有陡斜的内面，没有任何凹壁或无法接触的地方，连接弯曲的表面是倾斜单一的排出口。（见分解示意图5，80项）（2） 冲洗喷嘴蹲式便器内有三个冲洗喷嘴，当冲洗循环时，喷水可松动污物。（见分解示意图9，20项）（3） 冲便阀在冲水循环时，冲便阀按预设的时间打开及关闭，将污物从便斗冲到污物箱中。一个由空气阀控制的气缸打开及关闭冲便阀。两个管路接头连接气阀和气缸（见分解示意图10，1项）（4） 排放弯头连接到冲便阀排出口的90º弯头提供冲

19、便阀和通向污物箱的污物管之间的互连。（见分解示意图10，165项）E座式真空便器（PN21560-001）座式便器是独立式的机件。它包含一个构架、冲便环、冲便阀和一个排放弯头。（1） 便斗座式便器是不锈钢制的便斗，它的内面涂有一层涂层。这涂层可防止污物沾黏并减少累积矿物质的沉淀物。便斗有陡斜的内面，没有任何凹壁或无法接触的地方，连接弯曲的表面是倾斜单一的排出口。（见分解示意图6，175项）（2） 冲洗环冲洗环安装在便器便斗上方内部的边缘，在冲水循环时喷水将污物冲松。冲洗环是用ULTEM1000塑胶所制造的。（见分解示意图6，10项）（3） 冲便阀在冲水循环时，冲便阀按预设的时间打开及关闭，将污

20、物从便斗冲到污物箱中。一个由空气阀控制的气缸打开及关闭冲便阀。两个管线接头连接气阀和气缸（见分解示意图10，1项）（4） 90º排出口弯头连接到冲便阀排出口的90º弯头提供冲便阀和通向污物箱的污物管之间的互连。（见分解示意图10，165项）4操作A操作所需集便系统（VEWS）需要列车供应电源、压缩空气及水（1） 控制盘的逻辑控制单元和操作盘的电磁阀所需供电为24VDC。（2） 系统正常压缩空气所需空气为5.0巴（72.5psig）。空气压力开关监控压缩空气，如果压缩空气低于最小值3.1巴（45psig），系统将不能正常运作。（3） 列车顶的重力水箱提供水源，操作盘或遥控操作

21、机组所要求的水压最小值为13.8千帕（2psig）。（4） 客户必需提供防冻设备以保护各零部件。B冲洗循环WCS的操作是基于整个冲洗循环（1） 按下冲洗按钮就开始了一次冲洗循环。注意：气阀打开一段时间直到真空高度达到-27.1千帕（8英寸汞柱），或者等待150秒，看哪一种情况先发生。如果系统在150秒之内达到-27.1千帕，可进行下一次冲洗循环。如果系统在150秒之后还没达到-27.1千帕，当按下按钮，系统将会自动重置，下一次冲水循环又将开始。这种特点使系统在海拔高度0-5000米（0-16,404英尺）内可正常工作。（2） 列车顶部的水箱用重力供水，从冲洗喷嘴或冲洗环冲入便斗之前，经由增压器

22、收集并加压再冲入便斗，沿便斗内侧完全冲湿内面。（3） 冲便阀打开，污物由压力负差（真空）很快进入污物箱。注意：在整个冲洗循环过程中，真空开关一直监控着真空度。当真空度下降低于-13.5千帕（4英寸汞柱），空气阀动作，使空气流向真空发生器。当真空度达到-27.1千帕（8英寸汞柱）时，空气阀不供电，阻止空气流向真空发生器。它使污物箱里的真空保持在-13.5和27千帕之间。（4和9英寸汞柱）。（4） 几分钟后，冲洗停止，冲便阀关闭，冲洗循环完毕。（时间流程参考图102）C系统不运作系统在下列情况下不运作：l 当气压低于3.1巴（45psig）l 电源断电l 污物箱已满D污物储存污物箱用于储存污物直到

23、排放。判定污物箱的污物量，系统监控器用两种浮标开关指示剩余量。（1）80%箱满污物箱里储存污物增加，“80%箱满”浮标开关升高到水平位置，向控制盘逻辑单元提示信号使相应的指示灯亮。这个指示仅仅警示污物箱正达到最高容量，必需在下一个适当时间排放。（2） 污物箱全满污物箱已达到最高容量，“污物箱全满”浮标开关升高到水平位置，向控制盘逻辑提示信号使相应的指示灯亮。这个逻辑单元控制器提示系统不运作信号。逻辑单元控制器为防止过满而忽略便器冲洗开关并阻止真空发生器气阀打开。重新动作系统，污物箱必须做排放服务。5服务为了持续操作，污物箱必需定期保养。污物箱也可以随时排放运作，为了能再储存污物，当系统指示“污

24、物箱已满”即必需排放。它有两个污物箱排放阀，对称安装在污物箱的两端，以便污物从列车任何一侧排出。另外，在每个排放阀旁边有一个手动排气阀及手动冲洗阀。污物箱的排放是通过真空抽取方式排出的。注意：污物箱的排出和冲洗必须在有污物收集系统的服务站上进行。A污物箱的排放警告：处理污物箱或接触及污物的部件时，必须戴上长及手肘的橡胶手套。1) 确保系统已切断电源，否则先将VEWS的电源关掉。警告：如不关掉电源，可能导致受伤或VEWS损坏。2) 在车厢任何一侧的排放阀接头处连一根排放管。3) 在冲洗阀的接头处连一根供水管。4) 手动打开排气阀、冲洗阀：旋转阀把手90°直至分别与各阀对准（平行）。排气

25、阀位于排放阀与冲洗阀之间。5) 旋转排放阀把手90°打开排放阀，直至对准（平行）排放管。6) 开动污物排放。保持吸力约4-5分钟，或直至听到清晰的空箱响声。7) 污物箱一经抽空，旋转把手90°直至垂直接管，关闭排放阀、排气阀和冲洗阀。8) 切断排放管及供水管，确保所有的阀都完全关闭。9) 恢复VEWS供电。真空发生器会立刻启动并有空气流动的声音。如果系统没有自动启动，请洽相关人员。6存储防冻说明 A存储防冻保护措施为了防止污物箱系统在0（32°F）以下冻坏，应采取以下措施：注意：列车需提供24VDC电源及最小4.1巴（60 psig）的压缩空气才能进行防冻步骤。（

26、1）切断至污物收集系统的水源。（2）清除水管及便器里剩余的水，冲洗便器两次，然后打开位于冲洗阀下的排水阀（见分解示意图7，135项）。利用操作盘或遥控操作机组上的球阀（见分解示意图7，400项）来清洁水管。（3）排空污物箱。（4）列车所有系统可以停止运行。B、重新启动（1）恢复列车供电注意：恢复供电后，到20（68°F）至少需要60分钟的解冻时间，便器才能恢复正常使用。根据不同的环境温度调整解冻时间。（2）解冻时间过后，打开进水阀到WCA。第二章 定期保养1、概述真空保持式集便系统应注意维护以保护其最佳性能及可靠性。定期进行维护可防止系统在使用中出现一些问题。当箱满时，排空并冲洗污物

27、箱，增加排洗频率可延长列车旅途。以下步骤是周期保养步骤。警告：请认真阅读说明书上的安全措施。警告：为了避免伤亡或设备损坏，必须在检修时，切断真空发生器污物收集系统电源。按照标准的用电安全须知操作。警告：当操作相关零件时，请切断气压及水压。警告：当进行污物箱清理工作或清理被污物缠堵的零件时，为避免人员被污染，请带上长至手肘的橡胶手套。清理完毕后，用清洁剂清洗并进行消毒。注意：污物箱的排污过程参照本章第2段的内容。以下定期维护及大修应由供货商进行。（注意：用户的标准维修保养规程可能与下述步骤有所出入）修程A：定期检查及维护 在正常的维护周期内进行，时间不超过9个月。修程B：定期保养 每三年一次六年

28、大修 每六年一次2、污物箱的排放警告：处理污物箱或接触及污物的部件时，必须戴上长及手肘的橡胶手套。A、确保系统已切断电源，否则先将VEWS的电源关掉。警告：如不关掉电源，可能导致受伤或VEWS损坏。B、在车厢任何一侧的排放阀接头处连一根排放管。C、在冲洗阀的接头处连一根供水管。D、手动打开排气阀、冲洗阀：旋转阀把手90°直至分别与各阀对准（平行）。排气阀位于排放阀与冲洗阀之间。E、旋转排放阀把手90°，直至对准（平行）排放管。F、开动污物排放。保持吸力约4-5分钟，或直至听到清晰的空箱响声。G、污物箱一经抽空，旋转把手90°直至垂直接管，关闭排放阀、排气阀和冲洗阀

29、。H、切断排放管及供水管，确保所有的阀都完全关闭。I、恢复VEWS供电。真空发生器会立刻启动并有空气流动的声音。如果系统没有自动启动，请洽相关人员。3、车辆运行前的检查和保养在列车发车运行前，保养人员应有足够时间进行如下检查：A、确认污物箱箱满指灯已熄灭。B、确认便器已清洁过并且使用正常。C、检查水、空气、真空是否有泄漏。4、车辆运行中的检查及保养 A、检查便器水、空气的密封性，如果有泄漏，切断受影响卫生间的水源及气源，关闭阀门，锁上卫生间停用。B、检查便器真空是否漏气，如果漏气，锁上卫生间停用。C、如果设备不能正常使用，抵达时填写一份维修报告，以便维修人员针对故障采取适当的措施。5、车辆运行

30、后的检查和保养 A、按照本章第2段内容的要求将污物箱里的污物排出。B、用软毛刷清洁便斗内表面，必要时，可加柔和的清洗剂。注意：不要使用金属工具或腐蚀性清洁剂清洁便斗。C、检查报告中描述的坏损件。D、冲洗每一个便器，检查冲水装置以便冲水均匀。E、在冷天时，从增压器及水管排放剩余的水。存储防冻说明（见第一章）F、确定在冲便阀关闭后，便器内无滞水。6、修程A（9个月）：定期检查和维护先以肉眼检查真空保持式集便系统（WCS）外观，然后根据以下步骤进行预防性或改良性保养。注意：参照简介中安全须知及概述。注意：拆卸及安装参照拆卸、组装中的说明。注意：参照清洁进行清洁程序。注意：在定期检查和维护过程中需更换

31、螺钉、螺母、垫圈、衬垫、O型圈等件。A、参照测试要求对WCS进行测试。B、按照本章第2段进行污物箱排放。C、切断至WCS的电源、水源、气源。D、依规定拆下污物箱检查门，用水冲洗污物箱内部（防止回流）。注意：小心冲水以防止水溅入其它的开口里。E、肉眼检查污物箱内表面，有无腐蚀。F、用新的衬垫，将污物箱检查门重新安装上。G、检查存污系统的所有相关零部件的情况。将任何缺损的螺母、螺栓、螺钉、垫圈等更换上，检查所有卡环的紧固。H、清洁便斗（分解图5，80项，分解图6，175项），包括座式便器的冲洗环部分，或者蹲式便器的冲洗喷嘴，除去无机物沉淀，如果在测试中不能实现均匀冲洗，更换冲洗环（I分解图9，20

32、项），或冲洗喷嘴（分解图2，25项）。为防止刮损便斗表面，不要用金属刷清洗。I、在入口处加2-3滴机油润滑冲便阀气缸（分解示意图10，155项）。或者从冲水启动阀（分解示意图7，295项）入口配件将润滑油滴入气缸。用4-5滴油，进气管换成出气管并重复上述步骤。将气管重新接回正确位置。去除倒刺配件上（分解示意图7，310项）多余的润滑油及其他污染清洁以防堵塞。J、更换系统的空气过滤器元件（分解示意图7，-11项），用压缩空气吹净滤清器元件灰尘及碎物。 当滤清调节器完全打开，如果压力空气经过时压力下降超过1.38巴（20Psig），则空气过滤器元件须更换。（分解示意图7，-22项）。注意：如果测试

33、中无故障，以下步骤可不必进行。K、真空发生器组件（分解示意图7，175项），在真空发生器上进行一般检验（分解示意图7，195项）并检查单向阀（分解示意图7，200项）。拆除真空发生器顶端的电磁阀。检查是否过热或过度磨损，吹掉真空发生器里面的灰尘与碎屑。拆解单向阀，检查并更换摆门。L、拆下座式便器的罩盖，进行一次便器的一般检查。若是蹲式便器，参考铁路车厢维护手册，拆除便器在车底下的护框与绝缘体。检查便器配件（供气，供水，真空）有无明显渗漏或损坏。M、有关操作盘，检查水增压器（分解示意图7，240项）、冲洗阀（分解示意图7，105项）、以及空气阀（分解示意图7，第260、295项）有无明显渗漏或损

34、坏。N、对遥控操作机组进行下列一般检查：水增压器（分解示意图13，165项）、冲洗阀（分解示意图3，50项）、气阀（分解示意图13，185及122项），检查有无明显泄漏或损坏，检查所有配件接头（空气、水、真空）有无明显泄漏或损坏。O、至于控制盘，检查一般情况及电子接头有无明显损坏。7、修程B（3年）：定期保养注意：按照简介中安全须知及概述进行操作。注意：拆卸及安装时参照拆卸及组装的说明操作。注意：清洁程序时参照清洁说明。注意：不管其表面状况如何，更新所有在定期保养被拆下的螺钉、螺母、垫圈、衬圈、O型圈等零件。A、先按修程A的检查和维修的步骤进行。B、然后，进行如下步骤：污物箱组装（1）拆卸及检

35、查水分离器（分解示意图2，10项），检查任何损害记号，清洁并重新装上。（2）检查液位开关组合（分解示意图2，5项）的外观有任何损害记号。依照“测试及故障处理”作电路测试。（3）将冲洗喷嘴（分解示意图2，25项）拆下清洁。控制盘（1） 检查电线及连接状况。（2） 切断保险丝（分解示意图8，12，100项），检查及更换（如果需要）。操作盘（1） 将阀拆下并清洁（分解示意图7，105，260及295项）。（2） 拆下更换单向阀摆门（分解示意图7，201项）。（3） 拆下真空发生器电磁阀（分解示意图7，-196项）。检查并清洁真空发生泵喷嘴。注意：不要试着从真空发生器拆除喷嘴（分解示意图7，195项）

36、。（4） 将系统空气过滤元件（分解示意图7，-11项）拆下清洁。遥控操作机组（1）将阀拆下并清洁（分解示意图13，90，185及220项）。蹲式真空便器（1）将便器拆开清洁。按以下步骤进行：（a）将冲水喷嘴，（分解示意图9，20项）拆下清洁，可用食用醋清洁无机物沉淀。如果无机物过多，可浸泡一夜。或者可用薄的金属刀片清除喷嘴开口的无机沉淀物。使用无静电沾醋的刷子清除无机沉淀物。（b）如果需要，按照维修说明修理便斗（分解示意图9，50项）（c）拆下、拆开并清洗冲便阀组成的零件（分解示意图10，25，70项），冲洗组件及更换O型圈（分解示意图10，25，70项）。座式真空便器（1）将便器拆下来清洁，

37、按以下步骤进行：（a）将冲洗环（分解示意图6，10或-10A项）拆下来，用食用醋清洁所有的无机物沉淀，如果沉淀物过多，可放到醋里浸泡一夜，用新的O型圈（分解示意图6，30项）将冲洗圈重新安上。（b）如果需要，按照维修说明修理便斗（分解示意图6，175项）。（c）拆下、拆开并清洗冲便阀（分解示意图6，115项），冲洗组件及更换O型圈（分解示意图10，25，70项）8、六年大修注意：参照简介中的安全须知及概述执行。注意：拆卸及安装时参照拆卸及组装的说明。注意：清洁时，参照清洁说明。注意：在维修过程中，拆卸螺钉、螺母、垫圈、衬垫、O型圈等零件并更换新件。A、按修程B进行检修。第三章 试验和故障检查及

38、处理一、试验1、外观视觉检查 检查便器是否安装正确。 检查污物收集系统（WCA）是否安装正确。 检查控制盘安装及电线是否安装正确。 检查操作盘安装及电线是否安装正确。 检查遥控操作机组安装及电线是否安装正确。 检查系统接线是否安装正确。 检查无坏损零件。 检查所有的接头处是否扭紧。 检查所有紧固件是否紧固。 检查主要调压器是否设置在5.0±0.2巴（72.5±2.5psig）。2、启动调试 确定污物箱排污阀、排气阀、冲洗阀是否关闭。 打开断路板上系统的电源。检查端子A-1，A-5的电压是否在控制盘24VDC±5之间。 供电时，系统将开始产生真空。当真空发生器停止运

39、作后，检查真空度上限是否在79英寸汞柱（-23.730.5千帕）。 缓慢打开排气阀以降低真空度。当真空发生器开始工作了，检查真空度下限为3-6英寸汞柱，当空气阀打开后，需关闭排气阀。3、便器功能测试 一个便器的系统，冲洗2或3次。检查便器操作是否正确。 第二个便器的系统，冲洗2或3次。检查便器操作是否正确。 第三个便器的系统，冲洗2或3次。检查便器操作是否正确。 第四个便器的系统，冲洗2或3次。检查便器操作是否正确。4、排列测试 按下第一个便器冲洗按钮。在10秒内再按一次。 确定第一次冲洗循环完成并停止产生真空，便器再次冲洗。 第一个便器冲洗。在10秒内再按第二个便器冲洗按钮。 确定第一次循环

40、，真空产生结束后，再冲第二个便器。 第一个便器冲洗。在10秒内再按第三个便器冲洗按钮。 确定第一次循环，真空产生结束后，再冲第三个便器。 第一个便器冲洗。在10秒内再按第四个冲便冲洗按钮。 确定第一次循环，真空产生结束后，再冲第四个便器。5、低真空测试 确认系统的真空度为79英寸汞柱（-23.730.5千帕）。 将排气阀完全打开，当真空发生器的空气阀打开时，开始计时，阀保持打开的状态。 检查在150±2秒之后，空气阀是否关闭。 检查低真空指示灯是否亮着。 进行一次冲洗循环，检查便器操作是否正确及低真空指示灯是否闪亮着。 便器运行检查完之后，关闭排气阀，是系统里的真空度达到79英寸汞柱

41、（-23.730.5千帕）之间。6、低气压测试 将气压减小到40±2.5psi(2.8±0.2巴)。确定按冲洗按钮时系统不运作。便器将无法冲洗。将气压恢复到72.5±2.5psi(5.0±0.2巴)。 按下冲洗按钮，并同时开始计时空气阀保持（开）的状态。 在制造真空同时，将气压减小到40±2.5psi(2.8±0.2巴)。系统应保持运作直到空气阀关闭。 气流停流后5秒，按冲洗按钮并确定系统不运作。便器将无法冲洗。 将气压增加到50±2.5psi(3.4±0.2巴)并确定按冲洗按钮系统恢复正常运作。便器将正常操作。重

42、新设置气压到72±2.5psi(5.0±0.2巴)。7、污物箱满测试 检查真空度为79英寸汞柱（-23.730.5千帕）之间。假如尚未完成，将污物箱的冲洗阀与外部水源相连。 打开一个排气阀和水源相连的冲洗阀。 检查冲洗系统是否没有泄露。 当水位高度达到80%，确认80%液位指示灯是否亮了。 按下冲洗按钮检查便器是否操作。 当水位达到箱满状态时，确认箱满指示灯是否亮了。 确认污物箱是否泄露。 按下冲洗按钮，确认便器不操作。8、真空泄露测试 将水管与污物箱冲洗阀切断连接。 确认系统真空度为79英寸汞柱（-23.730.5千帕）之间。 使系统1分钟稳定真空度。1分钟之后记录下真空

43、度。 在不影响系统的情况下，使它再继续保持10分钟。 于10分钟内，如系统没有重新启动真空时，真空系统的可靠性事可接受的。二、检查故障及处理故障可能的原因解决办法不产生真空，空气无法流入真空发生器操作机组未接通电源控制盘保险丝断掉压力开关故障（卡死在断开常态）真空开关故障（卡死在断开常态）电磁阀故障LCU故障检查操作盘电压为24VDC更换控制盘保险丝更换新开关更换新开关更换真空发生器电磁阀更换LCU真空度未达到最小值-27.0千帕（8英寸汞柱）气压低污物箱的排放，排气和冲洗阀打开压力开关故障真空开关失控真空开关故障（开得较早）单向阀是否泄漏检查气压关闭所有箱阀更换压力开关根据说明调试更换开关清

44、洁或更换单向阀便器不冲水，但污物箱内真空度正常操作盘或便器的ROU未接通电源操作盘或便器的ROU没有气压或气压太低。冲便按钮有故障检查作盘或ROU的电压是否为24VDC检查便器的ROU气压最小50psig （3.5巴）检查冲便按钮（正常时打开，瞬间触点）故障可能的原因解决办法便器不冲水，但污物箱内真空度正常液位指示有故障（注意：80%的液位开关并不妨碍冲水）LCU故障检查液位指示（正常时打开）。位于水平位时关闭。检查在水平位是否卡死。必要时清洁或更换开关更换LCU便斗冲水不足水过滤器堵塞座式便器的冲水环堵塞，或蹲式便器的冲水喷嘴堵塞。冲洗阀未完全打开清洁或更换水过滤器滤网将冲洗环或喷嘴拆下清洁

45、。若是冲洗喷嘴用细物0.45毫米（0.017英寸）粗除去堵塞。更换冲洗阀（在阀内没有可修的零件）冲便阀开关太慢操作盘或便器的ROU无气压或气压太低操作盘或便器的ROU与便器之间的空气管路被夹住。操作盘或便器的ROU的气阀没有完全打开或排气。检查操作盘或便器的ROU接口气压（最低要有60psig4.5巴）检查两条1/4英寸（6.4毫米）气路，有需要时更换。检查气阀排气口及其小孔，清洁或替换阀门（除了清洁排气孔，气阀，无可维修之部件）当列车气压力低于3.1±0.07巴（45±2.5psig）时，便器仍冲便压力开关有故障（卡死，不能打开）更换压力开关故障可能的原因解决办法当污物箱

46、已满，箱满指示灯不亮，但灯泡正常箱满指示灯开关有故障线路有故障从污物箱上将箱满指示开关拆下来，当开关在水平位置时，检查是否串联。检查控制板A-8和A-10上的电流情况。若断路，请更换液位指示开关（无串联）。检查控制板A-8和A-10是否串联，检查灯座与控制器之间的线路是否有故障。排放阀出现泄漏阀未完全关闭球或其它密封件磨损清除阻塞物及碎渣更换排放阀第四章 零部件明细1、概述 A、目的此部分罗列并描述了真空污物收集系统的所有零部件组成，子配件及详细零部件，包含部件分解图及详细零部件明细。分解示意图表明每个零部件的具体位置，零部件明细以表格形式提供每个部件的有关资料。所列出的零件可以因磨损、老化或

47、使用不当等原因而予以更换。B、如何使用零部件明细图解（1）识别零件零部件明细表中的序号与分解示意图中的序号相对应，确定件号时，先看分解示意图中的零件，注意其序号，然后参照零部件明细中的序号，再顺行找出零件号。（2）组成关系列出的每个组成件下面紧跟详细的零部件，圆点缩进式排列表明其组成关系。零件一般按拆卸顺序排列，附属件除外。如有该部件的话，附属件的排列是紧跟其所附属的部件。这种关系说明如下：1234567组成或安装描述题目·组成件·组成件的附属件··组成件的详细零件···子配件···子配件的附属

48、件····子配件的详细零件·····更小的子配件·····该更小子配件的附属件（3）代码标记两个或更多的组成件具有相同的详细零件时，将使用代码标记（USED ON CODE）来区分，这些代码按字母顺序从A开始，写在组成件一行的单独样目内，该代码将一个详细零件与下一较大组件相匹配，该样目空白之处表面零部件适用于所有下一较大组件。（4）数量“每个组成件数量（UNITS PER ASSY）”一栏表明下一较大组成件或子配件所需每个零件的数量，该样目项下的数量用于某

49、一特定位置，不必表示一个组件中零件的总数量。RF用来着重说明一个组件前面已经列出，再次罗列仅供参考。AR表示该件数量是散件，需要时使用。C、特殊术语及符号（1）删除的零部件在“名称（NOMENCLATURE）”一栏中注明“已删除（DELETED）”，件号在“件号（PART NUMBER）”样中注明，数量在“每个组件的数量（UNITS PER ASSY）”中注明，名称及“代码标识（USED ON CODE）”将被删除。（2）符号 ATTACHING PARTS（附属件）表明一组附属件的开始 * * * 表明一组附属件的结束。 - 件号前的“-”表示该零件在零部件明细表中未显示，或没有首行及件号。

50、2、零部件明细表后面的内容构成零部件示意图及名称明细，示意图编号从1开始，每份示意图包括一个或多个明细表，和一个DPL。IPL 图1WCS-10污物收集系统图1 污物收集系统 详细零部件清单图中零件零件号名称（中文）名称（英文）代码标志数量-1NONPROC 污物收集系统 （WCS-10）1个便器系统WASTE COLLECTION SYSTEM (WCS-10) 1-TOILET SYSTEM A RF -1ANONPROC 污物收集系统 （WCS-10）2个便器系统WASTE COLLECTION SYSTEM (WCS-10) 2-TOILET SYSTEM B RF -1BNONPROC 污物收集系统 （WCS-10）3个便器系统WASTE COLLECTION SYSTEM (WCS-10) 3-TOILET SYSTEM C RF -1CNONPROC 污物收集系统 （WCS-10）4个便器系统WASTE COLLECTION SYSTEM (WCS-10) 4-TOILET SYSTEMD RF -1022710-001 .污物收集系统配