主井天轮罐笼更换安全措施

1、主井天轮罐笼更换安全措施安全技术措施 (一)天轮 天轮安装前的检查及预备工作。 各参与安装单位的负责人必需到安装现场实地指挥,并做到心中有数。 安装前,各单位组织好人员,确保安装人数。 安装前,各负责人对待安装的天轮和工具须进行细致的检查。 检查天轮绳槽深度是否符合要求,确保其衬垫无损坏。 检查轮毂、主轴,确保其在视觉外观下无损坏。 检查天轮轴承与轴架之间的润滑,需要时可添加润滑油脂。 检查铸钢有无裂缝,轮槽是否平滑。 在安装的过程如需安全用具,如安全带及安全帽,须确保其牢固有效。 机电队必需对绞车信号、绞车进行检查,发觉不完好的部件准时更换,以保证绞车性能良好,运行平稳。 起吊用的钢丝绳必选

2、选用6×7-?15.5型号的钢丝绳。钢丝绳绳头插接不低于30cm,钢丝绳不应有断股,断丝。严禁使用不合格的钢丝绳。 2.天轮的搬运、起吊、安装。 现场必需有负责人统一指挥,全部人员必需听从。 在搬迁的过程中留意轻拿轻放,严禁重摔。 起吊时,须再次检查吊车吊钩及其它起吊工具及钢丝绳,确保栓吊钢丝绳及吊钩牢固牢靠。严防起吊过程中出现脱钩、断绳,确保吊挂一次成功。 起吊过程中,起吊臂下直径20m范围内严禁站人。 起吊开始时,确保各项工作完好,并要清理天轮平台上的杂物,为起吊工作做好预备。 清理杂物时,必需派专人看管主井口两巷道进出口,确保井口两侧巷道无人穿行。 天轮底部必需用木板棚严,防止

3、有人以及其他杂物坠落。天轮安装完毕,需要拆除木板时,应严防木板掉落至下方巷道处和井筒里。 天轮起吊过程中,其在空中的行径路线下方半径10m的危急区域须拉警戒线,或派专人看管,严防不相关人员逗留及穿行该危急区域。 天轮吊挂到指定的位置时必需有木枕等缓冲装置,防止天轮解吊时磕碰。 如需人员在天轮平台对吊放天轮位置进行牵引时,该人员应尽量远离天轮的既定地点1.5米以上。 在天轮的起吊及安装过程中,确保天轮下方井口无人通过,必要时须在主井巷道出入口设置专人看管。 需要悬空作业时,若悬空点距离可能坠落的基准面2米及其以上,必需使用安全带。 在进行一切可能导致坠物的操作行为前,须确保井底车场及四周、主井口

4、及其四周的工作人员知晓主井口正在作业。并在开始安装前须确保井底车场及其四周无人,严禁人员在井底危急区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,更换工程改造完毕后方能出来。 当天轮吊挂至指定位置进行安装时,须再次确保主井升降地点无人通过,可悬挂警示牌,拉警戒线,必要时可在安装期间派专人看管。 各施工人员严禁向主井巷道及井筒里丢甩杂物。 3.天轮安装完后的试运行 在系统的试运行过程中,确保井底车场及四周、主井口及其四周的工作人员知晓主井口正在作业,并保证试运行过程中井底车场及其四周无人,严禁人员在井底危急区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,更换工程改造完毕后方能

5、出来。 机电队要确保试运行过程中信号传输顺达。 确保天轮各处需润滑处润滑良好。 天轮转动敏捷,无移位现象。 天轮主轴与支撑架焊接牢固。保证天轮在转动过程中无较大颤抖,能满意生产需要。 确保天轮的中心线与滚筒的中心线平行,使其在同一水平面上。 确保钢丝绳在天轮绳槽中滑行时较为稳固,无弹出现象。 待罐笼安装完毕后,在较小的速度下,对系统进行试验时,派专人观看天轮运行是否正常。如若不正常,马上停止试验,重新检查后方能运行。 当系统以较小的速度试验成功后,方能以正常的速度试验时,此时观看天轮是否运行正常如若不正常,马上停止试验,重新检查后方能运行。 天轮在试验的过程中,天轮和滚筒之间的钢丝绳四周5米内

6、严禁有人,如需有人观看天轮的运行状况,须在天轮后方(北方),且距天轮至少1.5米。 系统运行正常,各种工具拆除完毕,确定无坠物伤人的危急后再向主管部门领导汇报,经主管部门的领导的检查批准后方能撤除各种警戒。并要准时通知主井口及其四周、井底车场及其四周的工作人员。 (二).罐笼 1.罐笼安装前的检查及预备工作。 各负责人必需要安装现场实地指挥,做到心中有数。 安装前,确保人员及工具到位。 安装前,各负责人对待安装的罐笼和工具须进行细致的检查。 稳绳槽是否符合规定。 罐笼、主体板架连接是否牢固。 罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。 挡车装置转动敏捷,分合便利。 罐笼内装置齐全。 轨道间距符

7、合要求,焊接牢固,道位置合适。 在安装的过程如需安全用具,如安全带及安全帽,须确保其牢固有效。 机电队须对信号、绞车进行检查,发觉不完好的部件准时更换,并保证绞车能良好运行。 若需使用钢丝绳,钢丝绳必选选用6×7-?15.5型号的钢丝绳。钢丝绳绳头插接不低于30cm,钢丝绳不应有断股,断丝。严禁使用不合格的钢丝绳。 2.旧罐笼的拆卸与新罐笼的安装 在进行一切可能导致坠物的操作行为前,确保井底车场及其四周、主井口及其四周的工作人员知晓主井口正在作业,并保证旧罐笼的拆卸和新罐笼的安装过程中井底车场及其四周无人,严禁人员在井底危急区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若不能离开井底车场及其四周

8、必需在硐室处躲避,安装工程改造完毕后方能出来。 现场必需有负责人统一指挥,全部人员必需听从。 待天轮安装完毕后,才能拆卸罐笼及安装新罐笼。 主井井口处每个单井筒南北方向至少要放好四根工字钢,且摆放平稳、牢固,东西确保运送罐笼时其无滑动,工字钢最短要超出井口边沿1.2m。 需要高空作业时,若作业点距离可能坠落的基准面2米及其以上,必需使用安全带且安全带必需完好,使用前须进行检查。 在搬迁的过程中留意轻拿轻放,严禁重摔。 用6×7-?15.5钢丝绳捆绑牢固,衔头两端插接不低于30cm。 井口运输人员必需协作,听从负责人员调配,号调全都。 保证旧罐笼的拆卸工作完好到位后,才能安装新罐笼。

9、罐笼运输过程中保证其无较大磕碰。 罐笼在平移过程中必需平稳,不可歪斜,两侧须用标绳?25防护。 罐笼可运输至井口,在指定位置立起后,再调整位置。 起吊用的倒链要提前检查,确保其扭动敏捷,下放平稳,吊挂钩完好。安放倒链时要保证其悬挂稳固,严防其在起吊罐笼时发生掉落现象。 各施工人员严禁向井筒里丢甩杂物。 3.罐笼的试运行 在系统的试运行过程中,确保井底车场及四周工作人员知晓主井口正在作业,并保证试运行过程中井底车场及其四周无人,严禁人员在井底危急区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,安装工程改造完毕后方能出来。 机电队要确保试运行过程中信号传输顺达。 试运行前确保各项工作完成

10、良好。如钢丝绳头打接牢固,无松动等。 待罐笼安装完毕后,在较小的速度下,对系统进行试验时,观看罐笼系统在运行的过程中是否正常。如若不正常,马上停止试验,重新检查后方能运行。 通知绞车工以较小的速度下放罐笼,检查罐笼在下放的过程中有无卡堵等现象,晃摆现象是否严重。 井口把钩工随时留意钢丝绳,严防其产生纠结。 人员向下观看罐笼的运行状况时,必需佩带安全带。 当系统以较小的速度试验成功后,方能以正常的速度试验时,此时观看罐笼系统是否运行正常,如若不正常,马上停止试验,将罐笼恢复至原位,重新检查后方能运行。 系统运行正常,各种工具拆除完毕,确定无坠物伤人的危急后再向主管部门领导汇报,经主管部门的领导的

11、检查批准后方能撤除各种警戒。并要准时通知主井口及其四周、井底车场及其四周的工作人员。 (三).地面电气焊安全措施 机电车间、运输队对地面的天轮、主井筒的罐笼更换时需要进行电气焊。为了确保电焊过程中的安全,依据实际状况,特制订本安全措施,工作中须予以执行。 电气焊人员必需由专业人员担当。非专职人员严禁操作。 电气焊前通知安检部门,安监部门派专人现场检查。 电气焊前,清理气割地点20m范围内的可燃物品。如棉纱、木料等。并洒水灭尘。 工作地点配备2个性能完好的灭火器,1kg的沙袋10只。 电焊机的接线须符合接线标准。电焊前检查电焊机的接线装置,严禁有明接头。 电焊机必需完好,焊把线严禁有破口,否则不允许使用。 氧气瓶、乙炔瓶