主井溜煤嘴电气焊割作业 安全技术措施_第1页
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文档简介

1、主井溜煤嘴电气焊割作业 安全技术措施一、施工概述: 主井溜煤嘴因矿压影响变形需用电气焊在现场进行切割,为保证施工安全,特编写烧焊施工安全技术措施。 二、施工地点:主井底 三、施工时间:2021年12月2831日 四、施工组织: 技术负责人:吴根生 施工负责人:(机电科长)谭善勤 安全负责人:(安全矿长)刘应雄 电气焊工:丁小毛、曹生刚 瓦斯检查员:张德泉、陈光明、张忠毅 五、施工前预备: 1、施工前必需把施工时间地点项目通知矿调度室,由调度室通知通风区、安检科,指派瓦斯员和安检人员现场测量瓦斯浓度合格后方能施工。 2.井下电气焊割施工必需严格遵守手工焊接与切割操作规程和煤矿安全规程。 3.井下

2、电气焊割作业应严格执行手工电弧焊安全技术措施和气焊气割安全技术措施。 4.作业现场至少备有两个绝缘灭火器(干粉或co2)和沙土等,消防器具齐全,施工人员需娴熟把握灭火器的正确使用方法。 5.施工前检查四周环境,整理好工作现场,清除四周的油类、棉丝等易燃易爆物,作业下方或10米以内不得存放易燃易爆物。 6.施工前应对电气焊设备工具进行安全检查。检查电焊机是否完好,焊钳绝缘是否良好,检查各胶管接头、各阀门是否严密牢固,氧气管与乙炔管不能互用。 7.作业点距氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物应在10米以上,氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于五米,焊接电缆不得接触气瓶。 8.气瓶在运输过程中应轻搬轻放,在运输上应有

3、专人负责扶住氧气瓶、乙炔瓶,严禁震惊碰撞。 9.氧气瓶、乙炔瓶、电焊机尽量不要放在影响交通的地方。工作结束后要由专人负责把氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等升坑。 10、施工结束后应准时切断电源和关闭各种阀门,作业地点用水喷洒,还应有专人停留一小时以上,确认现场无火种后方可离开。 11.施工完毕后应向机电调度和矿调度室汇报。 12.焊割给煤机时的留意事项: (1)、焊接给溜煤嘴前应彻底清除四周与之相邻的积煤,煤仓内的煤不要放空,以防火花引起燃烧。 (2)、假如进入给煤仓内进行焊割作业,必需把煤仓放空,清除煤仓口四周的煤块杂物,并派专人把守。 (3)、施工完毕,应用水冲洗焊割处和现场的积煤,并把给煤积内的

4、存煤放掉,派专人停留一小时检查现场,确认无火种后才能离开。 13、焊割定量斗时的留意事项: (1)、进入定量斗内进行作业,定量斗上口必需派专人把守。 (2)、进入定量斗前必需检查乙炔及氧气胶管接头等是否漏气,漏气时修好后才能使用。 (3)、要在定量斗外开启点火。 (4)、电焊作业时身体下面要垫绝缘板。 (5)、定量斗外必需设监护人。 、焊割完毕,用水喷洒现场,并把定量斗内的积煤放掉,并派专人停留一小时检查,确认无火种后才能离开。 六、电焊工作结束后,必需专心落实以下工作: 1、必需把井下防爆开关停电并闭锁,由电工用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电,将电焊机电源从接线开关上卸下,做到人撤电停。严格执行停电管理制度。 2、整理好工具、材料,将其妥当保管,并处理工作中发觉的不正常现象。 3、清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必需连续观看,至少确认电焊机冷却,焊接地点四周10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。 4、准时将电气焊设备回收地面,必需至少留下2人观看焊接地点,1小时后没有发觉异常状况,方可离开

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