风钻操作指导规程

1、风钻操作指导规程 1、工作前留意事项： 预备本班所需要的钻杆、钻头、机油和其它其它工具。 检查风钻各部件是否完好（包括水针、活塞、螺旋杆、开关等），并向储油器内注以适当的油量，上紧盖，同时确保油质清洁。 检查风、水管是否畅通，吹出胶管内的水份和杂物。 将开关渐次打开，检查风、水压状况。 检查钎尾长短等状况，不合格的禁止使用。 2、先开水后开风，待钻头钻入岩层后，点眼人员才能离开。然后将开关全部打开，打钻过程中应经常通风排粉，防止堆钻用力过猛，断杆伤人，并按风钻的型号、性能要求，做到随时加油，不得将风钻敲打，猛丢乱扔，以防损坏风钻零配件。 3、风钻转动把握好风钻的方向、角度，同时做到钻杆、眼口、

2、风钻成一条直线。钻架移动时，应留意安全。 4、打眼不准戴手套，毛巾必需围紧，且两端不得外露。雨衣袖口要扎紧，避免风钻转动缠住，并经常检查风管接头，严防风管脱落伤人。 5、打锚杆或悬空作业时，必需架设工作台，防止断杆伤人。 6、风钻不好使用时，应准时斟换修理。打眼完毕后风钻要加好油，连同风、水胶管放至安全地点，避免放炮打坏或矸石、污水灌入钻内。 篇2：风钻打眼技术操作规程1 1、凿岩机必需由经过培训合格的固定打眼工操作使用。 2、开工前，首先要检查工作场地，处理好作业环境。 3、凿岩前，需检查下列各项： (1)查看凿岩机各部螺栓、螺帽是否齐全紧固。 (2)机体不得有裂纹。 (3)风钻开头要敏捷牢

3、靠。 (4)注油器要完整，油路要畅通。 (5)各操作手把要敏捷牢靠。 (6)胶皮管不得有破口。 (7)钻架无变形。 (8)钎子要直，尾部要平整，无崩裂掉渣现象。 (9)钎尾水针偏心孔不得大于1毫米。 (10)钎尾的长度以108±2毫米为宜。 4、凿岩前，需吹净供气管和接头的脏物，以免进入机体内研损零件。 5、接通压风之前，应将操纵把及调压阀柄回复零位。 6、胶皮管螺母要捆扎牢靠，并要拧紧，以免松脱伤人。 7、使用前，注油器要装满油脂，油脂要清洁，并调好油阀。工作过程中按时向注油器注油，不得无润滑油作业。 8、作用前，应在低压下(3公斤厘米)或半开车运转lo分钟左右，检查运转声音是否正

4、常，各操作手把是否敏捷牢靠，机器正常时，方可进行打眼。 9、定眼时司机和领钎工要相互协作，按规定的岩孔方向、位置放好凿岩机。司机要站在后侧面，手握把手，调整钻架到适当高度。领钎工要站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，眼看钻头，将钎头顶在岩壁上。 10、机器开动时，应先小压风开动，在气腿顶力渐渐加大的同时渐渐加大风压凿岩，不得在气腿推力最大时突然开钻凿岩，更不应当长时间开空运转钻，以免损坏零件。 11、凿岩机进入正常凿岩时，可以单人单机操作，司机一手扶住柄体部分，一手依据凿岩状况，调整操纵阀和钻架调整阀。 12、运转中要时刻留意其声音、各部螺栓、接头等状况，如发觉声音不正常，螺栓及接头有松动时，要

5、马上停机处理。 13、运转中必需经常吹风或吹水清除眼中的岩粉。如出现粉尘飞扬要停机检查钎头、钎杆中心孔及注水结构，并准时处理。 14、把握钻杆在岩孔的中心位置，避免钎杆与孔壁相撞，发生断钎、夹钎等状况。如出现夹钎，要用扳手渐渐转动，并用中运转缓缓带动。 15、压风管路气压应保持在56公斤厘米2范围，水压应保证在23公斤厘米2范围。 篇3：风钻打眼技术操作规程2 16、严禁干打眼，更不允许拆掉水针作业。 17、不要在打过眼的地方打眼。 18、不要骑在支架上打眼作业。 19、打底眼时，钻架与底板成15度左右角度为宜。 20、打顶部眼时，钻架可稍向前倾斜，凿岩机稍往上仰，钻进10-15毫米后，钻架可

6、稍加升高，并把凿岩机放平，进行正常凿岩。 21、在45度以上坡度的地点作业时，应将风管、水管拴牢。 22、大断面多台凿岩机平行作业时，以每2平方米使用一台凿岩机为宜。各台凿岩机任务要明确，炮眼要编号，长短钎要协作使用，操作时要留意四周凿岩机工作状况，避免相互影响，防止断钎伤人。 23、在打眼过程中移动钻架时，可将凿岩机减速进行。 24、拔钎时应开半风。 25、钻完眼后，应先拆掉水管，进行轻运转，可吹净机器内部残存的水滴，以防零件锈蚀。 26、钻眼后，要清除机器灰尘，将胶管盘好，置于安全地方，不许乱扔乱放。 27、拆卸、装配及修理时应留意： (1)机器有故障时，禁止在工作面拆卸，应在修理地点由修理人员检修； (2)机器在拆卸和装配时，要保证零件干净，装配的零件表面要涂润滑油脂； (3)拆装时，部件