不锈钢板基础知识归纳

1、关于 GB 2451 -2009 和 GB 4237-2007 的关系1. 适用范围不同。从名称看，4237是对不锈钢 热轧钢板和钢带的通行规定；24511只针对压力容器用的不锈钢钢板 （含冷轧产品）。在公差方面及钢的性能方面，24511要求高于4237, 例如24511规定厚板负偏差小于0.3,而4237公差范围更宽。如 S30403，抗拉强度下限分别为 520 和 515MPa。2两者相同之处：钢的化学成分和牌号、力学性能、测试方法。总体看，24511标准严于4237。二. 承压设备用不锈钢几大标准对比国标 GB 24511-2009美标 ASTM SA240/240M欧标 EN10028

2、.-1、7 : 2007标准主要对钢板的牌号、化学成分、尺寸外形重量及偏差、力学性能及试验方法三类做 出规定。主要差别体现在 1牌号命名；2化学成分差别；3力学指标4试验方法及结果判定。304316321RP0.2205RP0.2205RP0.2205力学性能A% 40A% 40A% 40HB 201HB 217HB 217特性应用最广泛一类含钼，提咼耐蚀性； 耐中强酸，不耐咼温含钛，避免碳化铬形成； 耐中弱酸，耐高温。牌号/钢号CMnPSSiCrNiMoNCu苴丿、他备注022Cr19Ni90.0320.0350.0200.7518-208-12与国标美 标比，欧标S控制更咼，Ni咼； 与，

3、Si、P要求略低304L0.0320.0450.0300.7518-208-120.1X2CrNi19-111.43060.0320.0450.015118-2010-12牌号/钢号CMnPSSiCrNiMoNCu苴丿、他备注S316080.0820.0350.0200.7516-1810-142-30.13160.0820.0450.0350.7516-1810-142-30.1X5CrNiMo17-12-21.44010.0720.0450.015116.5-18.510-132-2.50.1牌号/钢号CMnPSSiCrNi其他备 注S321680.0820.0350.0200.7517-

4、199-12Ti>5C3210.0820.0450.0300.7517-199-120.7>Ti>5(C+N)X6CrNiTi18-101.45410.0820.0450.015117-199-120.7>Ti>5C总结：国标和美标总体比较接近，但国标对硫磷杂控制高于美标，另美标中一些元素范围和国标规定有差异。如 321中Ti含量的范围；欧标对主合金元素要求高于国标和美标，但对 硅、磷要求低，硫要求咼。三. 双相不锈钢具有马氏体和铁素体两种晶相的不锈钢，含氮、钼，晶粒细。优点：屈服强度是普通 18-8的2倍。耐孔蚀、耐氯化物应力腐蚀性；焊接热裂纹倾向小； 导热系数

5、大，线膨胀系数小；抗冲击性好。缺点：温度高易导致析出相，故使用温度应低于250度。双相不锈钢含镍少，属于节镍钢种。从价格看，304价格为1,则316L为1.3，双相不锈钢为1.6；目前价格仍然较高。CMnPSSiCrNiMoN2101S321011.41620.044-60.040.03121-221.35-1.70.1-0.80.2-0.252304S327501.44100.032.50.040.03121.5-24.53-5.50.05-0.60.05-0.22205S322051.44620.0320.030.02122-234.5-6.53-3.50.14-0.22507S32750

6、1.44100.031.20.0350.02124-266-83-50.24-0.32四. 固定式压力容器设计规范TSGR 0004要求：TSGR0004 2.9.1境外材料制造单位制造的材料1. 压力容器用材料的制造单位取得特种设备制造许可证；2. 制造商在材料合适部位做出明确清晰的钢印标志或其他标志。3. 质保书应包括制造许可标志和许可编码。4. 钢的化学成分要求 CW 0.25% P. < 0.03% S小于< 0.025 试验方法：冲击功：抗拉强度大于 540MPA,冲击功应不小于 20KJ境外牌号材料技术要求不得低于国标类似牌号（化学成分杂质、冲击试样的取样部位、 取样方向、冲击功指标和断后延伸率。延展加工性能。五. 晶间腐蚀试验GB/T 4334-2008EN ISO3651-1-2 1998ASTM A262-2002敏化时间及温度（对于C<0.03%和钛铌稳化钢 种）处理方法判定依据国标A法：10%草酸浸蚀国标：650度，保温2h，空冷草酸溶液中加电5-10min金相分析国标B法：硫酸-硫酸铁腐蚀煮沸120h腐蚀率国标C： 65%硝酸腐蚀欧标:700 ±0度，30min,水冷连续煮沸5组*48h/组腐蚀率国标&欧标D :硝酸-氢氟酸腐蚀 美标无该项试验70