FLENDER-HIMMELWERK脱硫搅拌器翻译

1、1 概要1.1 概述1.2 正确的使用方法2 安全注意事项2.1 安全说明2.2 操作手册中的说明和图标3 技术数据31 普通技术数据32 衬板位置321 齿轮和马达FA 31-FA 181322 齿轮和马达FAC 41-FAC 181323 齿轮和马达FF/FZ 31-FF/FZ 181324 齿轮和马达FC 31-FC 181325 齿轮和马达F 201-FA 201326 前后齿轮复合斜齿轮33 油量331 两档及三档传动装置和传动电机332 复合斜齿轮的轴和马达34 重量35 声音4 使用工具，处理和储存41 工具4.2 处理4.3 储存5 技术说明51 普通说明52 构架53 齿轮组

2、成54 润滑油55 轴承56 轴的密封57 冷却58 偶合器59 支撑装置510 表面喷涂6安装6.1 总说明62 驱动 衬板的凸缘63 驱动衬板的底部63. 1基础632 安装齿轮和衬板的底部64 齿轮轴的输入和输出驱动的安装6.5 轴安装齿轮机构用空心轴和平键 6.5.1 装配 6.5.1.1 装配 6.5.1.2 轴的安全装置 6.5.2 分解 6.6 轴安装齿轮机构用空心轴和花键齿轮 6 .6.1 装配 6.6.1.1 安装 6.6.1.2 轴的安全装置 6.7 轴安装齿轮机构用空心轴和平键 6.7.1 装配 6.7.1.1 安装 6.7.1.2 轴的安全装置 6.7.2 缩小圆盘式硬

3、件安全装置 6.7.2.1 缩小圆盘的装配 6.7.2.2 缩小圆盘的拆卸 6.7.2.3 清除和润滑那缩小圆盘 6.8 标准电动机附件 6.8.1 附件关于带有bipex联轴器的偶合器 6.8.2 附件关于压圈联轴 6.9 电机底座板块 6.10 轴安装齿轮机构的转矩臂 7 .启动 7.1 测量在启动之前 7.1.1 没有长期保管的启动 7.1.2 在长期保管情况下的启动 7.1.2.1长期保管直到 18个月 7.1.2.1长期保管直到 36个月 7.1.3 装满润滑剂 7.1.4 用挡板运转 7.2 油面检查 7.2.1 检查那齿轮机构罩油面 7.2.2 油位观察玻璃（特殊功能部件） 7.

4、2.3 量油杆（特殊功能部件） 7.3 停机 7.4 用齿轮油保管 7.5 外部的保管 8. 操作 8.1 一般操作数据 9. 障碍失调、原因和补救 9.1 一般故障简介 10. 保养与修理 10.1 一般情况关于维修 10.2 描述保养与修理 10.2.1 执行换油 10.2.2驱动装置的耐磨轴承 10.2.3清理那通风孔塞 10.2.4清洗驱动器 10.2.5检查紧固定位螺钉 10.3润滑剂 11.备件储存、服务地址 11.1库存备件 11.2备件和客户服务地址 厂家声明 11 概述这些说明书是搅拌器出厂时就携带的，因此在任何时候都要将说明书保存完整。 只有对这些操作说明有一个精确的掌握，

5、才能避免在操作时产生鼓掌或者错误的操作。因此在搬运、安装、使用前必须全面的了解并掌握这些操作说明。注： 对于不遵守说明书而造成的设备损坏或者故障，我们不负赔偿责任。与本说明书所对应的驱动器是利用最新技术制造的。随着技术的发展，在保证设备最基本用途的前提下，我们预留了设备局部零件的技术改造，以提高设备的效率和安全性。本说明书的版权归属FLENDER-HIMMEL WERXGmbH。本说明书在没有特许的情况下，一般不会为了公开或者与第三方交流而复制。说明书修改或者增加的部分我们会另外单独印刷。注： 对于发动机，刹车发动机和其它发动机的部件（风扇，定位杆，译码器系统等）请进一步阅读随这些设备出厂一起

6、的说明书(e.g.: A M295,N-R 430,etc). 对于任何技术上需要咨询的问题请用以下联系方式与我们联系： FLENDER-HIMMEL WERK Gmbh Postfach 1709 ,D-72007 Tubingen Bahnhofstr. , D-72072 Tubingen Tel . 07071707-0 Fax 07071707-400 13 正确的使用方法本说明书中的MOTOX 驱动器已经发展成了单链条的传动式装置，在材料上也是工程上比较方便使用的。这样驱动器在工业领域就比较适合于机器和工厂。本驱动器仅仅只能用于第三部分“技术数据“指定的那些应用领域。如果超出已经给

7、出的允许条件，驱动器可能不能操作。那些操作条件与规定不一样的可能需要新的协议。2 安全说明：传动装置是利用最新技术制造的，可以在传动过程中使用。未经认可的改造而降低汽可靠性的做法是被允许的。这样做也是为了防止意外事故的发生。传动装置只能在其性能允许的范围之内使用和操作。操作者应该保证使用者在操作、安装、维护、保养时全面、正确地阅读操作说明书以实现： 防止伤害使用者的生命以及他人的生命安全.确保传动装置的可靠性。 避免污染环境。传动装置只允许经授权或者认证的专业人士操作、修理、维护。对于培训人员的要求请看e。g IEC 364.所有的作业都须将安全记在心中认真执行。注意传动装置上粘贴的标识图，如

8、铭牌、旋转方向等必须遵守的。这些标识图不允许被油漆或者尘土污染，已丢失的标识图必须重新补全。所有在传动装置上的工作都必须在传动装置处于固定状态时进行。驱动装置必须防止事故启动（例如使启动开关处于锁定状态以使一切工作都按照程序进行）围绕工业安全和环境污染相关的规章制度在安装、操作、修理、维护时都必须遵守。旋转的部分，例如偶合器、大齿轮、驱动器周围必须采取有效的保护措施以防止事故的发生。在操作过程中，如果传动装置有异样（例如操作温度上升或有异音），必须马上关闭驱动装置。当油质发生变化时，旧油应该回收到一个合适的容器内。所有的漏油都要有粘油剂粘除。用来去除脏油或有油浸湿的碎布应该回收到合适的容器内。

9、油、粘油剂、碎布必须经过专门的处理以防止环境污染。211 操作手册里面的注释和图标说明操作手册中有关操作安全的说明强调如下： ！ 这个符号意思是要注意防止个人伤害。注意！ 这个符号意思是要注意防止对传动装置的损坏。注： 这个说明是要引起注意的一般操作说明3 技术数据31 一般技术数据 传动装置或传动电机上的铭牌已经包含了基本的技术数据。驱动器的这些数据和协议说明了其使用限制。 传动电机上通常有一个铭牌，粘贴在电机上，适用于整个驱动器。 在某些情况下，个别的铭牌适用于传动装置和电机上。33 油量 准确的油量在驱动器上的名牌上有说明。 下表中列出了油量的参考值（以升为单位）注意！ 传动装置必须始终

10、保证足够的油位。34 重量 驱动器的重量在传动装置或电机的铭牌上有标识，如果重量超过30 公斤，它在装运的清单上标识。当驱动器上有很多铭牌时，这个值取决于主传动装置的铭牌。 35 在图3.5中给出了传动装置允许的声音范围声功率级 齿轮机构合格的功率级级工作区选择从图表3.5，图表3.5是按照德国工业标准号45635部分和（EN23741和EN23742）使用测试设备根据德国工业标准国际电工委员会标准号651要求的设备· 这电机轴安装螺旋齿轮单位主要是横卧在黑暗内部区域·有微细的比率、大功率的级别的和高的输入速度的齿轮机构可以贮藏在大孔区域· 如果没有合适的测量系统

11、来使用，那么FLENDER-HIMMELWERK测量系统是可用的。不是齿轮机构产生的噪音但是被这齿轮机构散发的噪音应该被考虑到·4 出货、处理和储存41 出活内容被罗列在出货清单上。出货应进行完整的检查，如有损坏应立即在收据上标明。如果有必要应出具损失通知书，否则不可能进行无偿维修。！ 已经损坏的驱动器不能投入使用.4.2 处理 驱动器运输前已装配好。辅助设备（比如取样管、阀门）是单独分开运输的。传动装置的包装是不一定的，取决于运输方法、尺寸大小。对于包装除非有特殊要求，一般遵守HPE包装指导。包装外面的符号必须注意。它们的含义如下：注意： 当出货、卸货时，一定要小心用力防止损坏驱动

12、器. 驱动器移动时要用吊环螺栓，通常在传动齿轮上吊环螺栓的。 检查一下吊环螺栓的固定部分，如果有必要的话可以紧固一下。 电机上的吊环螺栓智能用于单独移动电机或者作为一个另外的支撑用来水平移动驱动器。注意： 为了不超过吊环螺栓轴向最大负荷，可以利用另外的起重设备用来运输或安装。 当有很多根绳索或链条时，两根绳索就已经足够能称起所有负荷。起重设备，例如绳索和类似绳索的东西要安全可靠。注意： 搬运时禁止用细绳系吊环螺栓。注意： 运输夹具、如果提供的话,应该是拆卸和储备或是制造无作用的根据附加要求· 因为远距离的的运输需要再使用或制造有效的工具 43 储存驱动器必须储存在干燥的房间内，房间的

13、温度波动应该在最小范围，驱动器下应该用水平的木头支撑且覆盖。注意： 储存的地方不应有振动，否则有可能会损坏驱动器的轴承。！ 驱动器不允许层叠堆放。驱动装置拥有内在保护，自由轴和凸轮面拥有保护层覆盖。注： 除非有特别说明，保修期按标准一般是6个月。保修期从交货时开始算连续六个月。如果临时储存期延长超过六个月，那么要检查储存并进行更新，如果可能（见第七章”启动”）规定要求设备表面要小心的用喷漆进行保护。说明： 不能是设备表面保护层受到破坏。 机械摩擦，化学酸性及碱性等腐蚀、还有受热等可能使设备表面的保护层受到损坏。注意： 如果存放在户外，驱动器表面应该采取一定的遮盖措施，要保证传动装置上不受潮和积

14、淀杂物。5 技术说明书51 一般说明一个传动装置是通过两个或三个斜齿轮来实现，所以适用于不同的地方。油位的要求要将设备的位置考虑在内。 52 构架传动装置的灰色锻铁使其可以防震动，很稳定，并且适合于连续操作。一个高度精确的中心距离的实现是通过机架中设计的一个小片来实现的，以避免斜齿轮大负荷超重。另外也可以进一步高度保证轴承负载和机械噪音53 齿轮组的构成传动装置的齿轮组是很稳固。高质量的齿轮组系统就像侧面衔接一样使得设备运行起来实现了最优化。54 轴承所有的轴在轴承传动都已经裱好。轴承的润滑油是通过传动装置的轮子援助来实现的。轴承如果没有很好的润滑，将会粘上油脂。56 轴封轴承出口的涉嫌状的环

15、形轴承防止了润滑剂泄漏和尘垢进入机架。在周围环境温度比较高的情况下，要使用相应的耐温轴封。57 联接 很明显，驱动器的两侧衔接都需要一个很灵活的联接。 如果要使用刚性的连接或者其他的驱动器两侧连接而增加了另外的轴端力（例如齿轮 ）那么必须与相关协议相一致。注意：当连接的外部设备以外围直径算达到30m/s时，必须要保证其静态平衡，当超过30m/s时，就要求动态平衡。59 支撑 在一定条件下，变速箱可以提供一个机械性质的支撑。在操作过程中，仅在指定方向上允许旋转。这个方向已经用相应的箭头进行了标记。 支撑架用相应的夹子进行了一定的固定。当传动装置在特定方向旋转时，其内部构件和外部相应部件保持固定不

16、动。在一定的旋转速度下，夹子就会飞开，支撑架将会无摩擦运转。当支撑架遇到污垢时将会失效，这个不属于维修范围。注意： 为了不让支撑架损坏，保证发动机不碰到已经锁定的支撑架时非常重要的。请阅读在传动装置上的说明。510 外层喷漆所有喷漆都是在技术最先进的喷漆厂进行喷漆的。6 安装61 安装的一般说明在安装过程中，第二部分的安全说明应该仔细阅读。安装应该由专业人士非常认证的来安装。由于错误的安装而造成的损坏或损失我们不予负责。要进行合理编排，在传动装置周围要有足够的空间用来进行安装、维护和检修。充足的空间，满足电机风扇的通风要求。注意： 驱动器可能会过热，如果安装位置处于阳光直射的情况下。所以采取相

17、应的保护措施，例如遮盖、封顶或者类似相应的保护措施。在开始安装前，要有足够的起重设备用来提升驱动器。注意： 驱动器上不能进行焊接工作，不能将驱动器作为焊接点进行焊接工作，齿轮系统和轴承可能会被电焊损坏。注：可以用8.8的螺栓固定驱动器。注意： 所有可能会用于装备的装备都要使用。62 驱动器的法兰装备 注意： 驱动器的 b14 法兰根据下表应该钉到一起随机器一起驱动。63 驱动器的底部装备 631 地基 地基必须平整说明： 传动装置的平面支撑不能超过以下值： For gear units up to size 81 <0.1 mm For gear units above to size

18、81 < 0.2 mm这个应该通过这个方式来实现：不发生共振，没有震动从邻近的地基发出传递过来。传动装置上安装的刚架必须非常牢固。考虑它们作用到传动装置上的力，所以在设计时将重量和力矩也考虑在了里面。当我们用地基砖将传动装置装备时，要考虑在地基上留下合适的凹进空间。当工作完成后，滑动围栏要用水泥浆填充。6 3 装传动装置的底部支撑 在有些情况下，受热的螺孔不能使用，因为没有足够的空间插入。如果有什么疑问，请给出齿轮的类型与我们联系。注意： 不要使用弹性、齿状、塑料绳索，还有滑轮等代替上面提到的了设备连接部分。注： 当紧固螺丝时，传动装置的机架不能扭曲变形。说明：参考10.2.5有关紧固的

19、说明说明： 有些齿轮需要承担一些提升重量时要参考4.26.3 在传动装置的轴上连接驱动器的进端和出端的原理安装传动装置轴时应该用合适的设备。说明: 清理钻孔、键沟区域的原理。推荐： 0.2*4.5中心孔根据DIN 332已经在轴的表面提供。装配工作的描述清除轴表面上已经腐蚀的保护层，用汽油或者溶剂清除轴边缘已经腐蚀的表层。！ 确保充分的通风。禁止吸入湿气。禁止吸烟，防止发生爆炸。注意：在任何的紧急情况下，确保不要有汽油或者任何可溶性液体接触到轴的密封。对于轴的输入端和输出端部分要包扎保护好，在必要的情况下。如果轴的偶合连接用加热的方法连接时，就必须在有人指导的情况下进行操作。注意： 除非万不得

20、已的情况下，不能使用锤子敲打安装轴，防止损坏轴承，轴，构架及挡圈。6.5 给传动装置安装轴时用管轴和平行栓64 .1 准备工作用汽油清除空轴以及设备上的防腐漆。注意： 当操作时，不能让汽油接触到轴的密封。！ 确保充分的通风，现场保持干燥，不要有湿气。禁止吸烟，防止爆炸。 检查机器轴的底座和边缘有没有损坏，必要的话，用合适的工具再重新清洗。用合适的润滑剂取涂抹表面，防止生锈，例如用H 443 /HD88号油，生产厂家calypsol.651 安装 假如驱动装置是通过螺纹及螺杆连接，必须使用管轴来支撑。注意：在以上工作时，管轴必须与设备轴保持直线，防止倾斜。注意：在法兰连接的情况时，管轴也不应该被

21、倾斜或者向轴的方向以及其他方向扭曲因为轴承可能会因为过载被压坏6512 轴向安全设备确保管轴与设备轴轴向一致（比如锁紧圈、盘以及螺丝）.具体螺丝紧固力矩参考表6.5.26.5.2 拆装注意：在拆装前，必须做好足够的尺寸测量并做好记录以及原来的安装数据必须准备好。拆装设备必须轻轻的拉伸，以防止在驱动设备从紧固的状态到拉松时掉在拉松的设备上。1、从管轴上移开保护轴的安全设施。2、假如紧固件表面有生锈，使用渗透性的油润滑以使传动装置能更轻易的拆开3、拆卸设备轴时通过下图圆盘位置13、螺杆位置12、及平行杆位置11进行拆卸，对于位置810的拆卸也是一样的拆卸传动装置时必须根据下图6.5.2以及在使用渗

22、透性油进行充分的反应后才可进行.注意！确信在拆卸期间没有斜面情况· 6.6 轴安装齿轮机构用空心轴和花键齿轮 6.6.1装配 用汽油从空心轴和机器主轴中除去防锈油漆· 注意！当这样做时、那汽油必须从不接触那轴密封· 现场保证充足通风量，不得有湿气.禁忌冒烟·爆炸事故· 检查那凹的和机器主轴对于损害所在地或边缘· 适当的工具和清洁的工具再次返工、必要时· 6.6.1.1安装 安装驱动装置用螺母和丝杠· 用管轴实现支撑· .注意！当这样做时、那管轴必须和那机器主轴成一直线为了避免斜面· .注意！在法

23、兰安装驱动装置情况下、由于那为了避免轴承过负荷，所以那管轴不可是扭曲既不轴向地也不径向地的· 6.6.1.2 轴的安全装置 保证那管轴轴向地在那机器主轴方向（例如锁住圆盘、紧固螺丝）· .看表格6.5.2对于调节螺钉的拉紧转矩Ta· 6.7轴安装齿轮机构用空心轴和缩小圆盘 6.7.1装配 用汽油从空心轴和机器主轴中除去防锈油漆· 注意！当这样做时、那汽油必须从不接触那轴密封· 现场保证充足爆炸事故·· 检查那凹的和机器主轴对于损害所在地或边缘·适当的工具和清洁的工具再次返工、必要时· 注意！那管轴的孔和那

24、机器主轴必须是绝对地没有油脂在缩小圆盘处· 肮脏的溶剂和清洁的碎布是不适合的对于清除油渍· 6.7.1.1安装 安装驱动装置用螺母和丝杠·用管轴实现支撑· 注意！当这样做时、那管轴必须和那机器主轴成一直线为了避免斜面· 注意！在法兰安装驱动装置情况下、由于那为了避免轴承过负荷，所以那管轴不可是扭曲既不轴向地也不径向地的· .6.7.1.2轴的安全装置 这管轴用一缩小圆盘的手段保证轴向地在这机器主轴方向· HSD缩紧盘类型hsd 6.7.2.1缩紧盘的装配 这缩紧盘是移交准备好安装· 注意！不要拆卸这缩紧盘在第一夹紧

25、之前· .注意！那管轴的孔和那机器主轴必须是绝对地没有油脂在缩小圆盘处· .扭矩的安全基本上决定变速装置· 肮脏的溶剂和清洁的碎布是不适合的对于清除油渍· 注意：在这缩紧盘所在地周围该地区、这管轴这外表面的可能是油腻· 注意！从不紧固这固定螺钉在这机器主轴是安装之前、也、当做否则这油轴将要成变形· 这固定螺钉将是紧固分别地转相继地直到这前表面外面的的和内环冲洗· 注意：这正确的夹紧状态因此能成为检查可见的· 注意紧固在所有pos.5固定螺钉一个接一个 . 注意！避免这个体螺钉紧固件过载、这极大值、拉紧转矩（锯台6.

26、7.2.2）决不能是超过、更重要的是是那这表面冲洗，如果这个冲洗在夹紧期间不可实现、这插入轴的公差将应检查· 固定螺钉螺纹 极大值：紧固与每螺钉紧固件（） Property class10.9Nm 12.9 Nm M 6 12 14.5 M8 29 35 M10 58 70 M12 100 121 M14 160 193 M16 240 295 M20 470 570. 6.7.2 这固定螺钉将是分别地转相继地解体· 拖出管轴的缩紧盘· 6.7.2.3 清除和润滑这缩紧盘 解体缩紧盘是不必拆开和润滑又在重新被夹紧之前· 这缩紧盘当它是肮脏的时，是必须拆卸

27、和清洁的· 注意！当连接时、仅仅将是润滑这缩紧盘内滑道表面 .一固体润滑油的摩擦系数的=0.04按照这表格使用 .润滑剂 商业的格式 厂家 厂家 Molykote 321 R (lubricating paint) SprayDOW CoringMolykote spray (powder spray)Spray DOW coringMolykote G Rapid Spray or paste DOW CoringAemasol MO UMFT 1Spray or paste A.C MatthesMolykomin UMFT1Spray Kluber lubrication6.8 标准电动机附件 .6.8.1附件关于带有bipex联轴器的偶合器 注意：这专门的操作说明书将应遵守对于这操作的这联轴器· 装配作业的描述· 6.4 安装半联轴节接头到电机那轴端遵守6.4规则 S使半联轴节用pos.4平头螺钉以防移动 注意！距离的尺寸按照表格6.8.1将应遵守· 注意：Z12 尺寸适合偶合器的安装标准· 在一特种情况下、这尺寸将应与这特殊范围制图要求一致· 将弹性元件pos.3插入半联轴节pos.1中 凸缘底座电动机要联轴器外壳和扣紧它用螺钉紧固件pos.5按照表格1