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文档简介
1、安全检查与事故隐患整改管理制度一、 总 则1.1 生产部是安全检查管理的职能部门,负责厂安全检查管理工作。1.2 车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。二、检查方式、组织方法和检查内容2.1 公司级安全检查,由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查,每周检查一次。检查需填写安全生产隐患排查表。2.2 班组级安全检查,由班组长组织本班工人在各自工作范围内,按时按点进行巡回检查,并严格履行交接班制度。2.3 日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。2.4 季节性安全检查2.4.1 春季安全检查,以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点检查内容;2.4.2 夏季
2、安全检查,以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;2.4.3 秋季安全检查,以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;2.4.4 冬季安全检查,以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;2.4.5 季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。2.5 专业性安全检查:2.5.1 检查防火、防爆、用火管理及消防设施;2.5.2 检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等;2.5.3 检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等;2.5.4 检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;2.5.5 检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;2.5.6 检查工艺操
3、作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;2.5.7 检查设备开停工等安全状况;2.5.8 检查文明生产、环境卫生等;2.5.9 专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查,每月检查一次。2.6 节假日安全检查 2.6.1 重要节假日(如:元旦、春节、五一、十一等)前,为保证节假日期间的安全生产,应进行安全检查;2.6.2 节假日安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行自查并做好记录;2.6.3 节日前需认真检查下列情况a:生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;b:易燃易爆物品的存放保管情况;c:贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况;d:假日生产安全措施的安排落实情
4、况;e:劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;f:各类设备的安全运行以及隐患整改情况;g:节假日值班人员的落实情况。2.7 不定期安全检查2.7.1新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查,装置开停工前、检修后检查,临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。2.7.2 各级安全检查,必须认真做好记录。2.7.3 对查出的隐患应逐项研究制定整改方案,填写安全生产隐患整改表,按车间、班组两级管理逐项落实整改措施,能整改的立即整改,不得拖延;2.7.4 对检查出的隐患进行登记,落实整改措施,做到“三定”(即:定措施、定负责人、定完成日期),“两不交”(即:班组能整改的不交到车间、车间能整
5、改的不交公司);2.7.5 检查出的隐患必须及时整改。如限于物质或技术条件暂不能解决的,必须采取并落实风险消减措施,然后定出计划,按期解决。厂里无力解决的,及时向公司主管部门写书面报告,申请安排解决;2.7.6 凡查出的重大隐患,在未彻底整改前,各有关部门、各车间应采取有效的风险消减措施并由生产部监督执行;2.7.7 暂时不能整改的项目,除采取有效防范措施外,应分别列入技术措施、安全措施和检修计划限期解决;2.7.8 对未按期整改的隐患,实行事故隐患整改通知书办法,由安全管理人员填写,经生产办签发,由车间负责人签收并在规定时间内负责处理完毕,事故隐患整改通知书应存档检查;2.7.9 各类专业性
6、检查、季节性检查和节假日检查,其检查结果和整改情况必须认真保存备案;2.7.10 凡查出的各类隐患,因没及时整改而造成事故,要追究车间安全负责人的责任。三、 隐患整改3.1 事故隐患范围3.1.1 危及安全生产的不安全因素;3.1.2 导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患;3.1.3 可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。3.2 事故隐患排查治理项目的管理、实施、验收3.2.1 事故隐患排查治理项目实行分级管理,生产部需建立治理完成情况和效果考核验收等管理档案,并负责日常的隐患排查治理项目的监督检查及备案工作;3.2.2 对各类事故隐患的整改要做到“四定”(定整改方案、定资金来源、定项目负
7、责人、定整改期限),“两不推”(班组能解决的不推给车间,车间能解决的不推给公司);3.2.3 对一时不能整改的事故隐患,采取可靠的安全措施,加强监护;3.2.4 安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任,技术负责人应对事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。3.3 各部门及车间负责对所管辖范围内的事故隐患排查治理项目进行全面的组织实施,按计划完成,并做好治理项目的竣工验收工作。3.4 治理项目竣工验收3.4.1 已竣工的隐患排查治理项目经试运转基本正常后的2个月内,报请公司安全生产领导小组,进行组织考核、验收,提出竣工验收报告,填写竣工验收表,建立竣工档案;3.4.2 项目验收合格后,由车间制定
8、相应的规章制度,组织操作人员学习,转入正常维护管理。3.5 车间要高度重视事故隐患的管理工作,落实责任。安全生产检查小组依据发现事故隐患的难易程度,隐患危险性,发生事故的后果程度及事故隐患处理情况等内容,进行综合评定,对发现重要事故隐患的有功人员进行不同程度的奖励,同时对不认真进行事故隐患整改而酿成事故的,要依据有关规定进行相应的处罚。隐患排查治理管理制度1 目的为规范事故隐患排查治理项目的管理,减少事故发生和增强抵御自然灾害的能力。2适用范围本制度适用于本公司范围内各级隐患排查治理项目。3职责3.1生产副总、厂长/车间主任分别是本级隐患排查治理的第一责任人,负责本级隐患项目整改治理方案的审批
9、、整改治理资金的落实和整改治理工作的责任考核。3.2办公室是隐患排查治理管理的归口管理部门,负责制定、修订本程序,并监督执行。负责对隐患排查治理项目进行全过程监督管理。3.3 办公室负责隐患排查治理项目整改方案的编制。3.4 财务部分别负责安排投资计划和整改资金,保证资金到位和专款专用。3.5 供应部按实施计划和质量要求,及时完成隐患整改治理项目所需设备材料的采购供应。4工作程序隐患排查治理工作程序见图一。4.1隐患项目的界定:1)生产设施和公共场所存在的不符合国家和公司安全生产法规、标准、规范、规定的隐患。2)可能直接导致人身伤亡、火灾爆炸事故或造成事故扩大的生产设施、安全设施等存在的隐患。
10、3)可能造成职业病或职业中毒的隐患。4)公司下达重大隐患整改通知书要求治理的隐患。5)通过设备更新、装置正常检维修能解决的问题,不得列入隐患项目。 隐患排查治理工作程序框图市、区职能部门检查、危害识别、HSE检查和正常运行暴露出的隐患和问题隐患自评要求见4.2.1隐患所在单位自评申报和复查按4.2.2进行申报和复查能整改立即整改不能立 即整改编制隐患评估报告评估报告见附录一能整改立即整改进行隐患评估论证不能立 即整改报安环部及有关部门 复查、编计划、评估 一般 重大上报公司立项列入年度综合计划按4.3要求进行整改 见隐患台账填写隐患台账隐患治理验收报告见附录二填写验收报告验收、检查4.2隐患评
11、估4.2.1隐患自评分公司各级单位对风险评价、HSE检查和正常生产运行管理中暴露出来的隐患和问题,应按有关环境治理的要求进行评估,自评后的隐患应建立完整、齐全的档案资料,并报送上级主管部门、HSE管理部门及相关部门。其内容包括:1) 隐患名称、部位、发现时间;2) 评审意见;3) 技术结论;4) 不同治理方案的比较和选择;5) 整改进度安排和责任单位、责任人;6) 资金概预算情况等。4.2.2申报和复查1) 车间对HSE检查和装置运行中暴露出的隐患,应及时组织本单位有关人员对隐患进行自评。通过自评,能整改的隐患项目及时安排整改,需资金投入和对系统生产有较大影响的隐患,编制隐患评估报告(见附录一
12、),上报主管部门及相关部门,暂不能整改的隐患,要制定可靠的安全措施加以监护。2) 办公室对车间上报的隐患,应组织进行评估论证。根据评估结论,能整改的隐患立即组织整改;需列入技术措施投资计划和大修更新改造计划进行整改的项目,由生产部提出立项报告和设计委托,报办公室;3) 办公室和相关部门在接到隐患评估报告和整改方案后,应适时进行评审,评审通过后,报公司领导批准。4.3 隐患排查治理4.3.1隐患整改的管理车间本级隐患由车间组织整改,办公室负责检查监督整改情况,并将整改情况记录在隐患排查治理台帐中;4.3.2整改资金用于隐患排查治理的资金来源,按国家有关规定提取的安全生产资金。4.4隐患排查治理项目的考核验收1) 已竣工并经过试运行考核的隐患
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