吴泾脱硫烟道制作安装方案

1、上海电力股份有限公司吴泾热电厂8、9号机组烟气污染物超低排放工程烟道制作、安装施工方案批 准 人：审 核 人：会 签 人：编 制 人：中电投远达环保工程有限公司吴泾项目部2016年06月目录1、 工程概况及工程量································&#

2、183;········32、 编制依据········································

3、···········33、施工条件准备及作业条件···································34、主要施工方法及

4、工艺要求···································75、安全文明施措施············

5、3;······························126、危险源辨识及危险评价、防范措施················

6、83;··········187、 风险评估及控制措施·····································&

7、#183;208、<<工程建设标准强制性条文 电力工程部分>>执行内容··········22 1、工程概况及工程量1.1 工程概况本工程为上海电力股份有限公司吴泾热电厂#8 #9机组烟气污染物超低排放改造工程EPC总承包脱硫主要改造内容包括、烟气系统、SO吸收系统（含沟道改造）、工艺水系统、事故浆液系统、压缩空气系统的的改造设计；石灰石粉制浆系统、石膏脱水系统（更换石膏旋流器）、脱硫废水处理系统利旧。工艺特点：烟气系统将未脱硫的烟气引入脱硫装置，将脱硫后的洁净烟气送入烟

8、囱。本工程电除尘入口更换烟气冷却器，吸收塔出口加装烟气再热器，不设烟气旁路。本工程对增压风机进行增容改造，脱硫阻力靠增压风机克服。移位利旧原事故喷淋系统，移位和更换出口烟气分析仪,移位利旧原增压风机旁路烟道膨胀节，移位利旧挡板门密封风系统。1.2 工程范围和工程量1.2.1 烟道制作组合安装包括： 原烟道、净烟道、烟气冷却器、烟气再热器（MGGH)及MGGH烟道1.2.2工程主要量列表#8、#9机序号工作内容工作量（t）采用钢板（mm）备注1原烟道52.6=6两台2净烟道324=6两台3烟气冷却器360厂供模块两台4烟气再热器646厂供模块两台5MGGH烟道57.6=6厂供2、编制依据2.1

9、施工现场的平面布置2.2电力建设施工及验收技术规范锅炉篇（DL5190.2-2012）2.3钢结构工程施工质量及验收规范（GB50205-2001）2.4 火力发电厂焊接技术规程（DL/T 869）2.5 工程测量规范（GB50026-93）2.6 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20102.7 建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）2.8 施工现场临时用电安全技术规范（JG546-2005）2.9 电力建设安全工作规程火力发电厂（DL5009.1-2014）2.10 建设工程施工现场供用电安全规范GB 5019419932.11国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工

10、作规定2.12 吴泾热电厂#8、#9机组烟气超洁净排放改造工程施工图纸3、施工条件准备及作业条件3.1人员配备及素质要求3.1.1人员配备表（见下页）3.1.2素质要求：安 装 工：有安装经验的熟练技术工人焊 工：取得合格证书的焊工起 重 工：取得合格证书，能独立指挥，有丰富吊装经验的技术工人架 子 工：能搭设各种特殊要求的脚手架，经验丰富的熟练工人技 术 人 员：能全面负责该项目的技术工作劳 动 力 配 制 计 划 表序号工 种数量（人）资格要求备注1鉚 工14专业技术熟练、了解铆工作业的施工特点，2电焊工16专业技术熟练、了解电焊工作业的施工特点，具有上岗证书持证3吊车司机1熟悉所操作吊车

11、的机械性能，技术熟练，了解大件吊装过程，具有大件吊装的操作经验，具有其专业证书持证4起重工2熟悉掌握吊装技术、要求，了解吊装特点，具有电厂吊装的施工经验，具有起重专业的上岗证书。持证5架子工15熟悉掌握搭设架子技术、要求，了解搭设架子特点，具有电厂搭设架子的施工经验，具有搭设架子专业的上岗证书持证持证6电 工1专业技术熟练、了解电工作业的施工特点，具有施工用电专业的上岗证书持证7普 工20要有电厂工作经验8质检员1专业技术熟练、了解现场作业的施工特点，具有电厂施工的经验9安全员1专业技术熟练、了解电厂作业的安全施工特点，具有安全员专业的上岗证书持证管理人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权

12、限1技术员1. 全面负责烟道安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。2班组长1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好烟道安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工

13、，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。3作业人员1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4质检人员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作

14、，配合项目部质检人员、监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。5安监人员1. 全面负责烟道安装工作的安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底并监督签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。3.1.3施工质量管理组织机构图项目经理生产副经理项目总工质安室焊接组起重组铆工组电工组架子工组环境卫生3.2 主要施工机械设备配置主要施工机械设

15、备配置表序 号机械或设备名称规格型号数量（台）备 注150T汽车吊1租赁225T汽车吊1租赁3载重汽车10T1租赁4等离子切割机35交流焊机BX-400256二氧化碳气体保护焊机ZX-40047焊条烘箱ZYH-15018空 压 机W-0.3/0.819链条葫芦1T-10T11010角向磨光机100-1509811安全带45根12氧气、乙炔表10套13电焊条保温桶W-3（PR-4）20只3.3材料堆放材料到货后应跟据组合场的布置情况进行分类堆放，堆放应平整有序，下部应垫好枕木。 3.4氧气及乙炔采用瓶装方式进行供气。3.5施工人员已经过安全技术交底，且施工现场具备施工条件。4、主要施工方法及工艺

16、要求4.1脱硫旁路烟道制作安装4.1.1.施工工序 施工人员加工制作前应充分熟悉施工图，清点所需材料，确定制作方案。 加工制作前，应对材料进行壁厚、直线度、对角线等几何尺寸检验，变形超标要进行矫平、矫直处理，按图纸要求进行放样和落料。放样和落料时应考虑氧乙炔火焰切割以及焊接变形余量。落料后的材料应重新进行矫平、矫直和清除氧化铁，并重新测量至合格为止。 放样和下料时应遵循充分利用材料率的原则。放样和下料时应全面熟悉图纸，对每一用料进行周密的计算，并充分利用前道工序的边角料，避免边角料利用的相对集中。凡长度超过500mm的型钢之类应充分利用，不得随意抛弃。 烟道壁板拼接时，钢板要合理布置，尽量避免

17、十字交叉焊缝；并且拼接时应按图纸要求，保证焊透焊满。型钢对接时，也应按要求打坡口，保证焊透焊满。其坡口形式详见图纸要求。 烟道壁板装配时，需要开槽连接的节点板，应先在烟风道壁板上开出相应的连接槽，然后在壁板上装配相应加固筋。内部管支撑与节点板也需开槽连接，连接长度不小于200mm ,一般为300mm。烟道壁板装配组合后，内部密封焊和外部加固筋转角处以及内支撑点节点板和管支撑、节点板和加固筋部位的焊缝，应先矫正各构件的对口对角线至合格，并用临时支撑撑牢，保证对口对角线的误差精度，必要时，一些临时支撑工件可以不立即拆去，但必须加固焊接牢固。 已完工的烟道构件按吊装的要求进行地面组合。以较大的构件面

18、作基准，按图纸尺寸将各部件连接。 烟道制作装配过程中的一些临时性吊耳应在工件竣工后全部清除，并根据具体情况，每小段设置4个吊耳，当工件重量15吨时，吊耳大小为120×120×12的板件中心开40的孔；当工件重量15吨时，吊耳大小为120×120×16的板件中心开40的孔并应经过强度校核方可使用。吊耳以双面满焊焊在工字钢加固筋上。该吊耳只作运输时起重用，不作其它用途。 竣工后的工件表面应进行油漆处理，并按图纸要求统一编号，整齐堆放。4.1.2 施工工艺要求 领用材料，必须按照图纸的要求详细核对钢材的规格、型号、钢号和技术标准，防止错领、错用。 材料的堆放应

19、按不同的规格、型号划分区域，堆放应做到整齐、有序、成堆、成列、成行。 施工制作人员应根据制作详图精心施工，如发现问题及时向技术人员反映，不得擅自修改图纸。 制作加工前应对原材料进行校直、校平处理，以目测平直为准，并检查型号、材质、规格与图纸是否相符。 制作放样时应精心算料，避免浪费。钢板拼接时应合理排料，避免十字接头，两“T”型接头间相距应不小于250mm。大块钢板和小块钢板混排时，应避免各自相对集中，分散开布置。对口自由边应避免于加固筋平行的焊缝，以免引起较大波浪变形。 型钢对接时，每档加固筋：L4m允许有一个对接接头，4mL6m允许有二个对接接头，L6m允许有三个对接接头，对接后的加固筋应

20、分散开使用，避免相对集中。放样后下料前应检查核对放样尺寸是否准确。原则是板材的每一边都应重新测量，其误差不应大于2/1000的边长且不应大于8mm；平行四边形板件的对角线应测量过，其误差不大于2/1000的理论值且不应大于8mm，两对角线相差也不应大于10mm。 钢板对接时，应注意其焊接顺序，先行点固后的板件其大致的焊接顺序为先纵缝后横缝、先中间后两侧，先短焊缝后长焊缝，依次施焊。施焊后板件的波浪变形应及时矫正，变形不大时可用榔头锤击矫正，变形较大时用火焰矫正。合格成品除外形尺寸和加固筋位置符合质量要求规范外，其对口自由边不应有较大的波浪变形。 合格成品的焊渣飞溅应清除干净，焊疤割痕应用磨光机

21、修正，平板以修磨至钢板平为准，加固筋以修磨至无突角为准。 合格成品吊离现场后应按烟道的区段、编号整齐、有序堆放，以便查找。成品油漆后应在醒目处设置合格成品标识。 成品烟道的堆场需平整且有一定的高度，便于油漆，防止多次搬运变形。4.1.3 质量标准和质量控制点1、质量标准烟道壁板拼接和型钢对接时为对接焊缝，应按要求施焊，并且双面满焊，其余均为角焊缝，角焊缝焊高一般与施焊面焊件厚度相同，具体施焊要求详见图纸。2、焊接质量检查、检查项目及数量表工程类别焊接接头类别质量检查、检查项目及数量（）E外 观 检 查渗油试验自检专 检100工地质检部门1002553焊接外形允许尺寸见下表对接接头焊缝余高平焊0

22、4mm焊缝余高差平焊3mm焊缝宽度比坡口增宽5mm每侧增宽3mm角接接头贴角焊焊脚+（35）mm焊脚尺寸差3mm坡口角焊焊脚±2.5mm焊脚尺寸差3mm4、焊缝表面缺陷允许范围见下表：序号检验项目质量标准1焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好2焊缝尺寸符合设计要求3咬边h0.5mm4根部未焊透h0.15，总长0.1L5表面裂纹无6表面弧坑无7表面气孔无8表面夹渣无9焊缝严密性渗油试验无渗漏注：-壁厚；h缺陷深度；L焊缝长度。5、制作质量标准烟道制造尺寸允许偏差 单位：mm序号检 查 项 目质量控制标准测量方法1矩形截面边长±2L/10004用钢卷尺测量2矩形截面对角线差±

23、;2L/10008用钢卷尺测量3制件长度2L/100010用长钢卷尺测量4制件弯曲度2L/10006拉线用钢板尺检查5表面平面度（板厚大于5mm）5用1m平尺检查6相领加固肋间距偏差±5mm用钢卷尺检查7弯头角度偏差±1.5°划线,用角度尺检查8弯头弯曲半径偏差2R/1000用钢卷尺测量4.2质量通病防护措施施工质量通病及其预防对策一览表现 象原因分析预防及处理措施烟道存在有扭、错口现象1、 施工人员经验不足，方法不对2、 质量检验不到位1、对施工人员进行认真的技术交底2、对铺设的板材应放平，拼接时不可强行拼接，不得错口烟道及塔体除锈防腐不彻底1、 习惯性违章2、

24、 对除锈工作不够重视在条件允许的情况下进行喷砂处理，没有条件则进行人工除绣，直至金属呈现金属光泽后方可防腐、油漆烟道组装后有歪曲现象1、工艺意识不强2、对图纸尺寸重视不够1、所有烟道支墩标高统一2、烟道拼接好后，控制几何尺寸，量好对角线烟道组装件的氧化铁，飞件没有及时清除工艺意识不强所有制作件下料完毕后及时清理切割后产生的氧化铁设备和管道防腐油漆前，对金属表面不进行清理除锈或除锈不彻底。1.对除锈工作重视不够；2.习惯性违章作业；1.严格考核，纠正违章陋习2.在条件允许的情况下，进行喷砂除锈处理，直至金属表面呈现金属光泽后，再涂漆或作防腐处理；3.在不能做喷砂处理的地方，用人工除锈打磨，直至金

25、属表面露出金属光泽。管道对口折弯、错口超标、或强力对口造成管子所受应力集中，变形严重。 1. 对口专用工具不好；2. 使用外力强行对口；3.校正管道时未按规范。1. 配备先进适用的工具；2. 禁止使用强力对口；3. 焊接前用管卡固定好对接的两个管口，防止管子折弯；4. 按规程要求预留对接两管道间的间隙，防止焊接错口或折弯。管道支吊架固定不牢，当运行输入介质后支架变形或松脱。1. 施工人员经验不足、方法不对；2. 质量检验不到位1. 对施工人员进行认真的技术交底；2. 对于无热位移的管道吊架吊杆应垂直于管道安装，且吊杆长度应能调节；3. 对于有热位移的管道吊杆应在位移相反方向，按位移值为其值的&

26、#189;，且注意保温层不得影响管道的热位移。管道支吊架的型材用割刀下料，管卡孔用割刀开孔。1.习惯性违章作业；2.工艺意识不强；1. 用机械设备下料；2. 用电钻钻孔3. 使用经加工的带螺母的管卡固定汽水管道。管道法兰接口渗漏。1.未制定防变形措施，或未按程序进行对口、焊接，导致法兰面结合不紧密；2.法兰连接件数量不足或垫片质量不过关；3.施工人员经验不足，导致法兰连接螺栓松紧不均匀。1.焊接时采取防止变形的措施;2.安装时每个螺孔均要对正，法兰面要平行;3连接螺栓松紧一致，垫片的材质、厚度及表面质量要符合要求。平台网格板随意切割1.工艺意识不强；2.习惯性违章作业。1.格栅板不得随意切割，

27、有管道及设备穿越的周围需加围板；2.安装完毕的格栅板需要切割时，应使用机械切割，若需气割时,则应进行打磨,后用同规格铁条封口.网格板在平台上铺好后出现松动现象与平台型钢焊接不牢及卡扣螺栓不紧。1.网格板放置应平稳、无翘曲，焊接或卡扣应牢固；2.采用点焊固定方式时，焊点位置应尽量造在便于焊接、便于清理油漆、便于磨开的位置楼梯踏步不均匀、不平整、角度不对1.工艺意识不强2.施工人员经验不足1.楼梯踏步安装时因均匀平整，对于用螺栓连接的梯子应保证其强度；2.楼梯安装时应按照图纸施工。栏杆扶手安装焊接后不打磨、腰杆不水平、立杆不直。工艺意识不强。1.强化工艺质量教育；2.栏杆扶手焊接后接头处打磨光滑；

28、3.腰杆水平，立杆需垂直。焊缝夹渣1. 焊接电弧过小；2. 焊渣清理不彻底。1. 适当加大电弧能量，通过电弧控制使电弧吹力加强；2. 选择合适坡口，改善成型层间焊道；3. 及时彻底清理。焊缝有气孔1. 未按要求烘焙焊条2. 操作不当、未彻底清理焊渣；3. 焊接环境潮湿。1. 严格按规定进行烘焙焊条；2. 施焊前彻底清除工件上的油、水、锈等杂物；3. 适当加大电流，使焙池中气体逸出方便；4. 控制电弧长度、焙池的大小，使之不受空气侵袭；5. 采取防潮措施，改善环境。焊缝咬边1. 焊接电流过大、电弧过长；2. 操作不当。1. 适当减小缓解电流；2. 控制电弧长度；3. 控制好焊条的运条角度；4.

29、焊条摆动在坡口边缘时运条速度要稍慢，以增加停留时间；当在中间条时速度要快些。焊缝未焊透1. 对口间隙过小；2. 焊接电流过小，焊接速度太快。1. 按规范要求调整焊缝对口间隙；2. 合适加大焊接电流，减缓焊接速度；3. 控制焊条角度，使焊材能很好熔化。焊缝内凹1. 焊件对口间隙过大；2. 电流过小，焊接速度太慢；3. 操作不当1. 按要求调整焊件对口间隙；2. 适当调整焊接电流，控制施焊速度；3. 控制焊接电弧，使弧长最短；4. 控制焊条角度，使焊缝背面成型饱满错口、错边1. 对口使未采取认真检查；2. 未采取防变形措施1. 施焊前认真检查对口情况、不合格者不能点焊；2. 焊接时注意控制焊接顺序

30、，防止变形表面成型不良焊接电流过大或过小，操作不当1. 合适调整焊接电流；2. 控制运条速度、角度，合适调整运条轨迹。电弧擦伤母材1. 焊把或焊接电缆绝缘破损；2. 随意起弧。1. 应用绝缘胶带包扎好破损的部位；2. 不得随意引弧，及在母材上敲焊把；3. 如需移动焊接工位，宜关闭焊机电源后，再行拖动焊把和焊接电缆。一批焊口点焊或打底焊后，当天无法全部盖面而留到下一个工作日。1.焊工不知道此种做法的危害性；2.技术交底不清；3.钳工和焊工抢进度而忽略工艺。1.技术交底时要向焊工说清楚，按作业指导书施工；2.预计当天无法完成的焊口不得点焊；3.加强技术、质量巡查。焊工从保温筒取焊条时，一次取多根，

31、捏在手上。1.焊工不知道此种做法的危害，仅仅图省事；2.技术交底时，未向焊工交代清楚。1.技术交底时要向焊工说清楚，按作业指导书施工；2.加强技术、质量巡查。五、安全文明施工措施1、施工安全管理组织机构图项目经理王卫兵生产副经理李南平项目总工王学东安全员施曜架子工邵飞雪焊接组李进豪起重组张红雨电工组邹森强铆工组赵紫勇2安全管理措施2.1 施工用电2.1.1 非电气工作人员不得修理、处理电气设备。2.1.2电焊机等机械、电气设备发生故障时，应立即切断电源，由电气人员负责及时检查和修理。2.1.3电焊机必须装设独立的电源控制装置，其容量应满足要求。2.1.4倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或

32、电焊工离开作业场所时，必须切断电源。2.1.5熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障后方可更换。更换熔丝、装好保护罩后方可送电。2.1.6配电盘、控制盘的外壳接地。2.1.7地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时，必须按照电线对接、搭接的工艺要求进行，严禁简单缠绕或后挂。2.1.8电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。2.2 架子搭设2.2.1 脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。上杆离地高度1.05m1.2m，下杆离地高度0.5m0.6m。并设18cm高的挡脚板或设防护立网；里脚手的高度应低于外墙20cm。2.2.2 斜道板

33、、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m，并应钉防滑条。防滑条的间距不得大于30cm。2.2.3 采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固，间距不大于30cm。严禁手中拿物攀登。不得在梯子上运送、传递材料及物品。直立爬梯的高度超过2m时应使用攀登自锁器。2.2.4 脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。2.2.5 非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。2.2.6 悬吊式脚手架严禁超负荷使用。在工作中，对其结构、

34、挂钩及钢丝绳应指定专人每天进行检查和维护。2.3 高处作业及交叉作业2.3.1 凡在坠落高基准面2m及2m以上的高处作业必须系好安全带，安全带应挂于上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便、穿软底鞋。2.3.2 遇有六级及以上大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。在霜冻及雨雪天气进行高处作业时，应采取防滑措施。2.3.3 高处作业人员应配备工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时严禁投掷。2.3.4 高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等就旋转在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。2.3.5 交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、吊笼等吊运。严禁在吊

35、物下方接料或逗留。2.3.6 交叉作业时，各施工人员间应相互照应、相互提醒，严禁高处坠落、落物伤人等事件的发生。2.4 起重作业2.4.1 起重指挥人员发出的信号必须清晰、明确，指挥人员应站在使操作人员能够看清指挥信号的安装位置上，当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。2.4.2 遇有起重量达到起重机械额定负荷的90%、两台及两台以上起重机械抬吊同一物件、及大件设备倒运时应办理安全施工作业票或吊装工作票。2.4.3 遇有六级及以上大风天气、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不足，使指挥从中央到地方看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊作业。2.4.4 负载降落时，指

36、挥人员必须确认降落区域安全性，方可发出降落信号。2.4.5 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫设半圆管、木板或其它柔软物。钢丝绳严禁与任何带电体接触。2.4.6 不明重量的物件不得起吊。吊装工作开始前应合理选用钢丝绳及相关配具。2.4.7 用编结法连接钢丝绳时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。2.4.8 进行吊装作业时应注意卸扣不得横向受力；卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内；卸扣不得处于吊件的转角处。2.4.9 起重机严禁同时执行三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。2.4.10 两台起重机抬吊同一重物过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；

37、升降、行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许起重量。2.4.11 起重机械使用前应按要求铺设路基板或垫木，必须保证机械停置或行走路面坚实可靠。施工塔吊安装完成应待全部试验合格后方可投入使用。2.4.12 起重机械严禁超负荷工作。2.5 焊接与切割作业2.5.1 进行焊接、切割作业时，操作人员应配戴好专业防护用具，衣着不得敞领、卷袖。2.5.2 进行焊接、切割作业时，应经常检查并注意工作地点周围的安全状态。有危及安全的情况时，必须采取积极的防护措施。2.5.3 进行焊接、切割作业时，应经常检查并注意工作地点周围的安全状态。有危及安全的情况时，必须采取积极的防护措施。2.5.4

38、高处进行焊接及切割作业时，应做好防止所用工具的皮带线突然坠落的措施，并做好被切割的防坠落措施。2.5.5 焊接及切割作业结束后，应切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施确认无起火危险后方可离开。2.5.6 氧气瓶、乙炔瓶的布置应留有8m 以上的距离；氧气瓶、乙炔瓶减压器有损坏、漏气及其它故障时，应立即停止使用，进行修复。2.5.7 焊接工作前，应先检查焊机、设备和工具是否安全，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等，严格避免焊接触电事故的发生。2.5.8 焊钳及二次线的绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应。焊钳手柄应有良好的隔热性能。2.5.9 电焊设备应经常

39、维修、保养。使用前应进行检查，确认无异常后方可合闸。2.5.10 电焊工作台必须可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时，应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。2.5.11 露天装设的电焊机应设置在干燥的场所并应有防护棚遮蔽，装设地点距易燃易爆物品应有一定的安全距离。2.5.12 氧、乙炔软管如发现有漏气现象时，只准将其损坏部份切除，不得用贴补或包缠的方法处理。2.5.13 不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割。2.6 小型机工具使用2.6.1 千斤顶在使用时应设在平整、坚实处，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层；千斤顶严禁超载使用；在顶升过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，

40、到达顶升高度后应及时将重物垫牢。2.6.2 链条葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动及刹车装置是否良好；链条葫芦严禁超载使用；用于临抛的链条葫芦应将手拉链拴在起重链上。2.6.3 使用撬杠时，支点应牢固；高处使用时严禁双手施压。2.6.4 使用电动扳手时，应将反力矩支点靠牢并扣好螺帽后方可开动。2.6.5使用磨光机时应双手操作，磨光切线不得正对其它机械或人；砂轮磨损至原半径的1/3时必须进行更换。2.6.6 使用大锤及手锤时严禁戴手套，锤柄、锤头上不得有油污；打锤时，甩锤方向不得有人。2.6.7 卷扬机工作前应先进行试车，检查其是否固定牢固；防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮

41、、索具等是否合格。2.6.8 卷扬机工作时严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳。2.6.9 施工中注意合理用电，注意防火，坚决杜绝火灾及触电事故的发生。3文明施工措施3.1施工现场在醒目位置设置文明施工标牌，内容涉及施工组织机构人员的姓名及联系方式，落实单位、落实责任，施工区域设置相应安全防护围栏。3.2施工所用机械、设备完好、标识清楚、清洁、安全、操作规程齐全；操作人员持证的岗，并熟悉机构性能和工作条件。3.3施工临建设施完整、布置得当、环境清洁；办公室、工具间、生活区等场所内部整洁、布置整齐；有关职责、制度规定上墙。3.4施工现场设备材料堆放整齐、布置合理；施工人员统一配戴安全帽；施工结

42、束时应及时清场，做到工完、料尽、场地清。3.5工程项目的工序安排应合理，衔接紧密，使各工序配合得当，符合总工期要求，做到匀衡施工。3.6施工中，施工图纸、施工措施、安装纪录、验收材料等各类资料和技术资料应整理齐全、归档准确、查阅方便、保管妥善。3.7 施工人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁酒后进入施工现场。4成品保护措施4.1 施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻安装谁负责保管的原则。施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点，作到设备随到现场随上位。设备交接后由施工单位负责保管。4.2 设备开箱后，要逐件清点。对

43、于易丢易损部件，要设专人负责入库妥善保管。4.3 对于贵重易损的零部件尽量在最后进行安装。必须提前安装的要采取妥善保管的保护措施，以防丢失损坏。4.4 吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。设备部件等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。5应急预案5.1项目突发性事件应急指挥：吴泾电厂消防队电话：119火灾报警电话：1195.3应急处置措施：5.3.1发生人员因高处坠落、绊跌、挤压、触电、爆炸、火灾（火险）等导致肢体伤害及其他身体原因导致晕倒的突发性事件，施工人员应并立即拨打应急联络电话，通告人员伤害地点、伤害部位和伤害程度，并力所能及地救护伤员和保护好事故现场。5.3.2发生爆炸、火

44、灾（火险）突发性事件，施工人员应立即拨打应急联络电话或通知附近现场保安人员，并应就近使用灭火器材进行扑救，尽最大努力将火势扑灭于初期阶段或控制火势蔓延。配合赶赴现场的应急救援人员开展扑救行动和维护现场秩序。5.3.3发生机械、设备垮塌等突发性事件，施工人员应立即撤离现场至安全区域，并拨打应急联络电话，同时主动维护现场秩序。5.3.4项目突发事件应急联络机构接到应急电话后，根据突发性事件初期信息，立即启动对应的应急措施。六、危险源辨识及危险评价、防范措施序号危险源危害可能发生的事故危险程度控制措施1吊装作业任意改变吊装方案人员伤害大1、严格执行操作规程，按施工方案进行实施。结构吊起后，在空中晃动

45、结构破坏、磨损中1、吊起前，在结构上拴上牢固的溜绳。钢丝绳破损、锈蚀高处坠落大1、钢丝绳使用前，应检查有无破损、锈蚀，不合格的严禁使用。吊车站位不符合要求吊车倾覆、人员伤害大1、吊装前，对吊车站位进行确认，如必要，进行加固措施。吊装时未按规定警戒物体打击大1、吊装作业时应设置警戒线。2脚手架架体未按规定与建筑结构连接牢固架体失稳、坍塌大1、脚手架搭设符合规程要求。2、架子高度大于7米，竖向每高2米，横向每隔3-4根立杆应与建筑物连接牢固。3、脚手架每隔6-7根立杆或两端及转角处，必须架设支杆和剪刀撑。4、脚手架搭设/跳板铺设、安全网挂设脚手板未满铺牢固或材质不符和要求高处坠落、物体打击大施工层

46、未按规定设置防护栏杆和挡脚板高处坠落、物体打击大未按规定设置上下通道高处坠落大架体内未按规定采取封闭措施高处坠落、物体打击大高处作业无可靠立足点高处坠落大必须符合规范，并进行检查。夜间施工无照明或照明不良高处坠落、物体打击大检查验收合格，方准使用。夜间施工保证充足照明。3操作平台平台脚手板未满铺牢固高处坠落大1、平台上脚手板铺满、绑扎牢固、四周设置防护栏杆，应设安全网。2、作业人员上下平台要设置通道。3、移动式操作平台必须有稳固措施四周未按规定设置防护栏杆高处坠落大未按规定设置上下通道高处坠落大移动式操作平台无稳固措施高处坠落、物体打击大4悬空作业场所无可靠立足点高处坠落大1、悬挑式脚手架、横

47、杆搭设伸出墙面不得大于1.2m，墙内长度为长的2/3。2、作业平台上，四周设防护栏杆，挂设安全网。3、上下必须设有通道。5高处作业临边洞口未按规定设置防护措施高处坠落、物体打击大1、楼层作业所有的洞口应封闭或设置栏杆并有挡脚板2、所有临边应设置防护栏杆物体放置不符合要求物体打击中1、临边1米以内不得堆放材料和物件作业时未按规定设置警戒区域物体打击大1、高处作业时作业下方应设置警戒线。没有正确使用劳保用品高处坠落、物体打击大1、正确的佩戴安全帽和正确的系挂安全带及正确的穿戴劳保鞋6电气设备未采取TN-S系统，未使用五芯电缆触电大1、施工用电严格按TN-S系统、使用五芯电缆。保护零线与工作零线错误

48、触电大1、接线专业电工进行，接线完成后应检查通过项目部安全经理验收后方可通电使用。未按规定进行重复接地触电中1、按规定进行重复接地电缆绝缘不良、乱拉乱接触电大1、电缆应采用无损破的且对外漏部分应经常不定期的进行检查。2、严禁非电工人员进行电工作业7电气设备电缆过路无保护触电大1、电缆过路采用埋深加套管的方法进行，埋深不得低于0.6米安全距离达不到规定要求且无防护措施触电、系统停电大1、开关箱与用电设备的安全水平距离不可大于3米。不符合“三级配电两级保护”要求触电大1、严格按“三级配电两级保护”要求进行施工。违反“一机一闸一漏一箱”触电、电气火灾大1、严格按“一机一闸一漏一箱”进行用电的布置。漏

49、电保护器失灵触电大1、选择无损坏的漏电保护器。2、专业电工经常检查。照明灯具绝缘不良触电、电气火灾大1、选择绝缘好的灯具使用，电线等应经常检查修换等并配灭火器材。特殊场所未按规定使用安全电压触电、电气火灾大1、手持照明灯应使用36V以下的安全电压。2、潮湿环境场所照明电压为24V安全电压。并配灭火器材。配电箱及电箱内的电气不符合要求触电大1、电箱及电器应按规范要求进行设置。8施工机具机械设备无安全保险装置或装置失效机械伤害大1、机械设备完好，安全保险装置齐全有效。机械危险部位无防护或不符合要求机械伤害大1、危险部位按规定进行防护。设备“带病”运行、在运行中检修机械伤害、设备损坏大1、机械设备要

50、经常进行维护保修。确保机械使用中完好无损。用电设备及电路绝缘不良，无保护接零无漏电保护器或不符合要求触电大1、用电设备加强机械及电气部分的维护与检修工作。2、按要求安装保护接零及漏电保护措施。气瓶安全附件不齐，使用和存放不符合要求。火灾、爆炸大1、各种气瓶应有标准，氧气、乙炔瓶距离不低于5米，距动火距离不低于10米。2、气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。3、乙炔瓶必须加阻火器。9人为因素不按规定正确佩带个人劳保用品，违章违纪，行为失误，身体状况不良；人员伤害各类事故大1、制定和落实安全生产者任制及奖惩制度，进入现场必须正确配戴安全帽，登高作业必须按要求挂设安全带。2、加强安全监督和检查

51、，3、加强职工安全教育，4、施工前进行安全技术交底，5、特种作业人员要执证上岗。七、 风险评估及控制措施序号工作内容潜在危险控制措施1设备、机具进厂设备自身不合格造成安全隐患严格控制把关2材料进厂运输时车辆伤人。材料掉落伤人。材料堆放时处不安全状态。运输材料司机等外来人员在施工现场违规。堵塞道路。运输进厂后有专人指挥，并将材料堆放至指定地点。对外来入厂人员进行入厂安全教育并做好记录。严禁违章驾驶。3吊装作业翻车。钢丝绳拉断。吊物失控。必须合格人员进行吊装作业。吊装作业前必须进行吊车及索具检查。被吊物体必须有牵引绳，路面平整且进行试吊，并有专人指挥。4脚手架作业脚手架倒塌。脚手架搭设人员坠落。工

52、具坠落。拆除时野蛮施工。使用合格的脚手架材料并由专业工人搭设。脚手架高度超2米时必须系挂合格的安全带。脚手架搭设时不得抛掷工具或材料，脚手架搭设必须按标准进行并定期检查。拆除时将区域围离，做好警示并有专人监护，材料要用绳索溜下，严禁抛掷。铺设合格的安全网。5电焊焊接及火焊切割作业弧光灼伤。有害烟雾伤肺。焊接或切割飞溅烫伤、触电。引起火灾爆炸。穿戴合格的劳动保护用品。焊接或切割前检查周围环境状态并做好防护。检查施焊或切割工具状况检查电源线及把线状况。配备消防器材，气瓶做好防护。6夜间作业照明不足引起人员受伤。交叉作业引起人员受伤。地面状况不好引发安全事故。人员在现场睡觉等。配备足够的照明。尽量避

53、免交叉作业或加以安全网隔离防护措施。作业前清理现场，做好个人的防护。加班人员不得疲劳工作，应到指定场所适当休息，现场要有监督负责人。7动火作业起火灾。高温烫伤。明火烧伤。根据规定办理动火证。现场配备消防器材。穿戴合格的劳动保护用品。8现场用电电源线破损、漏电保护器失效。、非电工人员作业。设备外壳漏电。现场用电的作业必须专业电工完成。电源线和各种开关定期检查。3、设备外壳接地。9高空作业高空人员坠落。物体坠落。高空洞口、掉物伤人。须系挂合格安全带。所有工具必须收放稳妥，移 动时用工具袋、不得抛掷工具和材料。应用护拦和大型木板盖上并加上安全标示牌。攀高作业人员行走安全通道。八、<<工程

54、建设标准强制性条文 电力工程部分>>执行内容序号强制性条文内容执行责任人检查人时间备注电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T 5047199511.1.6 锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。赵金健 专业监理师本项目开工至本项目结束21.1.11 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。赵金

55、健 专业监理师本项目开工至本项目结束32.4.19 构架找正完毕后，应按图将柱脚固定在基础上，采用钢筋焊接固定时，应将钢筋加热弯贴在柱脚板上（尽量紧贴筋板），加热温度一般不超过1000，钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的68倍，并应双面焊。赵金健 专业监理师本项目开工至本项目结束46.1.6 管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。赵金健 专业监理师本项目开工至本项目结束56.5.7 排油管出口严禁接入全厂排水系统；排出口不得对着设备或建筑物，对地排放时应与地面保持一定距离。赵金健 专业监理师本项目开工至本项目结束66.8.1 燃油系

56、统受油前应进行全面检查，符合下列条件方可进油： 6.8.1.1 燃油系统受油范围内的土建和安装工程应全部结束，并经验收合格； 6.8.1.3 防雷和防静电设施按设计安装、试验完毕并经验收合格； 6.8.1.4 油区的照明和通讯设施已具备使用条件；6.8.1.5 消防道路畅通，消防系统经试验合格并处于备用状态； 6.8.1.6 已建立油区防火管理制度并有专人维护管理； 6.8.1.7 油区围栏完整并设有警告标志。赵金健 专业监理师本项目开工至本项目结束火力发电厂金属技术监督规程DL 438200075.3 材料的质量验收应遵照如下规定： a) 受监的金属材料，必须符合国家标准和行业有关标准。进口的