钢筋套筒挤压连接专项技术交底

1、6施工技术底书标段名称：ZTSG-2标 工程名称：张唐家铁路工程ZTSG-2标 分部：七分部 作业队名称：沈家泉进口作业队 编号:工程名 称沈家泉隧道交底名称钢筋套筒挤压连接专项技术交底工序名 称二衬钢筋交底日期2011/7/15一、工程概况沈家泉隧道地处赤城县石窑沟与刘长沟之间。沈家泉进口洞口位于郭家屯窑沟背半山腰位置，出口洞口位于刘长沟村尖牛嘴山沟沟谷位置。该隧道穿越最高峰海拨高度1012m,最大埋深为132mt隧道进口里程为改 DK9% 695,出口里程为改 DK102+ 554,隧道全长2859mt、编制依据及原则1、编制依据1 ）带肋钢筋套筒挤压连接技术规程2）YJ-32 40型带肋

2、钢筋挤压连接机使用说明书3）钢筋套筒挤压连接工艺试验结论4）设计图纸要求、相关的试验规程及质量验收标准。5）现有的施工技术水平和机械设备配备能力。6）安全操作规程。2、编制原则1）优先考虑安全，避免安全事故发生。2）坚持实事求是的原则。坚持工艺试验可行、科学合理。三、钢筋套筒挤压连接施工原理及工艺1、施工原理将两根待接钢筋插入钢套管，用挤压连接设备径向挤压套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后钢套筒与被连接钢筋纵、横肋生产机械吻合成为整体的钢筋连接连接方式。a、挤压钢套筒使套筒与被连接钢筋吻合的连接方式;b、要对连接套筒的材质、尺寸及强度和延伸性进行检验和实验，以确定其连接性能等级，并据此确定用不

3、同重要等级的结构和部位;交底复核审核接收人见人员签到表（作业队队长、班组长、全体作业人员）c、钢筋套筒挤压连接主要用于WV级围岩衬砌及明洞衬砌带肋钢筋的连接;d、加工安装的设备轻便灵活、易操作，使用范围广，有利于设计施工的灵活选用，不受环境、气候及钢筋疏密的限制，对同断面接头百分率限制不严格。2、施工工艺1）施工准备工作a、将钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物清理干净。b、钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正。c、钢筋端部应划出定位标志与检查标志。d、检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求要求方可作业。e、套筒选型25钢筋连接采用长 160mm壁厚7.5mm,外径45

4、mmB勺套筒；22钢筋连接采用长 130mm壁厚6.5mm,外径40mmB勺套筒；20钢筋连接采用长 120mm壁厚8mm外径36mm的套筒；2）挤压作业a、钢筋套筒挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒;b、挤压钳就位时，应对正钢套筒压痕位置的标记，使压模运动方向与钢筋两肋所在的平面垂直，要 保证最大压面能在钢筋横肋上；c、压接钳挤压顺序由钢筋中部顺次向端部进行；d、 25螺纹钢筋挤压接头连接，采用长160mm壁厚7.5mn外径45mmt勺套筒，用 YJ-32 40型带肋钢筋挤压连接机，自内而外对套筒进行挤压，先挤压一端，再挤压另一端，挤压压力达到38M

5、pa,挤压倒数为每端4道，一个接头共挤压 8道；e、 22螺纹钢筋挤压接头连接，采用长130mm壁厚6.5mn外径40mnt勺套筒，用 YJ-32 40型带肋钢筋挤压连接机，自内而外对套筒进行挤压，先挤压一端，再挤压另一端，挤压压力达到34Mpa,挤压倒数为每端3道，一个接头共挤压 6道；f、 20螺纹钢筋挤压接头连接，采用长120mm壁厚8mm外径36mm勺套筒，用YJ-32 40型带肋钢筋挤压连接机，自内而外对套筒进行挤压，先挤压一端，再挤压另一端，挤压压力达到34Mpa,挤压倒数为每端3道，一个接头共挤压 6道。（钢筋套筒连接安装工艺如图1所示）四、质量保证措施1、应在钢筋上做出标记，在

6、挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋插入套筒内的长度，确保钢筋端头离套筒中点长度不超过 10mm2、挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直；3、挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压;4、挤压宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒;5、严格按照型式检验报告进行挤压套筒连接件选型;6、25螺纹钢筋挤压接头连接，严格控制挤压压力达到38Mpa,并保证挤压倒数为每端4道,一个接头共挤压8道;7、22螺纹钢筋挤压接头连接，严格控制挤压压力达到34Mpa,并保证挤压倒数为每端3道,一个接头共挤压6道;8、20螺纹钢筋挤压接头连接，严格控制挤压压力达到34Mpa,并保证挤压倒数为每端3道,一

7、个接头共挤压6道。9、保证接头处弯折不大于4图1 钢筋套筒连接安装工艺流程图五、安全保证措施1、 在高空进行挤压操作，必须遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80的规定;2、模板台车上应设置警示标志，台车下通过车辆或者行人时要及时招呼，等上边停止作业时方能通 过。3、 工作平台上的铺板，应铺钉平整牢固。木板的端头，必须搭于支点上。高于2m的工作平台上必须 设置不低于1m的栏杆，跳板必须设置防滑条。4、进入现场人员必须佩戴安全帽，防止高空坠落物伤人。5、高处胶管应防止负重拖拉、弯折和尖利物体的规划；6、施工人员必须佩戴安全防护罩，减少灰尘伤害。7、高于2m的工作平台上作业必须系安全

8、带，防止高空滑落。8、抬运、连接钢筋应互相配合、动作一致。9、钢筋必须连接牢固，在完全成型之前，应对已绑扎钢筋加设牢固可靠的支撑，防止钢筋连接过程 中塌落伤人。10、油泵与挤压机的应用应严格按操作规程进行；11、施工用电严格按照施工用电操作规程执行，实行三相五线制，并按规定做好漏电保护，确保 施工用电安全。12、电器设备挂牌标识，有接地装置，采用一机、一闸、一漏、一箱等保护设施，作业台架上设漏电 保护器。13、材料运输时，确保行车、行人安全，避免交通事故发生。六、文明施工措施1、实施工点挂牌制度。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术 负责人。设置监督、举报电话和信

9、箱，接受监督。2、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电 设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。3、做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动 场所设置齐全，并有专人管理，为参建员工提供良好的娱乐和休息环境。4、工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。5、施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员 一律挂胸卡上岗。6、每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工 后，作业队伍文明撤

10、离。七、施工环水保措施组织进行生态资源环境保护知识学习，让全体员工认识到环保的特殊性和重要性，增强环保意识，保 证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对线路周边生态环境的损害程度降到最低。1、增强施工人员保护自然资源及野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐，限制施工人员和车辆的 活动范围，在划定的区域内作业。2、本工程线路与县道、乡村道路相交，在施工期间，不干扰群众的通行方便，不影响群众的生活和 工作。施工通道经常洒水处理，弃土场洒水湿润，施工中产生的污水处理后，按指定要求排放。3、做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指 定的位置。定期消毒，防止蚊

11、蝇鼠虫滋生，传播疾病。达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的 标准。4、本工程施工期产生的污水主要来隧道施工废水、施工机械、拌合站及运输车辆的冲洗水、施工人 员产生的生活污水、下雨时冲刷浮土及建筑泥沙等产生的地表径流污水等。为了保护水源不受污染，采用 隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理，直到符合国家规定标准再排放。5、噪声污染防治：合理安排工作人员轮流操作机械；对施工机械的噪声与振动扰民的，采取相应措 施经批准后予以控制。6、各种作业机械坚持勤检查、勤保养、勤维护的施工制度，防止机械设备漏油对洞内环境造成影响。7、施工机具的废油集中存放，按照规定集中处理，防止污染水源。8、固体废弃物处理：隧道弃殖和垃圾等运到指定地点弃置，不乱弃乱倒；对有害物质（如废旧材料 和生产生活垃圾等）经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩